CS216111B1 - Equipment for selectively slipping bobbins using a spinning unit on textile, especially spindle spinning machines - Google Patents
Equipment for selectively slipping bobbins using a spinning unit on textile, especially spindle spinning machines Download PDFInfo
- Publication number
- CS216111B1 CS216111B1 CS549280A CS549280A CS216111B1 CS 216111 B1 CS216111 B1 CS 216111B1 CS 549280 A CS549280 A CS 549280A CS 549280 A CS549280 A CS 549280A CS 216111 B1 CS216111 B1 CS 216111B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- unit
- spinning
- winding
- bobbins
- control center
- Prior art date
Links
Landscapes
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Výnález patří do bboru bezvřetenového předení a řeší problém racionalizace pojezdu smekacího agregátu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že smekací agregát je vybaven řídicím centrem pro ovládání smyslu jeho pojezdu a činnosti v závislosti na signálech z testovacího a ověřovacího prostředku» Obor využití se předpokládá na automatických amekacích zařízeních bezvřetenových dopřádacích strojů, na kterých ee smekání provádí během nepřetržité činnosti pracovních jednotek.The invention belongs to the field of spindleless spinning and solves the problem of rationalizing the travel of the sleeving unit. The essence of the invention lies in the fact that the sleeving unit is equipped with a control center for controlling the direction of its travel and operation depending on the signals from the testing and verification means. The field of application is assumed in automatic sleeving devices of spindleless spinning machines, on which sleeving is performed during the continuous operation of the working units.
Description
Vynález ee týká zařízení k provádění výběrového smekání cívek na textilních, zvláště pak bezvřetenových dopřádacích strojích o více pracovních jednotkách a přiřazenými odtahovými a navíjecími válci pro odtah a navíjení příze na soukané cívky·The invention relates to a device for the selective spinning of bobbins on textile, in particular open-end spinning machines, of several working units and associated take-up and take-up rollers for the drawing and winding of yarn onto twisted bobbins.
Jsou známa oběhová emekací zařízení, tj. smekací agregáty, které pojíždí na stroji podél řady soukaných cívek a během oběhu zjišťují například pomocí dotykového čidla, která z cívek dosáhla dostatečného návinu a v kladném případě provádí smekem výměnu nasoukaných cívek za prázdné dutinky, na které ee navede nepřetržitě odtahovaná příze, aniž by bylo nutno proces přerušit. Podle jiného postupu Je u každé soukané cívky uspořádáno odměřovací zařízení pro měření délky soukaná příze, které po nasoukání cívky dá signál k přerušení táto operace. Pojízdný smekací agregát potom naeoukanou cívku smekne a do cívkového držáku sesune dutinku 8 předběžně nasoukaným návinem příze, jejíž konec ae pak ručně naváže či zapřede, potom následuje vlastní soukání.Circulation emulation devices are known, i.e. spinning units which travel on a machine along a series of coiled bobbins and during circulation they detect, for example, by means of a touch sensor, which has reached a sufficient winding from the bobbins and positively exchanges the bobbins feeds continuously drawn yarn without interrupting the process. According to another method, a measuring device for measuring the length of the twisted yarn is provided for each winding bobbin, which gives a signal to interrupt the operation after winding the bobbin. The mobile squeezing unit then slips the swollen spool and slips into the spool holder 8 a pre-wound yarn winding, the end of which is then manually knotted or spun, followed by the winding itself.
U* těchto známých postupů smekání nasoukaných cívek obsluhuje smekací agregát postupně všechna soukaná místa bez ohledu na skutečnou potřebu smeku. Je známou skutečností, že při tomto neměnném oběhu je větší část dráhy smékače podél stroje a nenasoukanými cívkami zbytečná, přičemž na druhé straně jiné již naeoukané cívky dostávají další náviny do doby než se smekací sgregát při svém pravidelném pojezdu k nim dostane. Dochází tak na jedné straně ke zbytečnému pojezdu emekacího agregátu podél ještě nedosoukaných cívek a na druhé straně ke ztrátě produkce u neameknutých cívek, u kterých délková tolerance byla překročena. Při postupu a přerušeným soukáním je pracovní jednotka vyřazena z činnosti po dobu čekání na výměnu plné cívky za prázdnou a dále ještě po dobu, kdy čeká na uvedení v činnost.In these known methods of winding the bundled reels, the winding unit gradually manages all the winding locations, regardless of the actual need for the stack. It is a known fact that in this constant cycle, a larger part of the path of the spinner along the machine and the uncoiled spools is unnecessary, while other already blown spools receive additional windings until the spinning aggregate reaches them on its regular travel. On the one hand, unnecessary travel of the emitting aggregate along the still unexpected coils and, on the other hand, the loss of production of the unamaged coils where the length tolerance has been exceeded. During the procedure and the interrupted winding, the working unit is deactivated while waiting for the full spool to be replaced with an empty spool, and then while it is waiting to be activated.
