CS211993B1 - Flat fabric - Google Patents
Flat fabric Download PDFInfo
- Publication number
- CS211993B1 CS211993B1 CS808045A CS804580A CS211993B1 CS 211993 B1 CS211993 B1 CS 211993B1 CS 808045 A CS808045 A CS 808045A CS 804580 A CS804580 A CS 804580A CS 211993 B1 CS211993 B1 CS 211993B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- fibers
- layer
- synthetic
- fiber
- synthetic fibers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
Vynález spadá po stránce jeho výroby do textilního průmyslu, a to do výroby netkaných textilií, kdežto' po stránce jeho použití do zdravotnictví, zejména pro chirurgické účely k vytvoření ohebného dočasného krytu, poddajně přizpůsobivého · léčenému povrchu lidského těla, na němž dočasně nahrazuje chybějící kůži po dobu jeho přípravy pro definitivní transplantaci. Plošná textilie je netkaná vpichovaná textilie, vytvořená ze syntetických vláken nebo směsi syntetických a hydrofilních vláken. Na lícním povrchu této textilie je alespoň většina syntetických vláken alespoň částečně roztavená a přeměněná v hladkou pórovitou povrchovou vrstvičku amorfního syntetického materiálu vytvářejícího kontaktní povrch plošné textilie.The invention falls in terms of its production into the textile industry, namely into the production of non-woven textiles, whereas in terms of its use into the healthcare sector, in particular for surgical purposes to create a flexible temporary cover, pliable and adaptable to the treated surface of the human body, on which it temporarily replaces the missing skin during its preparation for definitive transplantation. The flat textile is a non-woven needle-punched textile, made of synthetic fibers or a mixture of synthetic and hydrophilic fibers. On the face surface of this textile, at least most of the synthetic fibers are at least partially melted and transformed into a smooth porous surface layer of amorphous synthetic material forming the contact surface of the flat textile.
Description
Vynález se týká plošné textilie pročhirurgické účely k vytvoření ohebného dočasného krytu, poddajně přizpůsobivého léčenému povrchu lidského těla, na němž dočasně nahrazuje chybějící kůži po dobu jeho přípravy pro definitivní transplantaci.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a fabric for surgical purposes to provide a flexible temporary cover that is flexible to the surface of the human body being treated, on which it temporarily replaces the missing skin during preparation for definitive transplantation.
V chirurgické praxi, a to zejména v plastické chirurgii a ;při léčení rozsáhlých popálenin je často nutné krýt vzniklé kožní defekty tak, aby se zabránilo proniknutí infekce do obnažených hlubších struktur a zároveň se zamezilo ztrátám tělních tekutin vytvořením vhodné bariéry chránící poškozenou plochu.In surgical practice, especially in plastic surgery and ; in the treatment of large burns, it is often necessary to cover the skin defects that have been created so as to prevent infections from entering the exposed deeper structures while avoiding body fluid loss by providing a suitable barrier to protect the damaged area.
Při léčení rozsáhlých popálenin je velmi efektivní metoda jejich krytí buď alotransplantáty, tj. kůží jiných osob, nejčastěji mrtvol, anebo xenotransplantáty, tj. kůží zvířat, prasat. Použití těchto transplantátů je široké. Používají se jako biologické obvazy, nebo jako dočasný kryt po včasných excizích -kožních nekróz po popálení, nebo také jako dočasný kryt rozsáhlých granulujících defektů, aby se zmenšila bolestivost, ztráta tekutin a aby se granulující plochy udržely v poměrně dobrém biologickém stavu prakticky bez infekce. Tímto způsobem se značně zdokonaluje léčení popálenin, zkracuje se doba jejich léčení a zlepšují se výsledky léčení, zejména se zmenší množství jizevnatých deformit a kontraktur a tím se sníží počet rekonstruktivních operací.In the treatment of large burns, it is very effective to cover them either with allografts, ie the skin of other persons, most often corpses, or xenografts, ie skin of animals, pigs. The use of these transplants is wide. They are used as biological dressings, or as a temporary cover after early excision-skin necrosis after burn, or also as a temporary cover for large granulating defects to reduce pain, fluid loss and to keep granulating surfaces in a relatively good biological state virtually free of infection. In this way, the treatment of burns is greatly improved, the treatment time is shortened and the treatment results are improved, in particular the amount of scarring deformities and contractures is reduced, and thus the number of reconstructive operations is reduced.
