CS218741B1 - Sposob výroby zliatíny typu ťero-titan-silicium-aluminium - Google Patents

Sposob výroby zliatíny typu ťero-titan-silicium-aluminium Download PDF

Info

Publication number
CS218741B1
CS218741B1 CS840979A CS840979A CS218741B1 CS 218741 B1 CS218741 B1 CS 218741B1 CS 840979 A CS840979 A CS 840979A CS 840979 A CS840979 A CS 840979A CS 218741 B1 CS218741 B1 CS 218741B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
titanium
aluminum
silicon
alloy
lime
Prior art date
Application number
CS840979A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Blahoslav Hruda
Original Assignee
Blahoslav Hruda
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Blahoslav Hruda filed Critical Blahoslav Hruda
Priority to CS840979A priority Critical patent/CS218741B1/cs
Publication of CS218741B1 publication Critical patent/CS218741B1/cs

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Vynález sa týká spósobu výroby zliatiny typu fero-titan-silicium-aluminium redukciou titanovej suroviny hliníkom za přítomnosti kremíka a vhodného množstva vápna vo vsádzke. Spósob výroby zliatiny typu fero-titan-silicium-aluminium s obsahom min. 20 % Ti, min. 15 % Si, AI podfa požiadavky, s nízkým obsahom uhlíka redukciou hliníkom z titanových surovin. Podstata spósobu spočívá v tom, že hliník sa redukuje za přítomnosti kremíka a vápna, ked křemík je přítomný v zliatine s jedným alebo viac prvkami a vápno je přítomné v množstve, ktoré v přepočte <ia CaO Odppvedá minimálně štvrtine obsahu Α1203 *v konečnej troske. 218741 3
Vynález sa týká spósobu výroby zliatiny typu i 1 fero-titan-sílicium-aluminium redukciou titanovej i suroviny hliníkom za přítomnosti kremíka a vhod- ného množstva vápna yo vsádzke. V literatúre sa popisuje výroba zliatiny FeTiSi s hmotnostným obsahom 29—30 % TI, 17—20 % Si, 1,8—2 % C, zbytok Fe karbotermickou redukciou zmesi ilmenitu a kremenca. S prídavkom bauxitu sa vyrobila zliatina FeTiSiAl hmotnostného zloženia: 31,5 % Ti, 12-14 % AI, 8-10 % Si, asi 1 % Mn a okolo 2 % C, zbytok Fe s využitím titanu 70—75 % pri spotrebe elektrickej energie 10-14 kWh/kg.
Boli tiež zverejnené výsledky pokusných tavieb doredukcie trosiek z výroby ferotitanu koksom v jednofázových oblúkových peciach. Za přídavku šamotového odpadu do vsádzky bola vyrobená zliatina FeSiTiAl s relativné nízkým obsahom titanu a vysokým obsahom uhlíka.
Podlá vynálezu sa vyrába ^zliatina typu fero-titan-silicium-aluminium s obsahom min. 20 % Ti; min. 15 % Si, AI podlá požiadavky, s nízkým obsahom uhlíka redukciou hliníkom z titanových surovin za přítomnosti dostatečného množstva kremíka a vápna vo vsádzke. Křemík vo vsádzke priaznivo ovplyvňuje aktivitu prvkov pre dosiahnutie vysokého využitia titanu, prechádza do vyrábanej zliatiny bez toho, že by ho bolo třeba redukovat hliníkom. Zvýšená dávka vápna proces výroby podporuje a umožňuje široké využitie vznikňutej hlinitovápenatej trosky.
Uvedeným spósobom sa dosahuje vysoké využitie titanu zo surovin, ktoré překračuje 90 % pri poměrně nízkej mernej spotrebe hliníka, nízkej

Claims (1)