. Vynález ei klade za úkol odstranit tyto nedostatky tak, aby pojezd smekacího agregátu byl co nejúepornější a aby se snížila ztráta produkce u pracovních jednotek s nasoukanými a ještě neemeknutými cívkami.. It is an object of the present invention to eliminate these drawbacks in such a way that the travel of the docking unit is as efficient as possible and to reduce the loss of production of the working units with the coils wound and not yet closed.
Podstatou řešení je zařízení k provádění výběrového smekání cívek pomocí emekacího agregátu na textilních, zvláště pak bezvřetenových dopřádacích strojích, spočívající v tom, že na smekacím agregátu je uspořádáno řídicí centrum pro ovládání smyslu jeho pojezdu a čin* nost v závislostech na signálech z testovacího prostředku pro testování činnosti pracovní jednotky a z ověřovacího prostředku pro zjišťování velikosti návinu na cívce.The object of the present invention is to provide a device for selective spinning of bobbins by means of a spinning unit on textile, especially open-end spinning machines, characterized in that the spinning unit is provided with a control center for controlling its sense of travel and operation. testing the operation of the working unit and from the verification means for determining the size of the winding on the spool.
Podle vynálezu je výhodné, aby v řídicím centru emekacího agregátu byly uspořádány logické obvody pro vyhodnocováni signálu z ověřovacího prostředku a signálu z testovacího prostředku.According to the invention, it is preferable that logic circuits are provided in the control center of the emulation unit for evaluating the signal from the authentication means and the signal from the test means.
Také je podle vynálezu výhodné, jestliže v řídicím centru uspořádané logické obvody sestávající z funkčních obvodů v sériovém zapojení napojené svými vstupy na výstupy z testovacích prostředků pro příjem signálů a svými výstupy na vodiče příkazových signálů.It is also advantageous according to the invention if the logic circuits arranged in the control center consist of functional circuits in series connection connected by their inputs to the outputs of the test means for receiving the signals and by their outputs to the command signal wires.
Funkční obvody mohou být tvořeny známými Integrovanými obvody či klopnými obvody, popřípadě mohou být složeny z diod nebo reléových souprav. Takovéto obvody při sériovém zapojeni jsou schopny přenášet přijímané signály z testovacích prostředků na vodiče příkazových signálů jedině tehdy, jsou-li oba signály kladné.The functional circuits may consist of known integrated circuits or flip-flops, or may consist of diodes or relay kits. Such circuits in series connection are able to transmit the received signals from the test means to the command signal wires only if both signals are positive.
konečně je podle vynálezu výhodné uspořádání průběžné lišty s mikrospínačem u ramen držáků cívek na každé straně etroje pro vyvolání signálu k pojezdu smekacího agregátu k té straně, na které došlo k sepnutí mikrospínače při dosažení předem určené polohy některého z ramen držáku soukaných cívek.Finally, according to the invention, it is advantageous to arrange a continuous microswitch bar at the bobbin holder arms on each side of the apparatus for generating a signal to travel the docking unit to the side on which the microswitch is closed when a predetermined position of the bobbin holder arms is reached.
