CS214897B2 - Method of evaluation of the mud containing organic impurities and facility for executing the same - Google Patents

Method of evaluation of the mud containing organic impurities and facility for executing the same Download PDF

Info

Publication number
CS214897B2
CS214897B2 CS785505A CS550578A CS214897B2 CS 214897 B2 CS214897 B2 CS 214897B2 CS 785505 A CS785505 A CS 785505A CS 550578 A CS550578 A CS 550578A CS 214897 B2 CS214897 B2 CS 214897B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
sludge
digested
nutrient
concentrate
nutrient solution
Prior art date
Application number
CS785505A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Laszlo Szemler
Bela Beres
Gaborne Hargittai
Istvanne Udvardy-Nagy
Denes Szekely
Original Assignee
Richter Gedeon Vegyeszet
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Richter Gedeon Vegyeszet filed Critical Richter Gedeon Vegyeszet
Publication of CS214897B2 publication Critical patent/CS214897B2/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/02Biological treatment
    • C02F11/04Anaerobic treatment; Production of methane by such processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/13Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by heating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/18Treatment of sludge; Devices therefor by thermal conditioning
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/28Anaerobic digestion processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12NMICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N1/00Microorganisms; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
    • C12N1/32Processes using, or culture media containing, lower alkanols, i.e. C1 to C6
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2305/00Use of specific compounds during water treatment
    • C02F2305/06Nutrients for stimulating the growth of microorganisms
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/30Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies
    • Y02W10/37Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies using solar energy

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Virology (AREA)
  • Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Abstract

A process for the utilization of anaerobic digested sewage sludge which comprises: (a) heating the digested sewage sludge to at least 80 DEG C and then optionally cooling it from 80 to 40 DEG C; (b) separating the heat treated digested sewage sludge, optionally in the presence of a coagulant, to give a concentrate and a supernatant; (c) preparing a culture medium by adding to the supernatant a C1-C3 alcohol and a nitrogen-containing inorganic salt and, optionally, one or more water-soluble vitamin precursors or growth factors; (d) inoculating the culture medium with anaerobic digested sewage sludge; (e) anaerobically fermenting the inoculated culture medium at from 26 to 38 DEG C; (f) separating the biomass from the fermentation liquid formed during the fermentation. e

Description

Předmětem -vynálezu je způsob a zařízení pro -zhadmeení kalu odpadajícího při čištění městských ((komunálních) odpadních vod jako vedlejší pnodukt; předmět yynálezu tvoří dále během provádění způsobu vyloučený a pro množení -mikroorganismů vhodný živný roztok (supernatant), jakož i způsob výnoby produktu vykazujícího obsah bakteriálního proteinu a vitaminů, který lze získat použitím tohoto živného roztoku.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention further provides a method and apparatus for disposing of sludge in urban ((municipal) wastewater treatment) as a byproduct, the present invention further comprising a nutrient solution (supernatant) as well as a process for product discharging. containing the bacterial protein and vitamins obtainable by using this nutrient solution.

Vyřešení čištění městských -odpadních vod ' a zničení vedlejších produktů, (©Odpadajících při čištění a silně znečišťujících okolí, popřípadě jejich . jakýmkoliv způsobem prováděné zhodnocení, se již požaduje - dlouhou dobu. V průběhu čištění odpadních vod je v této době již nezbytně nutné přihlížet k požadavkům ochrany prostředí a snížení nákladů na čištění odpadních vod.The solution of urban wastewater treatment and the destruction of by-products (© Wastewater treatment and highly polluting environments, or their recovery by any means of recovery) has been required for a long time. on environmental protection requirements and reducing wastewater treatment costs.

Pro stabilizaci - nestabilních -vedlejších produktů, odpadajících při čištění městských OtoíMtoícii vod,- jako katu obsahující©)' tekálíe, získaného' z . pačátfau předčeření (primary sludge), dodatečně sedimentu jícího - kalu (secondary sludge), - získaného po biologickém čištění, nebo směsí obou, surového kalu, se „nejčastějl používá vy- . hnívání prováděného anaerobní fermentací. Na. ·. Lementaci se nejčastěji připojuje dodatečný fermentační tank, vynucující v podstatě sedimentaci (secondary - - -fermenting íta^nk), a z dodatečného leraieniačniho vyhnívacího tanku (digester tank) vystupuje již stabilní vyhnitý kal (anaerobic digested sewage sludge). Pro odstranění, popřípadě zhodnocení vyhnitého kalu je již známa řada způsobů. První krok - zpracování se obrací na zahuštění kalu, jehož nejprlmitivnější metodou je uložení v - kalových polích, sám - o sobě značně nehospodárný způsob s velkou potřebou místa a vy- . kazující nízkou produktivitu, jinou metodou je strojně prováděné odvodnění a následující zničení spálením. Spalování je energeticky nákladný pochod a nemohou při něm být zhodnoceny cenné látky obsažené v kalu.In order to stabilize the unstable by-products, which are lost in the purification of urban water, as a cathode-containing liquid obtained from the water. The primary sludge, additionally sludge sediment, obtained after biological treatment, or a mixture of both, raw sludge, is "most commonly used. rotting by anaerobic fermentation. On. ·. Lementation is most often followed by an additional fermentation tank, which essentially forces the sedimentation (secondary fermentation tank), and an already digested sewage sludge emerges from the additional digester tank. Numerous methods for removing or recovering digested sludge are already known. The first step - processing is to concentrate the sludge, the most promising method of which is to deposit in the sludge fields, in itself a considerably uneconomical process with a large space requirement and a high degree of space. degrading low productivity, another method is machine-made dewatering and subsequent destruction by incineration. Incineration is an energy-intensive process and valuable substances contained in sludge cannot be recovered.

Novější způsob vyrovnává zhodnocení cenných složek, nacházejících se v kalu, nehospodárnost odtahu kalu. Mezi těmito novými způsoby je nutné se zmínit o zhodnocení popele odpadajícího při spalování, sušení odvodněného kalu místo spalování, rozmetání usušeného kalu, prováděné přímo nebo ve směsi s nějakou jinou látkou, na- pole, kompostování atd. - Použití kalu k melioraci půdy brání ta okolnost, že jeho hodnota není v žádném - reálném poměru s pracovním nákladem a s náklady na dopravu. Další nedostatek - spočívá v tom, že biologicky zhodnotitelné látky kalu - vyhnilého tímto způsobem jsou zhodnoceny jen z malé části, při chovu dobytka, a to pouze nepřímo, s nízkým stupněm účinnosti.The newer method compensates for the valorisation of valuable components present in the sludge with the inefficiency of sludge removal. Among these new methods, mention should be made of the recovery of incineration ash, the drying of dewatered sludge instead of incineration, the spreading of dried sludge, carried out directly or mixed with some other substance, field, composting, etc. the fact that its value is not in any real relation to labor and transport costs. A further drawback - that is, the biodegradable sludge substances digested in this way are only recovered to a small extent, in cattle breeding, and only indirectly, with a low degree of efficiency.

U další skupiny zpracování se získá jedna složka kalu. Příkladem toho je - získání mimořádně cenného -vitaminu BJ2- U tohoto způsobu -působí -vsak zpracování zbylé látky nezměnitelné potíže.In another treatment group, one sludge component is obtained. An example is - obtaining extremely valuable -vitaminu J2 B - In this method -působí -vsak processing agent remaining unchangeable trouble.

U způsobu podle - DOS 2 504 412 se oživený kal (activated sludge) částečně stabilizuje -anaerobním -a po něm následujícím aerobním odbouráním. Vyhnilý kal, odpadající jako konečný produkt, se po usušení -použije ke hnojení. Předností částečného -aerobního vyhnívání je krátká doba zdržení ve velkých vyhnívacích kádích, přičemž hořlavé plyny, vznikající za -podmínek anaerobního hnití, se z největší části uvolňují i během této doby a rychlý aerobní krok, z něhož vyplývá popřípadě částečné odvodnění, poskytuje snadno použitelný produkt.In the method of DOS 2 504 412, the activated sludge is partially stabilized by an -aerobic-followed by aerobic degradation. The digested sludge falling off as the final product is used for fertilization after drying. The advantage of partial -aerobic digestion is the short residence time in large digesters, whereby the flammable gases produced by the condition of anaerobic decay are largely released during this time and the rapid aerobic step, possibly resulting in partial dewatering, provides an easy to use product .

Avšak -i -pomocí .tohoto způsobu se může získat pouze produkt sloužící pro -zlepšení půdy.However, only soil improvers can be obtained with this method.

Podle řešení popsaného -v maďarském patentovém spisu č. -158 172 se polokontínuální vyhnívtoí surového -kalu pomocí specifických živných láiteík řídí tak, aby -se pro mikroorganismy vhodné pro výrobu vitaminu Bj2 a ostatní mikroorganismy, žijící - ve vyhnívacích kádích,- vytvořily stejně příznivé podmínky. Tímto - způsobem -dochází ve vyhnívacích kádích současně k tvorbě vitaminu Bi2 i k přírůstku množství - biomasy. D^idí^tečná biomasa má za následek větší množství vyhnilého kalu, který se s ohledem na -svůj obsah vitaminů hodí jako přísada do krmiv, a jeho obsah proteinu není větší, než obsah proteinu vznikajícího v kalu vyhnívajícím běžným způsobem.According to the solution described in Hungarian Patent No. -158,172, semicontinuous digestion of crude sludge by means of specific nutrients is controlled to produce equally favorable microorganisms suitable for the production of vitamin Bj2 and other microorganisms living in digestion vats. conditions. In this way, the production of vitamin Bi2 and the increase in the amount of biomass occur in the digestion vats. Additive biomass results in a greater amount of digested sludge, which due to its vitamin content is suitable as an additive to feed, and its protein content is not greater than the protein content of the digested sludge in a conventional manner.

Přirozenou bakteriální flórou - z anaerobního vyhnívání- kalu, pocházejícího z čištění odpadních vod, se mohou obohacovat druhy vhodné - pro výrobu vitaminu Bn. - a proteinů, například podle maďarského- patentového -spisu č. 153 740. Podle tohoto způsobu -se bakteriální flóra z vyhnilého kata, dále kultivovaná - na vhodných živných půdách, používá -pro výrobu vitaminů a - proteinu, přičemž použili kalu samo s kultivací bakterií je zbytečné. Pro otázky naznačené v úvodu s ohledem na využití vedlejších produktů čištění odpadních vod neposkytuje tento vynález žádné řešení.Natural bacterial flora - from anaerobic digestion of sludge from wastewater treatment - can enrich species suitable for the production of vitamin Bn. and proteins, for example according to Hungarian Patent Specification No. 153 740. According to this method, bacterial flora from digested kata, further cultivated on suitable nutrient media, is used for the production of vitamins and - protein, using the sludge itself with cultivation bacteria is unnecessary. For the issues outlined in the introduction with respect to the use of wastewater by-products, the present invention provides no solution.

Řešení popsané ve švédském patentovém spisu 417 540 se zaměřuje na- použití kalu z odpadních vod pro krmivářské účely. Podle tohoto řešení se oživený kal samotný nebo smíšený s přísadami přivádí do kontinuálně pracujícího extruderu, krátkodobě zahřívá na teplotu 105—160 °C a poté náhle expanduje a konečně se produkt suší na vzduchu. Expanse způsobí během někalika sekund dezinfekci produktu. Technickou expansí se vyrábí z kalových látek přímo produkt vhodný - pro krmivářské účely. S přihlédnutím k těm okolnostem, že kal sám o sobě obsahuje' poměrně- hodně balastních látek a zvířecími organismy vyššího stupně hospodárně nepoužitelných jiných látek při poměrně malém množství protei214897 nů, využívají se v kalu se .nacházející potenciální možnosti krmení pomocí tohoto způsobu v odpovídající míře.The solution described in Swedish patent 417 540 is directed to the use of sewage sludge for feed purposes. According to this solution, the recovered sludge alone or mixed with the additives is fed to a continuously operating extruder, heated briefly to a temperature of 105-160 ° C and then suddenly expanded and finally the product is air dried. Expansion causes disinfection of the product within seconds. By technical expansion, a product suitable for feed purposes is produced directly from sludge substances. Taking into account the fact that the sludge itself contains relatively ballast substances and animal organisms of a higher degree of economically unusable other substances with a relatively small amount of protein 214897, the potential feeding potentials found in this sludge are adequately utilized by this method. .

