CS218452B1

CS218452B1 - Vapour stabilizer

Info

Publication number: CS218452B1
Application number: CS189581A
Authority: CS
Inventors: Jan Fialka
Original assignee: Jan Fialka
Priority date: 1981-03-17
Filing date: 1981-03-17
Publication date: 1983-02-25

Description

Vynález se týká zařízení pro sterilizaci sytou vodní párou přivedenou z vnějšího zdroje s řízeným gravitačním odvzdušněním a sušením při podtlaku bez použití vývěvy.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for sterilizing saturated water vapor supplied from an external source with controlled gravity venting and vacuum drying without using a vacuum pump.

V současné době jsou konstruovány sterilizátory s připojením na vnější zdroj páry s nádobou jednoplášťovou nebo dvouplášťovou. U jednoplášťových nádob přiváděná pára prochází přes odlučovač. Parní sterilizátory jsou vybaveny vodoproudou vývěvou něho vodokružnou motorickou vývěvou pro vytvoření podtlaku v nádobě v přípravných fázích před sterilizační expozicí a pro fázi sušení po sterilizační expozici. Při klasické sterilizaci má sterilizační cyklus následující průběh jednotlivých fází:Currently, sterilizers are designed to be connected to an external steam source with a single-shell or double-shell vessel. In single-shell vessels, the supplied steam passes through the separator. The steam sterilizers are equipped with a water jet pump with a water ring motor pump to create a vacuum in the vessel in the pre-sterilization and pre-sterilization stages. In classical sterilization, the sterilization cycle has the following course of individual phases:

1. 3krát po sobě provedení evakuace pracovního prostoru s napuštěním páry a odvzdušnění1. Evacuate the working area 3 times in a row with steam filling and venting

2. sterilizační expozice2. sterilization exposure

3. vypuštění páry přes vývěvu a evakuace do podtlaku3. Venting via vacuum pump and evacuation to vacuum

4. sušení, kdy vývěva je po dobu sušení v chodu4. drying, when the pump is running during the drying period

5. zavzdušnění.5. aeration.

Evakuace §e provádí bud¹ vodoproudou vývěvou se značnou spotřebou pitné vody o minimálním přetlaku 0,3 MPa, nebo ná2 kladnou motorickou vodokružnou vývěvou, která potřebuje pro provoz elektrický proud a vodu.Evacuation §E performed either ¹ jet air pumps with high consumption of drinking water with a minimum pressure of 0.3 MPa or NA2 positive water ring vacuum pump motor that needs to run electricity and water.

Řízení průběhu sterilizačního cyklu je buď ruční, nebo automatické. Při beztlakové sterilizaci volně proudící párou, prochází pára přes materiál v pracovním prostoru, přes vývěvu, kde je snižována teplota přiváděnou vodou a odchází do odpadu. Nevýhodou všech těchto dosud užívaných parních sterilizátorů je složité a nákladné zařízení, jakož i velká spotřeba pitné vody.Control of the sterilization cycle is either manual or automatic. In non-pressurized sterilization with free-flowing steam, the steam passes through the material in the working space, through a vacuum pump, where the temperature of the water supplied is reduced and discharged to the drain. The disadvantage of all these steam sterilizers used hitherto is the complex and costly equipment, as well as the high consumption of drinking water.

Uvedené nedostatky řeší parní sterilizátor podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že v tlakové nádobě je uložena vložka nádoby, pod níž je umístěn chladicí had a v jejíž spodní části je vývod potrubí odvzdušnění, jež je ukončeno ejektorem ústícím do chladicí nádoby, v níž je uložen chladicí had a z níž je vedeno chladicí potrubí s ventilem chlazení 'napojeno na chladicí had a odtok s ventilem, přičemž ve spodní části chladicí nádoby je vývod pro vypouštění páry s ventilem vypouštění páry. Nádoba nemá tlakový plášť, vložka nádoby je vyjímatelná a odděluje pracovní prostor od prostoru, kde je umístěný chladicí had. Potrubí odvzdušnění je vedeno přes stěnu nádoby do dolní části vložky. Chladicí had je přes ventil připojen na rož218452 vod pitné vody a výstup z hada je napojen do nádoby chlazení.These disadvantages are solved by the steam sterilizer according to the invention, which consists in that the pressure vessel holds the vessel liner under which the cooling coil is placed and in the bottom part of the outlet is a venting pipe terminated by an ejector leading into the cooling vessel. a cooling coil is provided and from which a cooling line with a cooling valve is connected, connected to a cooling coil and a drain with a valve, with a steam outlet with a steam outlet valve at the bottom of the cooling vessel. The vessel does not have a pressure jacket, the vessel liner is removable and separates the working space from the space where the cooling coil is located. The vent pipe is routed through the vessel wall to the bottom of the liner. The cooling coil is connected to a drinking water valve via a valve and the snake outlet is connected to a cooling vessel.