Alo- i xenotransplantáty je však nutno připravovat, tj. odebírat na operačním sále, a pro tento odběr je vždy nutné sestavit operační skupinu, což je nevýhodné i nákladné. Oba transplantáty bývají v požadovaném množství obtížně dostupné, přičemž jsou často nestandardní.However, allo- xenotransplants have to be prepared, ie taken in the operating room, and an operating group must always be set up for this, which is both disadvantageous and costly. Both transplants are difficult to access in the required amount and are often non-standard.
Nepřekvapuje proto, že byly zhotoveny různé obvazy pro dočasné krytí kožních defektů. Tyto obvazy musí být především zdravotně nezávadné, prodyšné pro vodní páry, měkké, ohebné a konečně musí vykazovat potřebnou tepelnou izolaci.It is therefore not surprising that various dressings have been made to temporarily cover skin defects. These dressings must first of all be non-toxic, breathable for water vapors, soft, flexible and finally have the necessary thermal insulation.
Tak například z popisu čsl. vynálezu podle autorského osvědčení č. 160 567 je známý kožní kryt pro zdravotnické účely, určený k dočasnému krytí kožních defektů. Tento kryt je zhotoven z vrstvy polyuretanové pěny éterového typu o tloušťce kolem 3 mm, na jejíž jedné straně je polymerní disperzí polybutylakrylátu přilepena gázová tkanina. V takto zhotoveném laminátu jsou kovovými hroty vytvořeny otvory v počtu 9 otvorů, na cm2. Po rozřezání na požadované rozměry a uložení do polyetylenového obalu se výrobek radiačně sterilizuje.For example, from the description of the Czechoslovak. According to the invention according to the author's certificate No. 160 567 there is a known skin cover for medical purposes intended for temporary covering of skin defects. This cover is made of an ether type polyurethane foam layer of about 3 mm thickness, on which side a gauze fabric is glued on one side with a polymeric dispersion of polybutyl acrylate. In the laminate produced in this way, the holes are made of 9 holes per cm 2 with metal spikes. After cutting to desired dimensions and placing in polyethylene packaging, the product is sterilized by radiation.
Tento známý kožní kryt našel úspěšné uplatnění při léčení popálenin a při nejrůznějších kožních excizích. A právě tyto úspěchy byly podnětem ke vzniku úkolu navrhnout nové provedení kožního krytu, který by v porovnání s právě popsaným známým výrobkem vykazoval nejen zlepšenou přizpůsobivost povrchu zakrývaného kožního defektu, ale i ohebnost a nasákavost, přičemž by výrobní postup byl technologicky i materiálově méně náročný, jednodušší.This well-known skin cover has found successful application in the treatment of burns and various skin excisions. And these successes have prompted the task of designing a new skin cover design which, in comparison with the currently known known product, would not only have improved surface adaptability of the covered skin defect, but also flexibility and water absorption, making the manufacturing process less technologically and materially demanding. easier.
Tuto! podmínku splňuje plošná textilie pro chirurgické účely k vytvoření ohebného dočasného krytu, poddajně přizpůsobivého léčenému povrchu lidského těla, na němž dočasně nahrazuje chybějící kůži po dobu jeho přípravy pro definitivní transplantaci, a podstata této plošné textilie spočívá podle vynálezu v tom, že je vytvořená z vrstvy střížových vláken, z nichž alespoň část jsou syntetická vlákna, a některá vlákna této vrstvy jsou částmi svých délek vtažená do tloušťky vrstvy a vytvářejí vazná vlákna provazující vrstvu v množství vazných míst, pravidelně rozmístěných po celé ploše vrstvy mající lícní povrch a rubový povrch, přičemž ná lícním povrchu je alespoň většina syntetických vláken alespoň částečně roztavená a přeměněná v pórovitou povrchovou vrstvičku amorfního syntetického materiálu vytvářejícího kontaktní povrch plošné textilie. U jednoho provedení této plošné textilie sestává vrstva střížových vláken zě dvou dílčích vrstev, a to z dílčí vrstvy syntetických vláken, na jejíž jedné straně spočívá dílčí vrstva hydrofilních vláken a obě dílčí vrstvy jsou provázané v množství vazných míst, například ve 100 až 180 vazných místech na cm2, vytvořených buď pouze nebo/a převážně ze syntetických vláken, přičemž pórovitá povrchová vrstvička''amorfního syntetického materiálu je vytvořená na volné straně dílčí vrstvy syntetických vláken tvořících kontaktní povrch plošné textilie. U jiného provedení této textilie sestává vrstva střížových vláken z vlákenné směsi vytvořené ze syntetických vláken a hydrofilních vláken, přičemž vazná místa obsahují syntetická i hydrofilní vlákna. U dalšího provedení této plošné textilie sestává vrstva střížových vláken alespoň ’ z jednoho druhu syntetických vláken. Na výrobu plošné textilie se použije buď jen syntetických vláken, která jsou jednosložková, například polypropylenová, polyesterová, polyamidová, nebo/a vícesložková, zejména polypropylen/polyetylenová, anebo také hydrofilních vláken, obzvláště viskózových nebo/a bavlněných! :This ! the condition is met by a fabric for surgical purposes to form a flexible temporary cover that is flexible to the treated surface of the human body on which it temporarily replaces the missing skin during its preparation for definitive transplantation, and the essence of the fabric is according to the invention the staple fibers, at least a portion of which are synthetic fibers, and some of the fibers of the layer are stretched in portions to the thickness of the layer and form binder fibers through the layer in a plurality of binding sites regularly distributed over the surface of the layer having the face and back surface; The facing surface is at least most of the synthetic fibers at least partially melted and converted into a porous surface layer of amorphous synthetic material forming the contact surface of the fabric. In one embodiment of the fabric, the staple fiber layer consists of two partial layers, namely a synthetic fiber partial layer, on one side of which a hydrophilic fiber partial layer lies and the two partial layers are interconnected in a plurality of binding sites, for example 100-180 binding sites. per cm 2 , formed either solely and / or predominantly of synthetic fibers, the porous surface layer of the amorphous synthetic material being formed on the free side of the synthetic fiber sub-layer forming the contact surface of the fabric. In another embodiment of the fabric, the staple fiber layer consists of a fiber mixture formed of synthetic fibers and hydrophilic fibers, wherein the binding sites comprise both synthetic and hydrophilic fibers. In another embodiment of the fabric, the staple fiber layer consists of at least one type of synthetic fiber. Only plain synthetic fibers which are mono-component, for example polypropylene, polyester, polyamide, and / or multicomponent, in particular polypropylene / polyethylene, or also hydrophilic fibers, in particular viscose and / or cotton, are used for the production of the fabric. :
Plošná textilie podle vynálezu je zejména vhodná k použití jednak při léčení popálenin, a to jak čerstvých, tak chronických v období granulování, a jednak při nejrůznějších rozsáhlejších' kožních excizích při dvoudobém krytí takto vzniklých čerstvých defektů kožními transplantáty. Tato plošná textilie vykazuje v řadě případů proti βίοι xenotransplantátům přednost v tom, ., že nevyvolává imunologickou reakci a nekryje spodinu tak neprodyšně jako biologický materiál, který se někdy rychle mění v novou kožní nekrózu, což u plošné textilie podle vynálezu nemůže nastat.The fabric of the present invention is particularly suitable for use both in the treatment of burns, both fresh and chronic during the granulation period, and in the most extensive skin excision in two-time coverage of the resulting fresh defects with skin grafts. In many cases, this fabric has an advantage over beta xenografts in that it does not induce an immunological reaction and does not cover the scum as tightly as a biological material, which sometimes quickly turns into new skin necrosis, which cannot occur with the fabric of the invention.
Nahrazením vrstvy polyuretanové pěny vrstvou viskózových nebo jiných vhodných hydrofilních vláken se zlepšuje zdravotní nezávadnost i poddajnost, tj. přizpůsobivost plošné textilie zakrývanému povrchu lidského těla a současně se zvyšuje její nasákavost. Poddajnost se také zvyšuje při použití vícesložkových syntetických vláken, například polypropylen/polyetylenových, protože při natavování se na lícním povrchu textilie vytvoří pórovitá povrchová vrstvička amorfního syntetického materiálu převážně z polyetylenové složky vykazující nižší bod tavejií než polypropylenová složka, která si převážně zachová vlákennou podobu, a tak přispívá k lepší poddajnosti vrstvy.By replacing the polyurethane foam layer with a layer of viscose or other suitable hydrophilic fibers, both the health and the compliance are improved, i.e. the conformability of the fabric to the covered surface of the human body while increasing its water absorption. Compliance is also increased when using multi-component synthetic fibers, such as polypropylene / polyethylene, since when melting, a porous surface layer of amorphous synthetic material is formed predominantly from a polyethylene component having a lower melting point than a polypropylene component that predominantly retains fibrous form. this contributes to better layer compliance.
