CS208843B1 - Apparatus for spraying of flatfigures especially of textile belts by fluids particles at thin layer formation - Google Patents

Apparatus for spraying of flatfigures especially of textile belts by fluids particles at thin layer formation Download PDF

Info

Publication number
CS208843B1
CS208843B1 CS785512A CS551278A CS208843B1 CS 208843 B1 CS208843 B1 CS 208843B1 CS 785512 A CS785512 A CS 785512A CS 551278 A CS551278 A CS 551278A CS 208843 B1 CS208843 B1 CS 208843B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
spraying
roller
spray
particles
fluid
Prior art date
Application number
CS785512A
Other languages
English (en)
Inventor
Radko Drazil
Jaroslav Hanus
Jaroslava Drazilova
Josef Hofman
Zdenek Dvorak
Original Assignee
Radko Drazil
Jaroslav Hanus
Jaroslava Drazilova
Josef Hofman
Zdenek Dvorak
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Radko Drazil, Jaroslav Hanus, Jaroslava Drazilova, Josef Hofman, Zdenek Dvorak filed Critical Radko Drazil
Priority to CS785512A priority Critical patent/CS208843B1/cs
Priority to DE2932457A priority patent/DE2932457C2/de
Priority to FR7921001A priority patent/FR2433984A1/fr
Priority to DD79215079A priority patent/DD145412A5/de
Publication of CS208843B1 publication Critical patent/CS208843B1/cs

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B5/00Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating
    • D06B5/02Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating through moving materials of indefinite length
    • D06B5/10Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating through moving materials of indefinite length using centrifugal force
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/001Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements incorporating means for heating or cooling, e.g. the material to be sprayed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/02Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B1/00Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
    • D06B1/02Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by spraying or projecting
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/02Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fibres, slivers or rovings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