Cílem vynálezu je poskytnout řešení pro zpracování kalu obsahujícího organické nečistoty, odpadajícího zejména během čištění městských (komunálních] odpadních vod, pomocí něhož by se kal zpracoval v podstatě v plné míře, takže by například nebylo nutné se starat o jeho uložení na . suchých místech, přičemž jako výsledek zpracování by cenné organické a anorganické látky — zejména proteiny, vitaminy a · kovy — nacházející se v kalu byly k dispozici ve formě zdravotním a hygienickým požadavkům plně odpovídajících konečných produktů, vhodných bezprostředně ke krmivářským účelům.It is an object of the present invention to provide a solution for the treatment of sludge containing organic impurities, which falls especially during urban (municipal) wastewater treatment, by means of which the sludge is treated to its fullest extent so that, for example, whereas, as a result of the processing, valuable organic and inorganic substances - in particular proteins, vitamins and metals - present in the sludge would be available in the form of health and hygiene requirements for fully corresponding end products, suitable immediately for feed purposes.

Vynález spočívá na poznatku, že v případě, . když se vhodně tepelně zpracovaný a anaerobně vyhnilý kal rozdělí na koncentrát a supernatant, hodí se poslední překvapivě a v překvapující míře pro kultivaci (rozmnožování) mikroorgonismů a v rámci tohoto k selektivní kultivaci bakteriální flóry, zhodnocující metanol, a tím i pro výrobu produktů (biomasy), bohatých na proteiny. Tepelné zpracování zničí totiž patogenní bakterie a současně sterilizuje kal, přičemž velkomolekulární . složky tepelně · zpracovaného supernatantu jsou vhodnější pro enzymatické odbourávání, při fermentaci proteinů je složení konečných produktů konstantnější, a jsou vhodnější pro krmivářské účely, a zároveň se dělení fází kalu — na supernatant a koncentrát — může rovněž provádět výhodněji. Metanol, přidávaný k tepelně zpracovanému supernatantu pro tvorbu živné půdy, zaujímá tak přibližně roli „selektivního sterilizačního prostředku“, vzhledem k tomu, že zabraňuje rozmnožení patogenních bakterií. Konečně se sušením biomasy tato tak řečeno stabilizuje, tj. zabraňuje se jejímu rozpadu — který by jinak nastoupil mimořádně rychle.The invention is based on the discovery that, in the case of. when the appropriately heat-treated and anaerobically digested sludge is divided into a concentrate and a supernatant, the latter is surprisingly and surprisingly suitable for the cultivation (multiplication) of microorganisms and, within this selective cultivation of the bacterial flora utilizing methanol and thus for producing products (biomass) ), rich in proteins. Heat treatment destroys pathogenic bacteria and at the same time sterilizes the sludge, while large-scale. the components of the heat-treated supernatant are more suitable for enzymatic degradation, the protein fermentation makes the end product composition more constant, and more suitable for feed purposes, and the separation of sludge phases - into supernatant and concentrate - may also be more advantageous. Methanol added to the heat-treated culture supernatant thus plays approximately the role of a 'selective sterilizing agent', as it prevents the proliferation of pathogenic bacteria. Finally, by drying the biomass, it stabilizes, in other words, preventing its decomposition - which would otherwise occur extremely quickly.

Základ vynálezu · tvoří dále poznatek, že zařízení potřebné pro odstranění a zhodnocení kalu se může konstruovat ze stavebních skupin o sobě známých, avšak pro účel použití vhodně zvolených — nádrží, čerpadel, aparátů, zařízení atd., které jsou sice nyní odděleně běžné jednak v oblasti čištění odpadních vod, jednak v oblasti fermentace, aby jako výsledek jejich určitým způsobem provedeného spojení a společného použití bylo umožněno provádět komplikované pracovní pochody zpracování kalu na sterilní živinu v jediném racionálním technologickém sledu pořadí a aby se celé zařízení mohlo zřídit na místě odpadu kalu — například zařízení pro čeření odpadních vod —· nebo v jeho bezprostřední blízkosti.The basis of the invention is furthermore the fact that the equipment required for sludge removal and recovery can be constructed from building blocks known in the art, but for the purpose of using suitably selected tanks, pumps, apparatuses, equipment, etc. in the field of waste water treatment, both in the fermentation area, in order to enable, as a result of their particular combination and joint use, the complicated working processes of sludge treatment into sterile nutrients in a single rational technological sequence and that the whole plant can be set up such as waste water treatment plants - or in its immediate vicinity.

Na základě těchto poznatků byla zadaná úloha vyřešena pomocí způsobu sloužícího ke zhodnocení vyhnilého kalu a zařízení pro provádění · tohoto způsobu.Based on this knowledge, the task was solved by means of a method used for the evaluation of digested sludge and a device for carrying out this method.

Během způsobu se používají · následující pracovní pochody, .a to v následujícím pořadí:The following workflows are used during the process in the following order:

a) vyhnilý· kal·· .se · ohřeje · na teplotu. .minimálně 80 °C, . . ale . s výhodou na teplotu 100 až 150 °C . a . potom se . během ·tepelného zpracování . popřípadě ochladí na 80 .až 40 stupňů C;(a) the digested sludge is heated to a temperature. at least 80 ° C,. . but. preferably to a temperature of 100 to 150 ° C. a. then. during · heat treatment. optionally cooled to 80 to 40 degrees C;

b) vyhnilý a tepelně zpracovaný kal se popřípadě za přítomnosti . koagulačního činidla dělí na . kalový koncentrát a supernatant;b) the digested and heat-treated sludge is optionally present. the coagulating agent is divided into. a slurry concentrate and supernatant;

c) k supernatantu se přidá alkohol .s .. 1 až . 3 atomy uhlíku, s výhodou metanol, . nejméně jedna anorganická sůl obsahující . -dusík, popřípadě předběžně jeden . nebo více ve vodě rozpustných . vitaminů, . .jakož i biolátku (biolátky), a tím se. vyrobí . živná půda;(c) alcohol 1 to 10 is added to the supernatant. 3 carbon atoms, preferably methanol; at least one inorganic salt containing. nitrogen, optionally one. or more water-soluble. vitamins,. as well as the bio-substance (s), and thus. manufactures. nutrient medium;

d) živná půda se s výhodou . anaerobně naočkuje vyhnilým kalem;d) the culture medium is preferably. anaerobically inoculate digested sludge;

e) naočkovaná živná půda se fermentu- je anaerobně při teplotě .. 26 až 33 °C; .(e) the inoculated broth is fermented anaerobically at a temperature of 26 to 33 ° C; .

f) z fermentační kapaliny vytvořené·· během fermentace se oddělí biomasa. Podle dalšího význaku vynálezu se . biomasa . . — s výhodou rozprášená — usuší.f) biomass is separated from the fermentation liquid formed during fermentation. According to a further aspect of the invention, it is provided. biomass. . - preferably sprayed - dried.

Podstata zařízení spočívá v tom, že má výměník tepla vhodným pro ohřívání a ochlazování vyhnilého kalu, zařízení sloužící k dělení vyhnilého a tepelně zpracovaného kalu na supernatant a kalový koncentrát, nádrž sloužící za použití supernatantu k výrobě živné půdy, fermentační tank, vhodný pro fermentaci živné půdy, jakož . i separátor, . sloužící k oddělování biomasy z fermentační kapaliny, tvořící se ve fermentačním tanku.The apparatus consists in having a heat exchanger suitable for heating and cooling the digested sludge, a device for separating the digested and heat treated sludge into supernatant and sludge concentrate, a tank used for the production of nutrient broth, a fermentation tank suitable for fermentation of nutrient soil as well. i separator,. serving to separate biomass from the fermentation liquid formed in the fermentation tank.

Předmět vynálezu tvoří dále:The present invention further comprises:

1. Živný roztok (supernatant), vhodný pro kultivaci mikroorganismů a získaný tepelným. zpracováním a dělením vyhnilého kalu, pro kterýžto roztok je charakteristické, žeA nutrient solution (supernatant) suitable for the cultivation of microorganisms and obtained by heat treatment. treating and separating the digested sludge, the solution of which is characterized by:

a) poměr jeho obsahu dusíku . v . anorganických a organických látkách je 1 : 1 až 10 : 1,(a) its nitrogen content ratio. v. inorganic and organic substances is 1: 1 to 10: 1,

b) jeho obsah kyselin, vyjádřený v .kyselině mravenčí, činí 500 až ’ 5000 mg/1.(b) its acidity, expressed in. formic acid, is between 500 and 5000 mg / l.

2. Produkt bohatý na proteiny a vitaminy, s výhodou vhodný pro krmivářské úče-: ly, s živným roztokem (supernatantem) získaným tepelným zpracováním: a dělením vyhnilého kalu, obohacený . živnými látkami, získaný pomocí anaerobní fermentace, pro který je charakteristické, že jeho2. Protein and vitamin rich product, preferably suitable for feed purposes, with a nutrient solution (supernatant) obtained by heat treatment and enrichment of digested sludge. nutrients, obtained by anaerobic fermentation, characterized by its

a) obsah surového proteinu >50 % hmot.(a) Crude protein content> 50% w / w

b) celkový obsah ve vodě rozpustného vitaminu >1000 y/g.(b) a total water-soluble vitamin content> 1000 y / g.

21489 721489 7

Výhodné - účinky - spojené - s- - vynálezem jsou následující:Advantageous effects associated with the invention are as follows:

Pomoeí -vynálezu - se materiál — kal odpadních vod — zpracuje a zhodnotí na mimořádně · cenný -produkt, vykazující -vysoký -obsah · proteinu a -vitaminů, popřípadě kovů, -a použitelný -pro 'krmivářské -účely, jehož uložení, skladování nebo /jakýmkoliv jiným způsobem provedené odstranění bylo -největším •zatížením· · čištění -odpadních vod -a v - neposlední -řadě· - i neřešitelnou -úlohou -při čištění - odpadních -vod. Tímto způsobem se podařilo odstranit těžké hygienické- -problémy -a problémy -ochrany prostředí tím - způsobem, že -se - současně z dosud nepoužitého a ztrátového -zdroje· - proteinu -a vitemílnů -vyrobí - sterilní,. - pro (krmivářské -účely - se· -výborně -hodící -produkt, tj. - odstraní - se nejen -náklady - na -čištění - odpadních vod, nýbrž vytvoří se i podstatné nové hodnoty. ' -Investiční -náklady a provozní náklady zařízení jsou -ve -srovnání s výsledkem -nízké. Po - zpracování -kalu nezbyde žádný - dodatečný škodlivý -produkt. Další -přednost znamená ta - okolnost, že se ještě zvýší -v -důsledku -fermentace *supernatantu produkce- -bioplynu, -vykazujícího vysoký energetický -obsah.In accordance with the invention, the wastewater sludge material is processed and recovered for an extremely valuable product having a high content of protein and vitamins and / or metals, and usable for feed purposes, the storage, storage or / in any other way the removal was - the most significant • burden · · waste water treatment - and - last but not least - the unsolvable task of waste water treatment. In this way, it has been possible to eliminate the severe hygiene problems and environmental protection problems by making sterile the unused and unprofitable protein sources and vitemilins at the same time. - for (feed-purposes - with · excellent-matching-product), ie - not only - costs - for - wastewater treatment are eliminated, but also substantial new values are generated. After-treatment of the sludge, there is no additional harmful product, and another advantage is that it increases even further as a result of fermentation of the biogas-producing supernatant. high energy content.

Složení hlavního -produktu, -vhodného -pro 'krmivářské účely, vyrobeného způsobem podle vynálezu - ( viz v - dalším příklady -1, - 5, 6 - a '7j, hylo -v tabulce 1 - srovnáno - se - složením vyhnilého -kalu - odpadajícího- během obvyklého čištění -odpadních vod, který se má -odstranit. - Data -znázorňují dobře -význam výsledku - dosaženého pomocí vynálezu.The composition of the main feed product suitable for feed purposes produced by the process according to the invention (see further examples -1, 5, 6 and 7j in Table 1 compared to the composition of the digested sludge) The data illustrates well the significance of the result achieved by the invention.

Vynález -bude -dále -detailně popsán pomocí přiložených výkresů .a příkladů. Vý kresy - znázorňují zařízení sloužící - pro provádění způsobu, -popřípadě - bilanční !schéma.The invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings and examples. The drawings show the apparatus used for carrying out the method, if necessary, for balancing ! diagram.

Na výkresech ukazují obr. 1 příklad výhodného - provedení -zařízení ve -schematickém znázornění bokorysu -a - obr. - 2 bilanční schéma, náležející ke - konkrétnímu příkladu způsobu podle vynálezu.In the drawings, FIG. 1 shows an example of a preferred embodiment of the apparatus in a schematic side view and FIG. 2 shows a balance diagram pertaining to a specific example of the method according to the invention.