Měnitelným pojezdem smekacího agregátu pomocí uvedených zařízení dosahuje ae jeho úspor ného oběhu, takže agregát přednostně zajíždí k těm pracovním jednotkám stroje, kde soukané cívky dosáhly' plného návinu. Jestliže na obsluhovaném úseku nedosáhla ani jedna ze soukaných cívek předem určeného návinu, je podle vynálezu výhodné, že v logických obvodech řídicího centra smekacího agregátu jsou upraveny prvky pro pojezd agregátu do některého z výchozích postavení a prvky pro uvedení agregátu do klidu.By varying the travel of the docking unit by means of said devices, it achieves its economical circulation, so that the docking unit preferably travels to those working units of the machine where the coiled coils have reached full winding. If none of the winding coils of the predetermined winding has reached the service section, it is advantageous according to the invention that in the logical circuits of the control center of the docking aggregate there are elements for moving the aggregate to one of the starting positions and elements for restoring the aggregate.
Prvkem pro pojezd agregátu do některého z výchozích postavení může být například spínač pro zapínání a vypínání ústrojí pro pohon agregátu a prvkem pro uvedení agregátu klidu může být například koncový vypínač umístěný například na některém z výchozích postavení stroje.oylódájící uvedený spínač pohonného ústrojí agregátu v závislosti na okonA itád* stAvu pKb covních jednotek obsluhovaného úseku.The element for moving the aggregate to one of the initial positions may be, for example, a switch for switching the aggregate drive device on and off, and the element for indicating the aggregate may be, for example, a limit switch located at one of the initial positions of the machine. tHe tItE * stAtion of pKb units of the service section.
Testovacím prostředkem pro testování činnosti spřádací jednotky může být některé ze známých ústrojí, například fotobuňka, reagující na světelné signalizační zařízení čidla přetrhu příze vysláním odpovídajícího signálu nebo jiný známý element.The test means for testing the operation of the spinning unit may be some of the known devices, for example a photocell reacting to the yarn break sensor light signaling device by sending a corresponding signal or another known element.
Ověřovacím prostředkem pro zjišťování Velikosti návinu na soukané cívce pracovní jednotky může být dotykové raménko uspořádané na smekácí® agregátu, které při jeho pojezdu reaguje na plné náviny cívek, popřípadě může tímto prostředkem být čítač délky odtahované příze uspořádaný na pracovní jednotce a vysílající kladný signál při dosažení načítané délky odtahované příze apod.The verifying means for determining the winding size on the coil of the working unit may be a contact arm arranged on the dowel of the unit, which in response to full coil windings, or may be a yarn length counter arranged on the working unit and emitting a positive signal counted length of yarn being pulled off, etc.
Řídicí centrum pro ovládání smyslu pojezdu a činnosti smekacího agregátu může s výhodou sestávat z mikroprocesoru napojeného svými sběrnicemi na vnitřní pamět a na přizpůsobovací členy ,pro ovládání vlastního smekacího a pohonného ústrojí v závislosti na docházejících signálech z testovacích a ověřovacích prostředků,The control center for controlling the direction of travel and operation of the docking unit can advantageously consist of a microprocessor connected by its buses to the internal memory and to the adapters, to control the docking and propulsion system itself, depending on the incoming signals from test and verification means.
Výběrové smekání cívek na stroji lze podle vynálezu uskutečnit také tak, že je smekacím agregátem prováděno na té straně stroje S činnými pracovními jednotkami, u kterých alespoň některé ze soukaných cívek dosáhly předem určenou velikost návinu, což je vyvoláno sepnutím mikrospínače příslušné průběžné lišty. Lišta může být uspořádána buá tak, že leží na ramenech držáků cívek a. je jimi zvedána během soukání tak dlouho, až dojde k sepnutí jejího mikrospínače, popřípadě lze lištu uspořádat stavitelně do výše odpovídající poloze ramen držáků plných cívek. Při nasoúkání plných návinů některých z cívek na stroji zapnou jejich ramena držáků svým tlakem na lištu její mikrospínač, Čímž se vyšle potřebný impuls řídicímu centru smekacího agregátu. Namísto lišty lze samozřejmě použít i jiné provedení pro automatické vysílání povelů k odpovídajícímu pojezdu smekače.The selective spinning of the bobbins on the machine according to the invention can also be carried out by carrying out the spinning machine on that side of the machine with active working units in which at least some of the bobbins have reached a predetermined amount of winding. The bar can be arranged so that it lies on the arms of the coil holders and is lifted by them during winding until its microswitch is closed, or the bar can be adjusted in a position corresponding to the position of the arms of the full coil holders. When the full windings of some of the bobbins on the machine are turned on, their holders turn on their microswitch with their pressure on the bar, sending the necessary impulse to the control center of the docking unit. Instead of the bar it is of course possible to use another version for automatic transmission of commands to the corresponding travel of the mower.
