CS210339B1 - Appliance for filling the shaping presses - Google Patents

Appliance for filling the shaping presses Download PDF

Info

Publication number
CS210339B1
CS210339B1 CS77679A CS77679A CS210339B1 CS 210339 B1 CS210339 B1 CS 210339B1 CS 77679 A CS77679 A CS 77679A CS 77679 A CS77679 A CS 77679A CS 210339 B1 CS210339 B1 CS 210339B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
chamber
tangential
vanes
axis
rolls
Prior art date
Application number
CS77679A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Ludvik Budicek
Vaclav Pachovsky
Original Assignee
Ludvik Budicek
Vaclav Pachovsky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ludvik Budicek, Vaclav Pachovsky filed Critical Ludvik Budicek
Priority to CS77679A priority Critical patent/CS210339B1/en
Publication of CS210339B1 publication Critical patent/CS210339B1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
    • B30B11/228—Extrusion presses; Dies therefor using pressing means, e.g. rollers moving over a perforated die plate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/30—Feeding material to presses
    • B30B15/302—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses
    • B30B15/308—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses in a continuous manner, e.g. for roller presses, screw extrusion presses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Description

Vynález se týká zařízení k plnění tvarovacích lisů, zvláště vhodného pro zpracování materiálů s vláknitou nebo stébelnatou strukturou,jako je sláma, seno, třísky apod.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to an apparatus for filling molding presses, particularly suitable for processing materials with a fibrous or straw structure, such as straw, hay, chips and the like.

Protlačovací lisy určené ke spojování a tvarování sypkých materiálů se stále více využívají na tvarování zemědělských krmiv, rostlinných úsušků, odpadních produktů a dalších materiálů o nízké sypné hmotnosti, s vláknitou nebo stébelnatou strukturou a se špatnými sypnými vlastnostmi.Extrusion presses for joining and shaping bulk materials are increasingly being used for shaping agricultural feed, plant wastes, waste products and other low bulk density materials with a fibrous or straw structure and poor flow properties.

Ve všech těchto případech je'nevýhodou tvarovacích lisů malá průchodnost jejich dopravních cest a vnitřního lisovacího ústrojí. Vnitřní prostor lisů, zvláště mezi rolnami, se snadno ucpává, takže lisy mohou spolehlivě pracovat jen s nízkou výkonností.In all these cases, the disadvantage of the forming presses is the low throughput of their conveying paths and of the internal pressing device. The inner space of the presses, especially between the rollers, is easily clogged so that the presses can operate reliably only at low performance.

Další nevýhodou tvarovacích lisů je nedokonalé rozdělování zpracovávaného materiálu mezi jednotlivé rolny. Materiál je pod rolny strhován v chuchvalcích, což způsobuje značné rázy 1 až 2 MN, čímž se opotřebovává nejen matrice, rolny, ale i pohonné ústrojí. Existuje řešení nízké průchodnosti deskových tvarovacích lisů pro objemová krmivá spočívající v tom, že deskové matrice je konstruována jako stacionární a je nadměrně zvětšena. Rolny obíhají, a při jejioh malém počtu (2 až 3 kusy) vzniká mezi, nimi dostatek prostoru pro propadnuti zpracovávaného materiálu. Nevýhodou tohoto řešení je rozměrnost matrice a tím i celého stroje, nízká měríjá výkonnost, nedokonalé rozdělování materiálu pod rolny, vznik tlakových rázů a vyššího opotřebení.Another disadvantage of forming presses is the imperfect distribution of the processed material between individual rolls. The material is pulled underneath the rollers in lumps, which causes considerable impacts of 1 to 2 MN, which wears not only the matrix, the rollers, but also the drive train. There is a solution to the low throughput of plate forming presses for bulk feed by providing the plate matrix is designed to be stationary and excessively enlarged. The rolls circulate, and with a small number (2-3 pieces) there is enough space between them to allow the material to fall through. The disadvantage of this solution is the size of the matrix and thus of the whole machine, low measuring performance, imperfect distribution of material under the rollers, the creation of pressure surges and higher wear.

