CS213491A3 - Method for transferring a machine for plastic treatment from one production mould into another production mould and machine for carrying out the method - Google Patents
Method for transferring a machine for plastic treatment from one production mould into another production mould and machine for carrying out the method Download PDFInfo
- Publication number
- CS213491A3 CS213491A3 CS912134A CS213491A CS213491A3 CS 213491 A3 CS213491 A3 CS 213491A3 CS 912134 A CS912134 A CS 912134A CS 213491 A CS213491 A CS 213491A CS 213491 A3 CS213491 A3 CS 213491A3
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mold
- machine
- production
- mould
- processing machine
- Prior art date
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 10
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 5
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 2
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/30—Mounting, exchanging or centering
- B29C33/305—Mounting of moulds or mould support plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2673—Moulds with exchangeable mould parts, e.g. cassette moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Paper (AREA)
- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
- Vending Machines For Individual Products (AREA)
- Signal Processing For Digital Recording And Reproducing (AREA)
Description
- 1 - X> í " - i? / T5 o / ř» φ I;i· ,( N if
Způsob převedení stroje ke zpracování umělé hmoty z jednéprodukční formy na druhou produkční formu a stroj k jehoprovádění
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu převedení stroje ke zpracová-ní produkční formy na druhou produkční formu a stroje k je-ho provádění·
Dosavadní stav techniky Tímto strojem pro zpracování umělé hmoty může být narpříklaď vstřikovácí lis nebo foukací stroj· U těchto strojů nastává následující problém· Výrobcedutých těles z umělé hmoty má například k použití jen fou-kací stroj a vyrábí normální vysoce objemové sudy s objememnapříklad kolem 220 1· Nyní obdržel ohraničenou zakázku nanapříklad 60 1 kanystr z umělé hmoty, kterou chce vyříditmezitím· Proto musí odstavit foukací stroj a vymontuje sefoukací forma na 220 1 sudy z tvarové upínací desky proobvodové zásobovací vedení· Potom se připevní na tuto tva-rovou desku menší držák foukací formy pro 60 1 kanystry zumělé hmoty a připojí se vedení odpovídajících pracovníchprostředků například elektrické energie, hydraulického ole-je nebo chladící tekutiny· Jestliže chtějí po vyřízení za-kázky kanystrů znovu produkovat 220 1 sudy, musí nastat pře-měna výrobní formy v opačném směru· Tím se současně dosahu-je dlouhých prostojů a vyšších ztrát zisku na foukacím stro-ji· - 2 -
Shodné platí pro vstřikovací lis při výměně vstřiková*cí formy· Přitom se dosahuje již relativně kratším prosto*jem srovnatelně vyěáích výrobních ztrát, nebof vstřikovacímlisem se obvykle dosahuje vyššího výrobního množství nežnapříklad diskontinuálně pracujícím foukacím strojem·
To je úkol předloženého vynálezu, uvést technické akonstrukční opatření, která umožní jednoduchý a cenově pří-znivý způsob přechodu stroje na zpracování umělé hmoty vkrátkých lhůtéch a rychle z jedné produkční formy na jinouprodukční formu a tím udržet manipulační výluku stroje comožná nejnižší·
Podstata vynálezu
