CS219139B1

CS219139B1 - Hopper to remove fibrous material

Info

Publication number: CS219139B1
Application number: CS851781A
Authority: CS
Inventors: Pavel Michal
Original assignee: Pavel Michal
Priority date: 1981-11-20
Filing date: 1981-11-20
Publication date: 1983-02-25

Abstract

Násypka k odvádění vlákenného materiálu se používá v přípravnách přádelen. Boční stěny .násypky sestávají ze dvou částí; spodní část je dvojitá a vnitřní stěna je perforovaná. V mezeře mezi oběma částmi stěn je uspořádán ventilátor a proud vzduchu z hubice ventilátoru se rozděluje do dutiny v dvojité stěně a do násypky. Proudnice vzduchu proudícího podél vnitřní stěny násypky jsou narušovány proudnicemi vzduchu ze štěrbin, čímž vzniká u stěn násypky turbulence, která napomáhá posouvání vláken.A hopper for discharging fibrous material is used in the preparation rooms of spinning mills. The side walls of the hopper consist of two parts; the lower part is double and the inner wall is perforated. A fan is arranged in the gap between the two parts of the walls and the air flow from the fan nozzle is distributed into the cavity in the double wall and into the hopper. The air currents flowing along the inner wall of the hopper are disturbed by the air currents from the slots, which creates turbulence at the walls of the hopper, which helps to move the fibers.

Description

Vynález se týká násypky k Odvádění vlákenného materiálu .zejména od .odebírání frézy a od mísící komory do potrubí pneumatické dopravy v přípravnách přádelen.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a hopper for discharging fibrous material, in particular from the removal of a milling cutter and from a mixing chamber to a pneumatic conveying pipeline in spinning mills.

Do násypky známého provedení je veden vlákenný materiál, snímaný z ojehleného pásu mísící komory, odebírací frézy nebo podobného stroje snímacím bubnem nebo křídleném. Horní konec násypky musí být stejně široký, jako je šířka pracovního orgánu, od kterého jsou vlákna vedena. V dolním konci násypky, na dně nebo v jeho blízkosti, je otvor pro· připojení potrubí pneumatické dopravy, jehož rozměry jsou několikanásobně menší, než rozměry násypky u horního konce. Boční stěny známých násypek jsou obvykle šikmé, násypky se zužují od snímacího bubnu, umístěného nad násypkou, k otvoru pro potrubí pneumatické dopravy. Úhel zešikmení bočních stěn násypky-je-dán-rozdílem šířky násypky na horním a dolním konci a výškou násypky závisející na konstrukci stroje. Aby vlákenný materiál spolehlivě klouzal po šikmých stěnách k otvoru pneumatického potrubí, nesmí být úhel mezi stěnou násypky a svislou rovinou větší než 25 až 30°. Této konstrukční nutnosti je možné vyhovět pouze u mísících komor a odebíracích fréz velké stavební výšky a relativně malé pracovní šířky. U strojů, kde poměr výšky a šířky stroje dodržení uvedeného úhlu zešikmení bočních stěn násypky neumožňuje, je známo několik konstrukčních řešení, zajištujících bezporuchové odvádění vlákenného materiálu k otvoru potrubí pneumatické dopravy.Into the hopper of the known embodiment is fed a fibrous material removed from an ironed belt of a mixing chamber, a take-off cutter or the like by a scanning drum or wing. The top end of the hopper must be as wide as the width of the working member from which the fibers are routed. At the lower end of the hopper, at or near the bottom, there is an opening for connecting the pneumatic conveying piping, the dimensions of which are several times smaller than the dimensions of the hopper at the upper end. The side walls of the known hoppers are usually inclined, the hoppers tapering from the sensing drum located above the hopper to the opening for the pneumatic conveying piping. The angle of inclination of the side walls of the hopper is given by the difference in the width of the hopper at the upper and lower ends and the height of the hopper depending on the machine design. The angle between the hopper wall and the vertical plane must not exceed 25 ° to 30 ° in order for the fibrous material to slide reliably on the inclined walls to the opening of the pneumatic duct. This design necessity can only be met with mixing chambers and milling cutters of high construction height and relatively small working width. In machines where the height and width ratio of the machine does not allow the side walls of the hopper to be oblique, several design solutions are known to ensure trouble-free discharge of the fibrous material to the opening of the pneumatic conveying pipe.

U jednoho známého řešení stěny násypky jsou zešikmeny v úhlu menším než 30°, avšak dno násypky je tvořeno jedním dopravním pásem, který dopravuje vlákenný materiál k otvoru potrubí pneumatické dopravy umístěnému u boční stěny násypky.In one known solution, the hopper walls are tapered at an angle of less than 30 °, but the hopper bottom is formed by a single conveyor belt that transports the fibrous material to the pneumatic conveyance opening of the hopper side wall.

