CS210178B1 - Method of preparation of the p-chlorbenzoylchloride - Google Patents
Method of preparation of the p-chlorbenzoylchloride Download PDFInfo
- Publication number
- CS210178B1 CS210178B1 CS27780A CS27780A CS210178B1 CS 210178 B1 CS210178 B1 CS 210178B1 CS 27780 A CS27780 A CS 27780A CS 27780 A CS27780 A CS 27780A CS 210178 B1 CS210178 B1 CS 210178B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- chlorobenzotrichloride
- reaction
- chloride
- chlorobenzoic acid
- preparation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu přípravy p-chlorbenzoylchloridu. p-Chlorbenzoylchlorid je barvářským polotovarem, který kromě jiného uplatnění může také být výchozí surovinou při přípravě kyseliny p-chlorbenzoové.The invention relates to a process for the preparation of p-chlorobenzoyl chloride. p-Chlorobenzoyl chloride is a dyeing semi-finished product which, among other applications, can also be a starting material in the preparation of p-chlorobenzoic acid.
Jeho příprava je jen málo popsána. Známé starší postupy (Beilstein: Organische Chemie, 2. zkr. vyd., díl 9, 227 /1949/) používají chloraci benzoylchloridu do jádra za katalického působení železitých iontů, nebo vycházejí z toluensulfochloridu.Its preparation is little described. Known prior processes (Beilstein: Organische Chemie, 2nd Edition, Vol. 9, 227 (1949)) use the chlorination of benzoyl chloride to the nucleus under the catalysis of ferric ions, or start from toluenesulfochloride.
Čs. autorské osvědčení č. 206 485 nárokuje způsob jeho přípravy parciální hydrolýzou p-chlorbenzotrichloridu. Nyní bylo zjištěno, že.lze obdobně dle způsobu přípravy benzoylchloridu kondenzací benzotrichloridu s. kyselinou benzoovou, publikovaného Shearonem, Hallem a Stevensem (Ind. Eng. Chem. 41, 1 812 /1949/) a zavedeného i v tuzemské výrobě, připravit p-chlorbenzoylchlorid kondenzaci p-chlorbenzotrichloridu s kyselinou p-chlorbenzoovou.Cs. No. 206,485 claims a process for its preparation by partial hydrolysis of p-chlorobenzotrichloride. It has now been found that, similarly to the process for the preparation of benzoyl chloride by condensation of benzotrichloride with benzoic acid, published by Shearon, Hall and Stevens (Ind. Eng. Chem. 41, 1812 (1949)) and introduced in the domestic production, chlorobenzoyl chloride by condensation of p-chlorobenzotrichloride with p-chlorobenzoic acid.
Při výrobě benzoylchloridu tímto způsobem se postupuje tak, že se k roztavené kyselině benzoové přivádí za teploty 122 až 126 °C za přítomnosti chloridu železitého jako katalyzátoru benzotrichlorid. Obě složky za těchto podmínek reagují za vzniku benzoylchloridu a kyseliny chlorovodíkové. Bylo však zjištěno, že v případě přípravy p-chlorbenzoylchloridu z kyseliny p-chlorbenzoové a p-chlorbenzotrichloridu stejným postupem je nutno reakci provádět při teplotě nad 240 °C, s čímž jsou spojeny provozní potíže.In the preparation of benzoyl chloride by this process, the molten benzoic acid is fed at a temperature of 122 to 126 ° C in the presence of ferric chloride as the benzotrichloride catalyst. Both components react under these conditions to form benzoyl chloride and hydrochloric acid. However, it has been found that in the case of the preparation of p-chlorobenzoyl chloride from p-chlorobenzoic acid and p-chlorobenzotrichloride by the same procedure, the reaction must be carried out at a temperature above 240 ° C, which entails operational difficulties.
Nyní bylo nalezeno, že lepší způsob provedení reakce je ten, kdy se do neroztavené kyseliny p-chlorberiaoové vnese p-ehlorbenzotrichlorid.It has now been found that a better way to carry out the reaction is to introduce p-chlorobenzotrichloride into the non-molten p-chlorberiaic acid.
