CS219414B1 - Method of making the stabil homogennous microgrannulated mixture of biogennous microelements as admixture in the fodder of husbandra animals - Google Patents
Method of making the stabil homogennous microgrannulated mixture of biogennous microelements as admixture in the fodder of husbandra animals Download PDFInfo
- Publication number
- CS219414B1 CS219414B1 CS683730A CS373068A CS219414B1 CS 219414 B1 CS219414 B1 CS 219414B1 CS 683730 A CS683730 A CS 683730A CS 373068 A CS373068 A CS 373068A CS 219414 B1 CS219414 B1 CS 219414B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mixture
- microelements
- salt
- biogenic
- soluble
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 15
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 title claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 15
- 230000000035 biogenic effect Effects 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical group [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 3
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 2
- -1 salt anion Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 4
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 4
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 3
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- NLKNQRATVPKPDG-UHFFFAOYSA-M potassium iodide Chemical compound [K+].[I-] NLKNQRATVPKPDG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003674 animal food additive Substances 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 229910000358 iron sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229940099596 manganese sulfate Drugs 0.000 description 2
- 239000011702 manganese sulphate Substances 0.000 description 2
- 235000007079 manganese sulphate Nutrition 0.000 description 2
- SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L manganese(II) sulfate Chemical compound [Mn+2].[O-]S([O-])(=O)=O SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 description 2
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 229940024606 amino acid Drugs 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 description 1
- 229940088710 antibiotic agent Drugs 0.000 description 1
- 239000011942 biocatalyst Substances 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000006052 feed supplement Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 210000001035 gastrointestinal tract Anatomy 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009318 large scale farming Methods 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000002784 stomach Anatomy 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
Description
(54) Způsob výroby stabilní homogenní mikrogranulované směsi biogenních mikroprvků jako přísady do krmiv pro hospodářská zvířata(54) A method for producing a stable homogeneous microgranular mixture of biogenic microelements as an additive for animal feed
Vynález se týká způsobu výroby stabilní homogenní mikrogranulované směsi biogenních mikroprvků jako přísady do krmiv pro hospodářská zvířata.The invention relates to a process for the production of a stable homogeneous microgranular mixture of biogenic microelements as a feed additive for livestock.
Jak je z praxe známo, je zapotřebí přidávat do krraiva hospodářským zvířatům v intenzivních velkochovech biogenní mikro prvky ( měď, železo, zinek, kobalt, mangan atd.), které si zvířata sama nemohou získá^ vat vyhledáváním potravy jako v přírodních podmínkách, a to nejlépe ve formě kompletních krmných směsí, spolu s dalšími nezbytnými látkami, jako jsou vitaminy, antibiotika, aminokyseliny, různé stlmulátory, biokatalyzátory apod.As is known in practice, biogenic micro elements (copper, iron, zinc, cobalt, manganese, etc.) need to be added to the livestock in intensive large-scale farming, which the animals cannot obtain themselves by searching for food as in natural conditions, namely preferably in the form of complete feed mixtures, together with other necessary substances such as vitamins, antibiotics, amino acids, various silencers, biocatalysts, etc.
Při dosavadní technologii výroby směsí biogenních mikroprvků se vychází převážně z jejich suchých anorganických solí, které se mechanicky drtí na požadovanou velikost zrnění a po smíšení v potřebném poměru obdukují ochrannou vrstvou, která má zabránit rozkladnému vlivu některých kationtů, zejména mědi, na labilní organické sloučeniny, přítomné v krmné směsi. Tato technologie má řadu nedostatků. Vedle prašnosti prostředí a zdravotního ohrožení obsluhy je nejzávažnějším nedostatkem nestálá homogenita vyráběné směsi. Mechanickým drcením krystalů solí se získává různorodý podíl menších a větších částeček, které ma2 jí značně rozdílnou sypnou váhu. Smísí-li se takto připravené složky s různou měrnou a sypnou váhou podle stanovené receptury, nevznikne směs homogenní, ale směs, která je snadno náchylná již mechanickými otřesy k rozdružení po-dle rozdílné sypné, či měrné hmotnosti, což se především děje při manipulaci a dopravě. Porušením homogenity směsi pak může dojít k nebezpečnému nerovnoměrnému zastoupení jednotlivých složek v krmné dávce, což se v praxi může projevit škodlivě buď nedostatkem, nebo předávkováním některé složky a tím i těžkými poruchami zdravotního stavu zvířat, popřípadě i jejich úhynem.The current technology for the production of biogenic microelement mixtures is based primarily on their dry inorganic salts, which are mechanically crushed to the desired grain size and after mixing in the required ratio they coat a protective layer to prevent decomposition of some cations, especially copper, on labile organic compounds. present in the compound feed. This technology has a number of drawbacks. In addition to the dustiness of the environment and the health of the operator, the most serious drawback is the unstable homogeneity of the produced mixture. Mechanical crushing of the salt crystals yields a varying proportion of smaller and larger particles which have a significantly different bulk density. If the ingredients thus prepared are mixed with different specific gravity and bulk density according to the specified recipe, the mixture will not be homogeneous, but a mixture that is easily susceptible to mechanical separation due to different bulk or specific gravity. transport. Violation of the homogeneity of the mixture can lead to dangerous uneven representation of individual components in the feed ration, which in practice can manifest itself harmfully either by deficiency or overdose of some component and thus by serious disorders of animal health condition or even by their death.