Tento úkol je podle vynálezu vyřešen u stroje na zprarcování umělé hmoty se dvoudílnou formou, jejíž poloviny for-my jsou k odběru produkce připevněny na dvou odlišně pojízd-ných tvarových Upínacích deskách tím, že poloviny formy první-ho produkčního druhu zůstanou na tvarové upínací desce a polo-viny formy druhého produkčního druhu se upnou na zůstávajícípoloviny formy prvního produkčního druhu· Přiměřeně se ke zpracování přivádí různým potrubím a/nebo flexibilní hadicí, pří-padně kabelem roztavená tekutá surovina z umělé hmoty a/nebopracovní prostředek jako například elektrická energie, hydrau-lický olej nebo chladící kapalina· K tomu je v konstrukčním provedení uvedeno, že polovinyformy prvního produkčního druhu upevněné na tvarové upínacíploše jsou opatřené na jejich vnitřní stěnové straně přidatným upevňovacím prostředkem k upevnění polovin formy druhéhoprodukčního druhu· Tímto opatřením se jednoduše doba prostoje zejména ztrá-ta výrobní doby podstatně zkrátí· Stroje na zpracování uměléhmoty řízené programem mohou přitom déle pracovat bez přesta- - 3 - vení programu, nebol v zavírací cestě horizontálně působí-cích polovin forem je vytvořena pevně nastavená rozpěrka,takže odlišně posuvné části stroje případně tvarové upínacídesky v ohraničeném, volně předvolitelném rozsahu na sebedefinitivně dosednou·
Zvláště když se přestavení tohoto stroje provádí častov časově krátkém rozsahu, může být účelné, když je k přive-dení případně odvedení roztavené tekuté umělé hmoty a/nebopracovního prostředku jako například hydraulického oleje ne-bo chladící kapaliny opatřen odděleným potrubím případně fle-xibilní hadicí nebo kabelem s rychlouzávěrem, například bajo-netovým· Přizpůsobení vyfukovacího trnu na jinou výrobní vyfuko-vací formu může být u foukacího stroje rychle provedeno se-sazením podélných kusů na vyfukovacím tmu· Z uvedeného popisu je očividné, že jednoduchými prostřed-ky a cenově dostupným výrobním postupem s vyšším vytíženímvýroby/ se může vytvořit vysoce intenzivní stroj ke zpracováníumělé hmoty· Přehled obrázků na výkrese
Vynález je dále blíže objasněn na příkladu jeho provedenípomocí výkresu, který znázorňuje boční pohled na zařízení kezpracování umělé hmoty· Příklady provedení vynálezu
Foukací stroj 10 obsahuje základní rám 34 a vertikálnínosník 36· na němž jsou v podstatě v horizontálním směru při-pevněny hydraulické pohony pro ovládání tvarových upínacích - 4 - desek 16, 18. K vedení tvarových upínacích desek 16, 18 jevytvořen vrchní horizontální nosník 38 a spodní horizontál-ní nosník 40. Mezi oběma tvarovými upínacími deskami 16. 18je dole na základním rámu vytvořen stojan 42 vyfukovacíhotmu s vyfukovacím trnem 32 k vyfukovaní předlisku z uměléhmoty ve tvaru hadice, která se vytlačí z prstencovité trys-ky, případně z akumulační hlavy 28 vytvořené nahoře přímoproti tvarovým upínacím deskám 16, 18. Na tvarových deskách 18. 18 jsou běžně připevněny poloviny formy k vyfukování výrobků, případně dutých těles z umělé hmoty. Při výrobách kompli-kovaných odřezáváním, jako například přírubovým prstencem přiformovacích úkonech u kanystru, mohou být poloviny formyopatřeny oddělenými formovacími hradítky.
Funkce těchto foukacích strojů je všeobecně známa, aproto se dále nepřináší vysvětlení.
Poloviny 12. 14 formy prvního produkčního druhu upnuténa tvarových upínacích deskách 16, 18 jsou dimenzovány na220 1 sud. Tento první produkční druh je na obrázku na oboupolovinách 12. 14 formy prvního produkčního druhu zobrazenčárkovaně. Poloviny 12, 14 formy prvního produkčního druhujsou nahoře a dole opatřeny k pěchováni formovacím hradítkemprobíhajícím od nosného a transportního kroužku·