Na -obr. 1 - byly u - vedení - spojujících -jednotlivé části - -zařízení, popřípadě do těchto vyúsťujících nebo - z -těchto vyúsťujících, -zakresleny i šipky znázorňující -přítok -materiálu, -čímž - je - možné - dobře - sledovat technologické pochody probíhající v -zařízení.Na -obr. 1 - there are - connecting - individual parts - devices, or into these outlets, or - out of these outlets, - and arrows showing - the flow of material - are drawn - whereby - it is possible - well - to follow the technological processes taking place in -equipment.

K zařízení - pro čištění - odpadních vod - (v podrobnostech neznázorněného) -pat-rí vyhnívací 'komora 1, - do 'které >ustí -vedení 2 surového kalu a z níž je -vyvedena trubka 3 sloužící pro- -další vedení -bioplynu tvořícího -se během anaerobního pochodu vyhnívání, do (zde -neznázorněné) sběrné -nádrže.The wastewater treatment plant (not shown in detail) comprises a digestion chamber 1 into which the raw sludge 2 is introduced and from which a pipe 3 is provided for the further conduction of the biogas forming - during the anaerobic digestion process, into a (not shown) collecting tank.

Vyhn-ívací -komora 1 je spojena vedením 9, obsahujícím Odstředivé čerpadlo 5, -se skladovací -nádrží - (zásobníkem) - 7, - která je vedením -8- - připojena !k tepelnému výměníku ‘9. Do -vedení - 8 -je vestavěno - odstředivé -čerpadlo - 10. - Výměník tepla 9 Obsahuje výměníkové jednotky 11, 12, - z «nichž výměníková jednotka 12 - zahřívá vyhnilý lkal a výměníková jednotka 11 jej ochlazuje, přičemž - v -souladu s tímto -do výměníkové jednotky 12 ústí parovod 13. Výměníkové jednotky 11 a 12 jsou -spolu - spojeny vedením 14 -a 15, vedení 16 -spojuje výměníkovou jednotku - 11 s gravitační sedimentační nádrží 17, do - které zasahuje lopatkové 'míchadlo 17a - nebo podobné zařízení.The firing chamber 1 is connected via a line 9 comprising a centrifugal pump 5 with a storage tank (tank) 7, which is connected via a line -8- ! to the heat exchanger 9. The heat exchanger 9 comprises exchanger units 11, 12 of which the exchanger unit 12 heats the digested liquor and the exchanger unit 11 cools it, while - in accordance with the heat exchanger unit 12 joins the steam conduit 13. The heat exchanger units 11 and 12 are connected together by a conduit 14 and 15, the conduit 16 connecting the exchanger unit 11 to the gravity sedimentation tank 17 into which the paddle stirrer 17a extends. similar equipment.

T a b u 1 k a - 1 vyhnilý hlavní produkt vyrobený kal podle příkladuT a b at 1 k a - 1 digested main product produced by the sludge according to the example

. 1 . 1 5 5 .6 .6 7 7 celková sušina g/100 -g total dry matter g / 100 -g fermentační šťáva fermentation juice 10,2 10.2 2)5 2) 5 2,56 2.56 2,40 2.40 3,38 3.38 surový protein -v % - sušiny crude protein -in% - dry matter 17,7 17.7 69 69 71 71 '63,5 '63, 5 stravitelný protein -v '% - surového digestible protein - in crude proteinu protein ‘ 24,8 ,8 24.8 53 53 '56 '56 51 51 58 58 vitaminy: -gama/g vitamins: -gamma / g vitamin ® | gama/g Vitamin ® | gamma / g 0,60 0.60 17,2 17.2 8,2 8.2 22,0 22.0 1-5,5 1-5,5 vitamin B2 gama/g vitamin B2 gamma / g 1,42 1.42 150,0 150.0 124,0 124.0 210,0 210.0 130,0 130.0 vitamin B6 gama/gVitamin B 6 gamma / g 3,45 3.45 187,0 187.0 130,0 130.0 150,0 150.0 850,0 850.0 vitamin gama/g vitamin gamma / g 5,40 5.40 85,0 85.0 35,0 35.0 55,0 55.0 38,0 38.0 kyselina -nikotinová -gama/g -nicotinic acid-gamma / g 2,0 2,0 160,'0 160, 0 120,0 120.0 167,0 167.0 125,0 125.0 chlorid, -ch&Iinu -gama/g chloride, .gamma.-g / g 0,098. 0,098. 100,0 100.0 985,0 985.0 1180,0 1180.0 1510,0 1510.0 bioťin gama/g gamma / g 0,51 0.51 12,5 12.5 25-0 25-0 290,0 290.0 17-0 17-0 kyselina pantotenová gama/g pantothenic acid gamma / g 14,5 14.5 125,0 125.0 98,0 98.0 374,0 374.0 285,0 285.0

Sedimentační nádrž 17 je spojena vedením 19, obsahujícím odstředivé čerpadlo 18, i se zařízením 20 pro rozpouštění činidla (duplikátorem), ve kterém je vyústěn přítok 21 vody.The sedimentation tank 17 is connected via a line 19 comprising a centrifugal pump 18 to the reagent dissolution device (duplicator) in which the water inflow 21 flows.

Na spodní části sedimentační nádrže 17 je vedení 22, ke kterému je - připojeno odstředivé čerpadlo 23, odbočeno. -Před odstředivým čerpadlem 23 ústí do trubky 22 trubka 24, vyvedená z horní části sedimentační nádrže 17 pomocí většího počtu větví. Tlakové vedení 24a vystupující z odstředivého čerpadla 23 ústí do dekantační odstředivky 28. Z vedení 24 je před odstředivkou 28 odbočeno vedení 25, které ústí do zásobníku 26, sloužícího ke shromažďování supernatantu živného roztoku (viz obr. 1, vlevo dole). Z dekantační odstředivky 28 vystupují dvě vedení, vedení 27 ústí do vedení 25, vedení 28a naproti tomu spojuje - odstředivku - 28 se zásobníkem 29 koncentrátu; v zásobníku 29 koncentrátu je míchací lopatka 29a nebo podobné zařízení.At the bottom of the sedimentation tank 17, the conduit 22 to which the centrifugal pump 23 is connected is branched off. In front of the centrifugal pump 23, a tube 24 extends from the top of the sedimentation tank 17 into the pipe 22 via a plurality of branches. The pressure line 24a extending from the centrifugal pump 23 opens into a decanter centrifuge 28. From the line 24, a line 25 is branched off the centrifuge 28 and flows into a reservoir 26 for collecting the nutrient solution supernatant (see FIG. 1, lower left). Two lines extend from the decanter centrifuge 28, the line 27 opens into the line 25, the line 28a, on the other hand, connecting - the centrifuge - 28 to the concentrate container 29; in the concentrate container 29 there is a stirring paddle 29a or the like.

Zásobník - 29 koncentrátu je spojen vedením 31, obsahujícím odstředivé čerpadlo 30, s otočnou sušicí komorou 32, pod níž je- uspořádán výstupní otvor homogenizátoru 33 a pod tímto pytlovací váha 34.The concentrate reservoir 29 is connected via a conduit 31 comprising a centrifugal pump 30 to a rotary drying chamber 32 below which the outlet opening of the homogenizer 33 is arranged and below the bagging scale 34.

Zásobník 26, sloužící pro shromažďování supernatantu (živného . roztoku] a při tom pro přípravu živné půdy je spojen - vedením 37, obsahujícím odstředivé čerpadlo 36, i s nádrží pro roztok živné soli, uspořádanou pod úrovní podlahy; do nádrže -35 ústí parovod 38 a vodovod 39.The reservoir 26 for the collection of the supernatant and for the preparation of the nutrient medium is connected via a conduit 37 comprising a centrifugal pump 36 to a nutrient solution reservoir arranged below the floor level, into the reservoir -35 the steam conduit 38 and water supply 39.

Zásobník 28 je spojen vedením 42 i se skladovací nádrží 40, - obsahující metanol potřebný pro přípravu - živné půdy, přičemž do vedení 42 je vestavěno -samonasávací čerpadlo 41 - (například - samonasávací metanolové čerpadlo typu SIHI). V zásobníku 26 - je uspořádána míchací lopatka 26a ' - nebo podobné zařízení.The reservoir 28 is connected via a line 42 to a storage tank 40 containing methanol needed for the preparation of the nutrient medium, and a self-priming pump 41 is built into the line 42 (for example, a self-priming methanol pump of the SIHI type). A mixing paddle 26a 'or a similar device is disposed in the reservoir 26.

Zásobník 26 je spojen vedením 44, obsahujícím odstředivé čerpadlo 43, s fermentorem 45, do něhož - ústí - vedení -45a, sloužící pro napájení očkovací látkou — - s výhodou kalem vyhnilým anaerobním - způsobem. Odtud vystupující vedení - 46 slouží k odvádění bioplynu, vedení 48, obsahující odstředivé čerpadlo 47 a sloužící pro další vedení fermentační šťávy, ústí .do druhé skladovací nádrže 49, ve které je uspořádána míchací lopatka 49a nebo podobné zařízení. K dalšímu odvádění fermentační šťávy ze zásobníku 49 do separátoru 50 slouží vedení 52, obsahující odstředivé čerpadlo 51. Ze separátoru 50 se dostává biomasa vedením 54 do skladovací nádrže 53, přičemž vedení 55 slouží ke zpětnému vedení supernatantu, vylučujícího se v separátoru do systému čištění odpadní vody.The reservoir 26 is connected via a conduit 44 comprising a centrifugal pump 43 to a fermenter 45 into which - an orifice - a conduit -45a serving for feeding with a vaccine - preferably a sludge digested in an anaerobic manner. The outgoing conduit 46 serves to evacuate the biogas, a conduit 48 comprising a centrifugal pump 47 and serving to further convey the fermentation juice to the second storage tank 49, in which a mixing vane 49a or the like is arranged. A conduit 52 comprising a centrifugal pump 51 is used to further convey the fermentation juice from the reservoir 49 to the separator 50. Biomass passes from the separator 50 through the conduit 54 to the storage tank 53, the conduit 55 serving to return the supernatant excreted in the separator to the waste treatment system. water.

Vedení 57, vycházející z nádrže 53 a obsahující odstředivé čerpadlo 56, ústí do horní části - práškovací - sušárny 58. Pod práškovací sušárnou 58 je homogenizátor 59 a pod tímto pytlovací váha 60.The line 57, emerging from the tank 53 and containing the centrifugal pump 56, opens into the top of the powder-drying drier 58. Below the powder-drying drier 58 is a homogenizer 59 and below this a bagging scale 60.

K - zařízení náleží - logicky na odpovídajících místech - v odpovídajícím počtu uspořádaná - sama - o sobě známá - šoupátka - - nebo jiná - - zařízení, jejichž znázornění bylo pro lepší přehlednost vynecháno; jejich místoa - - určení - - je však odborníku zřejmé.K - devices belong - logically arranged - in a corresponding number - in known numbers - slide valves - - or other - - devices whose representation has been omitted for clarity; however, their location - and the destination - is obvious to the skilled person.

Pomocí zařízení podle obr. 1 se provádí - - - zhodnocení - (zpracování) kalu - - vyhnilého' anaerobním způsobem - následovně:By means of the device according to FIG.

Kal - - vyhnilý ve vyhnívací komoře 1 zavyloučení přístupu - vzduchu anaerobním způsobem - - při teplotě 30- až 35 ' ' °C se dopravuje - pomocí odstředivého - čerpadla 5 do skladovací - nádrže 7 (zásobníku) a odtud pomocí odstředivého čerpadla 10 - - do výměníku tepla 9.The sludge - - digested in the digestion chamber 1 - anaerobic access - air access - at a temperature of 30-35 ° C is transported - via a centrifugal pump 5 to a storage tank 7 and from there by a centrifugal pump 10 - - into the heat exchanger 9.

Kapacita vyhnívací komory 1 - odpovídá podle účelu, ke kterému má sloužit, asi desetinásobku objemu surového - kalu odpadajícího denně - během čištění odpadních - vod. Z vyhnívací komory - 1 - se před přívodem surového - kalu - odebírá vždy - - množství - vyhnilého kalu rovnající - se - množství - přiváděného - - surového kalu. - Tyto - pochody se - mohou provádět stejným - způsobem- - periodicky, - - polokontinuálně nebo kontinuálně. Pod pojmem - polokontinuální provoz - se rozumí, že se odběr - a - - přívod provádějí denně - jednou nebo - -každých 8 až 12 hodin.The capacity of the digestion chamber 1 - corresponds, depending on the purpose for which it is to be used, about ten times the volume of the raw - sludge falling off daily - during the waste water treatment. Prior to the feed of the raw sludge, the amount of the digested sludge equal to the amount of the raw sludge supplied is always taken from the digester chamber. These processes can be carried out in the same way periodically, semi-continuously or continuously. The term - semi-continuous operation - means that the supply - and - the supply is carried out daily - once or - every 8 to 12 hours.

