CS219068B1 - Solution of the ureaformaldehyde resin or the mixture thereof with the melaminoformaldehyde resin - Google Patents
Solution of the ureaformaldehyde resin or the mixture thereof with the melaminoformaldehyde resin Download PDFInfo
- Publication number
- CS219068B1 CS219068B1 CS575581A CS575581A CS219068B1 CS 219068 B1 CS219068 B1 CS 219068B1 CS 575581 A CS575581 A CS 575581A CS 575581 A CS575581 A CS 575581A CS 219068 B1 CS219068 B1 CS 219068B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- resin
- formaldehyde resin
- melamine
- solution
- urea
- Prior art date
Links
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 title claims description 13
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 title claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title description 18
- 239000011347 resin Substances 0.000 title description 18
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 15
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 9
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 claims description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 13
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 9
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 8
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 8
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 5
- UPCXAARSWVHVLY-UHFFFAOYSA-N tris(2-hydroxyethyl)azanium;acetate Chemical compound CC(O)=O.OCCN(CCO)CCO UPCXAARSWVHVLY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 4
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M Formate Chemical compound [O-]C=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- IIACRCGMVDHOTQ-UHFFFAOYSA-N sulfamic acid Chemical class NS(O)(=O)=O IIACRCGMVDHOTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
Description
Předmětem vynálezu je pryskyřičný roztok obsahující močovinoformaldehydovou pryskyřici nebo její směs s melaminoformaldehydovou pryskyřicí pro impregnaci dekoračních papírů pro povrchovou úpravu dřevotřískových desek laminací.The present invention provides a resin solution comprising a urea-formaldehyde resin or a mixture thereof with a melamine-formaldehyde resin for impregnating decorative papers for chipboard coating.
Močovinoformaldehydové a melaminoformaldehydové pryskyřice se používají v průmyslu k mnoha účelům. Jednou z aplikací je impregnace dekoračních papírů pro povrchovou úpravu dřevotřískových desek laminací. Současné technologické postupy používají převážně dvojstupňové impregnace, přičemž v prvém stupni se používá pryskyřičný roztok obsahující větší podíl močovinoformaldehydové pryskyřice, případně pouze tuto pryskyřici, zatímco v druhém stupni z důvodu kvality laminovaného povrchu pouze pryskyřice melaminoformaldehydová. Hlavním důvodem tohoto postupu je snaha snížit množství podstatně dražší melaminoformaldehydové pryskyřice při impregnaci.Urea resins and melamine resins are used in industry for many purposes. One of the applications is the impregnation of decorative papers for the surface treatment of particle board by lamination. The present process uses predominantly two-stage impregnations, with a resin solution containing a major proportion of urea-formaldehyde resin or only the resin in the first stage, whereas in the second stage only melamine-formaldehyde resin is used due to the quality of the laminated surface. The main reason for this process is to reduce the amount of the substantially more expensive melamine-formaldehyde resin during impregnation.
Při použití impregnačních roztoků, obsahujících méně než 30 % hmot. melaminoformaldehydové pryskyřice, vztažena na množství pryskyřičné složky je nutno reaktivitu těchto roztoků upravit pomocí účinných tužídel. Známé jsou např. organické soli kyseliny amidosulfonové a jejich derivátů ne2 bo v poslední době často používaný chlorid amonný. Nevýhodou těchto tužidel je v prvém případě značná nákladnost a nedostupnost a v případě druhém nepříznivý korozní vliv chloridových iontů na lisovací plechy při vlastním tepelném zpracování impregnovaného papíru a ovlivnění stupně polykondenzace melaminoformaldehydové pryskyřice v impregnovaném papíru.When using impregnating solutions containing less than 30 wt. melamine-formaldehyde resins, based on the amount of resin component, the reactivity of these solutions must be adjusted with the aid of effective lubricants. For example, organic salts of amidosulfonic acid and derivatives thereof or the ammonium chloride which is frequently used recently are known. The disadvantages of these hardeners are, in the first case, considerable expense and unavailability, and in the second case, the adverse corrosion effect of chloride ions on the press plates during the thermal treatment of the impregnated paper and the degree of polycondensation of the melamine-formaldehyde resin in the impregnated paper.
Uvedené nedostatky jsou odstraněny použitím impregnačních roztoků, obsahujících močovinoformaldehydovou pryskyřici nebo její směs s melaminoformaldehydovou pryskyřicí, jejíž množství je menší než 30 % hmot. v pryskyřičné složce podle vynálezu, jehož podstata je v tom, že uvedené impregnační roztoky jako tužidlo obsahují octan nebo mravenčan trietanolaminu příp. směsi trietanolaminu s dietanolaminem v kombinaci se síranem amonným, jehož obsah činí 5 až 40 % hmot.These drawbacks are overcome by the use of impregnating solutions containing urea-formaldehyde resin or a mixture thereof with melamine-formaldehyde resin, the amount of which is less than 30% by weight. in the resin component according to the invention, characterized in that said impregnating solutions contain, as a hardener, acetate or formate of triethanolamine or. % of a mixture of triethanolamine with diethanolamine in combination with ammonium sulphate having a content of 5 to 40 wt.
