CS220408B1 - Method of reducing dust and subsequent intensification of grinding - Google Patents

Method of reducing dust and subsequent intensification of grinding Download PDF

Info

Publication number
CS220408B1
CS220408B1 CS741077A CS741077A CS220408B1 CS 220408 B1 CS220408 B1 CS 220408B1 CS 741077 A CS741077 A CS 741077A CS 741077 A CS741077 A CS 741077A CS 220408 B1 CS220408 B1 CS 220408B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
grinding
granular
intensification
dustiness
subsequent
Prior art date
Application number
CS741077A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Jiri Rott
Tomas Taborsky
Original Assignee
Jiri Rott
Tomas Taborsky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Rott, Tomas Taborsky filed Critical Jiri Rott
Priority to CS741077A priority Critical patent/CS220408B1/en
Publication of CS220408B1 publication Critical patent/CS220408B1/en

Links

Landscapes

  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

Vynález se týká způsobu současného snižováni prašnosti a intenzifikace mleti, dosahovaného zkrápěním vodnými roztoky intenžifikátorů mleti u zrnitých prašných materiálů, u nichž při manipulaci s nimi dochází k vývinu prašnosti a u nichž je žádoucí intenzifikace následného procesu mletí. Pokud je k řešeni této problematiky v praxi vůbec přikročeno, je obou zmíněných efektů dosahováno p použitím dvou účinných látek; a tudíž 1 dvou dávkovačích a nastřikovacich zařízeni. lýto nevýhody jsou odstraňovány způsobem podle vynálezu, vyznačujícím se tlm, že zrnité prašné materiály se před manipulaci zkrápí vodnými roztoky lntenzifikátorů mletí, jako např. sufitových louhů nebo odpadu z výroby etylvanllinu.The invention relates to a method of simultaneously reducing dustiness and intensifying grinding, achieved by sprinkling with aqueous solutions of grinding intensifiers on granular dusty materials, which develop dustiness during handling and for which intensification of the subsequent grinding process is desired. If this problem has been addressed in practice at all, both of the aforementioned effects are achieved by using two active substances; and therefore two dosing and spraying devices. These disadvantages are eliminated by the method according to the invention, characterized in that granular dusty materials are sprinkled with aqueous solutions of grinding intensifiers, such as sulfit liquors or waste from the production of ethyl vanillin, before handling.

Description

Vynález se týká způsobu současného snížení prašnosti a intenzifikace mletí, dosahovaného zkrápěním vodnými roztoky intenzifikátorů mletí u zrnitých prašných materiálů, u nichž při manipulaci s nimi (drcení, třídění, doprava atd.) dochází k vývinu prašnosti a u nichž je žádoucí intenzifikace následného procesu - mletí.The invention relates to a method for reducing dustiness and intensification of grinding simultaneously by spraying with aqueous solutions of grinding intensifiers in granular dusty materials which develop dustiness during handling (crushing, sorting, conveying, etc.) and where intensification of the subsequent grinding process is desirable .

Intenzifikátory mletí jsou v současná době dávkovány na mletý materiál až těsně před vstupem do mlecího zařízení, resp. jsou do mlecího zařízení přímo vstřikovány.The grinding intensifiers are currently dosed onto the milled material just before entering the grinding device or the grinding device. are directly injected into the grinding device.

Je-li používáno pro snižování prašnosti zkrápění zpracovaných materiálů vodou nebo roztokem povrchově aktivních látek (PAL), není prováděn výběr PAL s ohledem na případné účinky na melitelnost; kritériem je pouze požadované snížení povrchového napětí rozstřikované kapaliny. Kromě toho při použití běžných smáčedel je jejich množství v poměru k množství prašného materiálu tak malé, že se ani případné účinky na melitelnost projevit nemohou.When used to reduce dustiness by spraying treated materials with water or surfactant solution (PAL), the choice of PAL is not taken into account for any milling effects; the criterion is only the required reduction in the surface tension of the spray liquid. In addition, when using conventional surfactants, their amount relative to the amount of dusty material is so small that even the effects on meltability are not possible.

V případě snahy na jedné technologické lince dosahovat obou zmíněných efektů je při konvenčním přístupu nutno používat dvou dávkovačích zařízení, resp. dvou účinných látek.In the case of an effort to achieve both of these effects on one technological line, it is necessary to use two dosing devices, respectively. two active substances.

lýto nevýhody jsou odstraňovány způsobem dle vynálezu, vyznačujícím se tím, že oba požadovaná efekty jsou dosahovány s použitím účinná látky a jediného dávkovacího zařízení. Přísada zvyšující smáčivost prachových částic a tím i schopnost tvorby kapalinových můstků mezi nimi a současně snižující mlecí odpor materiálu, je na zpracovaný materiál dávkována rozstřikováním vodného roztoku vhodnou tryskou, resp. tryskami, umístěnými ve vhodné vzdálenosti od zpracovaného materiálu před a nebo v místě vývinu prašnosti.These disadvantages are overcome by the method according to the invention, characterized in that both desired effects are achieved using the active ingredient and a single dosing device. The additive which increases the wettability of the dust particles and thus the ability to form liquid bridges therebetween and at the same time reduces the grinding resistance of the material is dosed onto the treated material by spraying an aqueous solution with a suitable nozzle or nozzle. nozzles positioned at a suitable distance from the material to be processed before or at the point of dust formation.

