CS219144B1 - Circular warp knit with reduced ductility - Google Patents

Circular warp knit with reduced ductility Download PDF

Info

Publication number
CS219144B1
CS219144B1 CS879681A CS879681A CS219144B1 CS 219144 B1 CS219144 B1 CS 219144B1 CS 879681 A CS879681 A CS 879681A CS 879681 A CS879681 A CS 879681A CS 219144 B1 CS219144 B1 CS 219144B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
warp
double
yarns
warp knitted
faced
Prior art date
Application number
CS879681A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Jan Skrepek
Jaroslav Janis
Vaclav Sokol
Original Assignee
Jan Skrepek
Jaroslav Janis
Vaclav Sokol
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Skrepek, Jaroslav Janis, Vaclav Sokol filed Critical Jan Skrepek
Priority to CS879681A priority Critical patent/CS219144B1/en
Publication of CS219144B1 publication Critical patent/CS219144B1/en

Links

Landscapes

  • Knitting Of Fabric (AREA)

Abstract

Vynález je vhodný pro využití v textilním průmyslu, zejména při výrobě oboulícních osnovních pletenin na dvoulůžkových raš- lových strojích při výrobě pletenin pro· technické účely. Předmětem vynálezu je oboulícní osnovní pletenina se sníženou tažností, zesílená vý- plňkovou složkou, která obsahuje přední a zadní soustavu základních nití a alespoň jednu soustavu výplňkových nití. Podstata vynálezu spočívá v tom, že oboulícní osnovní pletenina sestává ze dvou jednolícních osnovních pletenin obrácených k sobě svý­ mi rubními stranami a spojených mezi sebou nejméně jednou soustavou výplňkových nití, která je vázána spojovacími kličkami obou jednolícních osnovních pletenin, jejichž očka jsou vytvořena vždy z protilehlých soustav základních nití a převazují niti výplňkové soustavy. Je možno vytvářet z nejméně jedné soustavy výplňkových nití zdvojená očka v libovolných sloupcích nebo řádcích jedné nebo obou jednolícních osnovních pletenin.The invention is suitable for use in the textile industry, especially in the production of double-faced warp knitted fabrics on double-bed Raschel machines in the production of knitted fabrics for technical purposes. The subject of the invention is a double-faced warp knitted fabric with reduced elongation, reinforced with a filling component, which contains a front and back set of basic yarns and at least one set of filling yarns. The essence of the invention lies in the fact that the double-faced warp knitted fabric consists of two single-faced warp knitted fabrics turned to each other with their wrong sides and connected to each other by at least one set of filling yarns, which is tied by connecting loops of both single-faced warp knitted fabrics, the stitches of which are always formed from opposing sets of basic yarns and bind the threads of the filling system. It is possible to create double stitches in any columns or rows of one or both single-faced warp knitted fabrics from at least one set of filling yarns.

Description

Vynález se týká oboulícní osnovní pleteniny se sníženou tažností zesílené výplňkovou složkou, obsahující přední a zadní soustavu základních nití a alespoň jednu soustavu výplňkových nití.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a ductile warp knitted fabric with reduced ductility reinforced with a padding component, comprising a front and a rear set of base yarns and at least one padding set.

V oboru osnovního pletení je běžně známá výroba oboulícních pletenin, u kterých je základ vytvořen obvykle z jedné soustavy osnovních nití a rubní strana je zesílena výplňkovou nití, která je kladena pouze pod jehlami. Výplňková nit slouží v tomto případě jako vazná soustava, zejména u barevných a/nebo plastických vzorů, která spojuje oboulícní základní pleteninu vytvořenou z jedné soustavy osnovních nití na obou lůžkách stroje. Vzhled obou stran této osnovní pleteniny je rozdílný v tom, že jedna strana má rovně postavená očka ve sloupcích, zatímco druhá strana má očka ve sloupcích vykloněna střídavě na obě strany napříč pleteniny.It is well known in the art of warp knitting to manufacture double-faced knitted fabrics, in which the base is usually formed from a single set of warp threads and the reverse side is reinforced with a filling thread which is laid only under the needles. In this case, the padding thread serves as a binding system, especially in color and / or plastic patterns, which connects the double-faced base knitted fabric formed from one set of warp threads on both machine beds. The appearance of both sides of the warp knit is different in that one side has straight stitches in the columns, while the other side has stitches in the columns alternately on both sides across the knit.