Při dalším způsobu (čs. patent číslo 111 467) se rozpustné soli stopových prvků, například síran manganatý nebo měďnatý, rozemleté na potřebnou velikost zrnění, mísí za sucha s bezvodým síranem vápenatým, načež se po zvlhčení vypočteným množstvím vody vzniklá masa granuluje a po ztuhnutí obdukuje. Nevýhodou tohoto způsobu je to, že je omezen na zpracování pouze jednoho druhu soli stopového prvku v pevném stavu, která se v další operaci ještě navíc obdukuje. Konečnou směs komplexu stopových prvků podle příslušné receptury je nutno připravovat dalším mechanickým míšením jednotlivých složek, při219414In another method (U.S. Patent No. 111,467), soluble trace element salts such as manganese or copper sulphate, ground to the required grain size, are dry mixed with anhydrous calcium sulphate, after which the resulting mass is granulated after solidification with the calculated amount of water. obdukuje. A disadvantage of this method is that it is limited to the processing of only one kind of salt of the trace element in the solid state, which is additionally wound in a further operation. The final mixture of trace element complex according to the respective recipe must be prepared by further mechanical mixing of the individual components, at
21S414 čemž se objevují všechny již zmíněné nedostatky nedokonalé homogenity s možností rozdružování.21S414, whereby all the aforementioned shortcomings of imperfect homogeneity with the possibility of separation appear.
Jedním z důležitých kritérií konečného výrobku je proto dokonalá homogenita a dokonalá stabilita, která by zaručovala kompatibilitu krmné směsi nebo krmného doplňku při spolehlivém a přesném dávkování.Therefore, one of the important criteria of the final product is perfect homogeneity and perfect stability, which would guarantee the compatibility of the compound feed or feed supplement with reliable and accurate dosing.
Předmětem tohoto vynálezu je způsob výroby stabilní homogenní mikrogranulované směsi biogenních mikroprvků jako přísady do krmiv pro hospodářská zvířata, kde se podařilo odstranit nedostatky dřívější technologie.It is an object of the present invention to provide a stable homogeneous microgranular mixture of biogenic microelements as an additive for livestock feed, where the shortcomings of the prior art have been overcome.
Podstata tohoto způsobu spočívá v tom, že se na rozpustné soli zvolených biogenních mikroprvků, s výhodou sírany, působí ve vodném roztoku při teplotě nad 33 °C rozpustnou nebo nerozpustnou solí, jejíž anion může utvořit s kationtem soli biogenního mikroprvků nerozpustnou sůl a jejíž kation může utvořit s aniontem soli biogenního mikroprvků krystalový hydrát, který je schopen vázat vodu z roztoku do krystalové mříže po ochlazení reakční směsi na teplotu pod 33 °C.The principle of this method is to treat the soluble salts of selected biogenic microelements, preferably sulfates, in an aqueous solution at a temperature above 33 ° C with a soluble or insoluble salt whose anion can form an insoluble salt with the cation of the biogenic microelement salt. to form, with the anion of the biogenic microelement salt, a crystal hydrate capable of binding water from the solution to the crystal lattice upon cooling the reaction mixture to a temperature below 33 ° C.
Jako rozpustné soli lze účelně používat bezvodého uhličitanu sodného.Anhydrous sodium carbonate may conveniently be used as the soluble salt.
Způsob podle vynálezu vychází z předpokladu, že skutečně homogenním systémem je roztok příslušných výchozích složek, jenž vhodným převedením do pevného nerozpustného stavu poskytne rovněž homogenní produkt, jehož sebemenší částice má přesně stejné složení jako částice druhá, přičemž žádané složky jsou ve všech částicích rovnoměrně obsaženy bez nebezpečí porušení homogenity.The process according to the invention is based on the assumption that a truly homogeneous system is a solution of the respective starting components which, by appropriate conversion to a solid insoluble state, also yields a homogeneous product, the smallest particles having exactly the same composition as the other particles. the risk of homogeneity violations.
