CS211032B1 - Grinding machine - Google Patents

Grinding machine Download PDF

Info

Publication number
CS211032B1
CS211032B1 CS89880A CS89880A CS211032B1 CS 211032 B1 CS211032 B1 CS 211032B1 CS 89880 A CS89880 A CS 89880A CS 89880 A CS89880 A CS 89880A CS 211032 B1 CS211032 B1 CS 211032B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
grinding
grinding machine
working chamber
rotor
radial rib
Prior art date
Application number
CS89880A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Rudolf Kmeco
Jiri Mueller
Jindrich Pazdera
Original Assignee
Rudolf Kmeco
Jiri Mueller
Jindrich Pazdera
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rudolf Kmeco, Jiri Mueller, Jindrich Pazdera filed Critical Rudolf Kmeco
Priority to CS89880A priority Critical patent/CS211032B1/en
Publication of CS211032B1 publication Critical patent/CS211032B1/en

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

fynélez se týká mlecího stroje se dvojicí mlecích orgánů, které jsou uspořádány v jeho pracovní komoře vzájemně protilehle, jednak pevně, jednak pohyblivě, přičemž je déle v pracovní komoře upraveno axiální hrdlo a radiální výstupní hrdlo. Podstatou vynálezu je, že ve vstupním hrdle, jehož průřez se zvětšuje směrem k rotoru mlecího stroje, je uspořádáno jedno pevné radiální žebro, jehož náběžné hrana svírá s osou pracovní komory ostrý úhel alfa = 30° až 60° s výhodou 35° otevřený proti směru R vstupující mleté látky a jehož závěrná hrana je téměř rovnoběžné s odpovídající povrchovou přímkou protilehlé náběhové plochy rotoru mlecího stroje, přičemž výška radiálního žebra je rovna alespoň polovině vnitřního průměru vstupního hrdla v rovině libovolného řezu kolmého k ose tělesa. Další podstatou vynálezu je, že radiální žebro je rovinné. Mlecí stroj, upravený podle vynalezu, dosahuje vyššího účinku tím, že umožňuje použít pro mletí hadrových pololátek standardní strmokuželové nebo diskové mlýny i pro výrobu cigaretových a surových karbonových papírů bez tvorby nežádoucích uzlíků v mleté směsi. S ohledem na vyšší energetickou účinnost atrmokuželových a diskových mlýnů se úpravou podle vynálezu docílí vyšší účinek i snížením spotřeby el. energie při srovnání pro tento účel s dosud používanými kalandry.The invention relates to a grinding machine with a pair of grinding organs, which are arranged in its working chamber opposite each other, both fixedly and movably, while an axial neck and a radial outlet neck are arranged in the working chamber. The essence of the invention is that in the inlet neck, the cross-section of which increases towards the rotor of the grinding machine, one fixed radial rib is arranged, the leading edge of which forms an acute angle alpha = 30° to 60°, preferably 35°, with the axis of the working chamber, open against the direction R of the incoming ground substance, and whose closing edge is almost parallel to the corresponding surface line of the opposite leading surface of the rotor of the grinding machine, while the height of the radial rib is equal to at least half of the inner diameter of the inlet neck in the plane of any section perpendicular to the axis of the body. Another essence of the invention is that the radial rib is planar. The grinding machine, modified according to the invention, achieves a higher effect by allowing the use of standard steep-cone or disc mills for grinding rag semi-fabrics and for the production of cigarette and raw carbon papers without the formation of undesirable knots in the ground mixture. With regard to the higher energy efficiency of steep-cone and disc mills, the modification according to the invention achieves a higher effect and a reduction in the consumption of electric energy when compared to the calenders used for this purpose so far.

Description

(54) Mlecí stroj fynélez se týká mlecího stroje se dvojicí mlecích orgánů, které jsou uspořádány v jeho pracovní komoře vzájemně protilehle, jednak pevně, jednak pohyblivě, přičemž je déle v pracovní komoře upraveno axiální hrdlo a radiální výstupní hrdlo. Podstatou vynálezu je, že ve vstupním hrdle, jehož průřez se zvětšuje směrem k rotoru mlecího stroje, je uspořádáno jedno pevné radiální žebro, jehož náběžné hrana svírá s osou pracovní komory ostrý úhel alfa = 30° až 60° s výhodou 35° otevřený proti směru R vstupující mleté látky a jehož závěrná hrana je téměř rovnoběžné s odpovídající povrchovou přímkou protilehlé náběhové plochy rotoru mlecího stroje, přičemž výška radiálního žebra je rovna alespoň polovině vnitřního průměru vstupního hrdla v rovině libovolného řezu kolmého k ose tělesa.(54) The milling machine fynélez relates to a milling machine with a pair of milling organs, which are arranged in its working chamber opposite to each other, both firmly and movably, while the axial throat and the radial outlet throat are provided for a longer time in the working chamber. It is an object of the invention that a fixed radial rib is provided in the inlet throat whose cross-section increases towards the rotor of the grinding machine, the leading edge of which forms an acute angle alpha = 30 ° to 60 °, preferably 35 ° open against R of the incoming milled material and whose closing edge is almost parallel to the corresponding surface line of the opposite leading surface of the rotor of the milling machine, the height of the radial rib being at least half the inner diameter of the inlet throat in the plane of any section perpendicular to the body axis.