Další výhodou parního sterilizátoru podle vynálezu je, že řízené gravitační odvzdušnění ve fázi přípravy nahrazuje běžné provádění trojnásobné evakuace s napouštěním páry do· přetlaku. Podtlak pro fázi sušení je proveden pomocí chladicího hada s minimální potřebou vody. Tím odpadá vysoká spotřeba pitné vody při použití vodoproudé vývěvy a v případě použití vodokružné motorické vývěvy odpadá toto nákladné zařízení, které navíc potřebuje pro· svůj provoz elektrickou energii a vodu.A further advantage of the steam sterilizer according to the invention is that the controlled gravity deaeration in the preparation phase replaces the routine three-fold evacuation with steam overfilling. The vacuum for the drying phase is carried out by means of a cooling coil with a minimum water requirement. This eliminates the high consumption of drinking water when using a water jet pump, and in the case of using a water ring motor pump, this expensive device, which additionally needs electricity and water for its operation.

Další výhodou je též nižší spotřeba materiálu při výrobě a menší pracnost. Uživateli vzniknou úspory spotřeby pitné vody, což činí cca 0,3 litry vody na 1 litr objemu nádoby při sterilizaci přetlakové.Another advantage is also lower material consumption during production and less laboriousness. The user will save drinking water consumption, which is about 0.3 liters of water per liter of the volume of the container during pressurized sterilization.

Příkladné provedení parního sterilizátoru podle vynálezu je znázorněno· schematicky na výkrese.An exemplary embodiment of a steam sterilizer according to the invention is shown schematically in the drawing.

Tlaková nádoba 12 je jednoplášťová s vložkou 13, kterou je oddělen prostor pracovní 22 od prostoru s přívodem páry a chladicím hadem 18. Vložka 13 je v horní části opatřena otvory pro přepouštění páry do pracovního prostoru 22. Do dna vložky 13 je napojeno odvzdušňovací potrubí 20 s ventilem 3 a ejektorem 9. Na tlakovou nádobu 12 je připojeno zavzdušňovací potrubí 9 s ventilem 6 a filtrem 10, pojistný ventil 8, manovakuometr 11 a teploměr 18. Na dno tlakové nádoby 12 je připojeno potrubí odvodu kondenzu s ventilem 7 a odváděčem kondenzu 15, dále pak potrubí na vypouštění páry s ventilem 4 a chladicím hadem 17, který je umístěn v nádobě chlazení 14. Pro sterilizaci volně pťoudící párou je zařízení vybaveno· obtokovým potrubím s ventilem 19, které je napojeno na chladicí potrubí.The pressure vessel 12 is single-shell with liner 13, which separates the working space 22 from the steam supply space and the cooling coil 18. The liner 13 is provided at the top with openings for venting the steam into the working space 22. The vent pipe 20 is connected to the bottom of the liner 13. With the valve 3 and the ejector 9. The pressure vessel 12 is connected with an aeration line 9 with valve 6 and filter 10, a safety valve 8, a manometer 11 and a thermometer 18. The bottom of the pressure vessel 12 is connected with a condensate drain line with valve 7 and condensate drain 15 and a steam discharge line with a valve 4 and a cooling coil 17 located in the cooling vessel 14. For sterilization by free-flowing steam, the apparatus is equipped with a bypass line with a valve 19 which is connected to the cooling line.