Některá z příkladných provedení vynálezu jsou znázorněna na přiložených schematickýchSome of the exemplary embodiments of the invention are illustrated in the attached schematic
YjSretW&i 2 BiSftŽ i js pfůOOViu Jvunotky spolu a řezem oběhového smekacího agregátu B, vybaveného řídicím centrem; obr. 2 představuje řez pracovní jednotky z řezem oběhového smekacího agregátu C s řídicím centrem; obr. 3 je schematickým nákresem příkladného logického obvodu řídicího centra pro amekací agregát.The unit is coupled and cut through a circulating docking unit B equipped with a control center; Fig. 2 is a cross-sectional view of a working unit from a section of the circulating docking unit C with a control center; Fig. 3 is a schematic drawing of an exemplary logic circuit of an aggregate-control unit.
Textilní, například bezvřetenové stroje, mají po své délce uspořádány pracovní jednotkyTextile, for example open-end machines, have working units arranged along their length
A, z nichž každá je.vybavena podávacím zařízením 2 pro podávání vláken do přízetvorného ústrojí 1, kde dochází k tvorbě příze 2* která je odtahovými 4a a navíjecími 4b válci odtahována a navíjena na cívku 6, přitlačovanou k navíjecím válcům 4b pomoci ramen držáku 2· Držák 2 je prodloužen do ovládacího ramena J, které se během soukání zvedá v závislosti na velikosti návinu cívky 6« Při poruše pracovní jednótky nebo z jiného důvodu lzá ovládací rameno zcela zvednout a tím odklopit cívku 6 od navíjecího válce 4b. Podél stroje jsou uspořádány na jeho rámu kolejnice 8, 2» P° kterých pojíždí smekací agregát.A, each of which is provided with a fiber feeding device 2 into a forming device 1, whereby a yarn 2 is formed which is drawn off and wound by the take-off 4a and take-up rollers 4b onto a spool 6 pressed against the take-up rollers 4b by the arms of the holder The holder 2 is extended to the control arm J which, during winding, rises depending on the size of the spool winding 6 «In the event of a malfunction of the working unit or for some other reason the control arm can be lifted completely and thereby swivel the spool 6 away from the winding roller 4b. Along the machine are arranged on its frame rails 8, 2 "
Smekací agregát B podle příkladného provedení na obr. 1 je vybaven ústrojím 11 pro pohon agregátu podél stroje, dále vlastním smekacím ústrojím 12 pro výměnu nasoukaných cívek za prázdné, řídicím centrem 13. testovacím prostředkem 14 pro testování činnosti spřádací jednotky A a ověřovacím prostředkem 15 pro zjiětování velikosti návinu na cívce £.The spinning unit B according to the exemplary embodiment of FIG. 1 is equipped with an apparatus 11 for driving the unit along the machine, a spinning unit 12 for exchanging the packed bobbins with an empty one, a control center 13, a testing means 14 for testing the operation of the spinning unit A and a verification means 15 for the spinning unit. determining the amount of winding on the spool £.
Ve zjednodušeném provedení může řídicí centrum pro smekáš B sestávat z vyhodnocovacího logického obvodu pro přijímáni signálů 14'z testovacího prostředku 14 a signálů 15'z ověřovacího prostředku 15, V případě, že oba tyto signály jsou kladné, dá řídicí centrum povel vlastnímu amekaeímu ústrojí,12 k provedení smeku cívky 6.In a simplified embodiment, the control center for mixer B may consist of an evaluation logic circuit for receiving signals 14 ' of test means 14 and signals 15 ' of verification means 15. If both of these signals are positive, the control center commands its own 12 to execute the bobbin weave 6.