Jiné známé konstrukční řešení má stěny násypky stejného provedení jako první popsané řešení, dno násypky je tvořeno dvěma dopravními pásy, které dopravují vlákenný materiál k otvoru potrubí pro pneumatickou dopravu umístěnému uprostřed násypky.Another known design has hopper walls of the same embodiment as the first described solution, the hopper bottom being formed by two conveyor belts that convey the fibrous material to the pneumatic conveyor opening of the center of the hopper.

U dalšího známého řešení jsou stěny násypky téměř svislé a dno násypky je tvořeno pneumatickým kanálem s bočním přívodem proudu Vzduchu, který unáší vlákenný materiál k otvoru pneumatického potrubí, umístěnému u jedné boční stěny násypky.In another known solution, the hopper walls are almost vertical, and the hopper bottom is formed by a pneumatic channel with a lateral air flow that carries the fibrous material to the pneumatic duct opening located at one side of the hopper.

Nevýhodou prvního a druhého popsaného' známého konstrukčního řešení násypky je poměrná složitost zařízení: dopravní pásy vyžadují mechanický pohon, funkčně náročné těsnění bočních okrajů pásů a zejména nutnost pravidelné údržby pásů, čištění jejich vnitřků a odstraňování námotků vláken. z čepů hnacích válců pásů.Disadvantages of the first and second known hopper design described above are the relative complexity of the apparatus: conveyor belts require mechanical drive, functionally demanding sealing of the side edges of the belts, and in particular the need for regular belt maintenance, interior cleaning and fiber removal. from the pins of the belt drive rollers.

Nevýhodou třetího popsaného známého řešení je potřeba přivádět poměrně velké množství vzduchu vysokou rychlostí do pneumatického kanálu tvořícího dno násypky. Pneumatický kanál tohoto řešení je relativně dlouhý a má hladké stěny. Aby proud vzduchu donesl vlákenný materiál přes celou šířku dna násypky k otvoru pneumatického potrubí, je nutné instalovat relativně výkonný ventilátor, který vyfukuje vzduch do kanálu násypky. Ventilátor je energeticky náročný a působí značně intenzívní hluk mechanického i pneumatického původu.A disadvantage of the third known solution described is the need to supply a relatively large amount of air at high speed to the pneumatic channel forming the bottom of the hopper. The pneumatic channel of this solution is relatively long and has smooth walls. In order for the air stream to carry the fibrous material across the entire width of the hopper bottom to the pneumatic duct opening, a relatively powerful fan is required to blow air into the hopper duct. The ventilator is energy intensive and generates considerable intense noise, both mechanical and pneumatic.

Cílem vynálezu je odstranit výše uvedené nevýhody a vyřešit násypku, která je konstrukčně jednoduchá, energeticky nenáročná a přitom splňuje požadavky na ni kladené, tj. bez poruch odvádět vlákenný materiál od odebírací frézy nebo jiného zařízení do potrubí pneumatické dopravy.It is an object of the present invention to overcome the above disadvantages and to provide a hopper that is structurally simple, energy-efficient and yet meets the requirements thereon, i.e. to drain the fibrous material from the take-off cutter or other device into the pneumatic conveying pipeline without failure.

Tohoto cíle je dosaženo u násypky k odvádění vlákenného materiálu zejména od odebírací frézy a mísicí komory do· potrubí pneumatické dopravy, se vstupním otvorem v horní části a s výstupním otvorem ve spodní části, vymezené čtyřmi stěnami, a to přední stěnou, Zadní stěnou a dvěma bočními stěnami, jejíž podstatou podle vynálezu je, že alespoň boční stěny sestávají ze dvou dílů, a to z horního, jednoduchého dílu a spodního, dvojitého dílu, mezi nimiž je mezera, do níž ústí hubice od výtlačného hrdla ventilátoru, která zasahuje jednak prostor mezí vnější částí a vnitřní částí dvojitého dílu stěny, jednak prostor uvnitř násypky v bezprostřední blízkosti vnitřní části dvojitého dílu stěny, přičemž tato vnitřní část má příčně uspořádané štěrbiny a je u dna násypky spojena s vnější částí dvojitého dílu stěny. Sklon vnitřní části dvojitého dílů. stěny od svislé roviny může být 0 až 90°.- Ostí hubice od výtlačného hrdla ventilátoru může být opatřeno regulační klapkou.This object is achieved in a hopper for the removal of fibrous material, in particular from the removal milling cutter and mixing chamber, to the pneumatic conveying duct, with an inlet opening at the top and an outlet opening at the bottom, defined by four walls, front wall, rear wall and two side walls. according to the invention, at least the side walls consist of two parts, an upper part, a single part and a lower, double part, between which there is a gap into which the nozzle opens from the blower throat which extends on the one hand and a space inside the hopper in the immediate vicinity of the inner part of the double wall part, the inner part having transversely disposed slots and being connected at the hopper bottom to the outer part of the double wall part. Inclination of the inner part of the double parts. the wall from the vertical plane can be 0 to 90 °. The orifice of the nozzle from the blower throat can be provided with a regulating flap.