Nahrazením tkané gázy střížovými syntetickými vlákny, která úplně nebo převážně' se podílejí na vytvoření kontaktního povrchu plošné textilie, se nejen technologicky zjednodušuje výrobní postup, protože odpadá tkaní a případně i předení, ale především se zlepšuje snímatelnost dočasného krytu s léčeného povrchu. Je nesporné, že této vlastnosti pomáhá pórovitá hladká povrchová vrstvička amorfního syntetického materiálu, vytvořená roztavením syntetických vláken nacházejících se na lícním povrchu plošné textilie. Ze syntetických vláken možno použít ta vlákna, jejichž stupeň zdravotní nezávadnosti je přijatelný pro daný účel použití plošné textilie.By replacing woven gauze with staple synthetic fibers, which are wholly or mainly involved in forming the contact surface of the fabric, not only does the manufacturing process simplify technologically, since weaving and possibly spinning are eliminated, but above all the removability of the temporary cover from the treated surface is improved. It is undisputed that this property is aided by a porous, smooth surface layer of amorphous synthetic material formed by melting the synthetic fibers on the face surface of the fabric. Of the synthetic fibers, those fibers whose degree of health is acceptable for the intended use of the fabric can be used.
Výhody plošné textilie podle vynálezu lépe 'vyniknou z popisu příkladů jejího zhotovení.The advantages of the fabric according to the invention are better understood from the description of examples of its fabrication.
Příklad 1Example 1
Do násypky mykacího stroje, rozdělené přepážkou na dvě dílčí násypky, se dQ jedné dílčí násypky nasype směs polypropylenových vláken, obsahující 60 hmot. % vláken jemnosti 1,7 dtex a délky 36 mm a 40 hmot. % vláken jemnosti 2,8 dtex a délky 65 mm, kdežto do druhé dílčí násypky se nasypou viskózová vlákna o jemnosti 1,4 dtex a délce 38 mm.A blend of 60% by weight polypropylene fibers is poured into the hopper of the carding machine divided by the partition into two hoppers. % fibers with a fineness of 1.7 dtex and a length of 36 mm and 40 wt. % of the fibers having a fineness of 2.8 dtex and a length of 65 mm, while viscose fibers having a fineness of 1.4 dtex and a length of 38 mm are poured into the second sub-hopper.
Z těchto vláken se vyrobí pomocí mykacího· stroje a kladecího zařízení rouno o hmotnosti kolem 80 g/m2, které v jedné polovině . své tloušťky obsahuje pouze polypropylenová vlákna, kdežto v druhé polovině své tloušťky obsahuje jsn viskózová vlákna.A web of about 80 g / m < 2 > in one half is produced from these fibers using a carding machine and a laying device. it only contains polypropylene fibers of its thickness, whereas it contains viscose fibers in the second half of its thickness.
Rouno se předzpevní vpichováním ze strany viskózových vláken intenzitou 30 vpi- chů/cm2 za použití běžných plstících jehel o jemnosti pracovní části 36 gauge. Tímto předzpevněním se protáhnou některá viskózová vlákna na volný povrch dílčí vrstvy polypropylenových vláken, takže vytvářejí sací knoty, pomáhající převádět tekutinu do dílčí vrstvy viskózových vláken.The fleece is pre-consolidated by stitching on the viscose fiber side with an intensity of 30 inches / cm 2 using conventional felting needles of 36 gauge working area. By this pre-consolidation, some of the viscose fibers are drawn onto the free surface of the polypropylene fiber sub-layer so as to form suction wicks to help transfer fluid to the viscose fiber sub-layer.
Předzpevněné rouno se pak vpichuje ze strany polypropylenových vláken intenzitou 70 až 150 vpichů/cm2 plstícími jehlami jemnosti 38 nebo 40 gauge a s tvarem ostnu NKU.The pre-consolidated fleece is then stitched from the polypropylene fiber side with an intensity of 70 to 150 stitches / cm 2 with felting needles of 38 or 40 gauge with a NKU-shaped prick.
Nakonec se provede natavování vpichované textilie ze strany polypropylenových vláken na známém natavovacím zařízení využívajícím sálavého tepla. Při natavování postupuje textilie rychlostí 5m/min, přičemž válce jsou nastaveny tak, že mezi nimi rtení štěrbina.Finally, the needled fabric is melted by the polypropylene fibers on a known radiant heat melting device. During melting, the fabric proceeds at a speed of 5 m / min, the rollers being adjusted so that the mercury gap is between them.