Další podstatou vynálezu je, že radiální žebro je rovinné.Another object of the invention is that the radial rib is planar.

Mlecí stroj, upravený podle vynalezu, dosahuje vyššího účinku tím, že umožňuje použít pro mletí hadrových pololátek standardní strmokuželové nebo diskové mlýny i pro výrobu cigaretových a surových karbonových papírů bez tvorby nežádoucích uzlíků v mleté směsi. S ohledem na vyšší energetickou účinnost atrmokuželových a diskových mlýnů se úpravou podle vynálezu docílí vyšší účinek i snížením spotřeby el. energie při srovnání pro tento účel s dosud používanými kalandry.The grinding machine according to the invention achieves a higher effect by making it possible to use standard steep-cone or disc mills for grinding rag semi-products and also for the manufacture of cigarette and raw carbon papers without the formation of undesirable knots in the ground mixture. In view of the higher energy efficiency of ink-cone and disc mills, the treatment according to the invention achieves a higher effect even by reducing the power consumption. energy compared with calenders used to date.

Vynález ee týká mleeího stroje se dvojicí mlecích orgánů, které jsou uspořádány v jeho pracovní komoře vzájemně protilehle, jednak pevně, jednak pohyblivě,, přičemž je dále v pracovní komoře upraveno axiální hrdlo a radiální výstupní hrdlo.The invention relates to a grinding machine with a pair of grinding elements which are arranged in its working chamber opposite to each other, both rigidly and movably, and furthermore, an axial throat and a radial outlet throat are provided in the working chamber.

V současné době se pro mletí papírové hmoty používá strmokuželových a diskových mlecích strojů, v jejichž axiálním vstupním hrdle pro přívod mleté látky je na odpovídající části rotoru upravena podávači vrtulka, která uvádí vstupující mletou látku do rotačního pohybu. Zajišluje tím rovnoměrné rozdělení mleté látky po pracovní ploše mlecích orgánů.At present, steep-disc and disk grinding machines are used for grinding paper mass, in which a feed rotor is provided on the corresponding part of the rotor in the axial inlet throat for feeding the ground substance, which drives the incoming ground substance into rotary motion. This ensures an even distribution of the milled material over the working surface of the grinding organs.

Nevýhodou tohoto uspořádání je, že při iaíetí hadrových pololátek dochází vlivem kombinace postupného a rotačního pohybu ke spřádání vláken ve vstupním hrdle, což dále způsobuje nežádoucí tvorbu uzlíků, které lze jen obtížně desintegrovat nebo vytřídit, a proto znehodnocují finální výrobek.The disadvantage of this arrangement is that, when the rag semi-fabrics are used, the combination of successive and rotational movement causes the fibers to spin in the inlet throat, which further causes undesirable knot formation, which is difficult to disintegrate or sort, and therefore degrade the final product.

Úkolem vynálezu je navrhnout takovou konstrukční úpravu, která umožní použití progresivních mlecích strojů pro mletí hadrových pololátek k výrobě jemných papírů bez rizika tvorby nežádoucích uzlíků, nebo alespoň omezení tvorby těchto uzlíků na minimální, technologicky přípustnou mez.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a design which allows the use of progressive milling machines for milling rag semi-products to produce fine papers without the risk of undesirable knots, or at least limiting the formation of these knots to a minimum, technologically acceptable limit.

Tento úkol řeěí předmět vynálezu, kterým je mlecí stroj s dvojicí mlecích orgánů, které jsou uspořádány v jeho pracovní komoře jednak pevně, jednak pohyblivě, přičemž na pracovní komoře je dále upraveno axiální vstupní hrdlo a radiální výstupní hrdlo.The object of the present invention is to provide a grinding machine with a pair of grinding elements which are arranged in its working chamber both fixedly and movably, and an axial inlet throat and a radial outlet throat are further provided on the working chamber.