(54) Zřízení na postřik ování plošných útvarů, zejména textilních pásů, částicemi tekutin ve formě filmu
Vynález se týká zařízení na postřikování ploěných textilních útvarů částicemi tekutin. Podstatou zařízení je, že postřikovači válec 1 je přisazen k nanášecímu prostředku 2 pro přivádění tekutiny 8 ve formě fimu 15 na postřikovači válec 1 bezdotykově. Postřikovači válec 1 je alespoň částečně obklopen krytem £, . který svou vnitřní stěnou 6 vytváří odrazovou nebo tříštící plochu pro částice tekutiny odlétávající od pracovního povrchu J působením setrvačných sil vyvolaných rotací poatřikovacího válce 1. Odssřikovací otvor £ je částečně zacloněn stavitennou clonou 11 k usměrnění letu odstřikovaných nanášených částic 12 tekutiny 8. Při nanášení tavenin jsou postřikovači válec 1, nanááecí válec 2 a zásobník 13 vybaveny topnými tělesy 13. Nassavitelná štěrbina 16 mezi postřikovacím válcem 1. a nanášecím prostředkem 2. zprostředkuje přenos tekutiny 8 vlivem adheze na postřikovači válec i ve formě filmu 17, z něhož je regulovatelně odstřikována v částicích 12 na plošný útvar. Vynález obsahu je SsSŠÍ varianty zřízení.
Vynález se týká zařízení na postřikování plošných Útvarů, zejména textilních pásů, částicemi tekutin, které lze a výhodou použít při nanášení pojiv, zmékčooaaee, tužidel, rozpouštědel a podobných látek, ae formě drobných čáetic na vlákennou vrstvu, například pavučinku, rouno, používanou například pro výrobu netkaných texttlií, nebo na jiný plošný polotovar nebo i na konečný výrobek jako tkaninu, pleteninu, texttiii pletenou a tkanou a jiný textilní útvar, zejména v technologii zušlechťování texttlií k nanášení vyvářecích, bělicích, merceračních, barvicích a jiných lázní, stejně jako v oblasti finálních úprav texttiií, jako jsou úpravy nemačkavé, nesráživé, tvar stabilizující, nešpinivé, hydrofobní, hyde^imí, antistatické, baktericidní apod. Zetfízení zajišťuje rovnoměrné rozložení částic tekutiny po celé šířce ploěného útvaru. Přitom lze ve značném rozsahu regulovat nejen mnnžžtví nanášených částic, ale i jejich velikost·
Zetfízení dosud používaná k těmto účelům pracují bučí, na principu trysek, nebo rotujících kartáčových válců.
Nejvíce používaná zařízení pracují na principu trysek. Kapaaina ae rozprašuje na drobné částice v tryskách vzduchem nebo vysokým tiskem. Trysky jsou buá stacionární, nebo pohybbivé, umístěné na pojízdném nebo otáčecím nooiči. Zaaízení je zapotřebí umístitve zvláštní kabině. Ke své funkci vyžaduje řadu dalších nezbytných přídavných zařízení, jako ^ιηρ^βΟΓύ, tlakových nádob, filtrů odsávacích zařízení apod. Má řadu nedostatků, takže nemůže uspokojit všechny technologické požadavky. Výtokové rychlost roz-stříknuté tekutiny je totiž tak velká, že nedovoluje nanášení na vlákenné útvary nízkých hmoonnosí.
Tekutina je dále rozstřikována v plošných obrazcích, například elipse nebo kruhu, kde uprostřed je největší soustředění tekutiny, která směrem vně postupně ubývá. Tato nerovnoměrnost muuí být vyrovnána speciálním uspořádáním trysek a jejich pohybem. Při vlastním postřiku dochází ke značným ztrátám tekutiny, jejím úletem do prostoru, zejména v krajích. Nákladné a časově náročné je i čištění celého zařízení a dalších částí linek od zasychhájící tekntiny. Rovněž provozní spolehlivost a celkové vyuužtí je omezováno častým srážením tekutiny v tryskách.
Výho<lděěěí pro tyto účely je postřikovači zařízení s postřikovacím válcem vytvořeným například rotujícím kartáčem.
Zařízení pracuje na následujícím principu: Tekutina umístěná ve vaničce je nabírána povrchem válce částečně do tekutiny ponořeným. K tomuto válci je přiřazen rotu^cí kartáčový válec, jehož jednooiivé štětiny simesa^ tekutinu s povrchu zmíněného brodícího válce - svou pružností - a odstrkují ji ve formě . drobných částic na poharybujcí se pás postřikovaného plošného útvaru. Hlavním nedostatkem tohoto zařízení je postupné zanášení : štětin kartáčového válce, až po vzájemné jejich slepení. Tím se postupně mění mnnožsví a velikost nanášených částic tekutiny, čištění kartáčového válce je obtížné a u některých houževnatých a těžko . rozpustných tekutin, zejména pojiv, nemožné a muuí se . proto vymést štětinový potah. Zvyšují se proto provozní náklady, snižuje kvaaita výroby a kapaacta linek.