U prstencových tvarovacích lisů je známo řešení nízké průchodnosti spočívající v tom, že. materiál nepadá do lisovacího prostoru volným pédem, nýbrž je tam vmetán plnicím šnekem, šnek je umístěn v ose nebo mimo osu matrice. Vmetévaný materiál bývá ještě usměrňován tva-, rovacími lopatkami pod rolny. Nevýhodou tohoto řešení je, Se materiál je vmetáván kolmo na směr pohybu matrice, naráží na rolny a vnitřní části lisovacího ústrojí, čímž se brzdí a neúčelně zaplňuje vnitřní prostor. Rozdělení materiálu pod rolny je nedokonalé. Řešení nelze užít pro delší vlákniny.Annular molding presses are known to provide a low throughput solution in that:. the material does not fall into the pressing space with a free bean, but is fed there by a filling auger, the auger being located in or outside the die axis. The material to be poured is also directed by the shaping vanes under the rolls. The disadvantage of this solution is that the material is swept perpendicular to the direction of movement of the die, striking the rollers and the inner parts of the die, thereby braking and inefficiently filling the interior space. The distribution of the material under the rolls is imperfect. The solution cannot be used for longer fibers.

Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení k plnění tvarovacích lisů podle vynálezu. Podstata zařízení spočívá v tom, že u spodní části vstupní komory je umístěn natáčecl skluz a ze vstupní komory odbočuje dvojitá rozváděči komora, uvnitř které je pevně instalována vícechodná ěroubovice. Podle jiného provedení, určeného pro lisy s třemi a více rolnami, je u spodní části vstupní komory umístěna rozmetací vrtule a ze vstupní komory odbočují více než dvě jednoduché rozváděči komory, které jsou ukončeny vždy jedním tangenciálním výstupem. Tangenciální výstup je opatřen natáčecím směrovacím kolenem. Osy rozváděčích komor jsou vůči ose vstupní komory kolmé nebo šikmé. Uvnitř komor je umístěn rotační buben s vtahovacími a vymetacími lopatkami. Rozváděči komory jsou buň pevné, nebo otočné kolem osy lisu. Podle jiného provedení, určeného pro lisy s prstencovou matricí, je v ose lisu umístěna jedna rozváděči komora s rotačním bubnem opatřeným soustavou vtahovacích, dopravních a vymetacích lopatek. Rozváděči komora je ukončena částí s více než jedním tangenciál ním výstupem, která je s rozváděči komorou pevně spojena nebo je otočná.The above mentioned drawbacks are eliminated by the device for filling the presses according to the invention. The essence of the device is that at the lower part of the inlet chamber there is a swivel chute and from the inlet chamber a double distributor chamber branches inside, in which a multilevel screw is fixed. According to another embodiment intended for presses with three or more rolls, a spreading propeller is located at the bottom of the inlet chamber and more than two single guide chambers branch off from the inlet chamber, each of which is terminated by one tangential outlet. The tangential output is provided with a swiveling direction elbow. The axes of the distribution chambers are perpendicular or inclined to the axis of the inlet chamber. Inside the chambers there is a rotating drum with inlet and sweep vanes. The distribution chambers are fixed or pivotable about the press axis. According to another embodiment intended for annular die presses, one distribution chamber with a rotary drum provided with a plurality of feed, transport and sweep vanes is arranged in the axis of the press. The distributor chamber is terminated by a part with more than one tangential outlet which is fixedly connected to the distributor chamber or is rotatable.

Použije-li se plnicí zařízení podle vynálezu u lisů s deskovou rotační matricí, tak rozváděči komory vzhledem k rámu stojí a jsou fixovány o potřebný úhel před rolnami, pod které vymetají materiál.If the filling device according to the invention is used in plate rotary die presses, the distribution chambers are in relation to the frame and are fixed by the necessary angle in front of the rolls under which they sweep the material.

Použije-li se plnicí zařízení u lisu s deskovou stacionární matricí, tak se jeho rozváděči komory točí spolu s obíhajícími rolnami. Není třeba použít rozmetací vrtuli ani směrovacích rolen. Osa rozváděčích komor je však šikmá, tím i směr tangenciálně vymetaného materiálu, aby i v tomto případě dopadal právě na matrici.If a filling device is used in a stationary die press, its distribution chambers rotate together with the circulating rollers. There is no need to use a spreading propeller or directional rollers. However, the axis of the distribution chambers is oblique, thus also the direction of the tangentially swept material, so that even in this case it is exactly on the matrix.

