CS216096B1 - Device for separating liquid phase from carrier gas - Google Patents
Device for separating liquid phase from carrier gas Download PDFInfo
- Publication number
- CS216096B1 CS216096B1 CS204881A CS204881A CS216096B1 CS 216096 B1 CS216096 B1 CS 216096B1 CS 204881 A CS204881 A CS 204881A CS 204881 A CS204881 A CS 204881A CS 216096 B1 CS216096 B1 CS 216096B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- liquid phase
- slot
- fan
- carrier gas
- transition piece
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Abstract
K odloučení kapalné fáze z nosného plynu na výstupu ventilátoru zařazeného za odlučovačem kapek mokrého odlučovače jo provedena vo spodní Části přechodového kusu, spojující ventilátor o výstupním potrubím vyčištěného plynu, štěrbina. Touto štěrbinou spojenou s prostorem o nižším tlaku ae odsává kapalná fázo vystupující s nosným plynem z ventilátoru a pohybující se podél spodní stěny přechodového kusu. K účinnějšímu odloučení napomáhá náběhový list, který je připevněn k hornímu zadnímu okraji Štěrbiny vo směru proudění.To separate the liquid phase from the carrier gas at the outlet of the fan placed after the droplet separator of the wet separator, a slot is made in the lower part of the transition piece connecting the fan with the outlet pipe of the purified gas. Through this slot, connected to the space with a lower pressure, the liquid phase exiting with the carrier gas from the fan and moving along the lower wall of the transition piece is sucked away. A leading blade, which is attached to the upper rear edge of the slot in the direction of flow, helps to achieve more efficient separation.
Description
Vynález ee týká zařízení sa odlučování kapalná fáze z nosného plynu na výstupu ventilátoru zařazeného za odlučovačem kapek mokrého odlučovače a spojeného s výstupní· potrubím vyčištěného plynu přechodovým kusem.The invention relates to a device for separating a liquid phase from a carrier gas at the outlet of a fan downstream of the wet separator droplet separator and connected to the cleaned gas outlet pipe by a transition piece.
K odlučování tuhých hyyroskopiokýoh částic z nosného plynu es běžně používají mokrá odlučovače, které bývají součástí technologické linky. Poněvadž jde většinou o poměrně značná průtočná množství čištěného plynu, obvykle několik 10 000 nr/h, jehož korozivnost vyvolává nutnost ehráait vnitřní stěny odlučovače protikorozivnía materiálem o tloušťce několika om, používá se velkokapacitních odlučovačů, zpravidla Venturiho trubic o velkém průměru, k odlučování kapek bývají za těmito odlučovači zařazeny velkoprostorové cyklóny b následným ventilátorem, jehož výstupní potrubí je zaústěno do komína.They typically use wet scrubbers, which are part of the process line, to separate solid hyyroscopic particles from the carrier gas. Since these are mostly relatively large quantities of gas to be cleaned, usually several 10 000 nr / h, the corrosivity of which makes it necessary to play the inner walls of the separator with a corrosion-proof material of several thicknesses. downstream of these separators are placed large cyclones b by a downstream fan whose outlet duct is connected to the chimney.
Odlučivost velkoprostorových cyklónů je pro malé kapky nízká. Neodloučená kapky vstupují do ventilátoru a odtud se komínem dostávají do ovzduší. Poněvadž tento kapalný úlet má korozivní vlastnosti a bývá hygienicky závadný, dochází k znečištění okolí. Sešit tento problém použitím jiného odlučovacího zařízení než je velkoprostorový mokrý odlučovač je vzhledem k uvedeným průtočným množstvím čištěného plynu, hygroskopičnosti částic a nezbytnosti protikorozivní ochrany odlučovače technicky značně obtížné a v řadě případů zcela nereálné. Tak např. by bylo možno dosáhnout vyšší odlučivosti větším počtem paralelně řazených Venturiho trubic o malém průměru, avšak za cenu konstrukčně a výrobně náročnějšího zařízení, vyšší tlakové ztráty a větší měrné potřeby prací kapaliny. Ani známá provedení různé vestavby v potrubí, např, žaluzií, lopatek apod, pa odloučení kapalné fáze, tento problém uspokojivě neřeší. V daném případě se převážné množství kapalné fáze soustřeďuje u spodní stěny přechodového kusu spojujícího výstup ventilátoru s komínem a vestavbou by so zvýšily výrobní náklady neúměrně dosaženému účinku.The separation of large-volume cyclones is low for small droplets. Unsealed drops enter the fan and from there through the chimney into the air. Since this liquid drift has corrosive properties and tends to be hygienically defective, the environment is contaminated. It is technically difficult and in many cases unrealistic to solve this problem by using a separator other than the large-volume wet separator, given the flow rates of the purified gas, the hygroscopicity of the particles and the necessity of corrosion protection of the separator. For example, it would be possible to achieve higher separability by a larger number of small-diameter venturi tubes arranged in parallel, but at the cost of a construction-intensive apparatus, higher pressure losses and greater specific washing liquid needs. Even known embodiments of various pipeline installations, such as blinds, vanes and the like, and separation of the liquid phase, do not satisfactorily solve this problem. In the present case, the bulk of the liquid phase concentrates at the bottom wall of the transition piece connecting the ventilator outlet to the chimney and the installation would increase the cost of production disproportionately to the effect achieved.