  1. PŘEDMET Spósob výroby zliatiny typu fero-titan-silicium-aluminium s hmotnostným obsahom minimálně 20 % titanu, minimálně 15 % kremíka, hliníka podlá požiadavky, s nízkým obsahom uhlíka redukciou hliníkom z titanových surovin vyznačujúci sa tým, že hliník sa redukuje za přítomnosti 218741 ! mernej spotrebe elektrickej energie, pri nízkých i nárokoch na kvalitu hliníka a titanovej suroviny j a vyrobí sa zliatina s nízkým obsahom uhlíka. |t£elý proces výroby je Tahko regulovatelný, = vysoko produktívny a umožňuje meniť v poměrně širokom rozsahu zloženie vyrábanej zliatiny i trpsky. Dosahované vysoké využitie titanu umožňuje použiť ako titanovú surovinu i trosky z výroby fertitanu. Příklad V elektrickej oblúkovej peci sa spracovala vsádzka obsahujúca ako titanovú surovinu ilmenitový koncentrát, vypočítané množstvo hliníka, kremíka a vápna. Křemík móže byť vsadený vo formě zliatiny FeSi, FeSiAl, SiAl a pod. ’ Po roztavení vsádzky sa previedol odpich kovu ! á trosky. Zloženie vsádzky: 500 kg ilmenit 120 kg hliník — odpad 350 kg FeSiAl [ 200 kg vápno Vyrobilo sa 570 kg kovu, ktorý mal hmotnostně | zloženie: f % TI % Si % AI % C , ! 30,88 30,94 2,78 0,09 j Troska obsahovala: ! % SiO2 % TiO2 4,44 2,45 Využitie titanu bolo 94 % pri spotrebe elektrickej energie 1,5 kWh/kg zliatiny. VYNÁLEZU kremíka a vápna, keď křemík je přítomný v zliatme s jedným alebo viac prvkami a vápno je prítomhé v množstve, ktoré v přepočte na CaO zodpovedá minimálně štvrtine obsahu A12O3 v konečnej troske.
CS840979A 1979-12-05 1979-12-05 Sposob výroby zliatíny typu ťero-titan-silicium-aluminium CS218741B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS840979A CS218741B1 (sk) 1979-12-05 1979-12-05 Sposob výroby zliatíny typu ťero-titan-silicium-aluminium

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS840979A CS218741B1 (sk) 1979-12-05 1979-12-05 Sposob výroby zliatíny typu ťero-titan-silicium-aluminium

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS218741B1 true CS218741B1 (sk) 1983-02-25

Family

ID=5434585

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS840979A CS218741B1 (sk) 1979-12-05 1979-12-05 Sposob výroby zliatíny typu ťero-titan-silicium-aluminium

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS218741B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU678516B2 (en) Process for making steel and hydraulically active binders
CN101775492B (zh) 利用铝灰和铜渣生产硅铝铁合金的方法
ES8101650A1 (es) Procedimiento para la fabricacion de una banda de aleacion de aluminio apta para la produccion de cuerpos de envases por embuticion profunda estirado como tapas aleacion alumi.
CN110257641A (zh) 一种利用含钛渣和废铝合金制备硅基材料和低Fe共晶Al-Si合金的方法
WO1997048826A1 (en) Method of recovering metals from slags
CN106435310B (zh) 一种用摇炉硅热法精炼锰硅铝合金的工艺
WO1994011540A1 (fr) Procede de production d&#39;alliage avec des dechets d&#39;aluminium
CN110157860B (zh) 一种硅铁提纯脱铝用精炼渣及配制方法
CN101225482A (zh) 钛铁合金感应电炉冶炼法
CN106591580A (zh) 一种低含量钨矿制备钨铁合金的新方法
CN103643094A (zh) 高碳锰铁的冶炼方法
US2653868A (en) Recovery of metals from metallurgical slag
RU2020180C1 (ru) Способ выплавки феррованадия в дуговой электропечи
CN110541085B (zh) 铝白铜合金的制备方法
US1410749A (en) Manufacture of steel
RU2102516C1 (ru) Способ получения ферротитана
CN119569342A (zh) 一种利用再生铜冶炼渣制备高含铁微晶玻璃的方法
SU990852A1 (ru) Способ выплавки силикомарганца
SU1098968A1 (ru) Способ обеднени шлаков медного и медно-никелевого производств
CN1007358B (zh) 一种电渣精炼冲天炉铸造铁水工艺
RU2106424C1 (ru) Шихта для выплавки ферросилиция
CN1475581A (zh) 用于钢液终脱氧与合金化的微碳铝铁合金及其制备方法
SU1601173A1 (ru) Шихта дл плавки углеродистого ферромарганца
Akerkar et al. Calcium silicide-methods of production and their technological consideration
JPS55158238A (en) Treatment of metallic industrial waste

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 19920101