Pokud - je - to - - nutné, - - udržuje - se teplota- ve vyhnívací -komoře 1 chlazením nebo otápěním - - - uvnitř ‘ _ - udaného teplotního rozmezí - 30 až 35 °C. - Výhodná hodnota - pH - vyhnivání činí - - - 7 až ’ 8; - může se v - případě kyselosti - regulovat - přídavkem - louhu, s výhodou vápenného mléka.If - if necessary - the temperature is maintained in the digester 1 by cooling or heating - within the specified temperature range of - 30 to 35 ° C. The preferred pH value of the digestion is 7 to 8; - in the case of acidity, it can be regulated by the addition of lye, preferably lime milk.

Vyhnilý .- kal se vede jednotkami 11 - a - 12 výměníku 9 - teplá - a zahřívá· se - nejdříve nejméně - na - - 80 °C, - s - výhodou na teplotu- 100 - až 150 - °C, - - -a potom se - - ochlazuje s -výhodouna teplotu - ’ 40 - až - 80 - °C ' - a - dopravuje - se - dáledo sedimentační nádrže 17. Tímto - ' tepelným·' zpracováním - se zničí- flóra - mikroorganismů vyhnilého- kalu - včetně patogenních bakterií, tj.- kal - se - vysteriližuje. Dalším - výsledkem tepelného - zpracování - je, že - se - kal - dostanedo stavu - příznivějšího- pro koncentrační - proces a živný - roztok - (supernatanť) - do přízni- ; vějšího - stavu pro- další zpracování. V oblasti - zahřívání patří k nižším teplotnímhodnotám delší doby zahřívání, k - vyšším teplotám kratší doby zahřívání.The digested sludge is passed through the heat exchanger units 11 - a - 12 and is heated - at least at least - to - 80 ° C, - preferably to a temperature of 100 to 150 - ° C, - - - and thereafter - - it is cooled, preferably at a temperature of - 40 - to - 80 - ° C, and - it is transported to a sedimentation tank 17. This - 'heat treatment' - destroys the flora of the digested sludge microorganisms. - including pathogenic bacteria, ie - sludge - se - stasis. Another result of the heat treatment is that the sludge gets to a more favorable state for the concentration process and the nutrient solution (supernatant) to the favor ; state - for further processing. In the area of - heating, the lower temperature values are the longer heating times, - higher temperatures the shorter heating times.

V sedimentační nádrži 17 se - mohou k opětně - ochlazenému - kalu, obsahujícímuvznášející se pevné částice, - zčásti zkoagulované - -během tepelného zpracování, pro snadnější - - oddělení těchto částic — při mohutném - -míchání obsahu nádrže — použít koagulační činidla — například anorganické nebo organické elektrolyty, například síran hlinitý, - síran železa nebo polyakryláty, - polyakrylamidy. Jako koagulační činidla - mohou přijít v úvahu ještě - koloidy, vykazující amfoterní chování (například přirozená lepidla), nebo organické neelektrolyty (například škroby) - [Flokkungsmittel in Wasseraufbereitungstechnik, Chem.In the sedimentation tank 17, coagulation agents - for example, inorganic - can be used to re-cool - sludge containing entrained solid particles, - partially coagulated - during heat treatment, for easier - - separation of these particles - with vigorous - mixing of the tank contents or organic electrolytes, for example aluminum sulfate, iron sulfate or polyacrylates, polyacrylamides. Possible coagulating agents may also be - colloids exhibiting amphoteric behavior (e.g. natural adhesives) or organic non-electrolytes (e.g. starches) - [Flokkungsmittel in Wasseraufbereitungstechnik, Chem.

214697214697

Rdsch. (Solothurnj 2ňt677-Q7l№77 j.Rdsch. (Solothurnj 2n t 677-Q7lą77 j.

Základním hlediskem při volbě koagulačního činidla je, že toto použití · nesmí rušit použití konečného produktu jako krmivá, pročež se jako koagulační činidlo může výhodně používat například odbourávací prostředek I. C. Ciearfiook AN 10 ( výrobek Industriai Chemicais and Equipment lne. Agj. · K^<^j^i^i^<ační prostředek se s výhodou přivádí do · kalu ve vodném roztoku, který se poté nechá několik hodin, s výhodou 2 až 6, sedimentovat, přičemž je výhodné použít jako koagulační činidlo síran hlinitý. Na tomto místě lze poznamenat, že v určitých · případech lze přídavek koagulačního prostředku také vynechat a sedimentaci v nádrži · 17 provádět i bez něho.The basic consideration in the choice of a coagulating agent is that this use must not interfere with the use of the final product as feedstuff, so that for example, IC Ciearfiook AN 10 (manufactured by Industriai Chemicais and Equipment Inc) can be used as a coagulating agent. Preferably, the surfactant is fed to the sludge in an aqueous solution, which is then allowed to settle for several hours, preferably 2 to 6, and it is preferable to use aluminum sulphate as a coagulating agent. The addition of a coagulating agent can also be omitted in certain cases and sedimentation in the tank can also be carried out without it.

Ze spodní části sedimentační nádrže 17 se odebírá tam · sedímentovaný kal a stejným způsobem z horní části sedimentační nádrže 17 živný roztok pomocí odstředivého čerpadla 23, k čemuž musí být logicky uvedeny · v činnost šoupátkové uzávěry (neznázorněnéj, vestavěné do · systému vedení. Dekantovaný živný · roztok (supernatantj se vede dále vedením 25 do zásobníku 26, kal se vede vedením 24a do dekantační · odstředivky 28.From the bottom of the sedimentation tank 17 sedimented sludge is collected there and in the same way from the upper part of the sedimentation tank 17 the nutrient solution is removed by means of a centrifugal pump 23, which must be logically actuated by a slide valve (not shown). The solution (the supernatant is then passed through line 25 to the reservoir 26, the sludge is passed through line 24a to the decanter centrifuge 28.

Z kalu se jako výsledek · popsaného dekantačního pochodu s koncentračním stupněm účinnosti 0,90 až 0,95 · získá · koncentrát v množství asi 30 až · 50 % obj. ' · aživný roztok · (supernatantj v množství 50 až 70 % obj.; obsah sušiny kalu činí asi 12 až 18 °/o, obsah · sušiny živného roztoku činí 0,5 až 1,0 proč. obj.From the sludge, as a result of the described decantation process with a concentration degree of activity of 0.90 to 0.95, a concentrate in an amount of about 30 to 50% by volume of a nutrient solution (supernatant in an amount of 50 to 70% by volume; the dry matter content of the sludge is about 12 to 18%, the dry matter content of the nutrient solution is 0.5 to 1.0 why.

V odstředivce 28 se · koncentrát dále odvodňuje, během toho se získá 30 až 50 % obj. koncentrátu a další živný roztok. Obsah · sušiny tohoto koncentrátu činí · · 30 · až 40 · W · hmot.In the centrifuge 28, the concentrate is further dewatered, during which 30 to 50% by volume of the concentrate and another nutrient solution are obtained. The dry matter content of this concentrate is from 30 to 40 W.

Koncentrát, · vykazující tento vysoký obsah sušiny, se dále vede vedením - · 28 · do zásobníku · 29 koncentrátu a odtud · pomocí odstředivého čerpadla 30 do otočné · sušicí komory 32, · zde se suší a/nebo se až· do zmizení organických látek žíhá. Sušení se provádí pří teplotě maximálně 150 °C, neboť při použití vyšších teplot se rozruší cenné proteiny. Pouze· usušený produkt se označuje jako vedlejší produkt I, vyžíhaný produkt jako vedlejší produkt II. Oba produkty jsou cenné: u prvního je významnější obsah proteinu, u druhého lze stanovit významnější obsah kovu, vzhledem k výsledku se mohou tyto produkty použít buď samotné, nebo společně a/nebo smíseny s ostatními látkami — například s hlavním produktem získaným pomocí způsobu podle vynálezu — v krmivu zvířat. · Pomocí homogenizátoru 33 a pytlovací váhy · 34 se mohou přesně provádět směšovací , a dávkovači pochody.The concentrate having this high solids content is then passed through a conduit to the concentrate reservoir and from there to the rotary drying chamber 32 by means of a centrifugal pump. It is dried here and / or until the organic substances disappear. Annealing. Drying is carried out at a maximum temperature of 150 ° C, because using higher temperatures breaks down valuable proteins. Only the dried product is referred to as by-product I, the annealed product is referred to as by-product II. Both products are valuable: the first one has a more significant protein content, the second one has a more significant metal content, and as a result these products can be used alone or together and / or mixed with other substances - for example the main product obtained by the process - in animal feed. By means of the homogenizer 33 and the bagging scales 34, mixing and dosing processes can be carried out precisely.

Výsledný živný roztok (supernatantj, vznikající dekantací prováděnou odstředivkou 28, se přivádí vedením 27 · do · stejného vedení 25, kterým se vede i živný roztok (supernatantj, získaný v sedimentační nádrži 17, do zásobníku 26. · Ze živného roztoku (supernatantuj získaného z obou vpředu uvedených zdrojů se v zásobníku 26 vyrobí živná půda, vhodná k fermentaci, tím způsobem, že se do živného roztoku (supernatantuj přivádí z nádrže · 35 jako zdroj dusíku roztok · živné soli, s · výhodou roztok · nejméně jedné soli, z největší části anorganické amonné soli, jako zdroj uhlíku alkohol s 1 až 3 atomy uhlíku, s výhodou metanol, přiváděný z nádrže 40 pomocí samonasávacího čerpadla 41 vedením 42, jakož i vedením 37 · známé a při fermentaci obvykle používané biolátky. Jako anorganická amonná sůi se může s výhodou používat hydrouhličitan . amonný, hydrofosforečnan amonný · nebo dusičnan amonný, popřípadě směs těchto solí. Jako biolátka může přicházet v úvahu například melasa, glycin, kvasnice — s výhodou hydrolysát pivovarských kvasinek — chlorid hořečnatý atd. Jestliže se · během · fermentace nepřihlíží pouze k · vysokému obsahu proteinu v biomase, · nýbrž i k výrobě· hlavního produktu, bohatého na vitaminy rozpustné ve vodě a hodícího se výborně pro krmívářské účely, mohou se k živnému roztoku přidávat i · známé prekursory ve vodě rozpustných vitaminů. Takovými prekursory mohou být například kyselina pimelová, kyselina nikotinová atd.The resulting nutrient solution (supernatant resulting from decantation by centrifuge 28) is fed via line 27 to the same line 25, which also feeds the nutrient solution (supernatant obtained in sedimentation tank 17, into reservoir 26. · From the nutrient solution (supernatant obtained from of the two sources mentioned above, in a container 26, a culture medium suitable for fermentation is produced by adding to the nutrient solution (supernatant from the tank · 35 as a nitrogen source a solution of a nutrient salt, preferably a solution of at least one salt of the largest parts of inorganic ammonium salt, as carbon source, a C 1 -C 3 alcohol, preferably methanol, fed from tank 40 via a self-priming pump 41 via line 42 as well as by line 37 known and commonly used in fermentation for biofuels. preferably, use of ammonium bicarbonate, ammonium hydrogen phosphate or nitrate Molasses, glycine, yeast - preferably brewer's yeast hydrolyzate - magnesium chloride, etc. may be suitable as a bio-substance. If, during fermentation, not only the high protein content of the biomass is taken into account, but also well known water-soluble vitamins precursors may be added to the nutrient solution to produce a main product, rich in water-soluble vitamins and suitable for feed purposes. Such precursors may be, for example, pimelic acid, nicotinic acid, and the like.

Přítomnost metanolu v živné půdě hraje ve vztahu k patogenním bakteriím současně roli selektivního sterilizačního prostředku, neboť brání — současně s rozmnožováním četných jiných kmenů bakterií — rozmnožování patogenních bakterií.At the same time, the presence of methanol in the nutrient medium in relation to pathogenic bacteria plays the role of a selective sterilizing agent as it prevents - along with the multiplication of numerous other strains of bacteria - the multiplication of pathogenic bacteria.