Hlavní výhoda vynálezu spočívá v ‘.oni, že proudem vzduchu z ventilátorů uspořádaných mezi oběma díly bočních stěn a průchodem vzduchu štěrbinami se vytvářejí víry, které zamezují ulpívání materiálu na stěnách násypky a podporují jeho posouvání směrem dolů. Takto konstruovaná násypka je mnohem jednodušší jak po stránce výrobní, tak po stránce obsluhy a údržby, jak již bylo uvedeno, zvláště v porovnání se známými konstrukcemi používajícími odváděči dopravníkové pásy. Oproti druhému známému řešení, použití ventilátoru, se dosahuje opět zjednodušení při výrobě i údržbě a dochází k úspoře energie vzhledem k tomu, že lze použít menších ventilátorů s podstatně nižším příkonem. Násypka podle vynálezu zajišťuje bezporuchové odvádění vlákenného materiálu do otvoru potrubí pneumatické dopravy, snižuje potřebný příkon ventilátorů o 30 až 40 % a výrazně snižuje hladinu pneumatického i mechanického hluku ventilátorů.The main advantage of the invention is that the air flow from the fans arranged between the two side wall parts and the passage of air through the slots creates vortices that prevent the material from adhering to the hopper walls and promote its downward movement. The hopper constructed in this way is much simpler in terms of both manufacturing and service and maintenance, as already mentioned, especially when compared to known designs using conveyor belts. Compared to the second known solution, the use of a fan, again simplifies production and maintenance and saves energy, since smaller fans with considerably lower power consumption can be used. The hopper according to the invention ensures trouble-free discharge of the fibrous material into the opening of the pneumatic conveying duct, reduces the required fan input by 30 to 40% and significantly reduces the pneumatic and mechanical noise levels of the fans.

Příklady provedení násypky k odvádění vlákenného materiálu jsou na výkresech, kde ohr. 1 představuje čelní pohled na dvojí provedení násypky, napravo od osy A—A je provedení se sklonem vnitřní částí dvojitého dílu boční stěny 35°, nalevo je provedení se sklonem 90°; obr. 2 představuje boční příčný řez A—A provedení se sklonem dvojitého dílu boční stěny 90° a obr. 3 představuje detail dvojitého dílu stěny.Exemplary embodiments of the hopper for discharging fibrous material are shown in the drawings. 1 is a front view of a dual hopper embodiment, to the right of the axis A-A is an embodiment with an inclined inner portion of the double side wall portion of 35 °, on the left is an embodiment with an inclination of 90 °; Fig. 2 is a side cross-sectional view A-A of an embodiment with an inclination of the double side wall panel of 90 °; and Fig. 3 is a detail of the double wall panel.

