CS210475B1 - SpOsob přípravy izoprofrylchlórdifenylov a zariadenie k jeho uskntočňovaniu - Google Patents

SpOsob přípravy izoprofrylchlórdifenylov a zariadenie k jeho uskntočňovaniu Download PDF

Info

Publication number
CS210475B1
CS210475B1 CS867079A CS867079A CS210475B1 CS 210475 B1 CS210475 B1 CS 210475B1 CS 867079 A CS867079 A CS 867079A CS 867079 A CS867079 A CS 867079A CS 210475 B1 CS210475 B1 CS 210475B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
liquid
diphenyl
chlorine
preparation
tower
Prior art date
Application number
CS867079A
Other languages
Czech (cs)
English (en)
Inventor
Karel Hyska
Zdenek Cervenka
Pavol Lishak
Andrej Kontra
Original Assignee
Karel Hyska
Zdenek Cervenka
Pavol Lishak
Andrej Kontra
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karel Hyska, Zdenek Cervenka, Pavol Lishak, Andrej Kontra filed Critical Karel Hyska
Priority to CS867079A priority Critical patent/CS210475B1/sk
Publication of CS210475B1 publication Critical patent/CS210475B1/sk

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Vynález sa týká sposobu přípravy izapropylchlórdifenylov pósobením chlóru a propylénu na difenyl v přítomnosti katalyzátore a zariadenia k uskutečňovanou tohto spósobu, ktoré je usporiadané tak, že tíhlorácia a alkylácia difenylu prebiehajú za sebou v jednom výrobnom zariadení, pričom ku kontaktu reagujúcich zložiek dochádza v ejektore. Izopropylchlórdifenyly sú málo viskózne až olejovité kvapaliny, vznikajúce vysokou odolnostou voči tepelnému námáhaniu, vysokou chemickou stabilitou a; dobrými dielektrickými vlastnosťami sú: podobné polychlórdifenytom. Móžu ich preto nahradzovať všade tam, kde si to vyžiadajú obmedzenia použitia polychlórdifenyloy samotných, pre ich nízku biologickú odtíúratefnosť.
Alkylchlórdifenyly slúžia v róznych; odvetviach priemyslu ako základná surovina pre přípravu teplonosných, dlelektrických, mazacích a hydraulických kvapalín so zníženou horiavosťou, resp. ako zmakčovadlá do plastických hmót a kaučuku.
Sposoby přípravy látok typu izopropylchlórdifenylov neboli v odbornej a paténtovej literatúre doposial' opísané. Je však známe, že tento postup je možné uskutočnfť na základe znalostí o postupoch prípjravy chlórovaného a alkylovaného difenylu. Ho2 ci sú tieto reakcie odlišného mechanizmu, prebiehajú za podobných reakčných podmienok v přítomnosti rovnakého katalyzátora, tj. Lewisovej kyseliny.
Podlá US patentov č. 1892 397, 1892 399 a 1 892 400 pripravujú sa polychlórdifenyly prebublávaním chlóru roztaveným difenylom v železnom reaktore, do ktorého su přidané železné piliny. Primárnou reakciou chlóru a železnou náplňou vznikne najprv chlorid železitý, ktorý reaguje s difenylom a dalším chlórom za vzniku katalytického komplexu. Tento komplex slúži ako tzv. prenášač chlóru a urýchfuje substitúciu v difenylovej molekule. Podlá tohto základného postupu, ktorý je predmetom citovaných patentov sa v priemyselnej praxi uskutečňuje chlorácia difenylu v súčasnosti.
Podobným spósobom sa připravuje alkylovaný difenyl, predovšetkým izopropyldifenyl, alkyláciou difenylu propylénom za přítomnosti bezvodého chloridu hlinitého, připadne inej Lewisovy kyseliny. Katalytický komplex vzniklý reakciou chloridu hlinitého, difenylu a připadne chlórovodíka, umožňuje priebeh substitúcie vodíka na benzénovom jadre izopropylovou skupinou v dostatočnom výtažku a uspokojivou rýchlosťou. Vyššie uvedený postup přípravy izopropylderivátov difenylu je opísaný v britskom patentovom spise č. 497 284. Podl'a francúzskeho patentu č. 2 164 057 sa pripravujú dielektrické kvapaliny alkyláciou dichlórdifenylovej frakcie s obsahom min. 65 % hmotových 2,4-dichlórdifenylu pri teplote 150 až 200 °C za přítomnosti Lewisových kyselin, pričom sa připraví kvapalina obsahujúca 0,3 až 1,5 molu izopropylradikálu na 1 mol dichlórdifenylu.
Podlá vynálezu je možné využiť podobnost podmienók nutných pre uskutočnenie obidvoch reakcií, t. j. chlórácie a alkylácie difenylu pre uskutočnenie chlórácie a alkylácie v unifikovanom zariadení, v ktorom sa súčasne dosahuje vysokých reakčných rýchlosti, pri vysokej konverzii.