Místo polypropylenových vláken lze použít i jiná vhodná syntetická, vlákna, například jednosložková polyesterová, polyamidová nebo vícesložková, zejména polypropylen/ polyetylenová. Naťavováním se vytvoří ze syntetických vláken, nacházejících se na povrchu vrstvy, hladká pórovitá povrchová vrstvička amorfního syntetického materiálu.Other suitable synthetic fibers may be used instead of polypropylene fibers, for example mono-component polyester, polyamide or multi-component fibers, in particular polypropylene / polyethylene. By melting, a smooth, porous surface layer of amorphous synthetic material is formed from the synthetic fibers present on the surface of the layer.
Příklad 2Example 2
Připraví se vlákenná směs sestávající z 50 hmot. % polypropylenových vláken o jemnosti 2,8 dtex a délce 65 mm a 50 hmot. °/o viskózových vláken o jemnosti 1,4 dtex a délce 38 mm.A fiber mixture consisting of 50 wt. % polypropylene fibers having a fineness of 2.8 dtex and a length of 65 mm and 50 wt. % Of viscose fibers having a fineness of 1.4 dtex and a length of 38 mm.
Z této vlákenné směsi se na rounotvořicím stroji vyrobí vlákenné rouno o hmotnosti 50 až 150 g/m2, které se nejprve předzpevní vpichováním intenzitou 25 vpichů na cm2 a pak se provede vlastní vpičhování počtem 100 až 150 vpichů/cm2 plstícími jehlami o jemnosti 38 nebo 40 gauge se dvěma ostny tvaru NKU na dvou hranách.A fiber web of 50 to 150 g / m 2 is produced from this fiber mixture on a nonwoven machine, which is first preloaded with an intensity of 25 strokes per cm 2 and then sewn with 100-150 stitches / cm 2 with felting needles of fineness 38 or 40 gauge with two NKU-shaped spikes on two edges.
Nakonec se vpichovaná textilie nataví na straně vpichu plstících jehel na známém zařízení využívajícím sálavé teplo a jehož válce jsou nastaveny na štěrbinu 0,2 mm. Vpichovaná textilie postupuje při natavování rychlostí 4 m/min.Finally, the needled fabric is melted on the needle side of the felting needles on a known radiant heat device and whose cylinders are set to a slot of 0.2 mm. The needled fabric proceeds at a melting speed of 4 m / min.
I u této textilie je možné použít místo polypropylenových jiných vhodných syntetických vláken a také viskózu lze nahradit jinými vhodnými hydrofilními vlákny.Again, other suitable synthetic fibers can be used instead of polypropylene, and the viscose can also be replaced by other suitable hydrophilic fibers.
Příklad 3Example 3
Připraví se vlákenná směs obsahující 50 hmot. % polypropylenových vláken o jemnosti 2,8 dtex a délce 65 mm a 50 hmot. °/o dvojsložkových vláken polypropylen/polyetylenových o jemnosti 6,5 dtex a délce 60 mm.A fiber mixture containing 50 wt. % polypropylene fibers having a fineness of 2.8 dtex and a length of 65 mm and 50 wt. ° / o polypropylene / polyethylene bicomponent fibers with a fineness of 6.5 dtex and a length of 60 mm.
Na mykacím stroji se z této směsi vyrobí rouno o hmotnosti 60 g/m2, které se pak zpevní vpichováním pomocí 50 až 70 vpichů/cm2 za použití plstících jehel jemnosti 38 nebo 40 gauge a tvaru ostnu NKU.A 60 g / m 2 fleece is produced from this blend on a carding machine which is then stitched with 50 to 70 stitches / cm 2 using felting needles of fineness of 38 or 40 gauge and NKU-shaped prick.
Takto vyrobená vpichovaná textilie se nataví na straně vpichu plstících jehel na známém natavovacím zařízení, jehož válce jsou nastaveny tak, že mezi nimi není štěrbina. Textilie postupuje při natavování rychlostí 6 m/min. Při natavování se vytvoří hladká povrchová vrstvička amorfního syntetického materiálu sestávajícího převážně z polyetylenové složky; polypropylenová vlákna dodávají textilii měkkost a ohebnost. .The needled fabric thus produced is melted on the needle-piercing side of the felting needles on a known melting device, the rolls of which are adjusted so that there is no gap between them. The fabric proceeds at a melting speed of 6 m / min. On melting, a smooth surface layer of an amorphous synthetic material consisting mainly of a polyethylene component is formed; polypropylene fibers give the fabric softness and flexibility. .