Použije-li se plnicí.zařízení u lisů s prstencovou matricí, použije se jen jedna rozváděči komora v ose matrice, ale s tolika tangenciálními výstupy, kolik je rolen. Počet chodů pevné šrouboviee v rozváděči komoře je násobkem počtu tangenciálních výstupů.:Pokud se matrice.točí, tak jsou tangenciální výstupy pevně spojeny s rozváděči komorou a vůči rámu jsou nepohyblivé - pouze je lze proti rolnám natáčet o potřebný úhel. Pokud matrice stojí a rolny obíhají, tak se část rozváděči komory s tangenciálními výstupy točí spolu s obíhajícími rolnami.If a filling device is used in annular die presses, only one distribution chamber in the die axis is used, but with as many tangential outlets as the rolls. The number of turns of the fixed screw in the distributor chamber is a multiple of the number of tangential outputs. Note : When the die is rotating, the tangential outlets are firmly connected to the distributor chamber and are immovable to the frame - only they can be rotated at the required angle against the rolls. When the dies are standing and the rolls are circulating, the part of the distribution chamber with tangential outlets rotates together with the circulating rolls.

Zařízení dle vynálezu je na výkresech znázorněno v pěti alternativách. Na obr. 1 je alternativa plnicího zařízení pro lis s rotační deskovou matrici a 2 rolnami. Na obr. 2 je příklad plnicího zařízení pro lis s rotační deskovou matricí a 3 rolnami. Na obr. 3 je plnicí zařízení určeno pro lis se stacionární matricí a obíhajícími rolnami. Další alternativy se týkají lisů s prstencovou matricí. Na obr. 4 rotuje a na obr. 5 je matrice stacionární a rolny obíhají.The device according to the invention is illustrated in the drawings in five alternatives. Fig. 1 shows an alternative filling device for a rotary plate die press with 2 rolls. Fig. 2 shows an example of a filling device for a rotary plate die press with 3 rolls. In Fig. 3, the filling device is intended for a press with a stationary die and circulating rolls. Other alternatives relate to annular die presses. In Fig. 4 it rotates and in Fig. 5 the matrix is stationary and the rolls circulate.

Na obr. 1 je tvarovací lis s deskovou rotační matricí J. a dvěma kuželovitými rolnamiFig. 1 shows a forming press with a plate rotary die 1 and two conical rolls

2. Nad lisem je situováno plnicí zařízeni sestávající ze svislé vstupní komory 2, ve které je natáčecí skluz £2. Na vstupní komoru 2 je napojena dvojitá rozváděči komora 2· Pláěí rozváděči komory 4 je zevnitř opatřen pevnou vícechodou šroubovici 2 ze středu na jednu stranu pravotočivou na druhou levotočivou. V ose rozváděči komory je uložen rotační buben 6 s vtahovacími lopatkami I a vymetacími lopatkami 8. K oběma koncům rozvéHěcl komory 2 jsou připojeny tangenciální výstupy 2 ® nim natáčecí směrovací kolena 10. Rotační buben 11 je poháněn neznázorněným pohonem.Above the press, there is a filling device consisting of a vertical inlet chamber 2 in which there is a pivoting chute 62. A double manifold chamber 2 is connected to the inlet chamber 2. The inside of the manifold chamber 4 is internally provided with a fixed multi-pass helix 2 from the center to one right-hand side to the other to the left-hand side. A rotary drum 6 with retractable vanes 1 and sweep vanes 8 is disposed in the axis of the distribution chamber. Tangential outlets 2 are connected to the two ends of the divider chambers 2 by means of pivotable bends 10 thereof.

Na obr. 2 je tvarovací lis téhož principu jako na obr. 1, ale se třemi rolnami 2.Fig. 2 shows a forming press of the same principle as in Fig. 1, but with three rolls 2.