Podle Jiného příkladného provedení může vyhodnocovací logický obvod řídicího centra 13 být tvořen mikroprocesorem napojeným přes vodiče příkazových signálů 10 a 16 na smekací ústrojí 12 a pohonné ústrojí 11. jakož i na testovací prostředky 14 a 15 smekacího agregátu B.According to another exemplary embodiment, the evaluation logic circuit of the control center 13 may consist of a microprocessor connected via command signal wires 10 and 16 to the docking device 12 and the drive train 11 as well as to the test means 14 and 15 of the docking unit B.
Činnost smekacího agregátu B podle příkladného provedení na obr. 1 může probíhat takto:The operation of the docking unit B according to the exemplary embodiment of FIG. 1 can be carried out as follows:
I. Smekací agregát se nachází v nepracovní poloze v některém z výchozích postavení u stroje vedle pracovních jednotek A.I. The spinning unit is in the non-working position in one of the starting positions next to the working units A.
IX, Jakmile některé jednotky dosáhly požadované velikosti návinu a svými rameny držáku 2 cívek 6 způsobily tlakem na průběžnou spínací lištu 44 sepnutí jejího mikrospínače napojeného na řídicí centrum 13, uvede toto činnost pohonné ústrojí 11 smekacího agregátu B, který začne pojíždět podél té strany stroje, kde k sepnutí mikrospínače průběžné spínací lišty 44 došlo.IX. Once some units have reached the desired winding size and have caused by their coil holder arms 2 to press the continuous switch bar 44 to close its microswitch connected to the control center 13, the drive 11 of the docking unit B will start this operation. where the microswitch of the continuous switch strip 44 is closed.
ΙΠ. Při pojezdu) kolem jednotlivých pracovních míst A vybrané strany stroje získává smekací agregát B pomocí svých prostředků 14, 15 potřebná Informace pro řídicí centrum ve formě signálů l£*a 15C V případě, že tyto signály jsou kladné, tj., že pracovní jednotka A je v činností a že velikost návinu je dostatečná, zastaví smekací agregátu takovéto jednotky a vyšle řídicím centrem 12 signál 10 «sekacímu ústrojí 12, které provede výměnu plné cívky za prázdnou. Po takto provedeném smeku pokračuje smekací agregát ve svém oběhu, při kterém testuje další jednotky A. Jestliže u nich zjistí, že alespoň jeden ze signálů l£*a 15'není kladný, ponechává řídicí centrum 13 signál 16 i nadále v platnosti a smekací agregát pokračuje v testování dalších jednotek vybrané strany stroje.ΙΠ. When traveling around the individual workplaces A of the selected side of the machine, the docking unit B acquires, by means of its means 14, 15, the necessary information for the control center in the form of signals 15 and 15C. when it is in operation and that the winding size is sufficient, it stops the docking unit of such a unit and sends a signal 10 to the cutting device 12 to the chopping unit 12, which carries out the replacement of the full bobbin with the empty one. After soaking, the docking unit continues to circulate to test other units A. If it finds that at least one of the signals 15 and 15 'is not positive, the control center 13 maintains the signal 16 and the docking unit. continues testing other units of the selected machine side.
IV. Po provedeném smeku vybraných pracovních jednotek A na vybrané straně stroje zajede amekací agregát do některého z výchozích postavení u stroje a vyčká dalšího povelu daného přes spínací lišty 44 strojů obsluhovaného úseku. Dráha jeho pojezdu se proto mění v závislosti potřeby smeku u té které strany toho kterého stroje.IV. After the selected work units A have been melted on the selected side of the machine, the unit moves to the starting position of the machine and waits for another command given through the switching bars 44 of the machines of the operated section. The path of its travel therefore varies depending on the need for the seam on each side of the machine.
Vyhodnocovacím způsobem smekání podle bodů I. sž IV. je činnost smekadího agregátu zautomatizována tak, Že se provádí výběrové smekání pouze u těch pracovních jednotek A, které jsou v pracovní činnosti a mají plně nasoukSné cívky. Po odstranění poruch u nepředoucích jednotek A a po dosažení plného návinu u zbývajících jednotek A přivolá spínací liěta 44 na dotyčné straně stroje znovu smekací agregát B za účelem výměny plných cívek za prázdné, což ae opakuje tak dlouho, až v obsluhovaném úseku jsou vSechny cívky s plným návinem sneknuty.Evaluation method of spinning according to points I. to IV. the operation of the spinning aggregate is automated such that selective spinning is performed only for those working units A which are in operation and have fully reeled coils. After the failure of the non-forward units A has been rectified and the full winding of the remaining units A has been reached, the switchboard 44 calls the docking unit B again on the machine side in order to replace the full reels with empty, which repeats until all reels are in the service area. full winding stuck.
