CS211816B1

CS211816B1 - A method for producing laminated nonwovens

Info

Publication number: CS211816B1
Application number: CS801053A
Authority: CS
Inventors: Lubomir Sodomka
Original assignee: Lubomir Sodomka
Priority date: 1980-02-15
Filing date: 1980-02-15
Publication date: 1982-02-26

Abstract

Způsob výroby vrstvených netkaných textilií sestávajících ze základní polyolefinové vlákenné vrstvy spojené vpichováním s alespoň jednou vlákennou vrstvou s velkými dielektrickými ztrátami, například z měkčeného polyvinylchloridu, na tuto vrstvu se nanese funkční vlákenná vrstva s nízkými dielektrickými ztrátami, například z polypropylenu, která se do předchozích vrstev zafixuje vpichováním a na takto vytvořenou textilii se působí vysokofrekvenčním ohřevem, načež se protáhne kalandrem a vrchní vrstva se případně dále zušlechťuje, například vyčesáním.A method for producing layered nonwoven fabrics consisting of a basic polyolefin fiber layer bonded by needlepunching with at least one fiber layer with high dielectric losses, for example made of plasticized polyvinyl chloride, a functional fiber layer with low dielectric losses, for example made of polypropylene, is applied to this layer, which is fixed to the previous layers by needlepunching and the fabric thus formed is treated with high-frequency heating, after which it is stretched through a calender and the top layer is optionally further refined, for example by combing.

Description

Vynález se týká způsobu výroby vrstvěných netkaných textilií umožňující rozšířit sortiment relativně levných netkaných textilií.The present invention relates to a method for manufacturing laminated nonwoven fabrics to expand the range of relatively cheap nonwoven fabrics.

Vrstvením několika druhů materiálu je možné dosáhnout vrstvené netkané textilie nejrůznějších vlastností. Vrstvených netkaných textilií existuje velké množtví nejrůznejších vlastností a použití. V poslední době se ukázala velmi produktivní výroba netkaných textilií přímo z polymeru pod tryskou. Touto technologií se připravují netkané textilie v podstatě jako rouno, jehož pevnost v důsledku nekonečných vláken a malých odpudivých elektrických sil je dostatečná. Rovno je pevné, hutné a rovnoměrné pro plošné hustoty od 200 g/m². Používá se zvláště z polyolefinových, polypropylenových a polyetylenových vláken pro nejrůznější technická použití zvláště pak při stavbě silnic, železnic, přehřad a podobně. Polyetylenové a polypropylenové rouno připravené pod tryskou pro své špatné pojivé vlastnosti se zatím používá pro jiné kvalitnější účely jen zřídka.By laminating several types of material, it is possible to achieve laminated nonwoven fabrics of various properties. There are a wide variety of properties and applications for laminated nonwoven fabrics. Recently, a very productive production of nonwoven textiles directly from the polymer under the nozzle has been shown. By this technology, nonwovens are prepared essentially as a nonwoven whose strength due to continuous filaments and low repulsive electrical forces is sufficient. It is solid, dense and even for surface densities from 200 g / m ² . It is used in particular of polyolefin, polypropylene and polyethylene fibers for a variety of technical applications, especially in the construction of roads, railways, dams and the like. Polyethylene and polypropylene fleece prepared under the nozzle due to its poor bonding properties are rarely used for other higher quality purposes.

V současné době existuje velké množství vrstvených netkaných textilií, kde se využívá termoplastického pojení částí vláken. Jako příklad je možné uvést vrstvenou textilií, kde se na termoplastickou folii nanese oboustranně rouno, předvpichováním se obě vrstvy rouna na folií mechanicky zafixují, dále pak vidličkovými jehlami oboustranně tvarují do smyček a tepelnou fixací termoplastické folie propojí. K tepelnému ohřevu je využito infračerveného pole a je nebezpečí poškození vlákenné vrstvy rouna tepelným polem. Vlákna rouna musejí mít tudíž mnohem vyšší teplotu měknutí než pojící folie.Currently, there is a large number of layered nonwoven fabrics where thermoplastic bonding of fiber portions is utilized. As an example, a laminate can be used, where a fleece is applied on both sides of the thermoplastic foil, by pre-piercing both layers of the fleece on the foil mechanically fixed, then bilaterally formed into loops by means of fork needles. An infrared field is used for heat heating and there is a risk of damage to the fiber layer of the web by the heat field. Accordingly, the web fibers must have a much higher softening temperature than the bonding film.