Živná půda vyrobená v zásobníku 26 — rovněž pomocí míchací lopatky 26a — · se dopravuje pomocí odstředivého čerpadla 43 vedením 44 do fermentoru 45, kam se přivádí i očkovací prostředek — s výhodou z vyhnívací komory 1 odebraný, anaerobně vyhnilý kal, zaujímající vzhledem ke svému množství 1/10 až 1/20 užitečného objemu fermentoru 45 — vedením 45a. Kapacita fermentoru 45 je přiměřeně účelu rovná kapacitě vyhnívací komory 1. Zde se naočkovaná živná půda fermentuje anaerobně o sobě známým způsobem a vznikající bioplyn se vede vedením 46 do (neznázorněnéhoj plynojemu. Během fermentace se teplota udržuje asi na 42 °C a obsah nádrže se celých 8 hodin míchá. Po naplnění fermentoru 45 vzniká (během asi 5 · až 10 dníj mikroflóra, nutná pro výrobu buněčného proteinu; poté se fermentace provádí kontinuálně nebo polokontinuálně. V případě polokontlnuální fermentace se denně dopravuje minimálně jednou asi 10 % obj. fermentační šťávy pomocí odstředivého čerpadla 47 do skladovací · nádrže 49 a současně s tím — nebo s. určitým zpožděním — se do fermentoru 45 přivádí stejné množství živné půdy.The nutrient medium produced in the container 26 - also by means of a stirring blade 26a - is conveyed by means of a centrifugal pump 43 via a line 44 to a fermenter 45 to which the inoculum is also fed - preferably an anaerobically digested sludge taken from the digester 1 1/10 to 1/20 of the useful volume of the fermenter 45 through line 45a. The capacity of the fermenter 45 is appropriately intended to be equal to that of the digester 1. Here, the inoculated nutrient broth is fermented in an anaerobic manner in a manner known per se and the resulting biogas is fed via line 46 to a gas tank (not shown). After the fermenter 45 has been filled, the microflora required for the production of the cellular protein is formed (within about 5-10 days), after which the fermentation is carried out continuously or semi-continuously. In the case of semi-continuous fermentation, about 10% vol. The same amount of nutrient medium is fed to the fermenter 45 at the same time as the centrifugal pump 47 into the storage tank 49 and at the same time - or with some delay.

Fermentační kapalina se · vede ze · skladovací nádrže 49 . do separátoru 50, kde se pak z fermentační kapaliny oddělí biomasa. · Jako výsledek separačního · pochodu vznikne asi 80 až 90 % obj. živného roztoku, supernátantu, který se pak vede zpět vedením 55 do biologického systému čištění odpadních vod. Toto se může provádět tím spíše, že BOI5 hodnota po oddělení biomasy zbylé na buňky chudé fermentační kapaliny je 120—150, a ' proto se biologické čištění odpadních · vod téměř nezatíží. BOI5 — hodnota živných roztoků, zbývajících po koncentraci, použité u obvyklých způsobů čištění odpadních vod, provedené pomocí odstřeďování,· je tak vysoká, že se s tím musí počítat při stanovení rozměrů biologických čisticích systémů.The fermentation liquid is fed from the storage tank 49. to a separator 50 where biomass is then separated from the fermentation liquid. As a result of the separation process, about 80 to 90% by volume of the nutrient solution, the supernatant, is produced, which is then fed back via line 55 to a biological waste water treatment system. This may be all the more so because the BOI5 value after separation of the biomass remaining on the cell lean fermentation liquid is 120-150, and therefore the biological treatment of the waste water is almost unloaded. BOI5 - the concentration of nutrient solutions remaining after concentration used in conventional wastewater treatment by centrifugation is so high that this must be taken into account when determining the dimensions of biological treatment systems.

Konc_en:rát získaný oddělením fermentační kapaliny — biomasa, která činí asi 10 až 20 % obj. odebrané fermentační kapaliny se dopravuje do skladovací nádrže 53 a odtud pomocí odstředivého čerpadla 56 vedením 57 se tlačí do samo o sobě · známé práškovací sušárny 58. Materiál získaný zde jako výsledek provedeného procesu sušení je hlavní produkt způsobu podle vynálezu, který obsahuje asi 70 % surového proteinu a značné množství ve vodě rozpustných vitaminů. Při tom je nutné zdůraznit stabilizující účinek spojený se sušením a působící na biomasu, vzhledem k němuž se zabrání rozpadu jinak mimořádně rychle se kazící biomasy, jinými slovy řečeno, biomasa se tak zvaně konzervuje a vytvoří se stav vhodný pro balení, dopravu, jakož i skladování a dávkování.The extract obtained by separating the fermentation liquid-biomass, which is about 10 to 20% by volume of the fermentation liquid collected, is conveyed to the storage tank 53 and from there via a centrifugal pump 56 via line 57 is pushed into a known powder dryer 58. Here, as a result of the drying process performed, the main product of the process of the invention is comprised of about 70% crude protein and a considerable amount of water-soluble vitamins. It is necessary to emphasize the stabilizing effect associated with drying and acting on biomass, in order to prevent the decomposition of otherwise extremely perishable biomass, in other words, the so-called biomass is preserved and a condition suitable for packaging, transport and storage and dosing.

Vynález bude dále detailně popsán pomocí příkladů, v nichž se logicky použijí názvy a označení z obr. 1.The invention will now be described in detail by way of examples, in which the names and designations of FIG. 1 are used logically.

Příklad 1Example 1

Bilanční schéma příkladu je znázorněno na obr. 2.The balance diagram of the example is shown in Fig. 2.

Do vyhnívací komory 1, vykazující · užitečnou kapacitu 300 m3 surového kalu. Vyhnívání se provádí anaerobně při teplotě 30 · až 35 °C a hodnotě pH 7 až 8. Vyhnilý kal obsahuje významné množství organických a anorganických látek, celkový obsah sušiny 7 · hmot.In a digester 1 having a useful capacity of 300 m 3 of raw sludge. The digestion is carried out anaerobically at a temperature of 30 ° C to 35 ° C and a pH value of 7 to 8. The digested sludge contains a significant amount of organic and inorganic substances, a total dry matter content of 7% by weight.

m3 denně odebíraného vyhnilého kalu se vede výměníkem 9 tepla a podrobí se tepelnému zpracování, v jehož rámci se nejdříve 15 minut zahřívá při teplotě 100 stupňů Celsia a potom se ochladí zpět na 60 °C. Vyhnilý tepelně zpracovaný kal se vede do sedimentační nádrže 17 a tam se k němu přidá 60 kg síranu hlinitého A12(SO4)3 . . 18 H2O, rozpuštěného ve 300 1 vody. Takto vytvořená sraženina se adherujc, popřípadě se dále koagulují vznášející se pevné částice tepelně zpracovaného vyhnilého kalu. Vpředu · uvedeným způsobem ' vyhnilý kal se čtyři hodiny sedimentuje · a tak se může dekantovat 60 % celkového ob jemu jako živný roztok (supernatant) (v dalším u ' obr. 2). Během dekantace se· získá 18 m3 živného roztoku (supernatantu), obsahujícího 0,54 · % hmot, rozpuštěné ' sušiny (sušina = 0,1 · t) a 12 m3 koncentrátu, obsahujícího 16,7 · % hmot, sušiny (sušina = 2,0 tj.m3 of daily digested sludge is passed through a heat exchanger 9 and subjected to a heat treatment in which it is first heated at 100 degrees Celsius for 15 minutes and then cooled back to 60 ° C. The digested heat treated sludge is fed to the sedimentation tank 17 and 60 kg of aluminum sulphate Al 2 (SO 4 ) 3 are added thereto. . 18 H 2 O dissolved in 300 L of water. The thus formed precipitate adheres or coagulates the suspended solid particles of the heat-treated digested sludge. In the above-mentioned manner, the digested sludge is sedimented for four hours, so that 60% of the total volume can be decanted as a nutrient solution (supernatant) (see FIG. 2 below). During decantation, 18 m 3 of nutrient solution (supernatant) containing 0.54 ·% by weight of dissolved solids (dry matter = 0.1 · t) and 12 m 3 of concentrate containing 16.7 ·% by weight of solids ( dry matter = 2.0 ie.

Živný roztok (supernatant) · se načerpá do zásobníku 26 o obsahu 50 m3. Koncentrát se vede · do · odstředivky 28, v níž následuje další odvodnění, tímto způsobem se získá 5,4 m3 koncentrátu s obsahem pevné sušiny 35 · % · hmot, (sušina ··· = 1,9 . ·t) · a 6,58 m3 živného roztoku . ·[supernatantuí ·· s obsahem rozpuštěné sušiny 1,58 ·%! hmot, (sušina = 0,1 t), které se ' rovněž · dopravují do vpředu uvedeného zásobníku ·· 26, vykazujícího kapacitu 50 m3.The nutrient solution (supernatant) is pumped into a reservoir 26 of 50 m 3 . The concentrate is fed to a centrifuge 28, followed by further dewatering, to obtain 5.4 m 3 of a concentrate having a solids content of 35% by weight (dry matter = 1.9. T) and 6.58 m3 of nutrient solution. [Supernatant] with a dissolved solids content of 1.58 ·%! % (dry matter = 0.1 t), which are also conveyed to the aforementioned container 26 having a capacity of 50 m 3 .

Z vyhnilého kalu, zpracovaného ' síranem · hlinitým, se jako výsledek · obou dělení (sedimentace a odstřeďování) · získá 24,6 ' m3 živného roztoku (supernatantu) s obsahem 0,85 % hmot, rozpuštěné sušiny (sušina = = 0,2 t) a koncentrát s obsahem pevné sušiny 35 · ·% hmot, · (sušina · = 1,9 t), poslední se suší v otočné sušicí komoře 32 s regulovatelnou teplotou při teplotě 140 stupňů Celsia· a při tom ' · se získá . · · 1,77 t „vedlejšího produktu I“, který obsahuje' ΊΟ proč. vody. ί·'·:>.·From the digested sludge treated with aluminum sulphate, as a result of both separations (sedimentation and centrifugation), 24.6 m 3 of nutrient solution (supernatant) containing 0.85% by weight of dissolved solids (dry matter = 0, 2 t) and a concentrate having a solids content of 35% by weight (dry matter = 1.9 tonnes), the last being dried in a rotatable drying chamber 32 at a temperature controllable at 140 degrees Celsius. . · · 1.77 t of 'by-product I' containing 'ΊΟ why. water. ί · '· : >. ·

Obsah sušiny „vedlejšího produktu I“ · má následující složení:The dry matter content of 'by-product I' has the following composition:

organické látky celkem 59 ; · · ·'% v nich surový' protein 18 % popel obsahující kysličníky kovů 41 · % obsah kationtu Fe2+' rozpustného v kyselině 2,1 ' · ·'% obsah kationtu Cu2+ rozpustného v kyselině 0,18 ·%total organic substances 59; % Crude crude protein 18% ash containing metal oxides 41 ·% acid-soluble Fe 2+ 'content 2,1' · · '% acid-soluble Cu 2+ content 0,18 ·%

Zn2+ 0,25 %Zn 2+ 0.25%

Mn2+ 0,36%oMn 2+ 0.36% o

Mg2+ 0,30%oMg 2+ 0,30%

Co2+ 0,10 %Co 2+ 0,10%

Ca2+ 3,2 · % veškerý P 2,6 %Ca 2+ 3.2 ·% all P 2.6%

K živnému roztoku (supernatantu) (24,6 m3) spojenému v nádrži 26 se přidají následující látky, rozpuštěné v 5,4 m3 vody:To the nutrient solution (supernatant) (24.6 m 3 ) combined in tank 26, add the following substances, dissolved in 5.4 m 3 of water:

300 1 metanolu kg hydrouhličitanu amonného kg hydrofosforečnanu amonného kg glycinu kg melasy kg pivovarských kvasinek (hydrolyzát)300 l of methanol kg of ammonium bicarbonate kg of ammonium hydrogen phosphate kg of glycine kg of molasses kg of brewer's yeast (hydrolyzate)

Živný roztok (supernatant) a vpředu uvedený roztok se smísí v zásobníku · 26 o · kapacitě 50 · m3 a tím se získá fermentovatelná živná půda, která se dopraví · do· prázdné nádrže vykazující užitečnou · kapacitu 300 m3, fermentoru 45, zatímco se předtím přivedla z čerstvě vyhnilého kalu · · do běžným způsobem pracujícího zařízení pro čištění odpadních vod 30 m3. · Teplota · fer214197 mentoru 45 se nastaví na 32 °C a na této teplotě -se udržuje a obsah se míchá po celých 6 hodin.The nutrient solution (supernatant) and the aforementioned solution are mixed in a tank of 26 with a capacity of 50 m 3 to obtain a fermentable broth which is conveyed into an empty tank having a useful capacity of 300 m 3 of fermenter 45 while has previously been fed from freshly digested sludge · to a conventional 30 m3 waste water treatment plant. The temperature of the fer214197 mentor 45 is set at 32 ° C and maintained at this temperature, and the contents are stirred for 6 hours.