Podle vynálezu jsou obě poloviny 12, 14 formy prvníhoprodukčního druhu opatřeny upevňovacím prostředkem 20, jakonapříklad lištami z úhelníků se závitovými otvory, k upnutídvou polovin 22, 24 formy druhého produkčního druhu. Polovi-ny 22. 24 formy druhého produkčního druhu jsou určeny k výro-bě 60 1 kanystrů z umělé hmoty a jsou opatřeny na svém dolnímkonci formovacím hradítkem k pěchování držadla ve stěně ka-nystru. Porovnatelnost formovacího hradítka je naznačena dvě-ma vertikálními šipkami a postup polovin 12. 14. 22. 24 formypřípadně upínacích desek 22. 24 je naznačen horizontální Šip-kou. «Μ Μ
Pro vyfouknutí vysokoobjemového sudu je stroj opatřenpřiléhajícím vyfukovacím trnem 32 a k vyfouknutí kanystrunástavcem 30 přizpůsobeným polovinám 22« 24 formy druhéhoprodukčního druhu, které rovněž mají vhodné upevňovací pro·středky· K nastavení horizontálního posuvu tvarových upína-cích: desek 16, 18 je vytvořena na spodním horizontálním nosniku 40 pevně nastavená rozpěrka 26, kterou může být jedno-duše provedena přizpůsobení pohyblivých částí stroje doplň-kovým polovinám 22« 24 formy druhého produkčního druhu·
Poloviny 12, 14« 22, 24 jsou při běžném postupu opatřeny hydraulickým vedením k obsluze formovacích hradítek a veděním chladícího prostředku·
Pro rychlou montáž jsou tato potrubí případně hadiceopatřeny rychlouzávěrem, který není na obrázku pro lepšipřehlednost, zobrazen· JUOr.Otótea-ŠVORČkadvokát
Claims (6)
1) Způsob převedení stroje ke zpracování umělé hmoty z jednéprodukční formy na druhou produkční formu, se dvoudílnouformou, jejíž poloviny . jsou pro vybrání výrobku připevněny ke dvěma navzájem posuvným tvarovým upínacímdeskám , vyznačující se tím, že poloviny (12, 14) formy prvního produkčního druhu zůstanou na tvarové upína-cí desce (16, 18) a poloviny (22, 24) formy druhého pro-dukčního druhu se upevní na tyto zůstávající poloviny (12,14) formy prvního produkčního druhu.
2) Způsob podle bodu 1) vyznačující se tím, že se tekutá su-rovina umělé hmoty ke zpracování a/nebo pracovní prostře-dek jako například elektrická energie, hydraulický olejnebo chladící kapalina přivedou a rovněž znovu odvedoujednotlivými potrubími a/nebo flexibilní hadicí případněkabelem.
3) Stroj ke zpracováni umělé hmoty se dvoudílnou formou, je-jíž poloviny (12, 14) formy prvního produkčního druhu jsoupřipevněny na dvou navzájem posuvných tvarových upínacíchdeskách (16, 18), vyznačující se tím, že poloviny (12, 14)formy prvního produkčního druhu jsou opatřeny upevňovacímprostředkem (20), kterým jsou upevněny poloviny (22, 24)formy druhého produkčního druhu.
4) Stroj ke zpracování umělé hmoty podle bodu 3) vyznačujícíse tím, že mezi navzájem posuvnými díly stroje případnátvarovými upínacími deskami (16, 18) je vytvořena rozpěrka(26), jejíž délka je stanovena podle volně volitelnéhorozsahu, ve kterém jsou posuvné díly stroje k sobě přesu-nuty. 7
5) Stroj ke zpracování umělé hmoty podle bodů 3) nebo 4)vyznačující se tím, že je opatřen samostatnými přívodypřípadně odvody roztavené umělé hmoty a/nebo pracovníhoprostředku jako například hydraulického oleje, chladícíkapaliny nebo elektrického proudu, přičemž jednotlivápotrubí případně flexibilní hadice jsou opatřeny rychlo-spojkami, případně spojením na čepy.
