CS219789B1

CS219789B1 - Marking head of punching machine

Info

Publication number: CS219789B1
Application number: CS208681A
Authority: CS
Inventors: Vladimir Hucl
Original assignee: Vladimir Hucl
Priority date: 1981-03-23
Filing date: 1981-03-23
Publication date: 1983-03-25

Abstract

Vynález se týká značkovací hlavy razícího •stroje, určeného· zejména pro označování boků nebo horní plochy pohybujícího se teplého vyválcovaného materiálu, například Sochorů, profilů, plechů apod. Řešení podle vynálezu umožňuje přetáčení značkovacích kotoučů, ovládaných dálkově, i při rotačním pohybu značkovací hlavy. Ke každému znač kovacímu kotouči značkovací hlavy přísluší odpružená .aretační páka, vahadlová páka a odpružená kulisová páka, opatřená odpruženým vysmekovacím palcem a odpruženou posunovací západkou, provádějící otáčení značkovacího kotouče. Odpružený vysmekovací palec a odpružená aretační páka pak zajišťují správné přetočení značkovacího kotouče o jednu rozteč zubů. Značkovací hlavu podle vynálezu lze též použít i v jiných oborech, např. v dřevozpracujícím průmyslu atd.The invention relates to a marking head of a stamping machine, intended in particular for marking the sides or upper surface of a moving hot rolled material, for example billets, profiles, sheets, etc. The solution according to the invention enables the marking discs to be rotated remotely, even during the rotational movement of the marking head. Each marking disc of the marking head is associated with a spring-loaded locking lever, a rocker lever and a spring-loaded link lever, provided with a spring-loaded sliding thumb and a spring-loaded sliding pawl, which rotate the marking disc. The spring-loaded sliding thumb and the spring-loaded locking lever then ensure the correct rotation of the marking disc by one tooth pitch. The marking head according to the invention can also be used in other fields, e.g. in the woodworking industry, etc.

Description

Vynález se týká značkovací hlavy razícího stroje, umožňující vyrážení značek na povrch pohybujících se kovových i jiných materiálů, zejména pak válcovaných sochorů, profilů, plechů apod.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a marking head of an embossing machine which enables stamping of marks on the surface of moving metal and other materials, in particular rolled billets, profiles, sheets and the like.

Až dosud se pro vyrážení značek na povrch pohybujícího se materiálu používají razící stroje, kdo značkovací hlavu tvoří otočný unášecí segment, ve kterém jsou natáčivě uloženy 'značkovací kotouče. Unášecí segment je buď poháněn samostatným pohonem a jeho* obvodová rychlost je synchronizována s rychlostí pohybujícího* se materiálu, nebo je jeho* pohyb odvozen přímo· od pohybujícího* se materiálu. Unášecí segment vykonává kývavý pohýb a po vyražení znaků se vrací do* výchozí polohy, kde dochází ke změně znaků zařízením, zabudovaným v rámu stroje. Je známo též razící zařízení, kde značkovací kotouče jsou uspořádány excentricky v unášecím bubnu tak, že osy značkovacích kotoučů a unášecího bubnu jsou vzájemně rovnoběžné. Otáčivý pohyb značkovacího kotouči vůči unášecímu bubnu je odvozen od ozubeného převodu s vloženým kolem, takže poloha značkovacího kotouče vůči unášecímu bubnu je ovládána natáčením hřídele pohonu značkovacího kotouče, umístěného souose v dutém hřídeli unášecího* bubnu. Značky, umístěné na obvodě značkovacího kotouče, jsou pak vyměňovány natáčením hřídele pohonu značkovacího kotouče prostřednictvím planetové skříně, uložené souose s unášecím bubnem.Heretofore, punching machines have been used to punch marks on the surface of the moving material, the marking head forming a rotatable driving segment in which the marking discs are rotatably mounted. The drive segment is either driven by a separate drive and its * peripheral speed is synchronized with the speed of the moving * material, or its * motion is derived directly from the moving * material. The drive segment performs a rocking motion and, after embossing the characters, returns to the initial position where the characters are changed by the device embedded in the machine frame. There is also known an embossing device wherein the marking discs are arranged eccentrically in the driving drum so that the axes of the marking discs and the driving drum are parallel to each other. The rotational movement of the marker disc relative to the drive drum is derived from the idler gear, so that the position of the marker disc relative to the drive drum is controlled by rotating the drive shaft of the marker disc located coaxially in the hollow shaft of the drive drum. The markings located on the circumference of the marker disc are then replaced by rotating the marker disc drive shaft via a planetary housing coaxial with the drive drum.