Příklad 4Example 4
Z polypropylenových vláken o jemnostiMade of polypropylene fibers of fineness
2,8 dtex a délce 65 mm se na mykacím stroji vyrobí rouno o hmotnosti kolem 50 g/m2, které se pak předzpevní vpichováním pomocí 30 vpichů/cm2 za použití běžných plstících jehel jemnosti 36 gauge. Potom se provede vlastní vpichování intenzitou 100 až 150 vpichů/cm2 plšticími jehlami jemnosti 38 nebo 40 gauge a tvaru ostnu NKU. Vpichovaná textilie se nataví ze strany vpichu plstících jehel. Natavování se provede na známém natavovacím zařízení při rychlosti postupu textilie 4 m/min á při plném přítlaku válců, tzn. že mezi válci není štěrbina.2.8 dtex and a length of 65 mm, a nonwoven web of about 50 g / m @ 2 is produced on a carding machine, which is then pre-fired with 30 stitches / cm @ 2 using conventional 36 gauge felting needles. The actual needle punching is then performed at a rate of 100 to 150 punches / cm 2 with 38 or 40 gauge felting needles and NKU-shaped prickles. The needled fabric is melted from the needle side of the needles. The fusing is carried out on a known fusing device at a fabric advance speed of 4 m / min and at a full roll pressure, i.e., at a pressure of approx. that there is no gap between the rollers.
Plošná textilie zhotovená podle kteréhokoliv z právě popsaných příkladů, se rozřeže na požadované rozměry, zabalí se do neprodyšného obalu, například polyetylenového, a sterilizuje se dávkou 25 kj/kg.The fabric made according to any of the examples just described is cut to the desired dimensions, wrapped in an airtight container, such as polyethylene, and sterilized at a dose of 25 kj / kg.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS808045A CS211993B1 (en) | 1980-11-24 | 1980-11-24 | Flat fabric |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS808045A CS211993B1 (en) | 1980-11-24 | 1980-11-24 | Flat fabric |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS211993B1 true CS211993B1 (en) | 1982-02-26 |
Family
ID=5430514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS808045A CS211993B1 (en) | 1980-11-24 | 1980-11-24 | Flat fabric |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS211993B1 (en) |
-
1980
- 1980-11-24 CS CS808045A patent/CS211993B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2152217B1 (en) | Non-woven material for use as a body facing sheet in an absorbent article | |
| FI77814B (en) | MATTFORMIG SKIKTPRODUKT OCH FOERFARANDE FOER DESS FRAMSTAELLNING. | |
| EP2199447B1 (en) | Superabsorbent polymer felt and method for its manufacture | |
| AU685987B2 (en) | Thermoformable barrier nonwoven laminate | |
| DE69828002T2 (en) | Air-permeable liquid-tight barrier structures and products available therefrom | |
| US4726978A (en) | Charcoal fabric needled to supporting fabrics | |
| EP1095179B1 (en) | Nonwoven fabrics and their manufacture and use | |
| AU576553B2 (en) | Absorbent laminate | |
| RU2428156C2 (en) | Wound bandage | |
| BE1022371B1 (en) | NONWOVEN BEARER FOR AN ABSORBENT ARTICLE | |
| CN108261287B (en) | Moisture-conducting and moisturizing medical dressing and preparation method thereof | |
| WO2015081769A1 (en) | Wound dressing with three-layer structure and preparation method thereof | |
| CS283891A3 (en) | Alginate-fiber cloth with improved absorption power, its use as a cover material for treating injuries and burns and process for preparing thereof | |
| WO1996007783A1 (en) | Absorbent material and method of manufacture thereof | |
| CA1216703A (en) | Hygiene product and a method for its manufacture | |
| EP0071211B1 (en) | Flexible, flat, sand containing laminated article for external use in body treatment | |
| US5685247A (en) | Material for use in incontinence products | |
| CS211993B1 (en) | Flat fabric | |
| WO1993022486A1 (en) | Absorbent material and a method of making same | |
| US5629005A (en) | Absorbent material and a method of making same | |
| KR20010030778A (en) | Bonded Fluff Structures and Process for Producing Same | |
| RU98685U1 (en) | FABRIC NONWOVEN ATRAUMATIC (OPTIONS) | |
| RU2191856C1 (en) | Nonwoven material for medicinal short-time usage articles | |
| KR100452557B1 (en) | Non- woven fabric made of natural fiber and zeolite powder and method for preparation thereof | |
| KR800000053B1 (en) | Surgical bandage |