Parní sterilizátor podle vynálezu funguje tak, že při odvzdušnění jsou otevřeny ventil 3 odvzdušnění a ventil 1 přívodu páry, která je přiváděna přes redukční ventil 2 do dolní části tlakové nádoby 12, odkud je vedena prostorem mezi vložkou 13 a stěnou a prochází směrem nahoru a zahřívá jak stěny tlakové nádoby 12, tak i vložku 13 a vstupuje otvory v horní části vložky 13 do pracovního prostoru 22. Vzduch je gravitačně vytláčen a odváděn ze spodní části vložky 13 odvzdušňovacím potrubím 20 přes odvzdušňovací ventil 3 a ejektor 9 do chladicí nádoby 14. Odvzdušnění se provádí do té doby, než odchází čistá pára. Náběh na sterilizační přetlak probíhá tak, že ventil 1 přívodu páry zůstává otevřen, odvzdušňovací ventil 3 je uzavřen, takže přetlak narůstá na zvolenou hodnotu. Sterilizační expozice nastává při automaticky udržovaném přetlaku na zvolené hodnotě po předepsanou dobu. Ke snížení tlaku, vytvoření vakua a k sušení dochází při uzavření ventilu 1 přívodu páry, otevření ventilu 4 vypouštění páry, takže pára odchází z tlakové nádoby 12 přes ventil 4 vypouštění páry, dále chladicí had 16, kde kondenzuje, do chladicí nádoby 14. Při poklesu přetlaku na hodnotu cca 0,01 MPa se ventil 4 vypouštění páry uzavře’ a otevře se ventil 5 přívodu vody.The steam sterilizer according to the invention operates by venting the vent valve 3 and the steam supply valve 1, which is fed via the pressure reducer 2 to the lower part of the pressure vessel 12, from where it passes through the space between the insert 13 and the wall Both the walls of the pressure vessel 12 and the liner 13 and enter the openings at the top of the liner 13 into the working space 22. The air is gravitationally discharged and discharged from the bottom of the liner 13 via a vent line 20 via a bleed valve 3 and ejector 9 to a cooling vessel 14. is carried out until pure steam has passed. The start of the sterilization overpressure proceeds so that the steam supply valve 1 remains open, the vent valve 3 is closed so that the overpressure increases to the selected value. Sterilization exposure occurs at an automatically maintained overpressure at a selected value for a prescribed period of time. Pressure reduction, vacuum build-up and drying occur when the steam inlet valve 1 is closed, the steam outlet valve 4 is opened so that the steam exits the pressure vessel 12 through the steam outlet valve 4, the cooling coil 16 where it condenses to the cooling vessel 14. The pressure of the steam discharge valve 4 is closed and the water supply valve 5 is opened.

Voda prochází chladicím hadem 16 a chladicím potrubím 21 do chladicí nádoby 14. V tlakové nádobě 12 dochází k rychlé kondenzaci zbytku páry a je vytvořen podtlak cca 0,09 MPa. Probíhá sušení, při kterém je využíváno zpoždění poklesu teploty sterilizovaného materiálu proti skutečnému tlaku v tlakové nádobě 12. Po dobu sušení může být ventil 5 přívodu vody přivřen na malý průtok, čímž dochází k snížení teploty vody v chladicí nádobě 14. K zavzdušnění dochází pří otevření ventilu 6 zavzdušnění, kdy vzduch prochází přes, filtr 10 a zavzdušňovací ventil 6 do tlakové nádoby 12 po tu dobu, než dojde k vyrovnání s atmosférickým tlakem.The water passes through the cooling coil 16 and the cooling line 21 into the cooling vessel 14. In the pressure vessel 12, the remainder of the steam is rapidly condensed and a vacuum of about 0.09 MPa is created. Drying takes place using a delay in the temperature drop of the sterilized material against the actual pressure in the pressure vessel 12. During the drying period, the water inlet valve 5 can be closed at a low flow rate, thereby lowering the temperature of the water in the cooling vessel 14. the aeration valve 6, where air passes through, the filter 10 and the aeration valve 6 into the pressure vessel 12 until it is at atmospheric pressure.

Popis funkce zařízení se týká provozu pro ruční ovládání. Navrhované zařízení může být konstruováno:The function description of the device relates to manual operation. The proposed device can be designed:

a) s automatickým průběhem sterilizačního cyklu,a) the automatic course of the sterilization cycle,

b) se soustředěným ovládáním regulačních prvků,b) focused control of regulatory elements,

c) s ručním ovládáním jednotlivých regulačních prvků.c) with manual control of individual control elements.

Claims

Steam sterilizer consisting of a single-shell pressure vessel fitted with a safety valve, mano-vacuum gauge and thermometer, at the bottom of which is a condensate drain with valve, and a steam, water and waste connection, characterized in that an insert (12) 13) a vessel under which a cooling coil (16) is placed and in the bottom of which there is a pipe outlet

BACKGROUND OF THE INVENTION (20) a vent that terminates in an ejector (9) leading to a cooling vessel (14) in which a cooling coil (17) is received and from which a cooling conduit (21) with a cooling valve (19) connected directly to a cooling coil (16), wherein at the bottom of the cooling vessel (14) there is a steam outlet with a steam outlet valve (4).