Ghceme-li využít jako nosné vrstvy polyolefinové vlákenné vrstvy připravené z polymeru přímo pod tryskou a neporušit ji tepelným polem je výhodné pro termoplastické pojení využít selektivního vysokofrekvenčního ohřevu a jako pojivého termoplastického materiálu využít podíl vláken s velkými dielektrickými ztrátami jako je například měkčený chlorovaný polyvinylchlorid a jiné materiály. Jako funkčních vrstev je pak nutné užít materiálu s nízkými dielektrickými ztrátami, které má rovněž i nosná polyolefinová vrstva.To use polyolefin fiber layers prepared from polymer directly under the nozzle as a support layer and not break it by the heat field, it is advantageous for thermoplastic bonding to use selective high-frequency heating and to use a high dielectric loss fiber such as plasticized chlorinated polyvinyl chloride and others materials. As a functional layer it is then necessary to use a material with low dielectric losses, which also has a carrier polyolefin layer.

Pro kvalitnější účely je vhodné použít vrstvenou netkanou textilii, jejíž způsob výroby je předmětem vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se základní polyolefinová vlákenná vrstva spojí pomocí vpichování s vlákennou vrstvou s velkými dielektrickými ztrátami. Na tuto vlákennou vrstvu se nanese funkční vlákenná vrstva s nízkými' dielektrickými ztrátami, která se do předchozích vrstev zafixuje pomocí vpichování. Na takto vytvořenou textilii se působí vysokofrekvenčním ohřevem, načež se protáhne kalandrem a vrchní vrstva textilie se popřípadě dále zušlechťuje například vyčesáním.For better purposes, it is suitable to use a laminated nonwoven fabric, the process of which is the subject of the invention, which consists in that the base polyolefin fiber layer is joined by needling with a fiber layer with high dielectric losses. A functional fiber layer with a low dielectric loss is applied to this fiber layer and fixed to the previous layers by needling. The fabric thus formed is treated by high frequency heating, then passed through a calender and the topsheet of the fabric is optionally further refined, for example, by combing.

Předložený vynález využívá polyolefinová vlákna, jako například polypropylenové rouno připravené z nekonečných vláken pod tryskou jako základního nosného, tepelně a zvukově izolačního prostředí k přípravě vrstvených zpevněných netkaných textilií pro širší použití. Polypropylenové rouno připravené pod tryskou se po jedné straně nebo oboustranně obloží vlákennou vrstvou z vláken s velkými dielektrickými ztrátami jako je tvoří například vlákna z chlorovaného polyvinylchloridu a oboustranným vpichováním se mechanicky zafixují v polypropylenovém rounu. Nia takto připravenou vrstvu se nanese opět jednostranně nebo oboustranně vlákenná vrstva funkčního vlákna například na omak příjemného vlákna polyesterového, případně směsi z materiálů o nízkých dielektrických ztrátách a opět vpichováním mechanicky prováže do předchozích vrstev. Takto připravený útvar se nechá projít vysokofrekvenční pecí, v níž dojde k změknutí, eventuálně k Částečnému roztavení vláken druhé vrstvy s vysokými dielektrickými ztrátami. Ty se jednak zakotví v podkladové polypropylenové vrstvě a jednak se spojí s vlákny vrchní funkční vrstvy a vytvoří tak jeden celek. Spojení je možné ještě zesílit průchodem vrstvené netkané textilie na výstupu z vysokofrekvenční pece mezi dvěma přítlakovými válci. Dalším zušlechťovacím krokem při výrobě výše uvedené vrstvené netkané textilie je pak česání vrchní vrstvy tak, aby výsledkem byla netkaná textilie s dlouhým vlasem.The present invention uses polyolefin fibers such as polypropylene spunbonded nonwoven fibers as a basic carrier, thermal and acoustic insulation environment to prepare laminated reinforced nonwoven fabrics for wider use. The spunbonded polypropylene fleece is lined on one side or both sides with a fiber layer of fibers with high dielectric losses, such as, for example, chlorinated polyvinyl chloride fibers and mechanically fixed on both sides by a polypropylene web. The functionalized fiber layer is then applied again on one or both sides to a functional polyester fiber or a mixture of low dielectric loss materials, and is again needled by mechanical needling into the previous layers. The thus prepared formation is passed through a high-frequency furnace in which the softening or partial melting of the fibers of the second layer with high dielectric losses occurs. These are anchored in the polypropylene backing layer and bonded to the fibers of the top functional layer to form a single unit. The bonding may be further enhanced by passing the laminate nonwoven fabric at the exit of the high-frequency furnace between the two pressure rollers. Another refinement step in the production of the above-mentioned layered nonwoven is then combing the topsheet so as to result in a long pile nonwoven.