Násypka 1 umístěná pod snímacím bubnem 16 ohroceného pásu 17 odebírací frézy má vstupní otvor 2 obdélníkového tvaru a je vymezena čtyřmi stěnami, z nichž přední stěna 14 a zadní stěna 13 jsou kolmé a dvě boční stěny 4 sestávají každá ze dvou dílů, a to z horního, jednoduchého dílu 6 a spodního, dvojitého dílu 7; oba dvojité díly 7 bočních stěn 4 se sbíhají k obdélníkovému dnu 5 násypky 1. Výstupní otvor pneumatické dopravy je umístěn v blízkosti dna 3 uprostřed přední stěny 14 násypky 1. Spodní dvojitý díl 7 boční stěny 4 sestává z vnější části 10, která je současně obvodovou stěnou násypky 1 a z vnitřní části 11 tvořící vnitřní stěnu násypky 1. Vnitřní část 11 je opatřena příčnými štěrbinami 12 a obě části jsou u dna 3 násypky 1 spojeny. Úhel sklonu vnitřní části 11 dvojitého dílu 7 boční stěny 4 od vertikály je 35°, jak je znázorněno napravo od osy A—A na obr. 1 nebo 90° — znázorněno nalevo od osy A—A na obr. 1. Mezi horním, jednoduchým dílem 6 a spodním, dvojitým dílem 7 je mezera, do níž ústí obdélníková hubice 9 výtlačného hrdla ventilátoru 8. Hubice 9 ventilátoru 8 zasahuje jednak celý prostor mezi vnější částí 10 a vnitřní částí 11 dvojitého dílu 7 boční stěny 4, jednak prostor v násypce 1 v blízkosti vnitřní části 11, opatřené štěrbinami 12. Hubice 9 ventilátoru 8 je opatřena regulační klapkou 13.The hopper 1 located below the pickup drum 16 of the pick-up strip 17 has a rectangular shaped inlet 2 and is defined by four walls, the front wall 14 and the rear wall 13 being perpendicular and the two side walls 4 each consisting of two upper parts. a single part 6 and a lower, double part 7; the two double side wall panels 7 converge to the rectangular bottom 5 of the hopper 1. The outlet of the pneumatic conveyor is located near the bottom 3 in the middle of the front wall 14 of the hopper 1. The lower double side wall panel 7 consists of an outer part 10 the hopper 1 and the inner part 11 forming the inner wall of the hopper 1. The inner part 11 is provided with transverse slots 12 and the two parts are connected at the bottom 3 of the hopper 1. The angle of inclination of the inner part 11 of the double side wall panel 7 from the vertical is 35 ° as shown to the right of the axis A-A in Fig. 1 or 90 ° - shown to the left of the axis A-A in Fig. part 6 and the bottom double part 7 is a gap into which the rectangular nozzle 9 of the discharge port 8 of the fan 8 opens. The nozzle 9 of the fan 8 extends both the entire space between the outer part 10 and the inner part 11 of the double part 7 of the side wall 4. in the vicinity of the inner part 11, provided with slots 12. The nozzle 9 of the fan 8 is provided with a regulating flap 13.

Funkce násypky podle vynálezu je následující:The function of the hopper according to the invention is as follows:

Hubice 9 s regulační klapkou 13 rozděluje proud vzduchu z ventilátoru 8 do prostoru mezi vnější částí 10 a vnitřní částí 11 dvojitého dílu 7 boční stěny 4 a do prostoru v násypce 1 v těsné blízkosti vnitřní části 11 dvojitého dílu 7 boční stěny 4. Proudnice vzduchu proudícího podél vnitřní stěny násypky 1 jsou narušovány proudnicemí vzduchu proudícího ze štěrbin 12 vnitřní části 11 dvojitého dílu 7 boční stěny 4. Laminární mezní vrstva vzduchu proudícího podél vnitřní části. 11 boční stěny 4 násypky 1 se stává turbulentní a výrazně snižuje tření vlákenného materiálu o stěny násypky 1. Optimální množství a rychlost vzduchu proudícího z příčných štěrbin 12 se reguluje nastavením regulační klapky 13 na hubici 9 od výtlačného hrdla ventilátoru 8.The nozzle 9 with the regulating flap 13 divides the air flow from the fan 8 into the space between the outer part 10 and the inner part 11 of the double wall panel 7 and into the space in the hopper 1 in close proximity to the inner part 11 of the double wall wall panel 7. along the inner wall of the hopper 1 are disrupted by the flow of air flowing from the slots 12 of the inner part 11 of the double wall 7 of the side wall 4. Laminar boundary layer of air flowing along the inner part. 11 of the side wall 4 of the hopper 1 becomes turbulent and greatly reduces the friction of the fiber material against the walls of the hopper 1. The optimum amount and velocity of the air flowing from the transverse slots 12 is controlled by adjusting the regulating flap 13 on the nozzle 9.

Claims

SUBJECT

1. A hopper for discharging fibrous material, in particular from a removal milling cutter and mixing chamber into a pneumatic conveying line, with an inlet opening at the top and an outlet opening at the bottom of the hopper defined by four walls, namely a front wall, rear wall and two side walls; characterized in that at least the side walls (4) consist of two parts, an upper single part (6) and a lower double part (7) between which there is a gap into which the mouth of the nozzle (9) from the discharge throat a fan (8) which extends both the space between the outer part (10) and the inner part (11) of the double part (7) of the side wall (4) and the space inside the hopper (1) in the immediate

BACKGROUND OF THE INVENTION proximate the inner portion (11) of the double wall (7) of the side wall (4), the inner portion (11) having transverse slots (12) and connected to the bottom (5) of the hopper (1) with the outer portion (10) of the double part (7) of the side wall (4).

Hopper according to claim 1, characterized in that the inclination of the inner part (10) of the double part (7) of the side wall (4) from the vertical plane is 0 ° to 90 °.

Hopper according to claim 1, characterized in that the mouth of the nozzle (9) from the discharge nozzle of the fan (8) is provided with a regulating flap (13).