Nad lisem je situováno plnicí zařízení tvořené vstupní komorou 2, které má ve spodní části otočnou rozmetací vrtuli 22· Na vstupní komoru 2 jsou napojeny tři rozváděči komory 2. opatřené zevnitř pevnými vícechodými šroubovicemi 2· Y osách rozváděčích komor jsou uloženy rotační bubny £ s vtahovacími lopatkami 2 a vymetacimi lopatkami 8. Ke koncům rozváděčích komor A jsou připojeny tangenciální výstupy Jak nim natáčecí směrovací kolena K), Pohon rotačních částí plnicího zařízení je řeěen např. přírubovým elmotorem přes neznázorněnou pojistnou spojku.Above the press there is a filling device consisting of an inlet chamber 2, which has a rotary spreading propeller 22 at the bottom. Three distribution chambers 2 are connected to the inlet chamber 2. blades 2 and sweep vanes 8. Tangential outlets are connected to the ends of the distribution chambers A, such as the swiveling direction elbows K). The drive of the rotating parts of the filling device is controlled, for example, by a flanged electric motor via a safety coupling.

Na obr. 3 je vstupní komora 2 stacionární, kdežto ostatní části plnicího zařízení jsou spojeny s rotující hlavou rolen 2, Rozváděči komory A mají šikmou osu a na tangenciální výstupy 2 js°u napojeny jen krátké směrovací nátrubky JJ.. Pohon rotačního bubnu 6 3 vtahovacími lopatkami 2 a vymetacimi lopatkami 8 je zajiětěn kuželovým soukolím 14 a nepohyblivým hřídelem 15 procházejícím dutým hřídelem rolen 2.In FIG. 3, the inlet chamber 2 is stationary while the other part of the loading device are connected with the rollers rotating head 2, the distribution chamber and having an inclined axis and tangential to the outputs 2 ° js connected by a short code stubs JJ .. The drive drum 6 3 the blades 2 and the sweep vanes 8 are provided by a bevel gear 14 and a stationary shaft 15 passing through the hollow shaft of the rolls 2.

Na obr. 4 je alternativa plnicího zařízení pro prstencový tvarovaci lis s vodorovnou osou a rotující matricí. V ose prstencové matrice 2 je umístěna rozváděči komora A zevnitř opatřená pevnou vícechodou šroubovicí 2· Rotační buben 6 je opatřen vtahovacími lopatkami 2, dopravními lopatkami 16 a vymetacimi lopatkami 8. Rozváděči komora A j® ukončena takovým počtem tangenciálních výstupů 2, kolik je rolen. Pohon rotačního bubnu 6 není znázorněn.Fig. 4 is an alternative filling device for an annular forming press with a horizontal axis and a rotating die. In the axis of the annular die 2, there is a distribution chamber A internally provided with a fixed multi-pass helix 2. The drive of the rotary drum 6 is not shown.

Na obr. 5 je alternativa plnicího zařízení pro prstencový tvarovaci lis se svislou osou a stacionární matricí 1· Rolny 2 obíhají a s nimi část rozváděči komory A s tangenciál nimi výstupy 2· Základní část rozváděči komory £ je stacionární. Pohon rotačního bubnu 6 se stahovacími lopatkami 2» dopravními lopatkami 16 a vymetacimi lopatkami 8 není znázorněnIn Fig. 5 there is an alternative filling device for an annular forming press with a vertical axis and a stationary die 1. The rollers 2 circulate and with them a part of the distribution chamber A with tangential outlets 2. The drive of the rotary drum 6 with the retractable vanes 2 »of the transport vanes 16 and the sweep vanes 8 is not shown