Podstatou vynélezu je, že ve vstupním hrdle, jehož průřez se zvětšuje směrem k rotoru mlecího stroje, je uspořádáno jedno pevné radiální žebro, jehož náběžná hrana svírá s osou pracovní komory ostrý úhel 30° až 60° otevřený proti směru vstupující mleté látky a jehož závěrná hrana je rovnoběžná s odpovídající povrchovou přímkou protilehlé náběhové plochy rotoru mlecího stroje, přičemž výška radiálního žebra je rovna alespoň polovině vnitřního průměru vstupního hrdla v rovině libovolného řezu kolmého k ose tělesa. Další podstatou vynálezu je, že radiální žebro je rovinné.The invention is based on the fact that in the inlet throat whose cross-section increases towards the rotor of the grinding machine there is a fixed radial rib whose leading edge forms an acute angle of 30 ° to 60 ° open to the direction of the ground material and the edge is parallel to the corresponding surface line of the opposite leading surface of the rotor of the grinding machine, the height of the radial rib being at least half the inner diameter of the inlet throat in the plane of any section perpendicular to the axis of the body. Another object of the invention is that the radial rib is planar.

tt

Mlecí stroj upravený podle vynálezu dosahuje vyššího účinku tím, že umožňuje použít pro mletí hadrových pololátek standardní strmokuželové nebo diskové mlýny i pro výrobu cigaretových a surových karbonových papírů bez tvorby nežádoucích uzlíků v mleté směsi.The grinding machine modified according to the invention achieves a higher effect by making it possible to use standard steep-cone or disc mills for grinding rag semi-products and also for the production of cigarette and raw carbon papers without the formation of undesirable knots in the ground mixture.

S ohledem na vyšší energetickou účinnost strmokuželových a diskových mlýnů se úpravou podle vynálezu docílí vyšší účinek i snížením spotřeby el. energie při srovnání pro tento účel s dosud používanými kalandry.Due to the higher energy efficiency of steep-cone and disc mills, the treatment according to the invention achieves a higher effect even by reducing the power consumption. energy compared with calenders used to date.

Příkladná provedení vynálezu jsou schematicky znázorněna na připojeném výkresu, kde je na obr. 1 znázorněn osový řez mlecím strojem s kuželovým náběhem a na obr. 2 řez A-A z obr. 1.Exemplary embodiments of the invention are shown schematically in the accompanying drawing, in which Fig. 1 shows an axial section of a tapered grinding machine and Fig. 2 shows section A-A of Fig. 1.

Mlecí stroj podle obr. 1 je tvořen pracovní komorou g s osou VO, axiálním vstupním hrdlem 1, které je kuželovitého tvaru se širší základnou přivrácenou k mlecím orgánům a radiálním výstupním hrdlem g. V pracovní komoře g je na hřídeli 22. který je poháněn neznázorněným elektromotorem, uložen rotor 2, s drážkováním 20 a s kuželovou náběhovou plochou 200. Proti němu je uložen stator g s drážkováním 30. Konstrukce rotoru 2, statoru g i vytvoření drážkování 20, 30 jsou běžně známy a nejsou blíže popisovány.The grinding machine according to FIG. 1 is formed by a working chamber g with an axis V0, an axial inlet throat 1 which is conical in shape with a wider base facing the grinding bodies and a radial outlet throat g. The rotor 2, the stator g 1 and the groove 20, 30 are generally known and are not described in detail.

Ve vstupním hrdle g podle obr. 1 a 2 je uloženo radiální žebro 6, jehož výška 60 v každém řezu kolmém k ose 19 je větší, než je polovina odpovídajícího vnitřního průměru 40 vstupního hrdla g. Náběžná hrana 61 žebra 6 svírá s osou 10 úhel alfa = 30 až 60°”, který je otevřen proti směru R vstupující mleté látky. Závěrečná hrana 62 žebra 6 je naopak rovnoběžná s odpovídající povrchovou přímkou kuželové náběhové plochy 200 rotoru 2.In the inlet throat g according to FIGS. 1 and 2 there is a radial rib 6 whose height 60 in each section perpendicular to the axis 19 is greater than half the corresponding inner diameter 40 of the inlet throat g. The leading edge 61 of the rib 6 forms an angle with the axis 10 alpha = 30 to 60 ° ”which is open against the R direction of the incoming ground substance. The closing edge 62 of the rib 6, on the other hand, is parallel to the corresponding surface line of the tapered leading surface 200 of the rotor 2.

Je zřejmé, že velikost úhlu alfa může být měněna v rozmezí 30° až 60° bez zásadního vli211032 vu na účinek dosahovaný úpravou podle vynálezu. Podobně může být výška, sklon i tvar'plochy radiálního žebra 6 upravena v definovaných mezích v závislosti na struktuře mleté látky.It will be appreciated that the alpha angle can be varied within the range of 30 ° to 60 ° without significant variation in the effect achieved by the treatment of the invention. Similarly, the height, slope and shape of the surface of the radial rib 6 may be adjusted within defined limits depending on the structure of the milled material.