Vynález zaručuje, že je možno používat pryskyřičné roztoky obsahující močovinoformaldehydovou pryskyřici a její směsi, obsahující melaminoformaldehydovou pryskyřici v množství do 30 % hmot. pro základní impregnaci dekoračních papírů a že změnou koncentrace síranu amonného v tužidle lze regulovat reaktivitu těchto impregnačních roztoků tak, aby bylo dosaženo' předpokládaného stupně polykondenzace pryskyřice v impregnovaném papíru.The invention guarantees that resin solutions containing urea-formaldehyde resin and mixtures thereof containing melamine-formaldehyde resin in amounts up to 30% by weight can be used. For the basic impregnation of decorative papers, and by varying the concentration of ammonium sulfate in the hardener, the reactivity of these impregnating solutions can be controlled to achieve the expected degree of polycondensation of the resin in the impregnated paper.
Vyšší účinek vynálezu je v tom, že v závislosti na koncentraci síranu amonného v tužidle lze připravit impregnační roztoky, obsahující 0 až 30 % hmot. mélaminoformaldehydové pryskyřice a 100 až 70 % hmot. močovinoformaldehydové pryskyřice, vztaženo na pryskyřičnou složku o stejném stupni reaktivity přidáním; stejného množství tužidla.A higher effect of the invention is that, depending on the concentration of ammonium sulfate in the hardener, impregnating solutions containing 0 to 30 wt. % of melamine formaldehyde resin and 100 to 70 wt. urea-formaldehyde resins, based on the resin component having the same degree of reactivity by addition; the same amount of hardener.
Nový účinek vynálezu je dán tím, že v důsledku hodnot pH použitého tužidla, pohybujících se v rozmejzi 7,2 až 7,5 je zaručena dostatečná stáloét impregnačních roztoků s ohledem na jejich dobrou zpracovatelnost a dále skutečnost, že při tepelném zpracování impregnovaných papírů se neprojevuje korozní vliv na lisovací plechy.The novel effect of the invention is that, due to the pH values of the hardener used, ranging from 7.2 to 7.5, a sufficient number of hundreds of impregnating solutions are guaranteed with regard to their good processability and the fact that the heat treatment of the impregnated papers does not corrosion effect on press plates.
Složení pryskyřičných roztoků a tužidel zajišťujících stejnou reaktivitu je zřejmé z následujících příkladů.The composition of the resin solutions and hardeners ensuring the same reactivity is evident from the following examples.
PřikladlHe did
Pryskyřičný roztok:Resin solution:
močovinoformaldehydové pryskyřice 100 % melaminoformaldehydová pryskyřice 0 % Reaktivita: 6,5 min.urea-formaldehyde resin 100% melamine-formaldehyde resin 0% Reactivity: 6.5 min.
Tužidlo:Hardener:
octan trietanolaminu 50 % 35 g síran amonný bezv. 26 g voda 39 gtriethanolamine acetate 50% 35 g ammonium sulphate 26 g water 39 g
Přiklad 2Example 2
Pryskyřičný roztok:Resin solution:
močovinoformaldehydové pryskyřice 90 % melaminoformaldehydová pryskyřice 10 % Reaktivita: 6,3 min.urea-formaldehyde resin 90% melamine-formaldehyde resin 10% Reactivity: 6.3 min.
Tužidlo:Hardener:
octan trietanolaminu 50% 55 g síran amonný bezv. 18 g voda 27 gtriethanolamine acetate 50% 55 g ammonium sulphate 18 g water 27 g
Příklad 3Example 3
Pryskyřičný roztok:Resin solution:
močovinoformaldehydová pryskyřice 80 % melaminoformaldehydová pryskyřice 20 % Reaktivita: 6,5 min.urea-formaldehyde resin 80% melamine-formaldehyde resin 20% Reactivity: 6.5 min.
Tužidlo:Hardener:
octan trietanolaminu 50% 70 g síran amonný bezv. 12 g voda 18 gtriethanolamine acetate 50% 70 g ammonium sulphate 12 g water 18 g
PříkladěExample
Pryskyřičný roztok:Resin solution:
močovinoformaldehydová pryskyřice 70 % melaminoformaldehydová pryskyřice 30 % Reaktivita: 6,2 min.urea-formaldehyde resin 70% melamine-formaldehyde resin 30% Reactivity: 6.2 min.