Účelem vynálezu je navrhnout pro postřikování plošných útvarů tekutinami plně vyhovující způsob, který by umožnil nanášet rovnoměrně a jemným nánosem tekutiny i na jemné i lehce narušitelné podklady.
Rovněž je účelem vynálezu navrhnout zařízení, které by umooňovalo nanášet postřikem různé druhy technologických· tekutin ve stjnnoměrném m^nont^t^^í a · s jemnot! s minimálními energetickými nároky.
K dosažení uvedených účelů směřuje a zmíněné nedostatky odstraňuje zařízení na postřikování plošných útvarů částicemi tekutin, opatřené postřikovacím válcem a k němu přiřazeným nanášecím prostředkem, krytem postřikovacího válce a clonou pro usměrnění vytvářených částic na plošný útvar, jehož podstatou je, že postřikovači válec, který je alespoň částečně obklopen krytem, je přisazen k nanáiecímu prostředku pro přivádění tekutiny ve formě fiku z nanášecího prostředku na postřikovači válec bezdotykově.
Podle dalších znaků může povrch postřikovacího válce být hladký nebo členitý, nebo je alespoň členitý funkční povrch postřikovacího válce nebo nanášecího prostředku. Pro soustřešování částic tekutiny do jednoho proudu a jejich tříštění slouží vnitřní plocha krytu, která se může ve smmylu rotace postřikovacího válce od něho směrem k nanášecí zóně. Nannáecí prostředek může být vytvořen buS válcem, nebo přepadovou plochou. Pro tekutiny vyžaduujcí určitou teplotu, postřikovači válec, nanášecí prostředek a zásobník nanášené tekutiny mohou být opatřeny topnými tělesy.
Výhodou zařízení podle vynálezu je skutečnost, že lze vytvořit působením setrvačných sil vyvolaných rotací postři kovacího válce na film tekutiny adl^<^s^:í. převzatý, nejčastěji z bezdotykově přisazeného válce brodícího se v tekutině nebo přiváděného na povrch p^fi^s^i^ikovacího válce přepadem, proud částic tekutiny, jejichž množství, velikost, respektive jemnost a sm^r odstři^ku se Uš řídit. Je přirozené, že pro zajištění žádoucího průběhu nanášení tekutiny lze zařízení přizpůsobit výsludnému požadavku, například co Uo velikosti odstřikovaných částic, jejich oniSžSví, usměrněn, dále nastavením odrážecí plochy, obklopující alespoň část postřikovacího válce, stavite^ou odrážecí lištou pro usmmrnění ods^řikovacích částic nanášené tekutiny, nastavením vzdálenooti mezi postřikovacím a nanášecím válcem, a tak podstatně ovlivnit nanášení a poušntelisβt způsobu i zařízení pro různé technologické účely, přizpůsobit postřikovanému plošnému útvaru i · používané tekutině. Jednooiivé funkční části se vzájemně ieopoSřebovíšíjí, takže zařízení pracuje spolehlivě bez poruch a dosahuje vysokou životnost. ZaMzení pracuje v mokrém prostředí, takže při jeho provozu nedochází k zasychání tekutiny a pokud se tak výjimečně stane, lze je snadno chemicky nebo mechhunicky vyčistit. Zařízením lze konečně nanášet i taveniny, pokud se v něm umístí topnš tělesa.
Pokud se· zařízení využívá v technooogii zušlechťování textilií u nanášení vyvářecích, bělicích, meeceračních, barvicích a jiných lázní, například i v oblasti finálních úprav textilii, je hlavní výhodou zlepšená ekonomika výroby, spoSivíjící zejména v úspoře sušicích a kondenzačních kapacit, technologické páry, technologické všdy, elektrické energie, chemikálií, barviv a textilních pomoc rných prostředků.
Podrobně bude příkladné provedení zařízení a jeho funkce vysvětlena na základě schem^ttLckých znázornění na výkresu, kde obr. 1 je řez zařízením při pohledu z . - boku v -základním provedení, v obr. 2 je týž pohled na jiné provedení, obr. 3 je obdobný pohled při použití přepadu k nanášení filmu na postřikovači válec, v obr. 4 zařízení se shodným otáčením obou válců, v obr. 5 až 7 pohled na oba válce s různým reliéfním provedením jejich povrchu.