6) Stroj ke zpracování umělé hmoty podle bodů 3) až 5) vy-značující se tím, že je opatřen k vyfukování z uměléhmotyr ve tvaru hadice vyfukovacím trnem (32) s nástavcem(30).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4030925A DE4030925A1 (de) | 1990-09-29 | 1990-09-29 | Kunststoffverarbeitungsmaschine |
| SG26095A SG26095G (en) | 1990-09-29 | 1995-02-17 | Plastics processing machine and method for rapidly switching over from production of one product to another |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS213491A3 true CS213491A3 (en) | 1992-04-15 |
Family
ID=25897337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS912134A CS213491A3 (en) | 1990-09-29 | 1991-07-10 | Method for transferring a machine for plastic treatment from one production mould into another production mould and machine for carrying out the method |
Country Status (24)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5284432A (cs) |
| EP (1) | EP0503008B1 (cs) |
| JP (1) | JPH05502196A (cs) |
| CN (1) | CN1035601C (cs) |
| AT (1) | ATE111393T1 (cs) |
| AU (1) | AU639796B2 (cs) |
| BG (1) | BG60263B1 (cs) |
| BR (1) | BR9105910A (cs) |
| CA (1) | CA2069007A1 (cs) |
| CS (1) | CS213491A3 (cs) |
| DE (3) | DE4030925A1 (cs) |
| DK (1) | DK0503008T3 (cs) |
| ES (1) | ES2061251T3 (cs) |
| FI (1) | FI922330A7 (cs) |
| HR (1) | HRP931197A2 (cs) |
| HU (2) | HU211224B (cs) |
| IL (1) | IL98556A (cs) |
| MX (1) | MX9100498A (cs) |
| NO (1) | NO922129L (cs) |
| PL (1) | PL166465B1 (cs) |
| RO (1) | RO112346B1 (cs) |
| SG (1) | SG26095G (cs) |
| TR (1) | TR25597A (cs) |
| WO (1) | WO1992005936A1 (cs) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5118380A (en) * | 1991-04-23 | 1992-06-02 | American Standard Inc. | Rim flexible manufacturing insert |
| CA2127830C (en) * | 1993-07-21 | 1998-08-11 | Mikio Uchiyama | Blow molding machine |
| US5635226A (en) * | 1994-09-26 | 1997-06-03 | A.K. Technical Laboratory Inc. | Composite molding device for stretch blow molding |
| FR2733176B1 (fr) | 1995-04-19 | 1997-06-27 | Sidel Sa | Dispositif pour fabriquer des recipients en une matiere thermoplastique par soufflage ou etirage-soufflage |
| US6120279A (en) * | 1998-07-22 | 2000-09-19 | Itt Manufacturing Enterprises, Inc. | Mold insert positioning system |
| US6116888A (en) * | 1998-07-29 | 2000-09-12 | Owens-Brockway Plastic Products Inc. | Prototype mold for blow-molding hollow plastic containers and method of making same |
| US6447281B1 (en) | 1998-09-11 | 2002-09-10 | Sidel, Inc. | Blow mold shell and shell holder assembly for blow-molding machine |
| US6648623B2 (en) | 1999-02-05 | 2003-11-18 | Sidel, Inc. | Quick change blow mold shell assembly |
| US6444159B2 (en) | 1999-05-04 | 2002-09-03 | Sidel, Inc. | Blow mold shell and shell assembly |
| US6929462B1 (en) * | 2000-11-08 | 2005-08-16 | Hammonton Mold Co. Inc. | Mold part guide mechanism |
| US6471907B1 (en) | 2000-12-14 | 2002-10-29 | Owens-Brockway Plastic Products Inc. | Shuttle-type blow molding method and apparatus |
| US7833006B2 (en) * | 2001-02-12 | 2010-11-16 | Graham Packaging Plastic Products, Inc. | Single-sided shuttle-type blow molding apparatus |
| US6730257B2 (en) * | 2001-02-12 | 2004-05-04 | Owens-Brockway Plastic Products Inc. | Shuttle-type blow molding method and apparatus |
| JP2005104071A (ja) * | 2003-10-01 | 2005-04-21 | Toyota Motor Corp | 成形装置および専用型の段替方法 |
| JP5631669B2 (ja) * | 2010-09-03 | 2014-11-26 | 小島プレス工業株式会社 | 多重プレス成形装置 |
| CN105235139A (zh) * | 2015-09-29 | 2016-01-13 | 芜湖市万华塑料制品有限公司 | 双向注塑机成型模具 |