Dále jsou známé dvojité základní oboulícní osovní pleteniny v hladké vazbě s licho navlečenými osnovami se střídavým protisměrným kladením, zesíleně výplňkovou složkou, která spojuje oboulícní základní pleteninu vytvořenou z jedné -soustavy osnovních nití na obou lůžkách stroje. Vzhled obou stran, této pleteniny je. přibližně stejný a podobá se silně oboulícní zatažné vazbě. Charakteristickým znakem je prostupující výplňková složka v mezerách mezi sloupky oček na obou stranách pleteniny, což je nevýhodné a působí rušivě u vzorů, kde se požaduje čistý barevný vzhled na obou stranách pleteniny.Further known are plain double-faced warp knitted fabrics in smooth weave with oddly threaded warp with alternate counter-laying, reinforced with a padding component that connects the double-faced warp knitted fabric formed from a single-warp thread set on both machine beds. The appearance of both sides, this knit is. approximately the same and resembles a strongly double-edged retractable linkage. A characteristic feature is the permeable padding component in the gaps between the stitch pillars on both sides of the knit, which is disadvantageous and disruptive in patterns where a clean color appearance on both sides of the knit is desired.

Je rovněž možno vyrábět oboulícní osnovní pleteniny s přímým kladením ze dvou plně navlečených osnov kladoucích protisměrně a spojovaných výplňkovou složkou, přičemž sloupky oček stojí na obou stranách pleteniny proti sobě a zaujímají rovnou polohu ve směru probíhajících sloupků oček. U pleteniny tohoto typu vzniká velká spotřeba základního materiálu a pletenina je v důsledku zdvojení oček stojících proti sobě příliš hmotná.It is also possible to fabricate double-faced warp knits with a straight lay from two fully threaded warps laid in opposite directions and joined by a padding component, the stitch pillars facing each other on the knitted side and occupying a straight position in the direction of the running stitch pillars. A knitting of this type generates a large consumption of the base material and the knitting is too massive due to the doubling of the stitches facing each other.

Cílem vynálezu je vytvoření oboulícní osnovní pleteniny výhodnější konstrukce, která by odstranila některé nevýhody a nedostatky popsaných známých pletenin a navíc by splnila nároky na nízkou tažnost ve všech směrech a předpoklady pro použití v oblasti textilií složených z několika vrstev.It is an object of the present invention to provide a double-faced warp knitted fabric of more advantageous construction, which would overcome some of the disadvantages and drawbacks of the known knitted fabrics described above, and additionally satisfy the requirements for low ductility in all directions and prerequisites for multilayer fabrics.

Vytčeného cíle bylo dosaženo podle vynálezu oboulícní osnovní pleteninou zesílenou výplňkovou složkou, obsahující přední a zadní soustavu základních nití a alespoň jednu soustavu výplňkových nití. Podstata nové konstrukce spočívá v tom, že oboulícní pletenina sestává ze dvou jednolícních osnovních pletenin obrácených k sobě svými rubními stranami a -spojeeých mezi sebou nejméně jednou soustavou výplňkových nití, vázanou spojovacími kličkami obou jednolícních osnovních pletenin, přičemž očka těchto jednolícních osnovních pletenin jsou vytvořena vždy z protilehlých soustav základních nití a převazují niti výplnkové soustavy.This object has been achieved according to the invention by a double-faced warp knitted reinforcement of the padding component, comprising a front and a rear set of base yarns and at least one padding set of yarns. The essence of the new construction is that the double-faced knitted fabric consists of two single-warp knitted fabrics facing each other with their backing sides and interconnected between them by at least one set of filling yarns bound by the loops of both single-warp knitted fabrics. from opposite sets of base threads and the threads of the padding system overlap.