Jako ' jednorázový pochod spouštění fermentoru 45 se - provádí po pět dní přívod živného - roztoku (supernatantu), doplněného vypočtenými látkami, a 30 m3 vyhnilého kalu odpadních vod jako -očkovací látky.As a one-time start-up of the fermenter 45, the feeding of the nutrient solution (supernatant) supplemented with the calculated substances and 30 m 3 of the digested waste water sludge as inoculum is carried out for five days.

Od 6. dne se, jak bylo vpředu popsáno, fermentor 45, uvedený v provoz, provozuje polokontinuálně, tím že se před přívodem odebere 30 -m3 fermentační kapaliny a -poté se přidá 24,6 m3 živného roztoku, k němuž byly přidány následující látky, rozpuštěné v 5,4 m3 vody (viz i obr. 2, pravá strana):From day 6, as described above, the fermenter 45 commissioned is operated semi-continuously, by withdrawing 30 m 3 of fermentation liquid prior to feeding and then adding 24.6 m 3 of nutrient solution to which they were added the following substances dissolved in 5,4 m3 of water (see also Figure 2, right side):

1500 1 metanolu1500 L of methanol

180 kg hydrouhličitanu amonného180 kg of ammonium bicarbonate

- kg hydrofosfOTečnanu amonného kg glycinu kg melasy kg chloridu hořečnatého kg pivovarských kvasinek -(hydroiyzátu)- kg of ammonium hydrophosphate kg of glycine kg of molasses kg of magnesium chloride kg of brewer's yeast - (hydro-lysate)

Dále se fermentace provádí polokontinuálně, ' v periodách 24 hodin od odběru 30 m3 fermentační kapaliny a přídavku 30 - m3 živné půdy (rychlost zřeďování činí 0,1 dne-1). 30 m3 odebrané fermentační kapaliny obsahuje 2,5 *%i hmot, celkové sušiny (sušina + 750 kg). - Suftna - obsahuje množství bakterií, obotacujících se působením metanolu a jiných látek (biomasu). Biomasa se oddělí separátoietn 50 od fermentační kapaliny. Ze 30 m·3 fermentační kapaliny se získá 2,23 m3 koncentrátu se 30 % hmot, sušiny (sušina + - 670 kg] aFurthermore, the fermentation is carried out semicontinuously, in periods of 24 hours after collection of 30 m 3 of fermentation liquid and addition of 30 m 3 of nutrient medium (dilution rate 0.1 day -1 ). 30 m 3 of the fermentation liquid collected contains 2.5% by weight of total dry matter (dry matter + 750 kg). - Suftna - contains a number of bacteria, which sweep through the action of methanol and other substances (biomass). The biomass is separated separably from the fermentation liquid. From 30 m 3 of fermentation liquid, 2.23 m 3 of concentrate with 30% by weight of dry matter (dry matter + - 670 kg) are obtained and

27,7 - m3 živného roztoku (supernatantu) s 0,3 - % hmot, rozpuštěné sušiny (sušina + ,-f- 80 kg) a tento živný roztok se vrací zpět do biologického čisticího systému zařízení pro čištění městských - odpadních vod.27.7 - m 3 of nutrient solution (supernatant) with 0.3% by weight, dissolved solids (dry matter +, -f- 80 kg) and this nutrient solution is returned to the biological treatment system of the urban wastewater treatment plant.

Biomasa se suší v práškovací sušárně 58 a práškovitý - „hlavní produkt“ s obsahem vlhkosti 10 % činí v souladu s množstvím 627 kg.The biomass is dried in a powder dryer 58 and the powdered - "main product" with a moisture content of 10% is in accordance with 627 kg.

Vztaženo na sušinu činí složení „hlav-Based on the dry matter, the composition of '

ního produktu“: product ": surový protein: crude protein: 69 % 69% Vitaminy: Vitamins: vitamin Bi vitamin Bi 17,2 y/g 17.2 y / g vitamin B2 vitamin B 2 150,0 y/g 150.0 y / g vitamin Be vitamin B e 187,0 y/g 187.0 y / g vitamin B12 vitamin B12 85,0 - y/g 85.0 - y / g kyselina nikotinová nicotinic acid 160,0 y/g 160.0 y / g chlorid cholinu Choline chloride 1100,0 y/g 1100.0 y / g kyselina panthotenová panthotenic acid 125,0 y/g 125.0 y / g

m3 vyhnilého kalu, 7 %, 2,1 t, 104 tepelné zpracování: ohřívání — chlazení, 105 300 litrů 20% roztoku síranu hlinitého, 106 míchání, -sedimentaci, dekantaci, 107 12 m3 koncentrátu, 16,7 - %, 2 t, 108 18 m3 živné: ho roztoku, 0,54 %, 0,1 t, 109 odstředivku, 110 54,2 ni3 - koncentrátu, 35 %, 1,9 t, 111 6,58 m3 živného roztoku, 1,'53 %, 0,1 t, 112 sušení, 113 3,33 m3 vody, 114 10 % ztráty prášku, 115 24,6 m3 spojených živných roztoků, 0,85 %, 0,2 t, 116 do 300 m3 fermentoru, 117 homogenizaci, 118 5 % ztráty prášku, 119 24,6 m3 živného roztoku, 0,85 proč., 0,2 t, 120 živné soli, rozpuštěné v 5,4 m3 vody', a metanol, 121 vedlejší produkt I 1,77 t, -90%, 122 300 m3 fermentoru, 123 vyžíhárn, 124 30 m3 fermentační kapaliny, 2,5 ·%), 0,75 t, 125 0,72 m3 organických látek, -spáleno, 126 vedlejší produkt II, 1,05 t, 127 separaci (oddělování), 128 27,7 m3 živného roztoku (0,3 %, 0,08 t), 129 2,23 m3 koncentrátu, 30 %, 0,67 t, 130 sušení, 131 1,49 m3 vody, 132 10 % ztráty prášku, 133 homogenizaci, 134 vráceno zpět db biologického čištění, 135 5 % ztráty prášku a -136 hlavní produkt 0,63 t, 90·%.m 3 of digested sludge, 7%, 2.1 t, 104 heat treatment: heating - cooling, 105 300 liters of 20% aluminum sulphate solution, 106 mixing, sedimentation, decantation, 107 12 m 3 of concentrate, 16.7 -%, 2 t, 108 18 m3 nutrient Ho solution, 0.54%, 0.1 t 109 centrifuge 110 54.2 Ni3 - concentrate 35%, 1.9 t 111 6.58 m3 nutrient solution, 1 53%, 0.1 t, 112 drying, 113 3.33 m 3 of water, 114 10% powder loss, 115 24.6 m 3 of combined nutrient solutions, 0.85%, 0.2 t, 116 to 300 m3 fermentor, 117 homogenization, 118 5% powder loss, 119 24.6 m 3 nutrient solution, 0.85 why., 0.2 t, 120 nutrient dissolved in 5.4 m 3 water ', and methanol, 121 secondary product I 1.77 t, -90%, 122 300 m 3 of fermenter, 123 annealing plants, 124 30 m 3 of fermentation liquid, 2.5 ·%), 0.75 t, 125 0.72 m 3 of organic substances, -burnt , 126 by-product II, 1.05 t, 127 separation, 128 27.7 m3 nutrient solution (0.3%, 0.08 t), 129 2.23 m3 concentrate, 30%, 0.67 t , 130 drying, 131 1.49 m 3 of water, 132 10% powder loss, 133 homogenization, 134 recovered in biological treatment, 135 5% powder loss and -136 main product 0.63 t, 90 ·%.

P ř í k 1 -a d 2Example 1 -and d 2

Postupuje se v každém ohledu podle příkladu 1, pouze s tou změnou, že se vyhnilý kal přiváděný do výměníku tepla udržuje 5 minut na teplotě 120 °C. Množství a složení získaného „vedlejšího produktu í“ a „hlavního produktu“ souhlasí s množstvím uvedeným v příkladu 1.In each respect, the procedure of Example 1 was followed, except that the digested sludge fed to the heat exchanger was maintained at 120 ° C for 5 minutes. The amount and composition of the obtained "by-product" and "main product" correspond to the quantity shown in Example 1.

Příklad 3Example 3

Postupuje se ve všech ohledech podle příkladu 1, avšak s tou změnou, že se pro koagulaci tepelně zpracovaného vyhnilého kalu přidá 30 kg IVC Clearfloo ANlo (organického, snadno se rozkládajícího polyelektrolytu, obsahujícího anionty), rozpuštěného v 3000 litrech vody - (výrobek Industrial Chemicals and - Equipment lne. AG., Vídeň).In all respects, the procedure of Example 1 is followed, except that 30 kg of IVC Clearfloo ANlo (anion-containing organic, easily decomposing polyelectrolyte) dissolved in 3000 liters of water is added to coagulate the heat-treated digested sludge - (Industrial Chemicals product) and - Equipment Inc (AG., Vienna).

Množství získaných produktů:Quantity of products obtained:

„vedlejší produkt I“ 1,881 „hlavní produkt“ 0,711'By-product I' 1,881 'Main product' 0,711

Složení produktu - (vztaženo na sušinu): „vedlejší produkt I“ veškeré organické látky: 52 %' z toho surový protein 21,0 % kysličníky kovů, obsažené v popelu obsah kationtů rozpustných ve vodě:Product composition - (dry matter): 'by-product I' of all organic substances: 52% 'of which crude protein 21,0% metal oxides, contained in ash content of water-soluble cations:

Fe2+ 2,5 %Fe 2+ 2.5%

Cu2+ 0,09 %Cu2 + 0.09%

Zn2+ 0,31 %Zn 2+ 0,31%

Mn2+ 0,29 %Mn 2+ 0.29%

Co2+ 0,09 %Co 2+ 0.09%

Ca2+ 3,5 % veškerý P 3,0 %Ca 2+ 3.5% all P 3.0%

Obr. 2 znázorňuje bilanční schéma tohoto příkladu, kde 101 značí 30 m3 - surového kalu, 102 vyhnívací nádrž 300 m3, 103Giant. 2 shows the balance diagram of this example, where 101 denotes 30 m3 of raw sludge, 102 digester 300 m 3 , 103

214*97214 * 97

Složení „hlavního produktu“ souhlasí se složením uvedeným v příkladu 1.The composition of the "main product" agrees with the composition given in Example 1.

P ř í k 1 a d 4Example 1 a d 4

V každém ohledu se postupuje podle příkladu 1, ale s tou změnou, že se k živné půdě, získané denně polokontinuálně prováděnou fermentací, přidá místo 1500 litrů metanolu pouze 600 litrů metanolu. Množství a složení „vedlejšího produktu Г“ souhlasí s množstvím uvedeným v příkladu 1.In each respect, the procedure of Example 1 was followed, but with the change that only 600 liters of methanol were added to the nutrient broth obtained daily by semi-continuous fermentation instead of 1500 liters of methanol. The amount and composition of the 'by-product Г' are the same as those in Example 1.

Množství „hlavního produktu“ 64 %Main Product Quantity 64%

Vitaminy:Vitamins:

vitamin B, 12 y/g vitamin B2 53 y/g vitamin Be 154 y/g kyselina nikotinová 112,0 y/g chlorid cholinu 34,0 y/g biotin 3,2 y/g kyselina píutolh^tf^iu^o^íi 63.,15 y/gvitamin B, 12 y / g vitamin B 2 53 y / g vitamin Be 154 y / g nicotinic acid 112,0 y / g choline chloride 34,0 y / g biotin 3,2 y / g piutolh ^ tf ^ iu ^ 63., 15 y / g

Příklad 5Example 5

Až k výrobě „vedlejšího produktu I” se postupuje v každém ohledu podle zásad uvedených v příkladu 1. Pro výrobu „hlavního produktu“ se k živné půdě, získané fermentací, přidá místo v příkladu 1 uvedených 180 kg hydrouhličitanu amonného, denně 120 kg hydrouhličilanu amonného a 120 kg dusičnanu amonného. V dalším se postupuje podle příkladu 1.Up to the production of "by-product I", the principles of Example 1 are followed in each respect. To produce the "main product", 180 kg of ammonium bicarbonate, 120 kg of ammonium bicarbonate per day are added to the broth obtained by fermentation instead of Example 1. and 120 kg of ammonium nitrate. Example 1 was followed.