Smekací agregát G, podle příkladného provedení na obr. 2 je také vybaven pohonným ústrojím 11 pro pohon agregátu na kolejnicích §_, 2. P°ůél stroje, jakož i smekacfm ústrojím 12 pro smek cívek 6 a je také ovládán řídicím centrem 13, ve kterém v příkladném provedení může být mikroprocesor 31 a vnitřní 35 a vnějěí 37 pamětí.The spinning unit G, according to the exemplary embodiment of FIG. 2, is also provided with a drive device 11 for driving the unit on the rails 7, 2. The machine direction as well as the spinning device 12 for the bobbin 6 is also controlled by the control center 13. wherein, in an exemplary embodiment, the microprocessor 31 and the inner 35 and the outer 37 memories may be.
Pro automatickou činnost smekacího agregátu G je podle příkladného provedení výhodné, aby příaluSné pracovní jednotky A byly vybaveny ověřovacím prostředkem ve formě čítače impulsů 21 pro měření délky navinuté příze 2. 8itač impulsů 21 zpracovává známým způsobem impulsy 23 od čidla 24 a lmpúlay 26 od počítače otáček 25 navíjecího váloe 4b nebo odtahového válce 4a a jejich vzájemným porovnáváním a integrací získává údaje o celkové délce návinu na cívce 6. Po dosažení předem určené délky návinu vydá povelový signál 22 do vedení 27 umístěného podél oběhové dráhy amekače C. Pro přejímání povelového signálu 22 je smekací agregát C vybaven elektromagnetickým snímačem 28 s dekodérem 29. Přenos signálu na elektromagnetický snímač 28 je proveden bezdrátově rozptylovým polem. Přenesený signál je dekodérem 29 upraven na dekódovaný signál 30, který se vyšle do řídicího centra 13 a v něm uloží do vnitřní paměti 35 popřípadě do vnějěí paměti 37.For the automatic operation of the docking unit G, according to the exemplary embodiment, it is advantageous for the work units A to be equipped with a verifying means in the form of a pulse counter 21 for measuring the length of the wound yarn 2. The pulse counter 21 processes pulses 23 from sensor 24 and lmpúlay 26 from the speed counter. 25 of the take-up roll 4b or the take-off roll 4a and comparing and integrating them with the total length of the winding on the spool 6. After reaching the predetermined length of the winding, it issues a command signal 22 to the line 27 located along the circulation path of the cam. the spinning unit C is equipped with an electromagnetic sensor 28 with a decoder 29. The signal transmission to the electromagnetic sensor 28 is carried out wirelessly by a scattering field. The transmitted signal is adapted by the decoder 29 to a decoded signal 30 which is sent to the control center 13 and stored therein in the internal memory 35 or in the external memory 37.
Vzhledem k tomu, že modulované signály 22 od jednotlivých pracovních jednotek A dochází do řídicího centra 13 postupně, může řídicí centrum také postupně určit, ke které jednotce A má smekač přednostně zajet, aby provedl smek nasoukané cívky 6, což provede smekací ústrojí 12 na základě signálu 10 řídicího centra 13. Obdobně jako smekací agregát 3 může smekací agregát C pomocí neznázorněného testovacího prostředku 14 před provedením smeku otestovat zda je pracovní jednotka A v činnosti.Since the modulated signals 22 from the individual processing units A reach the control center 13 gradually, the control center can also gradually determine to which unit A the mower is preferably driven to carry out the packed coil 6, which is performed by the docking device 12 based on Similar to the docking unit 3, the docking unit C can test the working unit A in operation by means of a test means 14 (not shown) before carrying out the sweep.