Nevýhodou prvého* řešení je, že přestavování, znaků je možné použe ve výchozí- poloze a tudíž pro· značení materiálů, pohybujících se v rychlém sledu za sebou, nelze použít. V případě, že je nutné označovat teplé materiály, je použití tohoto· řešení též problematické, jelikož zařízení pro výměnu znaků, uspořádané nad pohybujícím se materiálem, velmi trpí sálavým teplem a je tudíž poruchové. Nevýhodou řešení, kde značkovací kotouče jsou ovládány natáčením hřídele pohonu značkovacích kotoučů prostřednictvím planetové skříně, je složitost celého* zařízení, což má negativní vliv na provozní spolehlivost a zvyšuje nároky na obsluhu a údržbu celého stroje.A disadvantage of the first solution is that the adjustment of the features can be used in the starting position and therefore cannot be used for marking materials moving in rapid succession. If it is necessary to label warm materials, the use of this solution is also problematic, since the character exchange device located above the moving material suffers from radiant heat and is therefore malfunctioning. The disadvantage of the solution where the marking discs are controlled by the rotation of the marking disc drive shaft through the planetary housing is the complexity of the entire device *, which has a negative effect on operational reliability and increases the demands on operation and maintenance of the entire machine.

Uvedené nevýhody odstraňuje značkovací hlava razícího* stroje podle vynálézu, kde na nosném čepu unášeče jsou otočně uloženy značkovací kotouče, z nichž ke každému přísluší aretační páka, kulisová páka a vahadlová páka.These disadvantages are overcome by the marking head of the embossing machine according to the invention, wherein the carrier pins are rotatably mounted on the carrier pin, each with a locking lever, a sliding lever and a rocker lever.

Podstata značkovací hlavy razícího* stroje podle vynálezu spočívá v tom, že na prvém čepu unášeče je otočně uložena vahadlová páka se dvěma kladkami, z nichž jedna je v trvalém dotyku s vodicí plochou odpružené kulisové páky, uložené otočně na druhém čepu unášeče. Odpružená kulisová páka je opatřena odpruženou posunovací západkou a odpruženým vyšmekovacím palcem, který je v pracovní poloze v trvalém dotyku s odpruženou aretační pákou, uloženou výkyvně na třetím čepu unášeče. Ozub odpružené aretační páky a odpružená posunovací západka jsou pak uspořádány pro střídavý záběr se zářezy značkovacího kotouče.The principle of the marking head of the embossing machine according to the invention is that the first carrier pin is rotatably mounted on a rocker lever with two pulleys, one of which is in permanent contact with the guide surface of the spring-loaded lever lever, rotatably mounted on the other carrier pin. The spring-loaded lever is provided with a spring-loaded sliding latch and spring-loaded squeezer, which is in a working position in permanent contact with the spring-loaded locking lever, pivoted on a third carrier pin. The toothed spring-loaded locking levers and the spring-loaded pawl are then arranged for alternating engagement with the notches of the marking disc.

Výhodou značkovací hlavy podle vynálezu je její jednoduchost a tedy i spolehlivost i při vysokých teplotách značkovaného* materiálu. Jednotlivé značkovací kotouče lze spolehlivě dálkově ovládat, tj. přetáčet podle požadavku například tlakem kloubových tyčí na kladky vahadlových pák, takže zařízení pro přetáčení značkovacích kotoučů lize umístit v dostatečné vzdálenosti od sálajícího materiálu. Jak značkovací kotouče, tak i celou značkovací hlavu lze snadno* vyměňovat, jelikož není trvale mechanicky svázána s externím zařízením pro přetáčehí značkovacích kotoučů.The advantage of the marking head according to the invention is its simplicity and hence reliability even at high temperatures of the marking material. The individual marker discs can be reliably controlled, i.e., rotated as required, for example by pressing the articulated rods on the rocker lever pulleys, so that the marker disc rotating device can be positioned at a sufficient distance from the radiant material. Both the marking discs and the entire marking head can be easily replaced, since it is not permanently mechanically coupled to an external device for rewinding the marking discs.

Značkovací hlava razícího* stroje podle vynálezu je příkladně schematicky znázorněna na obr. 1 a 2 připojeného výkresu. Obr. 1 je nárysný pohled na celkové uspořádání značkovací hlavy a obr. 2 je pohled v příčném řezu A — A značkovacími kotouči.The marking head of the embossing machine according to the invention is shown schematically in FIGS. 1 and 2 of the accompanying drawing, for example. Giant. 1 is a front view of the overall configuration of the marking head, and FIG. 2 is a cross-sectional view A-A of the marking discs.