Množství a složení „vedlejšího produktu I“ souhlasí s údaji uvedenými v příkladu 1 The amount and composition of 'by-product I' are consistent with the data in Example 1 Množství „hlavního produktu“ složení: surový protein Quantity of 'main product' of composition: Crude protein 1050 kg 71%' 1050 kg 71% ' vitaminy: vitamin Bt vitamin B2 vitamin B{i vitamin Bn kyselina nikotinová chlorid cholinu biotin kyselina panlCottnovávitamins: vitamin Bt vitamin B2 vitamin B {i vitamin B n nicotinic acid choline chloride biotin panlCottnic acid 8,2 y/g 124,3 y/g 130,0 y/g 35,0 y/g 120,0 y/g 985,0 y/g 25,0 y/g 98,0 y/g 8.2 y / g 124.3 y / g 130.0 y / g 35.0 y / g 120.0 y / g 985.0 y / g 25.0 y / g 98.0 y / g Příklad 6 Example 6

Až do výroby „vedlejšího produktu I“ se postupuje v každém ohledu jako v příkladu 1. Pro výrobu „hlavního produktu“ se do živné půdy, získané fermentací, přidá denně 2 kg kyseliny pimelové jako prekursor. V dalším se postupuje, jako bylo popsáno v příkladu 1.Until the production of "by-product I", the procedure is carried out in every respect as in Example 1. To produce the "main product", 2 kg of pimelic acid as precursor is added daily to the culture broth obtained by fermentation. The procedure was as described in Example 1.

Množství a složení „vedlejšího produktu I“ souhlasí s údaji uvedenými v příkladuThe quantity and composition of 'by-product I' correspond to the data given in the example

1.1.

Množství „hlavního produktu“: 765 kg složení:Quantity of 'main product': 765 kg

surový protein 64 % vitaminy:Crude protein 64% vitamins:

vitamin B, 22,0 vitamin B2 210,0y/g vitamín B6 150,1 γΐ0 vitamin Bi;2 55,Оу/0 kyselina mktotnovv 167,1у/0 chlorid chořinu 1180,1 y/0 biotin 250,00/0 kyselina p»nth(rten(Wá 374,3//0Vitamin B, 22,0 Vitamin B 2 210,0y / g Vitamin B 6 150,1 γΐ0 Vitamin Bi 2 55, Оу / 0 Mktotnovic acid 167,1у / 0 Chlorine chloride 1180,1 y / 0 Biotin 250,00 / P »nth (rten (W 374.3 // 0)

P ř í k 1 a d 7Example 1 a d 7

Až do výroby „vedlejšího produktu I“ sepostupuje způsobem popsaným v příkladu 1.It proceeds until the production of "by-product I" as described in Example 1.

Pro výrobu „hlavního produktu“ se do živně půdy, fermentace přidá jako prekursor 5 kg ' kyseliny , nikotinové. V dalším se postupuje způsobem popsaným v příkladu 1.For the production of the 'main product', 5 kg 'of nicotinic acid is added as a precursor to the nutrient broth. The procedure is as described in Example 1.

Množství a složení „vedlejšího produktu I“ odpovídá údajům uvedeným - v příkladu 1.The amount and composition of "by-product I" corresponds to the data given in Example 1.

Množství „hlavního produktu“ 685 kg složení: · surový protein: 63,5 % vitaminy:685 kg of 'main product' ingredients: · raw protein: 63,5% vitamins:

vitamin B, 15,5 y/g vitamin Во 13O,1y/0 vitamin Bti 850,8 y^ vitamin Bu 38,0 kyselina nikotinová 125,05,,0 chlorid cholinu 1510,5y/0 biotin 17,0//0 kyselina panthotenová 285,2 y/0vitamin B, 15.5 y / g vitamin Во 13O, 1y / 0 vitamin Bti 850.8 y ^ vitamin B u 38.0 nicotinic acid 125.05,, 0 choline chloride 1510.5y / 0 biotin 17.0 // Pantothenic acid 285.2 y / 0

P ř í k 1 a d 8Example 1 a d 8

Při odběru, tepelném zpracování a oddělování vyhnilého kalu se postupuje podle návodu uvedeného v příkladu 1. Koncentrát se vyžíhá při teplotě 500 °C (viz levá dolní části bilančního schématu podle obr. 0).The digestion, heat treatment and separation of the digested sludge are carried out as described in Example 1. The concentrate is annealed at a temperature of 500 ° C (see lower left part of the balance diagram of Fig. 0).

Tímto způsobem se získá „vedlejší produkt ' II“. Při výrobě „hlavního - produktu“ se v každém ohledu postupuje stejně jako v příkladu 1. Množství a složení „hlavního produktu“ souhlasí s údaji uvedenými v příkladu 1.In this way a 'by-product' II 'is obtained. The production of the "main product" is carried out in the same way as in Example 1. The amount and composition of the "main product" are consistent with the data given in Example 1.

Množství „vedlejšího produktu II“: 1,5 tQuantity of 'by-product II': 1,5 t

Složení: obsah organikkých látkk : 0,0 % obsah kationtů rozpustných v kyselině:Ingredients: organic matter content: 0.0% acid-soluble cation content:

Fe0+ 5,12%Fe0 + 5.12%

Cu2+ 0,43 %Cu2 + 0.43%

Zn2+ 0,61 %Zn2 + 0.61%

Mn0+ 0,87 %Mn0 + 0.87%

Co2+' 0,24 %Co2 + '0.24%

Ca2+ 7,8 %.Ca2 + 7.8%.

veškerý P 5,2 %all P 5,2%

214 8 9 7215 8 9 7

Vynález se přirozeně neomezuje ' ' pouze na detailně popsané příklady, popřípadě na popsanou a znázorněnou formu provedeníNaturally, the invention is not limited to the examples described in detail, or the embodiment described and illustrated

Claims (23)

PŘEDMĚTSUBJECT 1. Způsob zhodnocení kalu, obsahujícího organické nečistoty, zejména ' odpadajícího jako '.. vedlejší produkt čištění městských odpadních vod, a vyhnilého anaerobním způsobem, vyznačující se tím, že se ' vyhnilý kal tepelně zpracovává zahříváním na teplotu minimálně 80 °C, s výhodou 100 až ' 150 stupňů Celsia, načež se popřípadě ochladí na . teplotu 80 až 40' °C, poté se ' tepelně zpracovaný vyhnilý kal, ' popřípadě ' za ' přítomnosti . koagulačního činidla, rozdělí na koncentrát . ' kalu ' . a živný : 'roztok ' a přídavkem alkoholu . . s 1 ' až 3 atomy uhlíku, s': ,vý'hodou : metanolu, . minimálně . jedné .. anorganické : soli obsahující dusík a . popřípadě prekursoru vitaminu B nebo vitaminů. B, . . jakož i trolátek k živnému roztoku se vytvoří živná : půda, která se očkuje kalem, s výhodou vyhnilým anaerobním způsobem, a naočkovaná živná půda se fermentuje anaerobně při teplotě . 26 až 38 °C a z fermentační kapaliny vzniklé během. fermentace se oddělí biomasa, která se pak suší.A process for the recovery of sludge containing organic impurities, in particular falling off as a by-product of urban wastewater treatment, and digested by an anaerobic process, characterized in that the digested sludge is heat treated by heating to a temperature of at least 80 ° C, preferably 100 to 150 degrees Celsius, then optionally cooling to 100 ° C. 80 ° C to 40 ° C, then the heat-treated digested sludge, optionally in the presence. coagulating agent, divided into a concentrate. 'sludge'. and nutrient : 'solution' and addition of alcohol. . 1 'to 3 carbon atoms, s',' vý'hodou: methanol. at least . inorganic: salts containing nitrogen and. optionally a vitamin B precursor or vitamins. B,. . as well as trioles to the nutrient solution, a nutrient broth is formed which is inoculated with sludge, preferably in an anaerobic digested manner, and the seeded broth is fermented anaerobically at a temperature. 26 to 38 ° C and from the fermentation liquid formed during. the biomass is separated from the fermentation and then dried. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že : se biomasa s výhodou suší rozprášená.2. The process according to claim 1, wherein: the biomass is preferably spray dried. 3. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se jako. kagulační činidlo používají anorganické nebo organické ' elektrolyty, koloidy, vykazující amfoterní chování, nebo organické neelektrolyty.3. The method according to claim 1, characterized in that it is as. the coagulating agent uses inorganic or organic electrolytes, colloids exhibiting amphoteric behavior, or organic non-electrolytes. 4. Způsob podle bodu 1, vyznačující ' se tím, že se jako anorganické koagulační činidlo používá síran hlinitý.4. The process of claim 1 wherein the inorganic coagulant is aluminum sulfate. 5. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se jako anorganická sůl obsahující dusík' používá hydrouhličitan ' amonný a/nebo hydrofosforečnan amonný a/nebo dusičnan amonný.A process according to claim 1, characterized in that ammonium bicarbonate and / or ammonium hydrogen phosphate and / or ammonium nitrate is used as the nitrogen-containing inorganic salt. 6. Způsob : podle bodu 1, vyznačující ' se tím, že se jako prekursor ve vodě rozpustných vitaminů : používá ' kyselina pimelová.6. The method of claim 1, wherein the precursor of the water-soluble vitamins is pimelic acid. 7. Způsob podle bodu ' 1, vyznačující se tím, že se jako prekursor ve vodě rozpustných vitaminů :: používá kyselina nikotinová.7. The method of claim 1, wherein the water-soluble vitamin precursor is nicotinic acid. 8. Způsob : podle bodu 1, vyznačující se tím, : že se sušení zahuštěné biomasy provádí až do obsahu vlhkosti minimálně ' ' 10 proč.8. The method of claim 1 wherein the drying of the concentrated biomass is carried out up to a moisture content of at least 10 why. 9. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, : že se v případě : polokontinuálně prováděného sledu : operací živný roztok, obohacený živnými látkami, fermentuje ve fermentoru s kapacitou minimálně se rovnající : pětinásobnému, s výhodou desetinásobnému jeho dennímu množství produkce.9. Process according to claim 1, characterized in that, in the case of a semi-continuous sequence of operations, the nutrient-enriched nutrient solution is fermented in a fermenter with a capacity at least equal to five times, preferably ten times, its daily production. 10. Zařízení pro zhodnocení kalu, obsahujícího organické nečistoty, zejména odpadajícího jako vedlejší produkt čištění městských odpadních vod a vyhnilého zařízení, nýbrž . může se . . v rámci ochrany patentem uskutečnit ' v četných jiných ' . formách provedení.10. An apparatus for the recovery of sludge containing organic impurities, in particular falling off as a by-product of urban wastewater treatment and digested equipment, but. can . . within the scope of patent protection to carry out 'in many others'. embodiments. VYNÁLEZU .OF THE INVENTION. anaerobním' . způsobem, podle ' bodu 1, : vyznačující : : se Jtím, že „ ' obsahuje výměník : (9) tepla, uspořádaný ' pro ''zahřívání a chlazení vyhnilého' :fcálu, spójerfý· vedením se ' ' zařízením prd ·· : dělení ' tepelně zpracovaného : vyhnilého kalu, a' zásobník ' (26), ' spojený 'vedením (44) s fermentorem (45), a separátor (50).anaerobic '. method according to 'Claim 1: wherein:: the J by "' comprises a heat exchanger (9) of heat, arranged 'to' heating and cooling the digested 'fcálu, spójerfý · leadership' device fart ··: dividing the 'heat treated: digested sludge, and the' reservoir '(26),' connected 'by the conduit (44) to the fermenter (45), and the separator (50). 11. Zařízení podle bodu 10, vyznačující se tím, že má před výměníkem (9) : tepla zařazenu skladovací nádrž (7), uspořádanou pro ukládání vyhnilého kalu odpadajícího ze zařízení pro čištění odpadních vod.Apparatus according to claim 10, characterized in that a storage tank (7) is arranged upstream of the heat exchanger (9), arranged to store the digested sludge from the waste water treatment plant. 12. Zařízení podle bodu 10 :nebo 11, vyznačující se tím, že výměník (9) tepla : obsahuje minimálně dvě výměníkové jednotky, z nichž jedna je uspořádána jako chladicí výměníková jednotka (11) a druhá jako otápěcí výměníková jednotka (12).Device according to claim 10 or 11, characterized in that the heat exchanger (9) comprises at least two heat exchanger units, one of which is arranged as a cooling exchanger unit (11) and the other as a heating exchanger unit (12). 13. Zařízení podle bodu 12, vyznačující se tím, že výměníkové jednotky (11 : a 12) jsou vytvořeny jako otevíratelné a uzavíratelné spirálové trubkové výměníky ' tepla.Apparatus according to claim 12, characterized in that the heat exchanger units (11: and 12) are designed as open and closed spiral tube heat exchangers. 14. Zařízení podle jednoho z bodů 10 až14. The apparatus of any one of items 10 to 10 13, vyznačující se tím, že zařízení uspořádané : pro dělení : vyhnilého kalu na živný roztok a koncentrát kalu je dekantační ' ' odstředivka (28).13, characterized in that the device arranged for separating the digested sludge into a nutrient solution and the sludge concentrate is a decanting centrifuge (28). 15. Zařízení podle jednoho z bodů 10 až15. The apparatus of any one of items 10 to 10 14, vyznačující se tím, že zařízení ' sloužící pro dělení vyhnilého kalu na živný ' roztok a koncentrát kalu je gravitační sedimentační nádrž (17).14, characterized in that the device for dividing the digested sludge into a nutrient solution and the sludge concentrate is a gravitational sedimentation tank (17). 16. Zařízení podle bodu 15, vyznačující se tím, že gravitační sedimentační nádrž (17) spolu se zařízením sloužícím k dávkování koagulačního prostředku je spojena vedením (19) obsahujícím s výhodou čerpadlo (18) s duplikátorem (20) a v ' gravitační sedimentační nádrži (17) je uspořádáno : míchací zařízení, např. lopatkové míchadlo (17a).Apparatus according to claim 15, characterized in that the gravity sedimentation tank (17) together with the device for dosing the coagulation agent is connected by a conduit (19), preferably comprising a pump (18), with a duplicator (20) and in the gravity sedimentation tank. (17) is provided: a mixing device, eg a paddle stirrer (17a). 17. Zařízení podle jednoho z bodů 10 až17. The apparatus of any one of items 10 to 10 16, vyznačující se tím, že gravitační sedimentační nádrž (17) je vestavěna mezi výměníkem (9) tepla a dekantační odstředivkou (28) a do vedení (22) spojujícího gravitační : sedimentační nádrž (17) s dekantační : odstředivkou ' (28) je vestavěno čerpadlo (23), na jehož : nasávací vedení (22) : je připojena 'trubka ' (24), vystupující z : : horní části gravitační sedimentační , nádrže (17), a na ' 'jeho výtlačné straně je připojeno vedení (25) vyúsťující do zásobníku (26), : na které je : s výhodou připojeno : i : : vedení (27,): ' pro odvádění živného roztoku, : odděleného ' 'v dekantační odstředivce (28).16, characterized in that the gravity sedimentation tank (17) is built between the heat exchanger (9) and the decanter centrifuge (28) and into the line (22) connecting the gravity: sedimentation tank (17) to the decanter: centrifuge (28) is built-in pump (23), on which: the suction line (22): a 'tube' (24) is connected, extending from: the upper part of the gravity sedimentation tank (17), and a 'line (25) is connected on its discharge side ) into a reservoir (26) to which is preferably connected: a conduit (27) for withdrawing the nutrient solution separated in the decanter centrifuge (28). 18. Zařízení podle jednoho ' z bodů 10 až18. The apparatus of any one of items 10 to 10 17, vyznačující se tím, že zásobník (26) je uspořádán jako nádrž pro přípravu živné půdy, která je s výhodou spojena ' se sedimentační nádrží (17) ve skladovací nádrži (40) s metanolem, jakož i zdrojem biolátek, a dále je vedením (44), obsahujícím čerpadlo (43), spojena s fermentorem (45).17, characterized in that the reservoir (26) is arranged as a reservoir for the preparation of nutrient medium, which is preferably connected to a sedimentation reservoir (17) in a storage tank (40) with methanol as well as a source of bio-substances, (44), comprising a pump (43), connected to a fermenter (45). 19. Zařízení podle jednoho z bodů 10 ' až19. The apparatus of any one of items 10 ' to 18, vyznačující se tím, Že mezi fermentorem (45) a separátorem (50) je vestavěna druhá skladovací nádrž (49).18, characterized in that a second storage tank (49) is built between the fermenter (45) and the separator (50). 20. Zařízení podle jednoho z bodů 10 až20. The apparatus of any one of items 10 to 10 19, vyznačující se tím, že je opatřeno práškovací sušárnou (58), uspořádanou pro sušení a stabilizaci biomasy.19, characterized in that it is provided with a powder dryer (58) configured to dry and stabilize the biomass. 21. Zařízení podle bodu 20, vyznačující se tím, že pod práškovací sušárnou (58) je uspořádán ' homogenizátor (59) a pod ním váha, s výhodou pytlovací váha (60).Apparatus according to claim 20, characterized in that a homogenizer (59) is arranged below the powder dryer (58) and below it is a weighing machine, preferably a bag weighing machine (60). 22. Zařízení podle jednoho z bodů 10 až 21, vyznačující se tím, že má zařízení pro sušení a/nebo žíhání koncentrátu kalu, s výhodou otočnou sušicí komoru (32).Device according to one of Claims 10 to 21, characterized in that it has a device for drying and / or annealing the sludge concentrate, preferably a rotatable drying chamber (32). 23. Zařízení podle bodu 22, vyznačující se tím, že otočná sušicí komora (32) je připojena k dekantační odstředivce (28) za mezizapojení zásobníku (29) koncentrátu kalu a pod otočnou sušicí komorou (32) je uspořádán homogenizátor (33) a pod ním váha, s výhodou pytlovací váha (34).Apparatus according to Claim 22, characterized in that the rotary drying chamber (32) is connected to the decanter centrifuge (28) with the intermediate connection of the sludge concentrate container (29) and a homogenizer (33) is arranged below the rotary drying chamber (32) and below. weight, preferably bagging weight (34).
CS785505A 1977-08-25 1978-08-23 Method of evaluation of the mud containing organic impurities and facility for executing the same CS214897B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU77RI645A HU176864B (en) 1977-08-25 1977-08-25 Process and equipment for the utilization of sludges forming as by-products of the purification of waste waters containing organic contamination,mainly of communal wastes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS214897B2 true CS214897B2 (en) 1982-06-25