Logický obvod řídicího centra 13 dle příkladného provedení na obr. 3 sestává z mikroprocesoru 31 propojeného adresovací sběrnicí 32. datovou sběrnici 33 a řídicí sběrnicí 34 na vnitřní parnět 35 β přizpůsobovací členy 36. Tyto členy jaou napojeny na smekací ústrojí 12. pohonné ústrojí 11, dekodér 29. vnější paměl 37, přepínač start/stop 39, přepínač programů 4¾ nastavení délky příze na cívce 41, nastavení dovolené délkové tolerance návinu na cívce 42 a na případná další periferní zařízení Q například zarážky smekacího agregátu, pojistky proti přetížení, výstup pro sběr dat a podobně. Při pojezdu kolem pracovních jednotek může se také logický obvod napojovat na testovací a ověřovací prostředky 14, 15.The logic circuit of the control center 13 according to the exemplary embodiment of FIG. 3 consists of a microprocessor 31 interconnected by the addressing bus 32. data bus 33 and the control bus 34 to the internal parity 35 β adapters 36. These members are connected to the docking device 12. decoder 29. external memory 37, start / stop switch 39, program switch 4¾ setting the yarn length on the reel 41, setting the allowable length tolerance of the reel on the reel 42 and any possible peripheral devices Q such as docking stops, overload fuses, collecting output data and the like. When traveling around the working units, the logic circuit may also be connected to the test and verification means 14, 15.
činnost smekacího agregátu G podle příkladného provedení na obr. 2 může probíhat takto:the operation of the docking unit G according to the exemplary embodiment of FIG. 2 can be carried out as follows:
A. Smekač C se nachází v nepracovní poloze a v některém z výchozích postavení u stroje vedle pracovních jednotek A a po spuštěni strcje dostává z neznázorněného zdroje elektrický proud, kterým se uvede v činnost logický obvod řídícího centra 13,.A. The chopper C is in the non-working position and in some of the starting positions of the machine next to the working units A, and after starting the strc, it receives electric current from a power supply (not shown), which activates the logic circuit of control center 13.
B. Jakmile některá z pracovních jednotek A vyšle přes čítač impulsů 21 povelový signál 22 o dosažení určené délky návinu, je tento dekodérem 29 upraven na dekódovaný signál 30.B. As soon as one of the processing units A transmits a command signal 22 to reach a determined winding length via the pulse counter 21, it is converted to a decoded signal 30 by the decoder 29.
C. Řídicí centrum 13 zjistí podle dekódovaného signálu 30 polohu pracovní jednotky A a dá povel pohonnému ústrojí 11 k pojezdu k této jednotce.C. The control center 13 detects the position of the working unit A according to the decoded signal 30 and commands the drive device 11 to travel to that unit.
D. Během pojezdu přijímá řídicí centrum přes vedení 27 případné další signály 22 od pracovních jednotek A a tyto informace ukládá do své vnitřní popřípadě vnějSí paměti 35, 37.D. During travel, the control center receives, via line 27, any additional signals 22 from the working units A and stores this information in its internal or external memory 35, 37.
Ε. V případě, že tyto pracovní jednotky se nacházejí na cestě smekacího agregátu, provede agregát během své cesty smek i u těchto jednotek.Ε. If these working units are located on the path of the docking unit, the dowel also executes a dowel during these trips.
F. Signály těch pracovních jednotek, u kterých smekací agregát provedl smek, se z paměti řídícího centra 13 vynulují.F. The signals of those working units in which the docking unit has made a dump are reset from the memory of the control center 13.
Po provedeném smeku u praoovní jednotky dle bodu B, dává řídicí centrum 13 povel k dalěímu pojezdu k té pracovní jednotce, která jako druhá dosáhla určenou velikost návinu na cívceAfter the seam has been carried out at the baking unit according to point B, the control center 13 commands a further travel to the working unit which, second, has reached the specified winding size on the spool
6.6.
H. Po smeknutí všech cívek 6 u pracovních jednotek uložených v paměti řídicího centra 13 odjede smekací agregát do svého výchozího postavení a vyčká na povelové signály 22 zbývajících pracovních jednotek obsluhovaného úseku.H. After all the coils 6 of the working units stored in the memory of the control center 13 have been dropped, the docking unit returns to its starting position and awaits command signals 22 of the remaining operating units of the service section.