Usporiadaním zariadenia podlá vynálezu dochádza k intenzívnemu premiešavaniu reakčnej zmesi a zároveň k využitiu výparného tepla chlóru a propylénu - privádzaných do systému v kvapalnom stave - k odvádzaniu reakčného tepla chlórácie a alkylácie. V druhom stupni reakcie, t. j. pri alkylácii sa tiež využije chlórvodík, ktorý vznikol počas chlórácie a zostal rozpustný v reakčnej zmesi, ako promotor alkylácie difenylu, čím sa táto reakcia urýchli.
K styku komponent, t. j. chlóru s difenylom, resp. alkénu s chlórdifenylom dochádza v ejektoru, v ktorom preteká chlórovaná, resp. alkylovaná látka velkou rýchlosťou, čím sa vytvára podtlak v najužšom mieste ejektora. Do tohto miesta, kde sa dosahuje súčasne silná turbulencia sa privádza kvapalný chlór, připadne kvapalný alkén. Výparné teplo alkénu' (chlóru) sa v tomto stupni využívá k čiastočnému odvodu reakčného, tepla priamo v reakčnej zóně.
Podstata postupu podTa vynálezu je v tom, že sa najprv uskutoční chlórácia difenylu miešaním kvapalného chlóru s difenylom v ejektore pri teplote 80 až 130 °C za přítomnosti bezvodého chloridu hlinitého ako katalyzátoru. Po dosiahnutí potřebného stupňa konverzie sa v tom, istom zariadení mieša kvapalný propylén s chlórdifenylom připraveným v prvom stupni reakcie pri teplote 80 až 200 °C, přednostně pri 140 až 160 °C.
Zariadenie podlá vynálezu pozostáva z čerpadla, ktorého výstup je napojený na ejektor. Do sacieho potrubia ejektora je přivedený kvapalný chlór, připadne kvapalný propylén^ Výstup z ejektora je přepojený na dno veže opatrenej chladením. Z veze přepadá produkt do lapača a z jeho spodnej časti je přivedený na vstup horeuvedeného čerpadlá. Chlórovodík sa odvádza z vrchnej časti veže a lapača na ďalšie spracovanie.
Schéma zariadenia na přípravu alkylchlórdifenylov je znázorněná na obrázku.
Zariadenie pozostáva z čerpadlá 1, na výstup ktorého je napojený ejektor 2. Do ejektora ústí potrubie 3 pre přívod kvapalného chlóru, připadne připojený na dno veže 4. Veža 4 opatřená chladiacim zariadením 5 je pomocou přepadového potrubia 6, umiestneného v 2/3 výšky, spojená so zásobníkom medziproduktu a lapačom 7. S týmto aparátom je veža spojená tiež potrubím na odvod chlorovodíka 9. Spodná časť zásobníka medziproduktu lapača 7, ktorá móže byť tiež opatřená chladením k odvodu reakčného tepla, je spojená potrubím 8 so sacou stranou čerpadlá 1.
Opísaný spósob přípravy izopropylchlórdifenylu a zariadenie k uskutočňovaniu tohto spósobu podlá vynálezu sú ďalej ilustrované nasledujúcimi príkladmi:
Přikladl
Λ
Do veže 4 sa načerpá 3 200 litrov roztaveného difenylu, dalších 1200 1 sa načerpá pomocou přepadového potrubia 8, vedúceho* z veže 4 do zásobníka a lapača 7. Celkový objem veže 4 je 5 000 litrov, objem aparátu 7 je min. 2 000 litrov. Do veže 4 sa přidá 20 kg (0,45 hmot. na násadu difenylu) bezvodého chloridu hlinitého. Spustí sa čerpadlo 1 a pri teplote difenylu v aparátoch 80 až 100 °C sa otvorí přívod kvapalného chlóru do ejektoru 2. Súčasne sa začne chladit obsah veže 4 a zásobníka 7. Rýchlosť pridávania chlóru je 200 320 kg/hod. Teplo, ta v priebehu reakcie je 100 až 130 °C. Po dosiahnutí mernej hmotnosti poloproduktu chlórovaného difenylu v systéme 1 340 kg/m3, čo odpovedá priemernému obsahu dichlórdifenylu 54 až 60 % hmotových a obsahu viazaného chlóru 34 až 36 °/o hmotových, sa chlórácia zastaví. Po prefúkaní prívodného potrubia chlóru a propylénu vzduchom sa začne za súčasného čerpania surového dichlórdifenylu čerpadlom 1 do ejektora 2 pripúšťať kvapalný propylén rýchlosťou 200 až 300 kg/hod. Teplota alkylácie je 140 až 190 °C. Celková spotřeba propylénu je 1 200 až 1 300 kg, konverzia propylénu je 100 %.
Vyrobený alkylchlórdifenyl má mernú hmotnost 1180 kg/m3 a bod tuhnutia —12 °C. P r í k 1 a d 2
Pracuje sa v zariadení ako v příklade 1, množstvá předloženého difenylu a bezvodého chloridu hlinitého sú rovnaké. Spotřeba chlóru v prvom stupni syntézy alkylchlórdifenylu je 6 080 kg, rýchlosť chlórácie 200 až 320 kg/hod. chlóru pri teplote 80 až 140 stupňov C. Měrná hmotnost medziproduktu, ktorý obsahuje viac ako 50 % hmot. trichlórdifenylu je 1 380 až 1 390 kg/m3. Následnou alkyláciou s 1 300 kg propylénu pri teplote 150 až 200 °C pri rýchlosti privádzania propylénu 250 až 300 kg/hod., v rovnakom zariadení pri 100 % konverzii propylénu sa získá monoizopropyltrichlórdifenyl o mernej hmotnosti 1280 až 1320 kg/m3 a bodu tuhnutia —10 °C.