Na obr. 1 znázorněné provedení, postřikovači válec 2 a nanášecí prostředek, v daném provedení rovněž obdobně uložený nanáěecí válec 2 в opačným směrem otáčení, které jsou k sobě svými pracovními povrchy 2, £ bezdotykově, nastavitelně přisazeny. Dále kryt 2, jehož vnitřní plocha 6 slouží k odrážení a tříštění částic tekutiny odlétávajících od pracovního povrchu 2 postřikovacího válce 1 působením setrvačných sil vyvolaných jeho rotací. Vnitřní plocha 6 je formována tak, že ve směru rotace postřikovacího válce,1 k odstřikovacímu otvoru 9, se od jeho pracovního povrchu 2 postupně oddaluje a vytváří- mmzera 10, zakončenou odstřikovacím otvorem 2· Tento otvor 9 je částečně zacloněn stavitennou clonou 11 k usměrnění letu odstřikovaných nanášených částic 12 tekutiny 8 a piráti vstupu do zásobníku 13 tekutiny 8 stavitelně upravenou lištou 14.
Tekutinou 8 v zásobníku 13 se brodí nanášecí válec 2. Tekutina 8 ulpí ve formě filmu 15 na pracovním povrchu 4 naiááecího válce 2, je jím nesena a přechází adiezí v naataaitelně vytvořené štěrbině 16 na postřikovači válec 1. ve formě filmu 17. z něhož v regulovaných nanášených částicích 12 odstřikuje působením setrvačných sil. Při nanášení tavenin jsou postřikovači válec 2» nanááecí- válec 2 a zásobník 13 vybaveny topnými tělesy 18.
Provedené znázornění v obr. 2 je v podstatě shodné s již popsaným zařízením v obr. 1, t. j. obsahuje postřikovači válec 1 a nanááecí válec 2, kryt 2» tekutinu 8, odstřikovací otvor 2 a zásobník 13. Oba válce 1, 2 ae rovněž otáčejí vzájemně protisměrně, takže -tekutina 8 ve formě fimu 17 je nesena po malé části plášťového povrchu 2 postřikovacího válce 1 k odstři kovacímu otvoru 2» kde se odkáži od - stříškovitě vytvořené odrazové a tříštící desky 19. napojené na stavitennou clonu ,11. Pod odrazovou a tříštící deskou 19 je upravena odkapávací trubka 20. Pod touto trubkou 20 je vyhnuta stěna 21 zásobníku 13·
Na obir. 3 se znázorněné zařízení podstatně liší použitím , přepadové plochy 22, po které stéká tekutina 8,- volně přetékájící přes přilehlou hranu 23 zásobníku 24 umístěného na straně prooilehlé odstřikovacímu otvoru 2·
Odpadá zde tedy nandáecí válec 2, neboť tekutina stéka^cí ve formě filmu 15 je přiváděna po přepadové ploše 22 skloněné k pracovnímu povrchu 2 a je jím přijím^a ve ormrně filmu 27. Kryt 2 Je přizpůsoben tomuto pirovedenn, přecházi v obdobnou odrazovou a tříšticí stěnu 25, která směrem k odstřikovacímu otvoru 2 ae oddaluje od pracovního povrchu 2 Postřikovacího válce 2· Ke zmíněnému povrchu 2 přisazena odrazová lišta 14, usm^ru^jc!
nanášené částice 12 směrem k- plošnému útvaru. K zachycování oddtřikujjcích'částic je zřízení doplněno záchytnou vanou 26. Zařízení je rovněž opatřeno topnými tělesy 18.
/
Na obr. 4 je znázorněna část zařízení, představující odchylný způsob přejímání tekutiny 8 postřikovacím válcem i z nanášecího válce 2, shodně s ním rotujícího, film 17 je přejímán z nanášecího válce 2, na postřikovači válec 1, aniž by prošel přesně nastavenou štěrbinou 16 a odstřikuje potom z jeho pracovního povrchu i jako v ostatních případech.
Konečně na zbývajících obr. 5 až 7 jsou v průřezu znázorněny členité pracovní povrchy 2 a i postřikovačího válce 1 a nanášecího válce 2, takže vznikají refiéfní povrchy ve tvaru trojúhelníků obr. 5, polokruhů obr. 6, obdélníků obr. 7, případně i jiných tvarů.
Je přirozené, že popsaná příkladná provedení nepostihují veškerá možná provedení a úpravy zařízení podle vynálezu, kde zejména pro účely technologie zušlechťování a finálních úprav lze zařízení zařadit před nebo za, případně i včlenit do strojně technologického zařízení pracujícího za široka, jako jsou například vyvářecí, bělicí, barvicí, sušicí stroje, fixační rámy apod.
Množství nanášených částic 12 tekutiny 8 a jejich hmotnost lze regulovat tloušťkou filmu 15 na pracovním povrchu £ nanášecího válce 2_, t. j. v případě provedení podle obr. 1 obvodovou rychlostí nanášecího válce 2_, viskozitou a adhezivními vlastnostmi tekutiny 8, obvodovou rychlostí pracovního povrchu 2 postřikovacího válce 2, velikostí pracovního povrchu 2 postřikovacího válce 1, velikostí štěrbiny 16, průměry postřikovacího válce jL a nanášecího válce 2, délkou obklopení pracovního povrchu 2 krytem 2» úhlem a délkou odrazové lišty 14 a stavitelnou clonou 11. Činnost zařízení se zvětší úpravou pracovních povrchů 2 a £ například podle obr. 5 až 7.