Cílem vynálezu je doéáhnout odloučení kapalné fáze z nosného plynu pomocí jednoduchého zařízení, které lze aplikovat i u odlučovacích zařízení, která jsou již v provozu.The object of the invention is to achieve separation of the liquid phase from the carrier gas by means of a simple device which can also be applied to separation devices already in operation.
Toho se dosáhne provedením podle vynálezu, jehož* podstata spočívá v tom, že ve spodní části přechodového kusu je provedena štěrbina, která je spojena s prostorem o nižším tlaku než je tlak v místě štěrbiny. V této štěrbiny je výhodné opatřit její horní zadní okraj ve směru proudění náběhovým listem.This is achieved by an embodiment according to the invention, characterized in that a gap is provided in the lower part of the transition piece, which is connected to a space of lower pressure than the pressure at the location of the gap. In this slot, it is advantageous to provide its upper rear edge with a leading sheet in the direction of flow.
U zařízení podle vynálezu so využívá skutečnosti, že ve ventilátoru doohází ke koagulaci kapalných částio, které v důsledku Coriolisova zrychlení dosáhnou přední Btěny lopatky oběžného kola a z ni jaou odstředěny k vnitřní stěně spirálové skříně ventilátoru. V plynu vystupujícím z ventilátoru je pak. většina kapalné fáze soustředěna u spodní stěny přechodového kusu mezi ventilátorem a komínem, Štěrbinou vytvořenou v tomto místě se nahromaděné kapky spolu s nepatrným množstvím plynu odsají a úlet z komína ae výrazně sníží. Toto jednoduché řeěení představuje zanedbatelné výrobní náklady a umožňuje zvýšit odlučivost i u stávajíoíoh zařízení bez jakéhokoliv zásahu do jejioh konstrukce.The device according to the invention makes use of the fact that liquid particles coagulate in the fan, which, due to Coriolis acceleration, reach the front fin of the impeller blade and are centrifuged from it to the inner wall of the fan coil housing. In the gas exiting the fan is then. most of the liquid phase is concentrated at the bottom wall of the transition piece between the fan and the chimney. By the slit formed at this point, the accumulated drops together with a small amount of gas are sucked off and the drift from the chimney is significantly reduced. This simple solution represents a negligible production cost and makes it possible to increase the separation even with existing equipment without any interference with its design.
Příklad provedení vynálezu je znázorněn schématloky v kolmém řezu na výkresu.An exemplary embodiment of the invention is shown by schematic blocks in a perpendicular section in the drawing.
Za cyklonem 2 použitím ve funkoí odlučovače kapek vystupujících z mokrého odlučova2 če, např. Venturiho trubic £, je umístěn ventilátor £. Ventilátor £ je spojen β přechodovým kusem £ hranatého průřezu s výstupním potrubím £ vyčištěné vzdušiny. Spodní stěna přechodového kusu £ je ve vzdálenosti asi 1 700 mm od výstupního hrdla ventilátoru £ po celé šířce a v délce 100 mm přerušena, čími je vytvořena štěrbina 6. K hornímu zadnímu okraji štěrbiny 6 ve směru proudění je připevněn náběhový list £ o délee 200 mm. K Štěrbině 6 je připojeno potrubí 8 zaústěné tangenciálně ve směru proudění do vnější stěny cyklónu 2, asi 500 mm pod jeho víkem.A fan 6 is located downstream of the cyclone 2 in the funnel of the droplet separator emerging from the wet separator, e.g. Venturi tubes 6. The fan 8 is connected by a β transition piece 4 of rectangular cross-section to the outlet pipe 4 of the cleaned air. The lower wall of the transition piece 6 is interrupted at a distance of about 1700 mm from the outlet of the fan 6 over its entire width and 100 mm long, thereby forming a slot 6. A leading edge 64 of the length 200 is attached to the upper rear edge of the slot 6. mm. Connected to the slot 6 is a conduit 8 which runs tangentially in the direction of flow into the outer wall of the cyclone 2, about 500 mm below its lid.