Snížení prašnosti je při tomto způsobu dosahováno: srážením již rozptýlených (dispergovaných ve vzduchu) prachových částic jemnou mlhou, resp. clonou rozstřikovaného roztoku. Kapky rozstřikovaného roztoku v důsledku nízkého povrchového napětí, způsobeného přídavkem účinné látfcy, snadno smáčejí prachové částicej zvlhčovéním povrchu zpracovaného materiálu - kapalina po dopadu na zpracovaný materiál jej v důsledku nízkého povrchového napětí snadno smáčí, vytváří rovnoměrný film a proniká i do pórů materiálu; tvorbou pevné vrstvy, stmelující po odpařeni rozpouštědla prachové částice; použitá látka vytváří po odpaření vody způsobeném např. dlouhým skladováním v suchém prostředí povrchovou kůru, která zamezuje zviřování prachových částic, ale je natolik měkká, že nebrání manipulaci s materiálem.Dust reduction is achieved with this method: by precipitation of already dispersed (dispersed in air) dust particles with a fine mist, resp. aperture of the spray solution. The droplets of the spray solution due to the low surface tension caused by the addition of the active ingredient readily wet the dust particles by wetting the surface of the treated material - the liquid, upon impact on the treated material, wets it easily due to the low surface tension, forms a uniform film and penetrates into the pores; forming a solid layer, cementing the dust particles after solvent evaporation; the substance used forms a surface crust after evaporation of the water caused, for example, by long storage in a dry environment, which prevents dust particles from swirling but is so soft that it does not interfere with material handling.

Při následném mlecím procesu se účinná látka chová jako tzv. intenzifikátor mletí. Pozitivní vliv účinné látky na mlecí proces je spatřován v tom, že účinná látka bráni zpětné aglomeraci mletím již vytvořených prachových částic. Jejich efektivní velikost zůstává malá a jsou snadno vynášeny z mlecích zařízení. Důsledkem tohoto jevu je úspora energie vynaložené na mletí, resp. zvýšení výkonu mlýna.In the subsequent grinding process, the active substance acts as a so-called grinding intensifier. The positive effect of the active substance on the milling process is seen in that the active substance prevents back agglomeration by grinding the already formed dust particles. Their effective size remains small and easily removed from the grinding equipment. The consequence of this phenomenon is the saving of energy spent on grinding, respectively. increase of mill output.

Claims (1)

Způsob snížení prašnosti a následné intenzifikace mletí u zrnitých prašných materiálů, vyznačující se tím, že zrnité prašné materiály se před manipulací zkrápí vodnými roztoky intenzifikátorů mletí, jako sulfitových louhů nebo odpadu z výroby etylvanilinu.Method for reducing dustiness and subsequent intensification of grinding dusty granular materials, characterized in that the granular dusty materials are sprinkled with aqueous grinding intensifier solutions such as sulfite lye or ethyl vanillin waste before handling.
CS741077A 1977-11-11 1977-11-11 Method of reducing dust and subsequent intensification of grinding CS220408B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS741077A CS220408B1 (en) 1977-11-11 1977-11-11 Method of reducing dust and subsequent intensification of grinding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS741077A CS220408B1 (en) 1977-11-11 1977-11-11 Method of reducing dust and subsequent intensification of grinding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS220408B1 true CS220408B1 (en) 1983-04-29

Family

ID=5423162

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS741077A CS220408B1 (en) 1977-11-11 1977-11-11 Method of reducing dust and subsequent intensification of grinding

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS220408B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104017543B (en) Coal Transportation System environment-friendly type compound dustfall agent
KR880005247A (en) Detergent composition
JPS5213539A (en) Preparation of aqueous dispersion of polyolefin composition
WO1994009109A1 (en) Valuable substances and mixtures of valuable substances for wetting agents, detergents and/or cleaners in a new form of preparation
ES2143773T3 (en) PROCEDURE TO MANUFACTURE HIGH DENSITY DETERGENT COMPOSITION USING AIR CONDITIONING.
KR880006353A (en) Detergent granules and manufacturing method
DK0882125T3 (en) Process for preparing a low density detergent composition by agglomeration with an inorganic double salt
DE4304062A1 (en) Process for the preparation of surfactant granules
CS220408B1 (en) Method of reducing dust and subsequent intensification of grinding
JPS52136204A (en) Detergent compositions
US2465346A (en) Dedusting process and product thereof
MY111862A (en) Process and composition for cleaning surfaces
US2456437A (en) Nondusting soap composition and method for making same
US1950459A (en) Salt mixtures
JPS53114807A (en) Modification of ranulated detergent
JPH04277600A (en) Detergent composition for drainpipe
EP0431091A1 (en) Process for binding dust in fertilizer granules.
DE102009025411B4 (en) Use of zinc dust particles or particulate dust containing zinc or a zinc compound as a corrosion inhibitor for glass
US2592535A (en) Process of dedusting soap and the resulting product
JPS5551429A (en) Spray drier
US3164516A (en) Insecticidal compositions containing lignin sulfonic acid
US2738332A (en) Process of treating soap particles
NL7600783A (en) Treating enzyme granules to reduce dust formation in handling - by coating simultaneously with a solid and liquid agent
BR0011800A (en) Process for the production of coated detergent particles
JPS5784730A (en) Aqueous dispersion of metal soap