Claims (7)

PŘEDMĚT VYNÁLEZU
1. Zařízení na postřikování plošných útvarů, zejména textilních pásů, Částicemi tekutin ve formě filmu, opatřené postřikovacím válcem а к němu přiřazeným nanášecím prostředkem, krytem postřikovacího válce a clonou pro usměrnění vytvářených částic na plošný útvar, vyznačující se tím, že postřikovači válec (1), který je alespoň Částečně obklopen krytem (5)» je přisazen к nanášecímu prostředku (2, 22) pro přivádění tekutiny (8) ve formě filmu z nanášecího prostředku (2,
2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující (1) je hladký.
3. Zařízení podle bodu 1, vyznačující (1) je členitý - reliéfní.
4. Zařízení podle bodu 1, vyznačující střikovacího válce (1) se tím, že
22) na postřikovači válec (1) bezdotykově.
pracovní povrch (3) postřikovacího válce se tím, Že pracovní povrch (4) postřikovacího válce alespoň jeden pracovní povrch (3, 4) pose tím, Že a nanášecího prostředku (2) je členitý - reliéfní.
5. Zařízení podle bodu 2, vyznačující se tím, že kryt (5) vytváří svou vnitřní stěnou (6) odrazovou nebo tříštící plochu·
6. Zařízení podle bodu 1, vyznačující ae tím, že nanáěecím prostředkem je přepadová plocha (22).
7* Zařízení podle bodu 1, vyznačující ae tím, že postřikovači válec (1), nanááecí prostředek (2, 22) a zásobník (13> 24) tekutin (8), přiřazený nanášecímu prostředku (2, 22), jsou opatřeny topnými tělesy (18).
CS785512A 1978-08-24 1978-08-24 Apparatus for spraying of flatfigures especially of textile belts by fluids particles at thin layer formation CS208843B1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS785512A CS208843B1 (en) 1978-08-24 1978-08-24 Apparatus for spraying of flatfigures especially of textile belts by fluids particles at thin layer formation
DE2932457A DE2932457C2 (de) 1978-08-24 1979-08-10 Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von Flüssigkeiten auf bewegte Flächengebilde, insbesondere Textilbahnen
FR7921001A FR2433984A1 (fr) 1978-08-24 1979-08-20 Procede de pulverisation de liquides sur des surfaces textiles, et dispositif pour l'execution de ce procede
DD79215079A DD145412A5 (de) 1978-08-24 1979-08-20 Verfahren und vorrichtung zum bespruehen von textilen flaechengebilden