V alternativním provedení vytváří nejméně jedna soustava výplňkových nití zdvojená očka, a to v libovolných sloupcích oček a řádcích jedné nebo- obou jednolícních osnovních pletenin za účelem zesílení sloupků oček.In an alternative embodiment, the at least one padding system forms double stitches in any stitch columns and rows of one or both one-warp warp knits to reinforce the stitch columns.

Kromě již uvedeních konstrukčních znaků je pletenina podle vynálezu ve srovnání se známými druhy pletenin výhodná v tom, že každá její strana může být provedena v jiném barevném uspořádání, což je umožněno využíváním vzorovacích možností dvou použitých jednolícních osnovních pletenin, oddělených od sebe výplňkovou složkou. V tomto provedení je vhodná k uplatnění například na šněrovadla. Ve speciálních případech, kde se vyžadují rozdílné vlastnosti obou stran textilie, je možno používat materiálů -s rozdílným složením nebo s rozdílnými druhy vláken, například skelná vlákna na jedné straně oboulícní osnovní pleteniny, hydrofilní vlákna na druhé straně pleteniny a mezi nimi prostřední výplňková .Y.rstva !z izolačního materiálu.In addition to the design features already mentioned, the knitted fabric according to the invention is advantageous in comparison to known knitted fabrics in that each side of the knitted fabric can be made in a different color arrangement, which is made possible by the patterning possibilities of the two used single-warp knitted fabrics separated. In this embodiment, it is suitable for use, for example, on laces. In special cases where different properties of both sides of the fabric are required, materials of different composition or different fiber types may be used, for example glass fibers on one side of double-faced warp knit, hydrophilic fibers on the other side of the knit and intermediate padding between them. layer of insulating material.

Pleteninu podle vynálezu je možno vyrábět ve výhodném provedení se zesílenými okraji, například pro nosoé stuhy zdrhovadel. Při nižší hmotnosti pleteniny vzhledem k oboulícním osnovním pleteninám běžného provedení lze zpracovávat méně hodnotné materiály, zvláště ve výplňková složce. Z hlediska vzhledu a povrchu je pletenina na obou stranách charakterizována rovnými sloupky a hladkým povrchem.The knitted fabric according to the invention can be produced in a preferred embodiment with thickened edges, for example for carrying ribbons. At a lower weight of the knitted fabric with respect to the double-faced warp knitted fabrics of the conventional embodiment, less valuable materials can be processed, especially in the padding component. In terms of appearance and surface, the knitted fabric on both sides is characterized by straight posts and a smooth surface.

Princip konstrukce oboulícní osnovní pleteniny podle vynálezu je patrný ze dvou schematických nákresů, které znázorňují na obr. 1 situaci při výrobě této pleteniny s jednoduchými očky a dvěma výpInkovými nitěmi, na obr. 2 situaci pri výrobě pleteniny se zdvojenými očky a jednou výplňkovou nití.The principle of construction of the double-faced warp knitted fabric according to the invention can be seen from two schematic drawings which show in FIG. 1 the situation in the manufacture of this single-knitted fabric with two thread yarns, in FIG.