Claims (2)

PREDMET
1. Spósob přípravy izopropylchlórdifenylov diskontinuálnoíi chloráciou difenýlu a alkyláciou chlórdifenylu katalyzovaných Lewisovou kyselinou, vyznačujúci sa tým, že chlorácia aj alkylácia sa uskutočňujú mlešaním kvapalného chlóru s kvapalným tíifenylom a kvapalného propylénu s kvapalným chlórdifenylom, pričom reakcie prebiehajú postupné v spoločnom ejektore na rovnakom katalytickom systéme pri reakčnej teplote 80 až 200 °C.
2. Zariadenie k uskutečňovaniu spósobu přípravy izopropylchlórdifenylov podlá feoVYNÁLEZU du 1, vyznačujúce sa tým, že pozostáva z čerpadla (lj, připojeného na ejektor (2) s potrubím (3) pre přívod kvapalného chlóru a kvapalného propylénu, pričom výstup z ejektora je spojený potrubím s dnom veže (4J, opatrenej chladiacim zariadením (5), přepadovým potrubím (6J spojenej s lapačom (7), ktorého dno je potrubím (8) připojené na vstup čerpadla (1) a vrchná časť je připojená na potrubie (9) pre odsávanie chlórovodíka, vedúce k vrchnej časti veze (4).
CS867079A 1979-12-12 1979-12-12 SpOsob přípravy izoprofrylchlórdifenylov a zariadenie k jeho uskntočňovaniu CS210475B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS867079A CS210475B1 (sk) 1979-12-12 1979-12-12 SpOsob přípravy izoprofrylchlórdifenylov a zariadenie k jeho uskntočňovaniu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS867079A CS210475B1 (sk) 1979-12-12 1979-12-12 SpOsob přípravy izoprofrylchlórdifenylov a zariadenie k jeho uskntočňovaniu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS210475B1 true CS210475B1 (sk) 1982-01-29

Family

ID=5437576

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS867079A CS210475B1 (sk) 1979-12-12 1979-12-12 SpOsob přípravy izoprofrylchlórdifenylov a zariadenie k jeho uskntočňovaniu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS210475B1 (sk)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI422558B (zh) 製造線性α烯烴的方法
US3052711A (en) Production of di(beta-hydroxyethyl) terephthalate
CA1114397A (en) Preparation of formic acid by hydrolysis of methyl formate
SU591138A3 (ru) Способ получени ароматических эфиров циановой кислоты
PL120521B1 (en) Method of manufacture of terephtalic acid
FI111359B (fi) Menetelmä keteenidimeerien valmistamiseksi
WO2023040641A1 (zh) 一种酰化液及利用酰化液连续合成酰基萘的工艺方法
US2480088A (en) Process of producing carbamyl chlorides
US2384298A (en) Apparatus for the manufacture of high molecular weight polymers
FI60387C (fi) Foerfarande foer alkylering av bensen med etylen i naervaro av en homogen a1c13-katalysator
US2740807A (en) Preparation of pure white alkyl aryl sulfonates
US5011984A (en) Manufacturing method for 2-hydroxynaphthalene-6-carboxylic acid
US5292940A (en) Process for the preparation of alkali metal salts of ether-carboxylic acids
US20240182664A1 (en) Method For The Depolymerization Of Polycaprolactam Processing Waste To Form Caprolactam
US3917693A (en) Method for concentrating an acrylamide aqueous solution
KR100974123B1 (ko) 메틸 포르메이트의 제조 방법
JPS6111944B2 (sk)
US2727050A (en) Caustic oxidation of alcohols and aldehydes
JPH05503686A (ja) エーテルカルボン酸のアルカリ金属塩を製造する方法
US3370926A (en) Integrated system for the continuous production of alcohol sulfates
CN110746293B (zh) 一种连续催化氧化制备对甲基苯甲酸的工艺
US4091017A (en) Method of preparing terephthalic acid dichloride and isophthalic acid dichloride
US3242204A (en) Production of adiponitrile
US2698867A (en) Hydroxy aromatic hydrocarbon-olefin polymer alkylation with hf catalyst
US4032572A (en) Method for concentrating an acrylamide aqueous solution