Způsob přípravy p-chlorbenzoylchloridu kondenzací p-chlorbenzotrichloridu s kyselinou 210178 p-chlorbenzoovou za katalytického působení bezvodého chloridu hlinitého nebo chloridu želézitého spočívá podle tohoto vynálezu v tom, že se do předsazené kyseliny p-cW-orbenzoové vnáší za míchání postupné p-chlorbenzotrichlorid při teplotě 20 až . 50 °C, směs se nechá proreagovat a ztekutit při teplotě 50 až 100 °C, pak se přidá zbytek p-chlorbenzotrichloridu a postup se opakuje, popřípadě se do reakčníhó prostoru nasadí souSasně při teplotě 20 až 50 °C celkové množství p-ehlorbenzotrichloridu a kyseliny p-chlorbenzoové a směs se za míchání postupně zahřívá, přičemž se průběh reakce kontroluje dle vývinu kyseliny chlorovodíkové a reguluje udržováním reakění teploty na 50 až 150 °C. Pro úplné zreagování se tato zvýší na 200 až 240 °C.The process for the preparation of p-chlorobenzoyl chloride by condensation of p-chlorobenzotrichloride with 210178 p-chlorobenzoic acid under the catalytic action of anhydrous aluminum chloride or gelatinous chloride according to the present invention consists in introducing into the pre-p-cis-orbenzoic acid successive p-chlorobenzotrichloride 20 to. 50 ° C, the mixture is reacted and liquefied at 50 to 100 ° C, then the remainder of p-chlorobenzotrichloride is added and the process is repeated, or the total amount of p-chlorobenzotrichloride is added simultaneously at 20 to 50 ° C in the reaction space. p-chlorobenzoic acid and the mixture is gradually heated with stirring while the progress of the reaction is controlled by the evolution of hydrochloric acid and controlled by maintaining the reaction temperature at 50 to 150 ° C. For complete reaction, this is increased to 200-240 ° C.
Níže uvedené příklady ilustrují provedeni způsobu podle vynálezu.The examples below illustrate an embodiment of the process of the invention.
Příklady provedeníExamples
PřikladlHe did
Do reakční baňky o obsahu 700 ml opatřené míchadlem, teploměrem, zpětným chladičem, dávkovacím zařízením pro nástřik p-chlorbenzotrichloridu a přívodem dusíku a umístěné v topné lázni bylo předsazeno 136 g (0,87 molu) p-chlorbenzotrichloridu a přívodem dusíku a umístěné v topné lázni bylo předsazeno 136 g (0,87 molu) p-chlorbenzoové kyseliny a 0,2 g práškového chloridu železitého. Baňka s obsahem byla zahřáta na 240 °C a pak byl plynule nadávkován p-chlorbenzotrichlorid rychlostí 200 g (0,87 molu) za 80 až 90 minut.In a 700 ml reaction flask equipped with a stirrer, thermometer, reflux condenser, p-chlorobenzotrichloride feed meter and nitrogen inlet, placed in a heating bath, 136 g (0.87 mol) of p-chlorobenzotrichloride and nitrogen inlet were placed. 136 g (0.87 mol) of p-chlorobenzoic acid and 0.2 g of ferric chloride powder were introduced in the bath. The contents flask was heated to 240 ° C and then p-chlorobenzotrichloride was continuously metered at a rate of 200 g (0.87 mol) over 80 to 90 minutes.
Reakční směs byla pak dále při dané teplotě míchána, přičemž proreagovala, stala se tekutou a ztmavla. Celková doba reakce byla 5 až 6 hodin. Pak byla reakční směs převedena do destilační buňky a frakčně destilována za sníženého tlaku 3,5 až 4 kPa. Konverze činila 96 %, dest. zbytek 4,0 až 4,5 %. Průběh reakce byl sledován podle vývinu HČ1 po jeho absorbci ve vodě konduktometricky.The reaction mixture was then further stirred at that temperature, reacting, becoming liquid and darkening. The total reaction time was 5 to 6 hours. The reaction mixture was then transferred to a distillation cell and fractionally distilled under reduced pressure (3.5-4 kPa). The conversion was 96%, dest. the remainder 4.0 to 4.5%. The course of the reaction was monitored according to the development of HC1 after its absorption in water by conductometry.
