CS209799B1 - Drop stamp die lubricant - Google Patents

Drop stamp die lubricant Download PDF

Info

Publication number
CS209799B1
CS209799B1 CS450179A CS450179A CS209799B1 CS 209799 B1 CS209799 B1 CS 209799B1 CS 450179 A CS450179 A CS 450179A CS 450179 A CS450179 A CS 450179A CS 209799 B1 CS209799 B1 CS 209799B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
die lubricant
stamp die
sodium carbonate
drop
lubricant
Prior art date
Application number
CS450179A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Jiri Kolrus
Josef Nobilis
Original Assignee
Jiri Kolrus
Josef Nobilis
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Kolrus, Josef Nobilis filed Critical Jiri Kolrus
Priority to CS450179A priority Critical patent/CS209799B1/en
Publication of CS209799B1 publication Critical patent/CS209799B1/en

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Description

Vynález se týká složení mazadla pro mazání zápustek bucharů.The invention relates to a lubricant composition for lubricating hammers.

Mazání zápustek bucharů, potřebné pro uvolnění výkovků, snadnější vnikání kovu do dutin a pro chlazení zápustek se dosud provádí ručně, například pomoci vhazování vlhkých dřevěných pilin nebo nanášením směsi oleje a grafitu, případně obojím současně.The hammers die lubrication required to release the forgings, easier metal penetration into the cavities, and the cooling of the dies is still carried out manually, for example by throwing in wet wood sawdust or by applying a mixture of oil and graphite, or both simultaneously.

Nevýhodou těchto dosud známých způsobů mazání zápustek je zejména znečiěíování pracovního prostředí, nadměrné namáhavost práce a snížená životnost zápustek.The disadvantages of these prior art die lubrication methods are, in particular, contamination of the working environment, excessive labor intensity and reduced die life.

Uvedené nevýhody jsou v plné míře odstraněny mazadlem dle vynálezu, a to tím, že sestává z vodní suspenze koloidního grafitu a uhličitanu sodného Na2C03, kalcinoyaného v poměru objemových dílů = voda : koloidní grafit : uhličitan sodný = 20 až 40:1:1/- These disadvantages are completely eliminated by the lubricant according to the invention, in that it consists of an aqueous suspension of colloidal graphite and sodium carbonate Na 2 CO 3, calculated in parts by volume = water: colloidal graphite: sodium carbonate = 20 to 40: 1: 1 / -

Výhodou mazadla dle vynálezu je především zlepšení pracovního prostředí snížením výskytu dýmů, zmenšená namáhavost práce, odstranění výskytu zmetků, vzniklých z titulu nevyplnění formy a zvýšení životnosti zápustek minimálně o 20 %. Další výhodou je možnost nahrazení uhličitanu sodného Na2C03 síranem sodným Na2S04, a to ve stejném poměru.The advantage of the lubricant according to the invention is in particular the improvement of the working environment by reducing the occurrence of fumes, reduced labor intensity, eliminating the occurrence of scrap resulting from non-filling of the mold and increasing the service life of the dies by at least 20%. Another advantage is the possibility of replacing sodium carbonate Na 2 CO 3 with sodium sulfate Na 2 SO 4 in the same ratio.

Příkladné složení mazadla zápustek dle vynálezu: voda = 30 objemových dílů, koloidní grafit = 1 objemový díl a uhličitan sodný = 1 objemový díl, přičemž koncentrace se volí dle složitosti formy zápustky a podle požadovaného chladicího účinku.An exemplary die lubricant composition according to the invention: water = 30 parts by volume, colloidal graphite = 1 part by volume and sodium carbonate = 1 part by volume, the concentration being chosen according to the complexity of the die form and the desired cooling effect.

Mazadla dle vynálezu lze využít ve všech zápustkových kovárnách.The lubricants according to the invention can be used in all die forges.

Claims (1)

Mazadlo zápustek bucharů, vyznačené, tím, že sestává z vodní suspenze koloidního grafi tu a uhličitanu sodného Na2C03, kalcinovaného v poměru objemových dílů voda : koloidní gra fit : uhličitan sodný Na2CO3 = 20 až 40:1:1.Hammer die lubricant, characterized in that it consists of an aqueous suspension of colloidal graphite and sodium carbonate Na 2 CO 3, calcined in the ratio of water: colloidal gra fit: sodium carbonate Na 2 CO 3 = 20 to 40: 1: 1.
CS450179A 1979-06-29 1979-06-29 Drop stamp die lubricant CS209799B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS450179A CS209799B1 (en) 1979-06-29 1979-06-29 Drop stamp die lubricant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS450179A CS209799B1 (en) 1979-06-29 1979-06-29 Drop stamp die lubricant

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS209799B1 true CS209799B1 (en) 1981-12-31

Family

ID=5387896

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS450179A CS209799B1 (en) 1979-06-29 1979-06-29 Drop stamp die lubricant

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS209799B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2712863B2 (en) Impact tool for removing surfaces
ES8503718A1 (en) METHOD TO WORK MECHANICALLY IRON CASTING
EP0672487A1 (en) Continuous casting installation for steel with installation for deburring strands or pieces of strands
CS209799B1 (en) Drop stamp die lubricant
DE4415629C1 (en) Use of copper@-nickel@-silicon@ alloy in mfr. of cast pistons for pressure casting machines
DE2430249A1 (en) High temp lubricants for hot-forming of metals - contg borate-phosphate melts, solid lubricant and decomposable organic substance
DE59605139D1 (en) De-embedding device and tools for continuous steel casting plants
KR810000025B1 (en) High speed drawing method of light metals and their alloys
US3739664A (en) Tools and machine parts and methods from inverse draft forging
DE631440C (en) Extrusion process for the production of pipes
DE712459C (en) Piercing mandrel with attached washer or cap
GB713472A (en) Improvements in or relating to method of making a nut blank
CH216468A (en) Rapid extrusion process for the production of solid and hollow workpieces from light metal alloys.
GB1234006A (en)
US2378068A (en) Hydraulic stripper for punch presses
Tegel-Kuppers Hydrodynamic Lubrication by Means of Dry Drawing Agents for Double Die Drawing
AT59602B (en) Process for the treatment and processing of tungsten or molybdenum, especially for the manufacture of incandescent lamps.
DE539302C (en) Method and device for forming a central collar on rock drill bits
US3455132A (en) Exothermic extrusion lubricants
DE829038C (en) Lubricant for tools in metal extrusion presses
SU695760A1 (en) Method of making dies
SU618164A1 (en) Punching device for working sheet stock
Lane FIELDS FOR RESEARCH IN DROP FORGING
DE652824C (en) Process and devices for the production of cast blanks for further processing on drawing presses
SU137214A1 (en) Lubricant for hot forging steel