Tento předpoklad způsob podle vynálezu dokonale splňuje. Získaný produkt tvoří pevnou tvrdou hmotu, obsahující všechny původní i přidané složky včetně vody, která je vázána silami krystalové mříže. Změnou pH prostředí do oblasti kyselé (v zažívacím traktu, především v žaludku zvířete] přechází produkt do roztoku, takže organismus může jednotlivé složky (kationty) maximálně využít.The process according to the invention perfectly fulfills this requirement. The product obtained is a solid hard material containing all the original and added components, including water, which is bound by the forces of the crystal lattice. By changing the pH of the environment into the acidic area (in the gastrointestinal tract, especially in the stomach of the animal) the product goes into solution so that the organism can make maximum use of the individual components (cations).
Nerozpustná forma kationtů při neutrálním pH je též zárukou, že nedojde k rušivému působení na ostatní citlivé složky krmné směsi. Je tedy výhodné, že odpadá nutnost obdukce. Z technologického hlediska je nejvýznamnější skutečnost, že produkt získaný způsobem podle vynálezu není třeba vůbec sušit.The insoluble form of cations at neutral pH also ensures that there will be no disturbance to other sensitive components of the compound feed. Therefore, it is advantageous that the need for induction is eliminated. From a technological point of view, the most important is the fact that the product obtained by the process of the invention does not need to be dried at all.
Příklad 1Example 1
V duplikátorovém kotli, který je opatřen přívodem přímé páry, se za míchání a zahřívání rozpustí v 160 litrech vody 350 kg krystalického síranu měďnatého, 50 kg krystalického síranu železnatého, 90 kg krystalického síranu zinečnatého a 50 kg krystalického síranu manganatého. Do vzniklého roztoku se za stálého míchání přidá postupně 200 kg kalcinované sody. Po proběhlé reakci se viskózní hmota vypustí na tácy, kde ochlazením na teplotu pod 30 °C ztuhne, aniž by ji bylo třeba sušit. Pevná hmota se rozemele a prosítuje na požadovanou velikost zrnění.In a duplicator boiler equipped with a direct steam inlet, 350 kg of crystalline copper sulfate, 50 kg of crystalline iron sulfate, 90 kg of crystalline zinc sulfate and 50 kg of crystalline manganese sulfate are dissolved in 160 liters of water with stirring and heating. 200 kg of calcined soda are gradually added to the resulting solution while stirring. After the reaction has taken place, the viscous mass is discharged into trays, where it is solidified by cooling to a temperature below 30 ° C without the need for drying. The solid mass is ground and sieved to the desired grain size.
Příklad 2Example 2
Roztok solí jako v příkladě 1 se za horka vpouští do kulového mlýna, ve kterém bylo předsazeno 100 kg kalcinované sody a 100 kilogramů mikromletého vápence a reakce se dokončí za míchání ve mlýně. Po ztuhnutí se hmota rozemele pomocí kovových nebo kamenných koulí a prosítuje.The salt solution as in Example 1 is fed hot into a ball mill in which 100 kg of calcined soda and 100 kg of micronized limestone are suspended and the reaction is completed with stirring in a mill. After solidification, the mass is ground using metal or stone balls and screened.
Příklad 3Example 3
Roztok solí jako v příkladě 1 se po přídavku 20(0 kg kalcinované sody vypouští ve formě viskózní hmoty na chlazený rotující válec, kde hmota ztuhne, a současně se z plochy válce snímá nožem, rozemílá a sítuje.The salt solution as in Example 1 is discharged in the form of a viscous mass onto a cooled rotating cylinder after addition of 20 (0 kg of soda ash), whereby the mass solidifies, while being removed from the cylinder surface with a knife, ground and screened.
Příklad 4Example 4
Roztok solí se po přídavku kalcinované sody vypustí za horka do vyhřívaného zásobníku a pomocí ejektoru se studeným tlakovým vzduchem rozptýlí na práškovitý produkt, který se prosítuje.The salt solution, after the addition of calcined soda, is discharged into the heated container while hot and dispersed to a powdered product by means of a cold compressed air ejector, which is screened.
Příklad 5Example 5
Roztok solí se po přídavku kalcinované sody vypustí za horka do vyhřívaného zásobníku, pomocí mechanického rotoru rozpráší do chladicí věže a nakonec prosítuje.After the addition of calcined soda, the salt solution is discharged hot to the heated tank, sprayed into a cooling tower by means of a mechanical rotor and finally screened.