Family

ID=11001042

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS785505A CS214897B2 (en) 1977-08-25 1978-08-23 Method of evaluation of the mud containing organic impurities and facility for executing the same

Country Status (20)

Country Link
JP (1) JPS5941800B2 (en)
AT (1) AT378947B (en)
BE (1) BE869978A (en)
CH (1) CH642334A5 (en)
CS (1) CS214897B2 (en)
DE (1) DE2837066A1 (en)
DK (1) DK374178A (en)
ES (1) ES472819A1 (en)
FI (1) FI782593A7 (en)
FR (1) FR2401102B1 (en)
GB (1) GB2003459B (en)
HU (1) HU176864B (en)
IL (1) IL55410A (en)
IN (1) IN149400B (en)
IT (1) IT1160614B (en)
NL (1) NL7808793A (en)
NO (1) NO155236C (en)
SE (1) SE7808864L (en)
SU (1) SU906359A3 (en)
YU (1) YU199078A (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
HU175822B (en) * 1978-08-25 1980-10-28 Richter Gedeon Vegyeszet Method and apparatus for utilizing liquid manure
JPS5610400A (en) * 1979-07-06 1981-02-02 Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd Treating method for organic sludge
JPS6022995A (en) * 1983-07-15 1985-02-05 Kubota Ltd Treating process for sludge
DE4133210A1 (en) * 1991-10-07 1993-04-08 Allied Colloids Gmbh METHOD FOR DEGRADING ORGANIC COMPOUNDS CONTAINED IN CLEANING SLUDGE
SE0900376A1 (en) 2009-03-25 2010-07-20 Scandinavian Biogas Fuels Ab Biogas producing systems
JP6894635B2 (en) * 2018-04-16 2021-06-30 アグリ・コア株式会社 Digestive juice treatment method after methane fermentation, digestive juice treatment equipment after methane fermentation, and methane fermentation system
SE546331C2 (en) * 2021-04-01 2024-10-08 Ragn Sells Treat And Detox Ab Method of preparing a sludge, sludge resulting from said method and use of said sludge

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1162917A (en) * 1952-09-22 1958-09-18 Aschaffenburger Zellstoffwerke Process for processing city slush for the production of vitamin b12 and additional high-value substances for cattle feed
DE922126C (en) * 1952-09-23 1955-02-21 Aschaffenburger Zellstoffwerke Process for the production of vitamin B concentrates
FR1229621A (en) * 1957-01-22 1960-09-08 Richter Gedeon Vegyeszet Advanced process for preparing vitamin b12 by fermentation
US3256179A (en) * 1964-06-24 1966-06-14 Sterling Drug Inc Sewage treatment process
GB1169933A (en) * 1965-12-08 1969-11-05 Richter Gedeon Vegyeszet Process for the preparation of Vitamin B12
US3846289A (en) * 1972-06-19 1974-11-05 Ecolotrol Waste treatment process
HU168293B (en) * 1973-10-26 1976-03-27 Richter Gedeon Vegyeszet Process for producing ferment liquor with high vitamin b under 12 content by synchronizing aacterium population
FR2324581A1 (en) * 1975-05-14 1977-04-15 Hitachi Ltd METHOD AND SYSTEM FOR THE ANAEROBIC TREATMENT OF BIOCHEMICAL WASTE

Also Published As

Publication number Publication date
DK374178A (en) 1979-02-26
GB2003459B (en) 1982-05-26
JPS5941800B2 (en) 1984-10-09
JPS5463545A (en) 1979-05-22
IN149400B (en) 1981-11-28
BE869978A (en) 1979-02-26
FR2401102A1 (en) 1979-03-23
AT378947B (en) 1985-10-25
NO782877L (en) 1979-02-27
IL55410A (en) 1982-05-31
FI782593A7 (en) 1979-02-26
ES472819A1 (en) 1979-02-16
CH642334A5 (en) 1984-04-13
SE7808864L (en) 1979-02-26
DE2837066A1 (en) 1979-03-29
HU176864B (en) 1981-05-28
NO155236C (en) 1987-03-04
IL55410A0 (en) 1978-10-31
IT1160614B (en) 1987-03-11
NO155236B (en) 1986-11-24
NL7808793A (en) 1979-02-27
FR2401102B1 (en) 1985-11-15
YU199078A (en) 1983-01-21
ATA616078A (en) 1985-03-15
SU906359A3 (en) 1982-02-15
IT7868967A0 (en) 1978-08-24
GB2003459A (en) 1979-03-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6569332B2 (en) Integrated anaerobic digester system
US6077548A (en) Organic waste processing method, and uses thereof
KR101793236B1 (en) Recycling system of organic waste
KR20090053020A (en) Organic Fertilizer Manufacturing Method
KR101107184B1 (en) Natural circulation livestock manure recycling system
JP4793829B2 (en) Livestock manure processing equipment
CA1161577A (en) Process and apparatus for utilization of products of vital activity of animals
UA129079C2 (en) Method and device for producing biogas
CA2379493C (en) An organic waste material treatment process
CN102741390A (en) Anaerobic process
JP2001129520A (en) Organic waste treatment method
CS214897B2 (en) Method of evaluation of the mud containing organic impurities and facility for executing the same
CN116157363A (en) Method and apparatus for treating organic waste, including its anaerobic digestion and composting of the digestate
DE102014001912A1 (en) Process for the material and energetic utilization of biogenic residues of bioethanol recovery plants and arrangement for carrying out the process
EP3630705B1 (en) A method for conversion of poultry manure
RU2186475C2 (en) Manure water reprocessing method and apparatus
DE102014001907A1 (en) Process for the material and energetic use of biogenic residues of breweries and arrangement for carrying out the method
CA1131811A (en) Process and equipment for the utilization of diluted dung waters
CN109680015A (en) Fowl poultry kind cultivation is butchered and agricultural wastes harmless treatment process and production line
SU1058484A3 (en) Method of utilizing manure liquor from pigs for feeding purposes
KR20180124296A (en) Method of manufacturing compost and apparatus therefor
JP3571273B2 (en) Circulation treatment method for sewage sludge
EP2246436A1 (en) Semi-continuous process for hydrogen production from organic waste
AU767176B2 (en) An organic waste material treatment process
JP2023124021A (en) Biomass processing equipment and biomass processing method