| JP6448094B2 (ja) * | 2016-08-23 | 2019-01-09 | 株式会社名機製作所 | 金型回転式射出成形機および金型回転式射出成形機の型部材交換方法 |
| CN111231271A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-06-05 | 张丽丽 | 一种用于吹塑容器的吹塑设备 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA883932A (en) * | 1971-10-19 | L. Lipscomb Willis | Modular die | |
| US1409591A (en) * | 1921-10-29 | 1922-03-14 | Arnold L Schavoir | Combination mold |
| US3354509A (en) * | 1965-06-01 | 1967-11-28 | Diversified Prod | Barbell mold |
| US3380121A (en) * | 1965-07-30 | 1968-04-30 | American Can Co | Mold with replaceable inserts |
| FR1486445A (fr) * | 1966-05-16 | 1967-06-30 | Sedapac | Procédé de fabrication, avec un même moule, de flacons en matière plastique moulée de formes différentes |
| DE1604591B2 (de) * | 1966-12-23 | 1975-06-26 | Kautex Werke Reinold Hagen Gmbh, 5300 Bonn-Holzlar | Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff im Blasverfahren |
| JPS536536B1 (cs) * | 1968-02-20 | 1978-03-09 | ||
| FR1565594A (cs) * | 1968-03-18 | 1969-05-02 | ||
| FR2057196A5 (en) * | 1969-08-05 | 1971-05-21 | Desal Jack | Moulds with interchangeable parts |
| US3807928A (en) * | 1972-03-24 | 1974-04-30 | Monsanto Co | Blow mold improvements |
| US3811811A (en) * | 1972-03-28 | 1974-05-21 | G Horl | Apparatus for supporting relatively movable complemental mold parts |
| US4202522A (en) * | 1977-06-16 | 1980-05-13 | Honeywell Inc. | Injection molding apparatus for accommodating various sizes of molding die inserts |
| US4151976A (en) * | 1977-11-07 | 1979-05-01 | The Plastic Forming Company, Inc. | Modular die set for blow molding containers |
| DE3222828C2 (de) * | 1982-06-18 | 1984-04-12 | Karl 7298 Loßburg Hehl | Formschließeinheit mit Wartestationen zum Erwärmen von Spritzgießformen und mit einer Gießform-Wechselvorrichtung |
| US4501548A (en) * | 1983-07-18 | 1985-02-26 | Bekum Plastics Machinery Inc. | Label transferring device for blow molding machines |
| JPS61202819A (ja) * | 1985-03-06 | 1986-09-08 | Kanazawa Jushi Kogyo Kk | 壁板プレス型 |
-
1990
- 1990-09-29 DE DE4030925A patent/DE4030925A1/de not_active Withdrawn
- 1990-09-29 DE DE9017716U patent/DE9017716U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-06-08 DK DK91910545.2T patent/DK0503008T3/da active
- 1991-06-08 AT AT91910545T patent/ATE111393T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-06-08 WO PCT/EP1991/001081 patent/WO1992005936A1/de not_active Ceased
- 1991-06-08 US US07/853,699 patent/US5284432A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-06-08 PL PL91294834A patent/PL166465B1/pl unknown
- 1991-06-08 EP EP91910545A patent/EP0503008B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-06-08 ES ES91910545T patent/ES2061251T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-06-08 BR BR919105910A patent/BR9105910A/pt not_active Application Discontinuation
- 1991-06-08 CA CA002069007A patent/CA2069007A1/en not_active Abandoned
- 1991-06-08 DE DE59102945T patent/DE59102945D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-06-08 RO RO92-200741A patent/RO112346B1/ro unknown
- 1991-06-08 HU HU9201778A patent/HU211224B/hu not_active IP Right Cessation
- 1991-06-08 JP JP3510067A patent/JPH05502196A/ja active Pending
- 1991-06-08 AU AU79083/91A patent/AU639796B2/en not_active Ceased
- 1991-06-18 IL IL9855691A patent/IL98556A/en not_active IP Right Cessation
- 1991-07-10 CS CS912134A patent/CS213491A3/cs unknown
- 1991-07-23 TR TR91/0709A patent/TR25597A/xx unknown