Podle obr. 1 se tvoří oboulícní osnovní pletenina v prostoru mezi předním odhozovým plechem P a zadním odhozovým plechem Z tak, že se ze dvou protilehlých soustav základních nití 1, 2 vytvářejí jednoduchá očka dvou jednolícních pletenin l6, 2* spojených mezi sebou spojovacími kliškami 1“, 2ÍA. Do prostoru mezi spojovací kličky l‘\ 2“ jsou vloženy výplfíkové niti 3‘, 4‘ vyznačené v řezu, a to mezi dvěma jednolícními pleteninami 1‘, 2fi. V obr. 1 je zakreslen řez odhozovým plechem předního jehelního lůžka P s jazýčkovou jehlou v odhazovací poloze a řez odhozovým plechem zadního lůžka Z s jazýčkovou jehlou zvedající se do uzavírací polohy. Základní niti 1, 2 jsou vedeny krajními kladecími přístroji opatřenými kladecími jehlami, zatímcoi hrubé výplňkové niti 3, 4 oběma prostředními kladecími systémy opatřenými vodícími trubičkami.Referring to FIG. 1, a double-faced warp knit is formed in the space between the front disc P and the rear disc Z such that two opposite sets of base threads 1, 2 are formed into simple stitches of two one-piece knitted fabrics 16 , 2 * connected to each other by 1 ', 2 ÍA . Into the space between the connecting loops L '\ 2 "are inserted výplfíkové threads 3', 4 'indicated in section, and between the two jednolícními knitted fabric 1', 2 fi. FIG. 1 is a cross-sectional view of the disc tray of the front needle bed P with the tongue needle in the ejection position, and a cross-section of the disc tray of the rear bed Z with the tongue needle raising to the closing position. The base threads 1, 2 are guided by extreme laying machines provided with laying needles, while the coarse filling threads 3, 4 are guided by both intermediate laying systems provided with guide tubes.

Podle obr. 2 se tvoří oboulícní osnovní pletenina podle vynálezu shodně s postupem podle obr. 1 v prostoru mezi odhozovými plechy P a Z. Dvě jednolícní pleteniny 1‘, 2‘, vytvořené ze dvou protilehlých soustav základních nití 1, 2 jsou mezi sebou spojené spojovacími kličkami 1“, 2“. Do prostoru mezi spojovací kličky 1“, 2“ je vložena jedna výplňková nit 3‘ zapletená mezi jednolícními osnovními pleteninami 1‘, 2‘ a vytvářející v třetím řádku zdola jednolícní osnovní pleteniny 1* zdvojené očko 5. V obr. 2 je naznačen řez odhozovým plechem předního lůžka P s jazýčkovou jehlou zvedající se do uzavírací polohy a řez odhozovým ple6 chem zadního lůžka Z s jazýčkovou jehlou v odhazovací poloze. Základní niti 1, 2 jsou vedeny k jehlám oběma krajními kladecími jehlami a výplňková nit 3 hrubšího· provedení prostřední kladecí jehlou.Referring to Fig. 2, a double-faced warp knit according to the invention is formed in accordance with the process of Fig. 1 in the space between the discs P and Z. Two single-face knits 1 ', 2' formed from two opposing sets of base threads 1, 2 1 ", 2". In the space between the connecting loops 1 ", 2" is inserted one padding thread 3 'intertwined between one-warp warp knits 1', 2 'and forming a single-eye warp knit 1 * in the third row from below. the front bed plate P with the reed needle rising to the closing position and the section of the ejection face of the rear bed Z with the reed needle in the ejection position. The base threads 1, 2 are guided to the needles by both outer thrust needles and the filling thread 3 of the coarser execution through the middle thrust needle.

Zapletené výplňková niti mezi jednolícními osnovními pleteninami je možno považovat za střední vrstvu textilie, která slouží například pro izolační účely, přičemž je možno používat pro· tuto střední vrstvu textilie nejenom niti, ale také přást, pramen, kabílek, štěpenou fólii, papírový pásek a podobně.The entangled interlining threads between one-warp warp knits may be considered as the middle layer of the fabric, for example for insulation purposes, and not only threads but also yarn, strand, tow, split foil, paper tape and the like .

Podle účelu a šíře provedení je možno určit použití textilie pro technické účely, například na popruhy nebo ploché šňůrky, na geotextille nebo vrstvené izolační materiály.Depending on the purpose and breadth of the embodiment, it is possible to determine the use of the fabric for technical purposes, for example on straps or flat strings, on geotextile or laminated insulating materials.

