CS218533B1

CS218533B1 - Nozzle for blowing liquids or liquids and loose materials into a molten metal bath below its level

Info

Publication number: CS218533B1
Application number: CS714581A
Authority: CS
Inventors: Zdenek Jasinsky; Bretislav Divak; Jan Chvojka; Eduard Hill; Jaromir Zavisky; Rudolf Peska; Jan Hladky; Ludek Kodrle; Slavoj Kubena; Jiri Bohus; Adolf Lesniak; Jaroslav Fiala; Oldrich Pavlik; Milan Kluzevic; Frantisek Hromek; Jiri Varta; Oldrich Sobek; Jiri Jekl; Pavel Raska
Original assignee: Zdenek Jasinsky; Bretislav Divak; Jan Chvojka; Eduard Hill; Jaromir Zavisky; Rudolf Peska; Jan Hladky; Ludek Kodrle; Slavoj Kubena; Jiri Bohus; Adolf Lesniak; Jaroslav Fiala; Oldrich Pavlik; Milan Kluzevic; Frantisek Hromek; Jiri Varta; Oldrich Sobek; Jiri Jekl; Pavel Raska
Priority date: 1981-09-30
Filing date: 1981-09-30
Publication date: 1983-02-25

Abstract

Vynález se týká trysky pro dmýchání tekutin nebo tekutin a sypkých látek ve směsi do lázně roztaveného kovu pod jeho hladinu, zejména při zkujňování surového železa, která se skládá nejméně ze dvou soustředných trubek. Vnitřní povrch vnější trubky a vnější povrch vnitřní trubky je upraven ve tvaru pravidelně rozložených výstupků a vybrání, které do sebe zapadají a mezi jejichž stěnami je mezera, jíž proudí tekutina.The invention relates to a nozzle for blowing liquids or a mixture of liquids and bulk materials into a bath of molten metal below its surface, in particular when casting pig iron, which consists of at least two concentric tubes. The inner surface of the outer tube and the outer surface of the inner tube are arranged in the form of regularly spaced projections and recesses that fit together and between the walls of which there is a gap through which the liquid flows.

Description

- ‘ ^yi^lez sie týká trysky pro dmýchání tekůťinmebo tekutin a sypkých látek do lázně roztaveného· kovu pod jeho hladinu, sestávající z vnitřní trubky, kterou je dmýchán plyn, např. kyslík a případně pevné sypké látky, která je obklopena nejméně jednou,., trubkou, kterou je přiváděna tzv. obalová tekutina.The invention relates to a nozzle for blowing liquids or liquids and bulk solids into a bath of molten metal below its level, consisting of an inner tube for blowing gas, such as oxygen and optionally a solid bulk solid, surrounded at least once; ., by means of a tube through which the so-called envelope fluid is supplied.

U dosavadních známých kyslíkových konvertorů pro výrobu oceli s dmýcháním kyslíku spodem se opotřebení dna konvertoru snižuje chladicím účinkem obalové tekutiny, jíž jsou kapalné nebo plynné uhlovodíky. Ve srovnání s konvertory s horním dmýcháním kyslíku, umožňují tyto konvertory snížení předváhy, nižší investiční náklady, nižší obsah kysličníku železa ve strusce, kratší doby dmýchání a některé další technologické výhody.In the prior art oxygen converters for the production of steel with oxygen blowing from below, the bottom of the converter is reduced by the cooling effect of the envelope liquid, which is liquid or gaseous hydrocarbons. Compared to top-blowing oxygen converters, these converters allow lowering of excess weight, lower investment costs, lower iron oxide content in slag, shorter blowing times and some other technological advantages.

K hlavním novým prvkům těchto konvertorů patří trysky, sestávající ze dvou nebo více (soustředěných trubek, u kterých je proud kyslíku obalen souvislým proudem obalové tekutiny k chlazení konce trysky a okolní vyzdívky. K hlavním nevýhodám těchto trysek patří jejich nízká životnost a jejich obtížná výroba. Jsou také známy trysky, u kterých je obalová tekutina přiváděna kanálky, upravenými po obvodu její vnitřní trubky, jíž se přivádí kyslík. U těchto trysek dochází k nedostatečnému místnímu chlazení trysky v místech, ve kterých tato tekutina neproudí.The main novel elements of these converters are nozzles consisting of two or more (lumped tubes in which the oxygen flow is wrapped in a continuous flow of coating fluid to cool the nozzle end and the surrounding lining. The main disadvantages of these nozzles are their low durability and their difficult manufacture. Nozzles are also known in which the packaging fluid is supplied through channels provided circumferentially on its inner oxygen-supplying tube, and these nozzles have insufficient local cooling of the nozzle where the fluid does not flow.