Při popsaném uspořádání odlučovacího zařízení se kapalná fáze vystupující a nosným plynem z ventilátoru £ a pohybující se podél spodní stěny přechodového kusu £ odvádí s dílčím proudem plynu štěrbinou £· K účinnějšímu odvodu kapalné fáze pohybující se v blízkosti spodní stěny přechodového kusu napomáhá náběhový list £· Spojením štěrbiny 6 pomocí potrubí 8 s prostorem o nižším tlaku než je tlak v místě štěrbiny 6 doohází k odsávání kapalné fáze vystupující z ventilátoru £. Zaústěním potrubí 8 do cyklónu £ pracujícího v podtlaku se odsávání kapalné fáze zintehzivní.In the described arrangement of the separating device, the liquid phase exiting and the carrier gas from the fan 6 and moving along the lower wall of the transition piece 8 is discharged with a partial gas stream through the slot 8. By connecting the slot 6 via a duct 8 with a space of less pressure than the pressure at the location of the slot 6, the liquid phase exiting the fan 6 is sucked off. By suction of line 8 into the cyclone 6 operating under vacuum, the suction of the liquid phase is intensified.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS204881A CS216096B1 (en) | 1981-03-20 | 1981-03-20 | Device for separating liquid phase from carrier gas |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS204881A CS216096B1 (en) | 1981-03-20 | 1981-03-20 | Device for separating liquid phase from carrier gas |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS216096B1 true CS216096B1 (en) | 1982-10-29 |
Family
ID=5356437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS204881A CS216096B1 (en) | 1981-03-20 | 1981-03-20 | Device for separating liquid phase from carrier gas |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS216096B1 (en) |
-
1981
- 1981-03-20 CS CS204881A patent/CS216096B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3254475A (en) | Mist collector | |
| HUE025286T2 (en) | Cyclone with a conduit for clean gas | |
| ES2121568T1 (en) | LIQUID COLLECTOR DEVICES FOR USE IN CLEANING OR DRYING SURFACES. | |
| WO2009070058A2 (en) | Centrifugal separator for separating liquid particles from a gas flow | |
| US3304695A (en) | Horizontally disposed centrifugal gas scrubber | |
| US2847087A (en) | Dust collectors | |
| US8206491B2 (en) | Apparatus for water separation in the vacuum system of a paper machine and method for utilizing the same | |
| US4257793A (en) | Apparatus for removing mist or the like from a gas flow | |
| CS213331B2 (en) | Facility for separating the powder particles from the air current for ventilation of mines | |
| JP2017140585A (en) | Paint mist collection device | |
| CS216096B1 (en) | Device for separating liquid phase from carrier gas | |
| SE441570B (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR SUBSTANCE DISPOSAL BY CENTRIFUGAL POWER | |
| US2696911A (en) | Separation of airborne particles | |
| JP7445684B2 (en) | System for recovering entrained particles from the exhaust stream | |
| JP6549811B1 (en) | Contamination prevention technology for range hoods and fans | |
| CN103118762B (en) | Pipeline and for being installed on condensate edge film collection wherein and let-off gear(stand) | |
| GB1217214A (en) | Apparatus and method for removing particles of liquid entrained in a stream of gaseous fluid | |
| SE8306857D0 (en) | Centrifugal separator for separating dust, snow and water droplets from the cooling air to an electric machine | |
| US2339416A (en) | Dust concentrator | |
| CA1194812A (en) | Trim separator | |
| JPS56130250A (en) | Mist removing device | |
| SU1662637A1 (en) | Scrubber | |
| RU2226421C1 (en) | A device for purification of air and gases from moisture, oils and mechanical impurities | |
| RU2159144C2 (en) | Jet-type inertial dust collector | |
| SU1639720A1 (en) | Apparatus for filtering dust from gas |