Při provozu plnicího zařízení padá zpracovávaný materiál vlastní váhou do vstupní komory, v jejíž spodní části je rozdělován rozmetací vrtulí do jednotlivých rozváděčích komor. U zařízení s dvojitou rozváděči komorou je rozmetací vrtule nahrazena natáčeclm skluzem. V rozváděči komoře je materiál uchopen vtahovacími lopatkami, rozmístěnými v několikachodé šroubovicí, které materiál roztočí a odhodí z prostoru pod vstupní komorou. Je-li rozvádšcl komora delší, následují dopravní lopatky nebo šroubovice, které při vysoké frekvenci otáček dopravují vrstvu materiálu lpící odstředivou silou na plášti rozvádšcl komory. Axiální pohyb je zajištěn vícechodou šroubovicí pevně spojenou s vnitřkem rozváděči komory. Na konci rozváděči komory je materiál vymetán vysokou rychlosti z komory v tečném směru. Jeho další pohyb je bud upraven směrovacím natáčeclm kolenem, nebo se žádaného směru dosáhne vhodným sklonem celé rozváděči komory. Vymetaný materiál směřuje přímo pod lisovací rolnu zpravidla s větší rychlostí,než je rychlost lisovacího ústroji.During operation of the filling device, the material to be processed falls under its own weight into the inlet chamber, in the lower part of which the spreading propeller is divided into individual distribution chambers. In systems with a double distributor chamber, the spreading propeller is replaced by a swivel chute. In the distribution chamber, the material is gripped by pull-in blades distributed in a multi-spiral helix that spins the material and throws it out of the space below the inlet chamber. If the distribution chamber is longer, transport blades or helices follow, which at high rotational speed convey a layer of material adhering to centrifugal force on the distribution chamber housing. Axial movement is ensured by a multi-screw helix fixedly connected to the interior of the distributor chamber. At the end of the distributor chamber the material is swept at high speed from the chamber in a tangent direction. Its further movement is either adjusted by the directional swivel elbow or the desired direction is achieved by a suitable inclination of the entire distribution chamber. The spreading material is directed directly below the press roller as a rule at a speed greater than that of the press device.

Zařízení je využitelné u všech typů tvarovacich lisů zpracovávajících objemová krmivá nebo jiné objemové materiály.The device is applicable to all types of forming presses processing bulk feed or other bulk materials.

Claims (8)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION 1. Zařízení k plnění tvarovacich lisů, kde lisovaný materiál je přiváděn mezi matrici a rolnu, opatřené vstupní komorou, na kterou navazuje alespoň jedna rozváděči komora, vyznačené tím, že rozváděči komora (4) je opatřena alespoň jedním tangenciálním výstupem (5), v ose rozváděči komory (4) je uložen rotační buben (6), osazený soustavou vtahovacích lopatek (7) a vymetacioh lopatek (8), přičemž vnitřní povrch rozváděči komory (4) je profilován ve tvaru vlcechodé šroubovice (9).An apparatus for filling molding presses, wherein the molded material is fed between a die and a roll, provided with an inlet chamber to which at least one distributor chamber is connected, characterized in that the distributor chamber (4) is provided with at least one tangential outlet (5), A rotary drum (6) is mounted on the axis of the distributor chamber (4), fitted with a plurality of draft vanes (7) and sweep vanes (8), the inner surface of the distributor chamber (4) being profiled in the form of a wolf-helix (9). 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že k tangenciálnímu výstupu (5) je připojeno natáčecí směrovací koleno (10) nebo směrovací nátrubek (11).Device according to claim 1, characterized in that a swiveling elbow (10) or a directional sleeve (11) is connected to the tangential outlet (5). 3. Zařízení podlé'bodů 1 a 2, vyznačené tím, že ve spodní části vstupní komory (3) je umístěn natáčecí skluz (12).’3. A device according to claim 1, characterized in that a pivot slide (12) is located in the lower part of the inlet chamber (3). 4. Zařízení podle bodů 1 a 2, vyznačené tím, že ve spodní části vstupní komory (3) je umístěna rozmetací vrtule (13).Device according to Claims 1 and 2, characterized in that a spreading propeller (13) is located in the lower part of the inlet chamber (3). 2,03392,0339 5. Zařízení podle bodů 1 a 2, vyznačené tím, že rozvédécí komora (4) je otočná kolem osy liau a pohon rotačních bubnů (6) je tvořen kuželovýn soukolím (14) a nepohyblivým čepem (15).Device according to Claims 1 and 2, characterized in that the drill chamber (4) is rotatable about the axis liau and the drive of the rotary drums (6) is formed by a bevel gear (14) and a stationary pin (15). (( 6. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že mezi vtahovaeí lopatky (7) a vymetaeí lopatky (8) jsou vloženy dopravní lopatky (16), rozvédécí komora (4) js opatřena takovým počtem tangenciálních výstupů (5), kolik je rolen (2) a počet Chodů vloeehodé. Sroubovice (9) je násobkem počtu tangenciálních výstupů (5).6. Apparatus according to claim 1, characterized in that a conveyor vanes (16) are inserted between the retractable vane (7) and the sweeping vane (8), the sweeping chamber (4) being provided with as many tangential outlets (5) as the rolls ( 2) and the number of courses. The helix (9) is a multiple of the number of tangential outputs (5). 7. Zařízení podle bodů 1 a 6, vyznačené tím, že část rozvádéeí komory (4) s tangenciálními výstupy (5) je kolem osy lisu otočné.Device according to Claims 1 and 6, characterized in that a part of the distributor chamber (4) with tangential outlets (5) is pivotable about the press axis. 8. Zařízení podle bodů 1 až 7, vyznačené tím, že vzájemná poloha natéčecího směrovacího kolena (10) nebo smérovaolho nátrubku (I,) a příslušné rolny (3) je nastavitelná.Device according to Claims 1 to 7, characterized in that the relative position of the swiveling bend (10) or the directional sleeve (1) and the respective roller (3) is adjustable. 5 listů výkresů5 sheets of drawings
CS77679A 1979-02-05 1979-02-05 Appliance for filling the shaping presses CS210339B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS77679A CS210339B1 (en) 1979-02-05 1979-02-05 Appliance for filling the shaping presses