Činnost stroje podle vynálezu je následující: Mletá směs vstupuje do pracovní komory J. vstupním hrdlem A ve směru šipky g (obr. 1)’. Radiální žebro 6 usměrní proudění směsi tak, že tato vstupuje přes náběhovou plochu 200. mezi drážkováni 20. 30 bez nežádoucí rotace, která u dosud používaných strojů podobné konstrukce silně ovlivňovala, případně zcela znemožňovala jejich použití pro mletí suroviny na výrobu jemných papírů. Rozemletá směs vystupuje radiálním hrdlem 2 ve směru šipky £ k dalšímu zpracování.The operation of the machine according to the invention is as follows: The ground mixture enters the working chamber J through the inlet throat A in the direction of arrow g (FIG. 1). The radial rib 6 directs the flow of the mixture so that it enters the leading surface 200 between the grooves 20, 30 without undesired rotation, which strongly influenced or completely prevented their use for grinding fine paper raw materials in previously used machines of similar design. The milled mixture exits through the radial neck 2 in the direction of the arrow 6 for further processing.

Claims (1)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION 1. Mlecí stroj se dvojicí mlecích orgánů, které jsou uspořádány v jeho pracovní komoře jednak pevně, jednak pohyblivě, přičemž na pracovní komoře je dále upraveno axiální vstupní hrdlo a radiální výstupní hrdlo, vyznačující se tím, že ve vstupním hrdle (4), jehož průřez ee zvětšuje směrem k rotoru (2) mlecího stroje, je uspořádáno jedno pevné radiální žebro (6), jehož náběžná hraha (61) svírá s osou (10) pracovní komory ostrý úhel (alfa) 30° až 60°, otevřený proti směru (R) vstupující mleté látky a jehož závěrná hrana (62) je rovnoběžná s odpovídající povrchovou přímkou protilehlé náběhové plochy (200) rotoru (2) mlecího stroje, přičemž výška (60) radiálního žebra (6) je rovna alespoň polovině vnitřního průměru (40) vstupního hrdla (4) v rovině libovolného řezu kolmého k ose (10) tělesa (1).1. A grinding machine having a pair of grinding elements arranged in its working chamber, both fixedly and movably, and further provided on the working chamber with an axial inlet throat and a radial outlet throat, characterized in that in the inlet throat (4), the cross-section ee increases towards the rotor (2) of the milling machine, a fixed radial rib (6) is provided, the leading edge of which (61) forms an acute angle (alpha) of 30 ° to 60 ° open to the direction (R) of the incoming ground material and whose end edge (62) is parallel to the corresponding surface line of the opposing leading surface (200) of the grinding rotor (2), the height (60) of the radial rib (6) being at least half the inner diameter (40). ) of the inlet throat (4) in the plane of any section perpendicular to the axis (10) of the body (1).
CS89880A 1980-02-11 1980-02-11 Grinding machine CS211032B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS89880A CS211032B1 (en) 1980-02-11 1980-02-11 Grinding machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS89880A CS211032B1 (en) 1980-02-11 1980-02-11 Grinding machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS211032B1 true CS211032B1 (en) 1982-01-29

Family

ID=5342018

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS89880A CS211032B1 (en) 1980-02-11 1980-02-11 Grinding machine

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS211032B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0179041B1 (en) Cutter segment
US3894695A (en) Disintegrator
US2035994A (en) Fiber refining and refiner
US4166584A (en) Apparatus for producing pulp from lignocellulose-containing material
US3902673A (en) Refining machine
JP2014505802A (en) Method and apparatus for producing nanocellulose
US2226429A (en) Attrition mill
JPS6240474B2 (en)
CS211032B1 (en) Grinding machine
CN111757957B (en) Grinding sheet
FI62150C (en) ANORDING VIDEO MALAPPARAT FOER FIBROEST LIGNOCELLULOSAHALTIGT MATERIAL
GB892506A (en) Apparatus for performing a working treatment on particulate or suspended material
US3214104A (en) Paper making apparatus
US3957214A (en) Refining machine
RU2447944C2 (en) Refiner plate segment with triangular inlet zone
DE865249C (en) Cutting mill
CN102828432A (en) Batch refiner and refining process thereof
US3554453A (en) Method of shredding fibrous pulp
US4351488A (en) Feed bars for shredding mills
SU869669A1 (en) Material disintegrator
US2730931A (en) Mill for fibrous substances
US1947900A (en) Apparatus for refining paper stock
US2615637A (en) Cyclone disintegrator
CS203540B1 (en) Milling elements for milling machines,especially for manufacturing specific paper and paperboard types
EP0014199A1 (en) Method and apparatus for disintegration of fibrous material