Příklad 6 kg krystalického síranu měďnatého, 12 kg krystalického síranu železnatého, 21 kilogramů síranu zinečnatého a 7 kg krystalického síranu manganatého se rozpustí za míchání ve smaltovaném duplikátoru ve 100 litrech vody, okyselené 0,5 kg koncentrované kyseliny sírové, při teplotě odpovídající počátku varu roztoku. Vzniklý roztok se potom za horka vnáší po dávkách do míchacího bubnu s navážkou 100 kg mikromletého vápence. Po zreagování se získá zprvu řídká, později samovolně tuhnoucí směs zásaditých síranů s uhličitanem vápenatým, která se ve šnekovém homogenizátoru smísí se 780 kg mikromletého vápence s přídavkem 30 g jodidu draselného a současně zhomogenizuje. Získá se 1060 kg mikrogranulovaného produktu, který se prosítuje a plní. Takto připravená minerální krmná přísada obsahuje všechny stopové prvky, vhodné pro směsi, určené pro výkrm vepřového dobytka.Example 6 kg of crystalline copper sulfate, 12 kg of crystalline iron sulfate, 21 kg of zinc sulfate and 7 kg of crystalline manganese sulfate are dissolved with stirring in an enamelled duplicator in 100 liters of water, acidified with 0.5 kg of concentrated sulfuric acid, . The resulting solution is then introduced into the mixing drum in portions with 100 kg of micronized limestone. After the reaction, a initially thin, later self-curing mixture of basic sulphates with calcium carbonate is obtained, which is mixed with 780 kg of micronized limestone in a screw homogenizer with the addition of 30 g of potassium iodide and at the same time homogenized. 1060 kg of microgranular product is obtained, which is screened and filled. The mineral feed additive thus prepared contains all trace elements suitable for pig fattening mixtures.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS683730A CS219414B1 (en) | 1968-05-21 | 1968-05-21 | Method of making the stabil homogennous microgrannulated mixture of biogennous microelements as admixture in the fodder of husbandra animals |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS683730A CS219414B1 (en) | 1968-05-21 | 1968-05-21 | Method of making the stabil homogennous microgrannulated mixture of biogennous microelements as admixture in the fodder of husbandra animals |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS219414B1 true CS219414B1 (en) | 1983-03-25 |
Family
ID=5378203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS683730A CS219414B1 (en) | 1968-05-21 | 1968-05-21 | Method of making the stabil homogennous microgrannulated mixture of biogennous microelements as admixture in the fodder of husbandra animals |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS219414B1 (en) |
-
1968
- 1968-05-21 CS CS683730A patent/CS219414B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2900256A (en) | Method and apparatus for producing granulated food products | |
| US10087115B2 (en) | Organic waste processing | |
| CH654175A5 (en) | METHOD FOR PRODUCING GRANULATED FOOD. | |
| US20180237356A1 (en) | Granular fertilizers comprising macronutrients and micronutrients, and processes for manufacture thereof | |
| SE449284B (en) | SET TO PREPARE A LINING FOR IDISCELLANEOUS WHEEL WHEELING CONTAINING AMMONIUM LACTATE MIXED WITH A CALCIUM SALT OF A STRONG ACID | |
| US7691169B2 (en) | Partially chelated carboxylate nutrients and methods for their production and use | |
| US6120815A (en) | Palatable anionic feed mineral concentrate | |
| CS219414B1 (en) | Method of making the stabil homogennous microgrannulated mixture of biogennous microelements as admixture in the fodder of husbandra animals | |
| US3585043A (en) | Method for preparing a homogenous silage additive | |
| US3937846A (en) | Processes for preparing nutritional compositions for animal feeds | |
| CS238366B2 (en) | Mineral fodder mixtures production method | |
| EP0385960B1 (en) | Mineral mix and procedure for manufacturing same | |
| JP2791379B2 (en) | Method of manufacturing solid mixed feed | |
| JPH0194937A (en) | Manufacture of coating material for pulverized minerals | |
| RU2242143C1 (en) | Mineral fodder additive and method for its obtaining | |
| IE49449B1 (en) | Animal foodstuff | |
| GB2111814A (en) | A method for preparing a feed concentrate for ruminants | |
| JP2022128903A (en) | Substitute milk and production method thereof | |
| JPS5929210B2 (en) | Magnesium solid salt for livestock | |
| CS230812B1 (en) | Grazing and / or stable licks and method of preparation | |
| PL136645B1 (en) | Process for manufacturing mineral-urea feed concentrates | |
| PL151547B1 (en) | Method of production of feeding stuff mixtures | |
| JPS58129938A (en) | Production of granular feed containing powdery milk | |
| PL110552B1 (en) | Method of preparing nutritive feed additions | |
| PL97839B1 (en) | METHOD OF MAKING AN ARTIFICIAL FERTILIZER CONTAINING MAGNESIUM IN WATER-SOLUBLE FORM |