- 1991-08-02 MX MX9100498A patent/MX9100498A/es unknown
- 1991-09-26 CN CN91109191A patent/CN1035601C/zh not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-05-21 FI FI922330A patent/FI922330A7/fi not_active Application Discontinuation
- 1992-05-27 BG BG096382A patent/BG60263B1/bg unknown
- 1992-05-28 HU HU9201778A patent/HU9201778D0/hu unknown
- 1992-05-29 NO NO92922129A patent/NO922129L/no unknown
-
1993
- 1993-09-16 HR HR931197A patent/HRP931197A2/hr not_active Application Discontinuation
-
1995
- 1995-02-17 SG SG26095A patent/SG26095G/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BG60263B2 (bg) | 1994-03-31 |
| ES2061251T3 (es) | 1994-12-01 |
| DE9017716U1 (de) | 1991-11-28 |
| NO922129D0 (no) | 1992-05-29 |
| DE59102945D1 (de) | 1994-10-20 |
| DE4030925A1 (de) | 1992-04-02 |
| SG26095G (en) | 1995-09-01 |
| ATE111393T1 (de) | 1994-09-15 |
| RO112346B1 (ro) | 1997-08-29 |
| HU9201778D0 (en) | 1992-08-28 |
| HU211224B (en) | 1995-11-28 |
| US5284432A (en) | 1994-02-08 |
| DK0503008T3 (da) | 1995-02-20 |
| PL166465B1 (pl) | 1995-05-31 |
| IL98556A0 (en) | 1992-07-15 |
| WO1992005936A1 (de) | 1992-04-16 |
| FI922330A0 (fi) | 1992-05-21 |
| TR25597A (tr) | 1993-07-01 |
| CN1060060A (zh) | 1992-04-08 |
| AU639796B2 (en) | 1993-08-05 |
| NO922129L (no) | 1992-05-29 |
| HRP931197A2 (en) | 1995-06-30 |
| FI922330A7 (fi) | 1992-05-21 |
| EP0503008B1 (de) | 1994-09-14 |
| CA2069007A1 (en) | 1992-03-30 |
| MX9100498A (es) | 1992-05-04 |
| AU7908391A (en) | 1992-04-28 |
| JPH05502196A (ja) | 1993-04-22 |
| EP0503008A1 (de) | 1992-09-16 |
| CN1035601C (zh) | 1997-08-13 |
| BR9105910A (pt) | 1992-11-03 |
| PL294834A1 (en) | 1992-11-16 |
| BG60263B1 (bg) | 1994-03-31 |
| HUT63088A (en) | 1993-07-28 |
| IL98556A (en) | 1994-07-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS213491A3 (en) | Method for transferring a machine for plastic treatment from one production mould into another production mould and machine for carrying out the method | |
| JP7788444B2 (ja) | プラスチック容器を製造するための装置及び方法 | |
| CN113015609B (zh) | 具有快速连接和断开的模具 | |
| JP5721788B2 (ja) | 往復移動を用いる成形物品移送機構 | |
| US3753641A (en) | Mold for articles having undercut portions | |
| KR20050000551A (ko) | 플라스틱 단편의 성형후 냉각을 위한 방법 및 장치 | |
| US4594067A (en) | Mold closing device | |
| JP2012528738A (ja) | 成形物品移送機構 | |
| EP2361745A2 (en) | A continuous molding machine | |
| KR100381444B1 (ko) | 플라스틱 파이프의 단부에 벨을 성형하기 위한 공작주축대 | |
| CN114311557A (zh) | 一种大型塑料模具脱模取料装置 | |
| CA1284710C (en) | Plastic molding apparatus | |
| KR20230146708A (ko) | 용기의 블로우 성형 자동화시스템 및 성형방법 | |
| EP0982113A3 (en) | Handling and cooling system for plastic container preforms | |
| KR101841234B1 (ko) | 금속분말 유압성형 프레스 | |
| US5551861A (en) | Quick change mold for blow molding apparatus | |
| ATE216947T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum positionieren von formwerkzeugen | |
| CN212554728U (zh) | 一种鞋底发泡机自动取料及剪切水口集成系统 | |
| US6428304B1 (en) | Apparatus for the preparation of preforms in manufacturing plants for the production of bottles and containers or products of various kind | |
| GB2227445A (en) | Synthetic resin molding apparatus | |
| EP1535720B1 (de) | Vorrichtung zur Blasformung von Werkstücken | |
| CN209666127U (zh) | 一种便于调节的工业注塑模具 | |
| KR102765152B1 (ko) | 블로우 성형품의 스크랩 제거장치 및 스크랩 제거방법 | |
| RU2005120388A (ru) | Устройство инжекционного формования и способ открытия и закрытия разделяемой пресс-формы в устройстве инжекционного формования | |
| CN110253870A (zh) | 一种具备整形功能的塑料桶成型设备 |