CS216020B1

CS216020B1 - Powder mass weighing equipment

Info

Publication number: CS216020B1
Application number: CS938580A
Authority: CS
Inventors: Miroslav Hrazdira; Milan Zavadil
Original assignee: Miroslav Hrazdira; Milan Zavadil
Priority date: 1980-12-29
Filing date: 1980-12-29
Publication date: 1982-10-29

Abstract

Vynález se týká zařízení k navažování práškových hmot, která zmožňuje vhodným umístěním těžiště vahadla a za spolupůsobení pružiny na vahadlo dosáhnout přesnějšího navážení vzorku práškových hmot pro stanovení specifického povrchu.The invention relates to a device for weighing powder masses, which enables, by suitably positioning the center of gravity of the rocker and with the cooperation of a spring on the rocker, to achieve more accurate weighing of a sample of powder masses for determining the specific surface area.

Description

Vynález se týká zařízení k navažování práškových hmot dávkovačem ae dvěma rychlostmi dávkování, opatřeného vahadlem, na jehož jedné straně je upevněn měřicí válec a na druhá straně je umístěno vyvažovači závaží, a jehož krajní polohy jsou vymezeny omezovačem β trojpolohovým snímačem pro ovládání dávkovače.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a powder weighing device with a metering device and two dosing speeds, equipped with a rocker, on which the measuring cylinder is mounted on one side and a balancing weight is placed on the other.

U dosavadních zařízení tohoto typu je uspořádání pohyblivá části, tedy vahadla, řěěeno tak, že jeho těžiětě je umístěno pod podám kývání, takže vážící zařízení tvoří kyvadlo.In prior art devices of this type, the arrangement of the movable part, i.e. the rocker arm, is designed such that its center of gravity is positioned below the rocking device so that the weighing device forms a pendulum.

Při nasypávání materiálu do měřícího válce se vahadlo postupně vychyluje. Při uvedení zařízení do chodu začne dávkovač plnit měřicí válec materiálem plnou rychlostí a vahadlo se postupně vychyluje. Jakmile dosáhne výchylky odpovídající asi 80 % požadovaného množství, snímač polohy vydá povel ke snížení rychlosti dávkování. Plnění nyní probíhá pomaleji, takže v okamžiku plné výchylky vahadla při dosaženi žádaného množství, je dávkování polohovým snímačem zastaveno s dostatečnou přesností. Nevýhodou tohoto uspořádání je časté rozkývání, způsobené bud nerovnoměrným dávkováním materiálu, nebo otřesy zařízení vyvolanými nejrůznějšími vnějěími vlivy. Toto kývání mé za následek nesprávnou signalizaci polohy vahadla a tím i nepřesné navážení vzroku materiálu.When the material is poured into the measuring cylinder, the rocker arm is gradually deflected. When the machine is started, the dispenser will fill the measuring cylinder with material at full speed and the rocker arm will gradually deflect. When it reaches a deflection corresponding to about 80% of the required amount, the position sensor will command the dosage rate to be reduced. The filling now proceeds more slowly, so that when the rocker arm is fully deflected when the desired amount is reached, the metering by the position sensor is stopped with sufficient accuracy. The disadvantage of this arrangement is frequent oscillation caused either by uneven material dosing or by shaking of the device caused by various external influences. This rocking results in incorrect signaling of the rocker arm position and thus inaccurate weighing of the material sample.

Uvedené nevýhody jeou odstraněny u zařízení k navažování práškových materiálů podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že otočný bod vahadla je umístěn pod jeho těžištěm, přičemž jedno rameno vahadla je v počáteční poloze ve styku se stlačenou pružinou.These drawbacks are eliminated with the powder weighing device according to the invention, in which the rocker pivot point is located below its center of gravity, with one rocker arm in the initial position in contact with the compressed spring.

Výhodou tohoto uspořádání je, že má dvě stabilní krajní polohy, takže nemůže dojít k rozkývání celé soustavy, přičemž signalizaci mezipolohy při dosažení 80 % požadovaného množství materiálu a vybavení signálu pro pomalejší dávkování umožňuje pružina, která je navržena tak, že při dosažení uvedeného stavu posune vahadlo do mezipolohy, kterou trojpolohový snímač zaznamená a vyšle příslušný impuls pro pohon dávkovače. Výsledkem je mnohem vyšší přesnost navážení vzorku materiálu.The advantage of this arrangement is that it has two stable extreme positions, so that the whole system cannot swing, while the intermediate position signaling when 80% of the required material is reached and the slower dosing signal is enabled by a spring designed to move the intermediate position sensor, which is detected by the three-position sensor and sends the appropriate pulse to drive the metering unit. The result is a much higher weighing accuracy of the material sample.

Vynález bude dále podrobněji poppán a vysvětlen pomocí výkresu, ne kterém je schematicky znázorněna činnost zařízení, přičemž na obr. 1 je vahadlo nakresleno v základní poloze,na začátku plnění měřicího válce, na obr. 2 je vahadlo v mezipoloze a ná obr. 3 je vahadlo v konečné poloze po nadávkování požadovaného množství materiálu.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will now be described and explained in more detail with reference to the drawing, in which the operation of the apparatus is schematically illustrated, in which FIG. the rocker arm in the final position after dispensing the required amount of material.