Tento postup je .ztěžován skutečností, že při vysoké teplotě nad 240 °C, které je nutná k roztavení kyseliny p-chlorbenzoové a pro dosažení dobré míchatelnosti náběrů směsi, dochází také k sublimaci p-chlorbenzoové kyseliny a jejímu usazování na chladnějších stěnách zařízeni, což zhoršuje průběh reakce. Se vzrůstajícím množstvím vzniklého p-chlorbenzoylchloridu dochází při jeho destilaci v zařízení ke smývání a postupnému zreagování usazené kyseliny, avšak prodlužuje se reakční doba a k úplnému uvolnění p-chlorbenzoové kyseliny z kondenzátoru je obvykle nutno pomoci jeho oteplením.This process is hampered by the fact that at a high temperature above 240 ° C, which is necessary to melt the p-chlorobenzoic acid and to achieve good mixability, the p-chlorobenzoic acid also sublimates and settles on the cooler walls of the device, worsens the course of the reaction. As the amount of p-chlorobenzoyl chloride formed increases, the settled acid is washed off and reacted gradually during the distillation in the apparatus, but the reaction time is prolonged and the p-chlorobenzoic acid is generally released completely from the condenser by warming it.
Příklad 2Example 2
Do reakční buňky jako v příkladu 1 bylo vsazeno 136 g (0,87 molu) kyseliny p-chlorbenzoové a 0,2 g chloridu železitého při teplotě 50 až 60 °C bylo nejednou vneseno 50 g p-chlorbenzotrichloridu. Teplota byla dále za míchání mírně plynule zvyšována. Reakční směs mírně reagovala a během 30 až 40 minut se ztekutila. Pak bylo započato s plynulým dávkováním zbylého množství (150 g) p-chlorbenzotrichloridu a teplota byla postupně zvýšena za stálého míchání na 220 až 230 °C. Průběh reakce byl sledován jako v příkladu 1 konduktometricky. Destilace vzniklého p-chlorbenzoylchloridu byla provedena rovněž stejným způsobem.136 g (0.87 mole) of p-chlorobenzoic acid and 0.2 g of ferric chloride at 50-60 ° C were charged several times with 50 g of p-chlorobenzotrichloride. The temperature was further increased gently with stirring. The reaction mixture reacted slightly and liquefied within 30 to 40 minutes. Thereafter, a continuous dosing of the remaining amount (150 g) of p-chlorobenzotrichloride was started and the temperature was gradually raised to 220-230 ° C with stirring. The course of the reaction was followed by conductometry as in Example 1. The distillation of the p-chlorobenzoyl chloride formed was also carried out in the same manner.
Příklad 3Example 3
Do reakční baňky jako v příkladu 1 bylo nasazeno současně 200 g (0,87 molu) p-chlorbenzótrichloridu, 0,1 g chloridu železitého a 136 g (0,87 molu) p-chlorbenzoové kyseliny. Směs byla za mícháni plynule pomalu zahřívána a reakce kontrolována podle vývoje kyseliny chlorovodíkové, sledovaného jako v přikladu 1 konduktometricky. Ohřev baňky byl prováděn tak, aby bylo teploty 200 až 220 °C dosaženo za 200 až 240 minut. Během této doby směs zreaghje. Při teplotě varu p-chlorbenzoylchloridu (222 °C) byla pak ještě delších 30 až 60 minut míchána. Pak ochlazena a převedena do destilační baňky k frakční destilaci za sníženého tlaku. Bylo dosaženo konverze až 99 %. Destilační zbytek činil 1,37 % z hmotnosti k destilaci nasazené reakční směsi.200 g (0.87 mol) of p-chlorobenzotrichloride, 0.1 g of ferric chloride and 136 g (0.87 mol) of p-chlorobenzoic acid were charged simultaneously to the reaction flask as in Example 1. The mixture was continuously heated slowly with stirring, and the reaction was checked according to the development of hydrochloric acid, monitored as in Example 1 by conductometry. The flask was heated to 200-220 ° C in 200-240 minutes. During this time, the mixture reacts. It was then stirred at boiling point of p-chlorobenzoyl chloride (222 ° C) for an additional 30-60 minutes. It was then cooled and transferred to a distillation flask for fractional distillation under reduced pressure. Up to 99% conversion was achieved. The distillation residue was 1.37% by weight to distil the reaction mixture.