Během pojezdu smekacího agregátu se smysl pojezdu smekacího agregátu mění v závislosti na povelech řídicího centra 13.During travel of the docking unit, the travel direction of the docking unit changes depending on the commands of the control center 13.
Výběrové smekání cívek podle vynálezů umožňuje snížení obsluhovosti stroje a spoří jak nároky na energii, tak i čas nutný k výměně plných cívek za prázdné. Současně umožňuje dosáhnout velikosti návinu na cívkách v tolerovaných mezích, což je velmi žádoucí z hlediska dalších výrobních postupů.The selective spinning of the bobbins according to the inventions enables the machine to be reduced and saves both the energy and time required to replace the full bobbins with empty ones. At the same time, it makes it possible to achieve the winding size on the spools within tolerated limits, which is highly desirable in terms of other manufacturing processes.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS549280A CS216111B1 (en) | 1980-08-08 | 1980-08-08 | Equipment for selectively slipping bobbins using a spinning unit on textile, especially spindle spinning machines |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS549280A CS216111B1 (en) | 1980-08-08 | 1980-08-08 | Equipment for selectively slipping bobbins using a spinning unit on textile, especially spindle spinning machines |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS216111B1 true CS216111B1 (en) | 1982-10-29 |
Family
ID=5399908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS549280A CS216111B1 (en) | 1980-08-08 | 1980-08-08 | Equipment for selectively slipping bobbins using a spinning unit on textile, especially spindle spinning machines |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS216111B1 (en) |
-
1980
- 1980-08-08 CS CS549280A patent/CS216111B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102066629B (en) | Textile machine having a moveable service unit | |
| CN101209788B (en) | Textile machine and automatic winding machine | |
| US3111280A (en) | Coil winding machine with automatic coil-exchanging and yarn-tying devices | |
| CN101837909B (en) | Method and device for operating station of textile machine for manufacturing cross-wound spools and station for executing the method | |
| JPH055745B2 (en) | ||
| ITMI20070149A1 (en) | JOINT WIRE DEVICE FOR A TEXTILE MACHINE PRODUCING CROSSED REELS | |
| US3279710A (en) | Yarn-package winding machine with automatic coil exchanging and yarn tying devices | |
| PL100909B1 (en) | YARN DEVICE REMOVAL IN A DAWLER FOR THE PRODUCTION OF BEFORE THE SLOW END METHOD | |
| JP2018030722A (en) | Thread splicing device for work unit of textile machine for manufacturing twill winding package | |
| CN101723206A (en) | Textile machine for creating cross-wound spools and method for operating the same | |
| EP1953648A1 (en) | Cross-wound bobbin producing textile machine, with components connected via a machine bus | |
| EP1847497B1 (en) | Automatic winder and method for controlling doffers in automatic winder | |
| US6014592A (en) | Cheese-producing textile machine | |
| JPS63171775A (en) | Method and device for controlling winding section for textile machine forming cheese | |
| CS216111B1 (en) | Equipment for selectively slipping bobbins using a spinning unit on textile, especially spindle spinning machines | |
| CN101712424B (en) | Device for automatic initiation of working position of crossed coil manufactured by textile machine | |
| CZ282592A3 (en) | Process and apparatus for stopping a package on open-end spinning machine | |
| CN101268001A (en) | Method for operating a workstation of a textile machine that produces crosswound bobbins | |
| DE2227903A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CONNECTING TWO OR MORE WORKS IN THE MANUFACTURING, YARN PREPARATION OR FINISHING OF YARNS | |
| US3852141A (en) | Strand clamping apparatus for automatic knock off system | |
| CN114852787A (en) | A system and method for doffing control of a winding machine production line | |
| US4475331A (en) | Spinning machine, especially an open-end spinning machine, with a plurality of spinning units and with a maintenance device movable along the machine | |
| CN101955085A (en) | Be used to operate the method and apparatus of the station of the weaving loom of producing cross winding bobbin | |
| CN104562335B (en) | Fiber machinery | |
| CZ288492A3 (en) | Process and apparatus for making supply package on rotating tube |