Vynález blíže objasňuje příklad provedení.The invention is illustrated in more detail by way of example.

Polypropylenové rouno připravené pod tryskou nebo ze stříže, o· ploše hmotnosti 300 g/m² se obloží po jedné straně nebo oboustranně vlákennou vrstvou 50 g/m²chlorovaného změkčeného polyvinylchloridu a zafixuje do polypropylenové vrstvy vpichováním. Do, takto připravené vrstvy se opět vpichováním zafixuje další vlákenná vrstva polyesterového vlákna. Vrstvený materiál se nechá projít vysokofrekvenční pecí, v níž dojde k změknutí nebo částečnému roztavení polyvinylchloridových vláken, k jejich zakotvení do polypropylenové vrstvy a současnému spojení s vlákny polyesterovými. Stupeň fixace je možné zvýšit působením tlaků v kalandru umístěném na výstupu vrstvené netkané textilie z vysokofrekvenční pece. Rozčesáním polyesterových vláken se dostává netkaná textilie s jednostranným nebo dvojstranným vlasem.Polypropylene spunbonded or spunbonded nonwoven fabric with a weight area of 300 g / m ² is lined on one side or on both sides with a fibrous layer of 50 g / m ^{2 of} chlorinated plasticized polyvinyl chloride and fixed to the polypropylene layer by needling. Another layer of polyester fiber is again stitched into the layer thus prepared. The laminate is passed through a high-frequency furnace in which the polyvinyl chloride fibers are softened or partially melted, embedded in the polypropylene layer, and bonded to the polyester fibers. The degree of fixation can be increased by applying pressures in a calender located at the exit of the laminated nonwoven fabric from the high-frequency furnace. The combing of the polyester fibers gives a non-woven fabric with one-sided or two-sided pile.

Takto zhotovených vrstvených textilií je možné použít jako levné nenavlhavé při211 816 ₄ krývky, jako pokrývek čalouněného nábyt- ších gramážích pak i jako podlahové kryku, teplých vložek do zimní obuvi, ve vyš- tiny a podobně.Thus made of laminated fabric can be used as moisture-proof cheap při211 ₄ 816 blankets, participation as blankets upholstered nábyt- sich weights, then as a floor Kryk, warm winter shoe inserts, at heights tiny and so on.

Claims

PREVENTION OF THE INVENTION

A process for the production of laminated nonwoven fabrics consisting of a base polyolefin fiber layer, characterized in that the base polyolefin fiber layer is bonded to the fibrous layer by at least one fiber layer with high dielectric losses, e.g. a low dielectric loss layer, such as polypropylene, which is fixed to the previous layers by inserts and the fabric thus formed is subjected to high-frequency heating, then passed through a calender, and the topsheet optionally optionally further refined by combing.