Jak patrno* z obr. 1 a 2 je značkovací hlava razícího stroje podle vynálezu tvořena unášečem 16, na jehož nosném čepu 2 jsou otočně uložehy značkovací kotouče 1, opatřené zářezy a zuby, ,na kterých jsou vytvořeny nebo upevněny příslušné znaky. Každý značkovací kotouč 1 má samostatný pohon, řešený pákovým mechanismem, kteirý sestává z vahadlové páky 6, uložené otočně na prvém čepu 7 unášeče 16. Vahadlová páka 6 je opatřena dvěma kladkami 8, z nichž jedna slouží pro dálkové ovládání značkovacího kotouče 1 nezakresleným ovládacím zařízením a druhá je v trvalém dotyku s vodicí plochou 19 odpružené kulisové páky 9, spojené pružinou 11 s unášečem 18. Odpružehá kulisová páka 9 je pak otočně uložena na druhém čepu 10 unášeče 16. Na čepech 17, 18 odpružené kulisové páky 9, je otočně uložena odpružená posunovací západka 14 a odpružený vysmekovací palec 12, spojené pružinami 13, 15 s odpruženou kulisovou pákou 9. Odpružený vysmekovací palec 12 je pak v pracovní poloze v trvalém dotyku s odpruženou aretační pákou 3, uloženou výkyvně na třetím čepu 4 unášeče 18, se kterým je též spojena pružinou 5. Odpružená aretační páka 3 je opatřena ozubem 20, který s odpruženou posunovací západkou 14 je ve střídavém záběru se zářežy značkovacího kotouče 1.As can be seen from Figs. 1 and 2, the marking head of the embossing machine according to the invention is formed by a carrier 16, on whose support pin 2 the indexing discs 1 are rotatably supported with notches and teeth on which the respective features are formed or fastened. Each marker disc 1 has a separate drive mechanism, which consists of a lever lever 6 mounted rotatably on the first pin 7 of the carrier 16. The lever lever 6 is provided with two rollers 8, one of which serves for remote control of the marker plate 1 not shown. and the other is in permanent contact with the guide surface 19 of the spring-loaded link lever 9, connected by spring 11 to the carrier 18. The spring-loaded link lever 9 is then rotatably supported on the second pin 10 of the carrier 16. the spring pawl 14 and the spring pawl 12 connected by the springs 13, 15 to the spring-loaded lever 9. The spring pawl 12 is then in the working position in permanent contact with the spring-loaded locking lever 3, pivoted on the third pin 4 of the carrier 18 with which it is also connected by spring 5. Spring-loaded arresting lever 3 is provided with a tooth 20 which, with the spring-loaded pawl 14, alternately engages the notches of the marking disk 1.

Funkce značkovací hlavy ražicího stroje podle vynálezu je následující. Změnu znaků, tzn. otáčení značkovacího kotouče 1, zajišťuje vahadlová páka 6. Tlakem na volnou kladku 8, například kloubovou tyčí nézakresleného* ovládacího zařízení, se počne vahadlová páka 6 vyklánět a spolu s ní i odpružená kulisová páka 9, přičemž dochází k napínání pružiny 11, sloužící pro vrácení odpružené kulisové páky 9 do výchozí polohy. S pohybem odpružené kulisové páky 9 vstupuje nejprve do funkce odpružený vysmekovací palec 12, který uvolní odpruženou aretační páku 3 ze záběru se značkovacím kotoučem 1. Teprve poté dojde k dosednutí odpružené posunovací západky 14 na bok zubu značkovacího kotouče lak jeho otáčení. Po· pootočení značkovacího kotouče 1 o polovinu rozteče zubů vysmekne se odpružený vysmekovací palec 12 ze záběru sThe function of the marking head of the embossing machine according to the invention is as follows. Change characters, ie. The rotation of the marking disk 1 is provided by the rocker lever 6. By pressing on a free pulley 8, for example a hinged rod of a control device not shown, the rocker lever 6 begins to tilt and the spring-loaded lever 9 starts to spring. the spring-loaded link levers 9 to their initial position. With the movement of the spring-loaded lever lever 9, the spring-loaded snap-off finger 12 first enters the function of releasing the spring-loaded locking lever 3 from engagement with the marking disc 1. Only then does the spring-loaded pawl 14 engage the tooth of the marking disc. After rotating the marker disc 1 by half the pitch of the teeth, the spring-loaded snap-off thumb 12 disengages from the

9 odpruženou aretační pákou 3, která přiskočí na povrch zubu značkovacího· kotouče 1 a čeká na zaskočení svého ozubu 20 do příštího zářezu tohoto značkovacího kotouče 1. Jakmile k tomu dojde, je změna znaku ukonČena. Pomine-li vnější tlak na volnou kladku 8, vrátí se odpružená kulisová páka 9 a tedy i vahadlová páka 6 do svých výchozích poloh. Celý cyklus se pak při další změně znaku opakuje.9 by a spring-loaded arresting lever 3 which jumps onto the tooth surface of the marking disk 1 and waits for its tooth 20 to snap into the next notch of this marking disk 1. Once this has occurred, the change of the character is complete. If the external pressure on the free roller 8 has passed, the spring-loaded link lever 9 and thus the rocker lever 6 will return to their initial positions. The entire cycle is then repeated the next time the character is changed.

Claims

Marking head of the embossing machine, wherein the carrier pins are rotatably mounted on the carrier pin, each with a locking lever, a gate lever and a rocker lever, characterized in that the rocker lever is rotatably mounted on the first pin (7) of the carrier (1b). (6J with two pulleys (8), one of which is in continuous contact with the guide surface (19) of the spring-loaded lever lever (9J) rotatably mounted on the other pin (POJ)

BACKGROUND OF THE INVENTION provided with a spring-loaded sliding pawl (14) and spring-loaded snap-off thumb (12) which is in a fixed position in continuous contact with the spring-loaded locking lever (3) mounted pivotably on the third pin (4) of the carrier (16); wherein the spring (20) of the spring-loaded detent lever (3) and spring-loaded pawl (14) are arranged to alternate engagement with the notches of the marking disc (1).