PříkladěExample
Do reakční baňky jako v příkladu 1 bylo postupem uvedeným v příkladech 1 až 3 dáno k reakci 200 g (0,87 molu) p-chlorbenzotrichloridu a 136 g (0,87 molu) kyseliny p-chlorbenzoové za katalytického působení 0,1 g chloridu hlinitého. Další postup byl totožný s postupy uvedenými v příkladech 1 až 3.In a reaction flask as in Example 1, 200 g (0.87 mol) of p-chlorobenzotrichloride and 136 g (0.87 mol) of p-chlorobenzoic acid were reacted with catalytic treatment with 0.1 g of chloride as described in Examples 1 to 3. aluminum. The further procedure was the same as in Examples 1-3.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS27780A CS210178B1 (en) | 1980-01-14 | 1980-01-14 | Method of preparation of the p-chlorbenzoylchloride |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS27780A CS210178B1 (en) | 1980-01-14 | 1980-01-14 | Method of preparation of the p-chlorbenzoylchloride |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS210178B1 true CS210178B1 (en) | 1982-01-29 |
Family
ID=5334615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS27780A CS210178B1 (en) | 1980-01-14 | 1980-01-14 | Method of preparation of the p-chlorbenzoylchloride |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS210178B1 (en) |
-
1980
- 1980-01-14 CS CS27780A patent/CS210178B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS60237030A (en) | Manufacture of 1,2,3-trichloro-2-methyl-prone | |
| US4276231A (en) | Process for the preparation of optionally substituted benzoyl chloride | |
| US3153044A (en) | Process for the preparation of 2-chloropyridine | |
| SU606547A3 (en) | Method of preparing trifluoromethyl benzene | |
| DE1198813B (en) | Process for the production of vinyl esters | |
| US5147625A (en) | Process for the preparation of phosphorous acid | |
| US3878243A (en) | Process for preparing perchloromethylmercaptane | |
| CN102627668A (en) | Preparation method of triphenylphosphine | |
| CA1156662A (en) | Process for the preparation of l,2,4-triazole | |
| US2890243A (en) | Preparation of polychlorobenzoic acids | |
| HU176988B (en) | Process for processing volatile sideproducts with producing prechloromethylmercaptane | |
| US5087747A (en) | Process for the preparation of trifluoromethanesulphenyl chloride | |
| US4588837A (en) | Process for the preparation of fluorocarboxylic acids | |
| US2870213A (en) | Difluorochloroacetaldehyde and process | |
| US4871484A (en) | Process for the preparation of 2,2-bis-chloro-methylalkanecarboxylic acid chlorides | |
| US4824975A (en) | Process for the preparation of oxetane-3-carboxylic acids | |
| JPH0114895B2 (en) | ||
| SU729186A1 (en) | Method of preparing aromatic acids chlorides | |
| CA1120949A (en) | Phenol production | |
| JPH049790B2 (en) | ||
| US2860145A (en) | Preparation of dichloromaleic acid and dichloromaleic anhydride | |
| JPS6121617B2 (en) | ||
| US2571194A (en) | Process for the manufacture of methacrylic acid esters from acetone cyanhydrin | |
| SU922064A1 (en) | Method of producing sulphuryl chloride | |
| US4448985A (en) | Oxidation of isobutyric acid to alpha-hydroxyisobutyric acid |