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS785512A CS208843B1 (en) 1978-08-24 1978-08-24 Apparatus for spraying of flatfigures especially of textile belts by fluids particles at thin layer formation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS208843B1 true CS208843B1 (en) 1981-10-30

Family

ID=5400144

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS785512A CS208843B1 (en) 1978-08-24 1978-08-24 Apparatus for spraying of flatfigures especially of textile belts by fluids particles at thin layer formation

Country Status (4)

Country Link
CS (1) CS208843B1 (cs)
DD (1) DD145412A5 (cs)
DE (1) DE2932457C2 (cs)
FR (1) FR2433984A1 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10384218B2 (en) 2014-10-07 2019-08-20 Sami Shamoon College Of Engineering (R.A.) Liquid atomization method and device

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR900006092A (ko) * 1988-10-26 1990-05-07 나까지마 미쯔루 수지조성물의 살포장치(撒布裝置)
DE19500967C2 (de) * 1995-01-14 2003-07-10 Schaaff & Meurer Gmbh Vorrichtung zum Auftragen von Flüssigkeiten
DE19707031C2 (de) * 1997-02-21 2001-05-17 Werner Kotterer Vorrichtung zum Auftragen einer Schutzflüssigkeit auf Glas
DE102011119553A1 (de) * 2011-11-26 2013-05-29 Georg Schneider Vorrichtung zum Auftragen von Material
WO2013075699A1 (de) 2011-11-26 2013-05-30 Georg Schneider System zum zumindest teilweisen beschichten von mindestens einem gegenstand
DE102013007482A1 (de) 2013-04-29 2014-10-30 Georg Schneider Vorrichtung zum Auftragen von Material

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1169910A (fr) * 1956-03-21 1959-01-07 Mec Sant Andrea Novara Spa Off Appareil d'ensimage pour le travail des fibres textiles
BE636174A (cs) * 1962-08-14 1900-01-01
GB1339916A (en) * 1971-01-08 1973-12-05 Kuesters E Device for the continuous application of a liquid or liquids on to a moving web of material
DE2202148A1 (de) * 1972-01-18 1973-07-26 Hirschburger Kg Eugen Verfahren und vorrichtung zur maschinellen, kontinuierlichen herstellung von mehrfarbeneffekten an garnen
DE2205759A1 (de) * 1972-02-08 1973-08-16 Hirschburger Kg Eugen Verfahren und vorrichtung zur maschinellen, kontinuierlichen herstellung von ein- und mehrfarbeneffekten an laufenden stoffbahnen
DD105766A1 (cs) * 1973-09-05 1974-05-12
GB1571281A (en) * 1976-03-02 1980-07-09 Fell E Random dyeing of materials

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10384218B2 (en) 2014-10-07 2019-08-20 Sami Shamoon College Of Engineering (R.A.) Liquid atomization method and device

Also Published As

Publication number Publication date
DE2932457A1 (de) 1980-03-06
DD145412A5 (de) 1980-12-10
DE2932457C2 (de) 1984-06-14
FR2433984A1 (fr) 1980-03-21
FR2433984B1 (cs) 1983-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3916077A (en) Web coating method
US6203858B1 (en) Method and system for coating a web
US4009657A (en) Apparatus for applying fluid to an intaglio roll for transfer to a soft, absorbent fibrous web
US2970564A (en) Apparatus for coating paper
US3179536A (en) Method and apparatus for coating paper
US4245583A (en) Mechanism to transfer a viscous coating medium
JPS6112513B2 (cs)
US3348526A (en) Coating apparatus for coating webs
CA2078735A1 (en) Device for applying coating color to a fiber web
US2252204A (en) Method and apparatus for coating paper
CA2212792A1 (en) Method and apparatus for coating pulp products
US4440809A (en) Method and apparatus for recirculating coating liquid in a paper coating apparatus
JPS6044985B2 (ja) 塗工滞溜時間の短かい一対の塗工装置
US4761309A (en) Coating apparatus and method
US3245377A (en) Apparatus for coating paper
US3354867A (en) Means to vary effective width of projected coating material
US3484279A (en) Coating of sheet material
EP0617167B1 (en) Method and equipment for limitation of the coating width and/or for prevention of damage to the roll ends in coating or surface-sizing of paper or of an equivalent web material
CS208843B1 (en) Apparatus for spraying of flatfigures especially of textile belts by fluids particles at thin layer formation
WO1995012031A1 (en) Method of minimizing skip coating on a paper web
JP2003503195A (ja) 移動するウェブ上に処理剤を散布するための方法および装置
CA2393236C (en) Method and device relating to coating a running web
US6063192A (en) Method and apparatus for wet-in-wet coating of a moving layer of material
US2299026A (en) Method of and apparatus for coating paper
US5783043A (en) Paper coating apparatus