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS77679A CS210339B1 (en) 1979-02-05 1979-02-05 Appliance for filling the shaping presses

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS210339B1 true CS210339B1 (en) 1982-01-29

Family

ID=5340523

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS77679A CS210339B1 (en) 1979-02-05 1979-02-05 Appliance for filling the shaping presses

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS210339B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2626199A1 (en) * 2012-02-11 2013-08-14 Zaklady Urzadzen Kotlowych Staporkow Spolka Akcyjna A system of heads for a fuel or feed pellet machine.
WO2014180835A1 (en) * 2013-05-06 2014-11-13 Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau Pelleting press and method for producing pellets

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2626199A1 (en) * 2012-02-11 2013-08-14 Zaklady Urzadzen Kotlowych Staporkow Spolka Akcyjna A system of heads for a fuel or feed pellet machine.
WO2014180835A1 (en) * 2013-05-06 2014-11-13 Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau Pelleting press and method for producing pellets

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4108334A (en) Apparatus for feeding scrap and base plastics material to an extruder
US5942170A (en) Process of and apparatus for preparing thermosetting polymer pellets
US9682524B2 (en) Pelletizing or granulating apparatus
CA2217228C (en) Device for preparing thermoplastic material
US3807926A (en) Pellet mill with positive feed
JP2001504400A (en) Processing equipment for grinding and conveying and plasticizing thermoplastic materials
JP4398457B2 (en) Equipment for processing synthetic resin materials for recycling
JPS6221606B2 (en)
CN1053847C (en) Fine sieving machine and fine sieving method
CN103687719A (en) A pellet mill with a feed system and a method of forming pelleted material
US4006706A (en) Device for applying glue to chips
JP2003518448A5 (en)
CS210339B1 (en) Appliance for filling the shaping presses
JP4091742B2 (en) Waste disposal method and apparatus
US2663405A (en) Screw conveyer and the like having interrupted flights
FI85884C (en) Rotor / mixer for mixing pulp material and for adjusting grinding
US6193072B1 (en) Sifting machine with axial removal of screen, rotor, worm conveyor and drives for cleaning and maintenance
DE19905329A1 (en) Chaff spreader for a combine harvester
GB2074881A (en) Mixing machine
IE52590B1 (en) Machine for digging peat
CN210928647U (en) Leaf peeling equipment for long-rod-shaped crops
SE529004C2 (en) Method of transport, mixing and leveling of dewatered pulp before drying
CN223005249U (en) Drying device that pet grain production was used
DE2304884C2 (en) Device for continuous gluing of chips
CN218027017U (en) A drying drum for producing pitch