Uvedené nevýhody stávajících známých trysek se odstraní tryskou podle vynálezu, tvořenou nejméně dvěma soustřednými trubkami, jejíž podstata spočívá v tom, že vnitřní povrch vnější trubky a vnější povrch vnitřní trubky jsou upraveny ve tvaru pravidelně rozložených výstupků a vybrání, do sebe zapadajících.These disadvantages of the existing known nozzles are overcome by a nozzle according to the invention consisting of at least two concentric tubes, characterized in that the inner surface of the outer tube and the outer surface of the inner tube are arranged in the form of regularly spaced projections and recesses interlocking.

Výhodou těchto trysek podle vynálezu je,The advantage of these nozzles according to the invention is that

533 že dochází k rovnoměrnému rozložení teplotního pole ve srovnání s dosud používanými tryskami, dále, že se zvyšuje intenzita chlazení trysky i jejího okolí a že se snižuje nebezpečí ucpávání trysek, čímž se prodlužuje jejich životnost.533 that the temperature field is evenly distributed compared to the nozzles used so far, that the cooling intensity of the nozzle and its surroundings is increased, and that the risk of nozzle clogging is reduced, thereby extending their service life.

Tryska podle vynálezu je jako příklad znázorněná na přiloženém výkresu, kde obr. 1, 2 a 3 znázorňují příčné řezy alternativních provedení trysek pro vedení jedné obalové tekutiny.The nozzle of the invention is shown by way of example in the accompanying drawing, in which Figures 1, 2 and 3 show cross-sections of alternative embodiments of nozzles for guiding one packaging fluid.

Tryska podle obr. 1 sestává z vnější trubky 1, doi níž je zasunuta vnitřní trubka 2, přičemž vnitřní povrch vnější trubky 1 je opatřen vybráními s vrcholovými ostrými úhly a vnější povrch vnitřní trubky 2 výstupky s vrcholovými ostrými úhly, které do' sebe zapadají a mezi jejichž stěnami je mezera. U trysky podle obr. 2, sestávající ze dvou soustředných trubek 1 a 2 má vnitřní stěna vnější trubky 1 vybrání a vnější stěna vnitřní trubky 2 výstupky s tupými úhly. U trysky podle obr. 3, sestávající rovněž ze dvou soustředných trubek 1 a 2 má vnitřní stěna vnější trubky 1 zaoblená vybrání a vnější stěna vnitřní trubky 2 zaoblené výstupky.The nozzle of FIG. 1 consists of an outer tube 1 into which the inner tube 2 is inserted, the inner surface of the outer tube 1 being provided with recesses with apex acute angles and the outer surface of the inner tube 2 with protuberances with apex acute angles. there is a gap between the walls. In the nozzle of FIG. 2, consisting of two concentric tubes 1 and 2, the inner wall of the outer tube 1 has recesses and the outer wall of the inner tube 2 has blunt angles. In the nozzle of FIG. 3, also consisting of two concentric tubes 1 and 2, the inner wall of the outer tube 1 has rounded recesses and the outer wall of the inner tube 2 has rounded projections.

Při zkujňování surového železa jsou trysky umístěny ve dnu nebo ve stěně konvertoru pod hladinou kovu při svislém postavení konvertoru. Při použití trysky znázorněné na obr. 1, 2 a 3 se vnitřní trubkou 2 přivádí zkujňovací plyn, zejména kyslík, případně jsou v proudu tohoto zkujňovacího plynu přiváděny sypké látky, například prachové vápno. Prostorem 3 mezi vnější stěnou vnitřní trubky 2 a vnitřní stěnou vnější trubky 1 se přivádí obalová tekutina, kupříkladu olej, nafta nebo plyn, kupříkladu propan, zemní plyn, a to za účelem ochlazení.When refining pig iron, the nozzles are located in the bottom or wall of the converter below the metal level when the converter is upright. When using the nozzle shown in FIGS. 1, 2 and 3, a refillable gas, in particular oxygen, is supplied through the inner tube 2, or loose substances, for example lime, are fed in the reflow gas stream. Through the space 3 between the outer wall of the inner tube 2 and the inner wall of the outer tube 1, a wrapping fluid, for example oil, diesel or gas, for example propane, natural gas, is supplied for cooling.

Claims

Nozzle for blowing liquids or liquids and bulk solids into a molten metal bath below its surface, consisting of two or more concentric tubes, marked

OF THE INVENTION in that the inner surface of the outer tube (1) and the outer surface of the inner tube (2) are arranged in the form of regularly spaced projections and recesses interlocking.

1 sheet of drawings