Claims (2)

1. Oboulícní osnovní pletenina se sníženou tažností, zesílená výplňkovou složkou, obsahující přední a zadní soustavu základních nití a alespoň jednu soustavu výpiskových nití, vyznačující se tím, že sestává ze dvou jednolícních osnovních pletenin 2'), obrácených k sobě svými rubními stranami a spojených mezi sebou nejméně jednou soustavou výplňkových nití (3, 4), vázánou spojovacími kličkami (1“, 2“) obou jednolícních osnovních pletenin (Γ, 2ť)„ přičemž očka obou jednolícních osnovníchA ductile warp knitted fabric with reduced ductility, reinforced with a padding component, comprising an anterior and posterior set of base yarns and at least one set of staple yarns, characterized in that it consists of two single-faced warp knits 2 ') facing each other with their back faces and joined between each other at least one set of filling yarns (3, 4), bound by the connecting loops (1 ", 2") of both one-warp warp knits (Γ, 2 ť ) ", the stitches of both one-warp warp YNÁLEZU pletenin (Γ, 2‘] jsou vytvořena vždy z protilehlých soustav základních nití (1, 2) a převazují niti výplňkové soustavy (3ť, 4‘), zapletené mezi jednolícními osnovními pletetninami (Γ, 2‘].INVENTION knits (Γ, 2 '] are each formed of the opposite system ground threads (1, 2) and the wale yarn filling system (3t, 4') are entangled between jednolícními warp pletetninami (Γ, 2 ']. 2. Oboulícní osnovní pleteniny podle bodu 1, vyznačující se tím, že nejméně jedna soustava výplňkových nití (3‘, 4‘) vytváří zdvojená očka (5) v libovolných sloupcích nebo řádcích jedné nebo obou jednolícních osnovních pletenin (Γ, 2‘).2. The knitted warp knitted fabric of claim 1, wherein the at least one plurality of staple threads (3 ', 4 ') forms double stitches (5) in arbitrary columns or rows of one or both of the single-warp knits.
CS879681A 1981-11-28 1981-11-28 Circular warp knit with reduced ductility CS219144B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS879681A CS219144B1 (en) 1981-11-28 1981-11-28 Circular warp knit with reduced ductility

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS879681A CS219144B1 (en) 1981-11-28 1981-11-28 Circular warp knit with reduced ductility

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS219144B1 true CS219144B1 (en) 1983-02-25

Family

ID=5439008

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS879681A CS219144B1 (en) 1981-11-28 1981-11-28 Circular warp knit with reduced ductility

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS219144B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4248064A (en) Lock-stitch knitted elastic fabric
CA1285399C (en) Spatial warp knitted structure and a method of manufacturing the same
JPS59157361A (en) Warp knitted article having reinforcing yarn
JPH04506687A (en) Structurally organized woven fabric
JPH10510336A (en) Fiber composite materials
US4003224A (en) Warp knit elastic fabric having ravel resistant features
US4411142A (en) Elastic yarn supply package
US3728876A (en) Warp knitted fabric
CN115074907B (en) Warp knitting double-sided creel double-jacquard fabric, knitting method and vamp
GB2189266A (en) Knitted fabric for reinforcing composite elements
JP3486144B2 (en) Stretch warp knitted fabric having separation structure and manufacturing method thereof
TWI870814B (en) Double Raschel warp knitting machine and method for knitting double Raschel warp knitted fabric
CS219144B1 (en) Circular warp knit with reduced ductility
JP6978800B1 (en) Lace knitted fabric and its manufacturing method
US3718011A (en) Method of producing a warp knitted or sewn fabric
US3434310A (en) Tubular warp-knit stockings having a mock seam
JPH0749616B2 (en) Three-dimensional knitted fabric and manufacturing method thereof
JP5797005B2 (en) Reversible warp knitted fabric and its knitting method
JPS6245760A (en) Fabric like three-dimensional knitted fabric and its production
JPS60470B2 (en) Warp knitted products and their manufacturing method
CS206871B1 (en) Knitted ribbon and method of manufacturing same
CS203898B1 (en) Tubular knitwork and method of manufacturing same
JPS6220298B2 (en)
CS216103B1 (en) Textile in the form of the stitch knitting manifesting the warp knitting weave
JPS63112759A (en) Warp knitted lace cloth