Zařízení sestává z podavače 1 s přepínatelnou rychlostí dopravy materiálu a z vážícího ústrojí, které se skládá z vahadla £ s otočným bodem 0 pod těžištěm T opatřeným na jedné straně měřicím gálcem 2, který je uspořádán pod ústím podavače 1 a na druhé straně vyvažovacím závažím 6. Krajní polohy vahadla £ jsou vymezeny omezovačem 4 poloh s trojpolohovým snímačem. V počáteční poloze I, před započetím plnění měřicího válce 2 se jeden konec vahadla £ opírá o stlačenou pružinu £ pevně opojenou se základnou vážícího ústrojí. Dálka pružiny £ je volena tak, aby byla ve styku 8 vahadlem £ jen v části jeho zdvihu, od počáteční polohy 1 do mezipolohy II. V počáteční poloze I působí na vahadlo £ jeho hmotnost G momentem G.Xj, kde Xj je počáteční poloha těžiště T vůči otočnému bodu 0, vahadlo 3 je opřeno o spodní hranu omezovače 4 a pružina £ je stlačena. Jakmile je uveden v činnost podavač 1, pracující plným výkonem, začne ee těžiště T vahadla £ posouvat směrem k měřícímu válci 2, až se jeho vzdálenost vůči otftčnému bodu 0 zmenší na hodnotu x₂, platí, že moment G.J£₂ je menší, než moment P.m, kde P je síla stlačené pružiny £ a a je její vzdálenost vůči otočnému bodu 0 vahadla £. V tomto okamžiku přemístí pružina £ vahadlo £ do mezipolohy II. v ní snímač polohThe device consists of a feeder 1 with a switchable speed of material transport and a weighing device consisting of a rocker 4 with a pivot point 0 below the center of gravity T provided on one side with a measuring galley 2 which is arranged below the mouth of the feeder 1. The extreme positions of the rocker arm 8 are delimited by a position limiter 4 with a three-position sensor. In the initial position I, before starting the filling of the measuring cylinder 2, one end of the rocker arm 6 is supported by a compressed spring 6 firmly connected to the base of the weighing device. The distance of the spring 6 is selected such that it is in contact 8 with the rocker 8 only in a part of its stroke, from the initial position 1 to the intermediate position II. In the initial position I, the weight G acts on the rocker 5 at the moment G.Xj, where Xj is the initial position of the center of gravity T relative to the pivot point 0, the rocker 3 is supported against the lower edge of the limiter 4 and the spring 6 is compressed. Once actuated feeder 1, operating at full power, it begins ee centroid T rocker £ moved towards the measuring cylinder 2 until its distance relative otftčnému point 0 is reduced to a value x _2, the torque GJ £ ₂ is smaller than the moment Pm, where P is the force of the compressed spring a and is its distance from the pivot point 0 of the rocker £. At this point, the spring 6 moves the rocker arm 6 to the intermediate position II. there is a position sensor

216 020 vahadla £ není na obrázku zakreslen, vybaví povel, kterým je dávkovač 1 přepnut na menší dávkovači rychlost. Mezipoloha je volena tak, že odpovídá asi 80 % požadovaného množství odebíraného materiálu. Dalším plněním měřicího válce 2 se těžiště T dále posouvá a vlivem nyní opačně působícího momentu G.x^ se vahadlo 3 mžikem překlopí do konečné polohy III. v níž zůstane opřeno o horní hranu omezovače 4 poloh. V tomto okamžiku vybaví snímač poloh impuls pro sestavení dávkování materiálu. V měřicím válci 2 je požadované množství materiálu216 020 of the rocker arm 8 is not shown in the figure, it provides a command to switch the dispenser 1 to a smaller dispensing speed. The intermediate position is chosen to correspond to about 80% of the required amount of material to be removed. By further filling of the measuring cylinder 2, the center of gravity T is further shifted and the rocker 3 is swiveled to the final position III due to the momentarily opposing moment G.x ^. in which it remains supported on the upper edge of the position limiter 4. At this point, the position sensor triggers a pulse to assemble material dosing. A quantity of material is required in the measuring cylinder 2

Zařízení je určeno zejména k pouužitl pro automatický analyzátor měrného povrchu práškových materiálů, kde je potřeba odebírat vzorky konstantní hmotnosti s velkou přesností. Využití přichází tedy v úvahu v průmyslu stavebních hmot, c chemickém a farmaceutickém průmyslu.The device is intended especially for use for an automatic specific surface analyzer of powdered materials, where it is necessary to take samples of constant weight with high accuracy. Thus, the use is possible in the building materials industry, chemical and pharmaceutical industries.

Claims

Powder weighing device fitted with a metering device with two dosing speeds and a rocker, on which the measuring cylinder is mounted on one side and a balancing weight is placed on the other, and the extreme positions of which are delimited by a three position sensor The pivot point (0) of the rocker arm (3) is located below its center of gravity (T), with one rocker arm (3) in contact with the compressed spring (5) in the initial position (I).