Tužidlo:Hardener:
octan trietanolaminu 50% 90 g síran amonný bezv. 4 g voda 6 gtriethanolamine acetate 50% 90 g ammonium sulphate 4 g water 6 g
Koncentrace použitých pryskyřičných roztoků:Concentration of resin solutions used:
močovinoformaldehydová pryskyřice: 48 % hmot.urea-formaldehyde resin: 48 wt.
melaminoformaldehydová pryskyřice: 55 % hmot.% melamine formaldehyde resin: 55 wt.
obsah tužidla v uvedených příkladech 1 % hmot.1% by weight of hardener in the examples.
Reaktivita je doba, za kterou dojde k vytvoření zákalu nebo gelu v pryskyřičném roztoku ve zkumavce ponořené do vroucí vody. Je kritériem vhodnosti impregnačních roztoků z hlediska dosažení požadovaného stupně polykondenzace pryskyřice v impregnovaném papíru.Reactivity is the time it takes for turbidity or gel to form in a resin solution in a tube immersed in boiling water. It is a criterion for the suitability of the impregnating solutions to achieve the desired degree of polycondensation of the resin in the impregnated paper.
ynAlezu ty, vyznačující se tím, že jako tužidlo obsahuje octan nebo mravenčan trietanolaminu s 5 až 40 % hmotnostními síranu amonného v množství 0,1 až 2 % hmotnostních, vztaženo na roztok pryskyřice.The invention is characterized in that it contains, as a hardener, triethanolamine acetate or formate with 5 to 40% by weight of ammonium sulfate in an amount of 0.1 to 2% by weight, based on the resin solution.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS575581A CS219068B1 (en) | 1981-07-29 | 1981-07-29 | Solution of the ureaformaldehyde resin or the mixture thereof with the melaminoformaldehyde resin |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS575581A CS219068B1 (en) | 1981-07-29 | 1981-07-29 | Solution of the ureaformaldehyde resin or the mixture thereof with the melaminoformaldehyde resin |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS219068B1 true CS219068B1 (en) | 1983-02-25 |
Family
ID=5403051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS575581A CS219068B1 (en) | 1981-07-29 | 1981-07-29 | Solution of the ureaformaldehyde resin or the mixture thereof with the melaminoformaldehyde resin |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS219068B1 (en) |
-
1981
- 1981-07-29 CS CS575581A patent/CS219068B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4377649A (en) | Wax compositions | |
| US6325884B1 (en) | Abrasion resistant laminate and process for producing same | |
| EP0013447B1 (en) | Manufacture of chipboard | |
| SE461773B (en) | PROCEDURES FOR THE PREPARATION OF FIRE PROTECTED CHIPPING OR TREATMENT PARTS | |
| DE2039170C3 (en) | Adhesion promoter between inorganic solids and organic resins | |
| US3551272A (en) | Paper overlays and laminated materials | |
| GB1482939A (en) | Method of the cold adhesion of wood glues | |
| NO172107B (en) | TREBEHANDLINGSPREPARAT | |
| US4301217A (en) | Method of flameproofing wood with inorganic ammonium salts and dicyandiamide/formaldehyde reaction products | |
| CS219068B1 (en) | Solution of the ureaformaldehyde resin or the mixture thereof with the melaminoformaldehyde resin | |
| GB991104A (en) | Laminate and process of preparing the same | |
| US4307206A (en) | Urea-formaldehyde resin adhesive | |
| GB1181691A (en) | Stable Aminoplast Resins | |
| GB1055555A (en) | Improvements in or relating to fire retardants | |
| US3406138A (en) | Scum-free laminating resins prepared by admixing a sodium salt of an aminopolycarboxylic acid with an aminoplast | |
| GB842634A (en) | Mineral fibres coated with synthetic resins | |
| DE3170307D1 (en) | Method of preparing aminoplast resins | |
| GB1505679A (en) | Process for producing aminoplast resinimpregnated support webs suitable for decorative surface of wooden boards | |
| JPS5641278A (en) | Production of water-resistant adhesive for corrugated board | |
| DE1158705B (en) | Process for the production of laminates | |
| DE3135997A1 (en) | AMMONIUM SULFIT AS A CURING ACCELERATOR FOR AMINOPLASTIC RESINS | |
| AT278376B (en) | Process for the production of decorative foils | |
| AT223802B (en) | Coating for finishing phenolic resin laminates, fiber boards, chipboard, plywood, etc. similar materials | |
| AT231168B (en) | Process for the production of aminotriazine resin solutions for the production of laminates | |
| SU1063599A1 (en) | Fire-retardant for wood |