CS220495B1

CS220495B1 - Weft yarn equalizing device discontinuous from the front winding on non-woven weaving machines

Info

Publication number: CS220495B1
Application number: CS27181A
Authority: CS
Inventors: Ladislav Klinecky
Original assignee: Ladislav Klinecky
Priority date: 1981-01-14
Filing date: 1981-01-14
Publication date: 1983-04-29

Abstract

Vynález se týká úpravy jehlových tkacích strojů STB pro zpracování hrubých lněných přízí a polyolefinových pásků. Řeší vyrovnávání útku 11a úseku prohozní dráhy mezi předlohovým návinem a brzdičkou tak, že se na povrch procházející útkové nitě působí kartáčovým obložením tvořícím součást zařízení vřazeného do prohozní dráhy před brzdičku.The invention relates to a modification of STB needle looms for processing coarse linen yarns and polyolefin tapes. It solves the weft alignment 11a of the section of the transfer path between the warp winding and the brake by applying a brush lining forming part of the device inserted into the transfer path before the brake.

Description

Vynález se týká zařízení k vyrovnávání útkové nitě odvíjené diskontinuálně z předlohového návinu na bezčlunkových tkacích strojích, které je v próhozní dráze umístěno' mezi předlohový návin a brzdicí ústrojí·BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for straightening weft yarn, discontinuously unwound from a pattern winding, on a cordless weaving machine, which is located in a fade path between the pattern winding and the braking device.

Na tkacích strojích, kde se útek do prošlupu zatkává pomocí zanášeče, například skřipce nebo jehly, se útková nit odvíjí z předlohové cívky přerušovaně axiálním odtahem. Při tomto diskontinuálním odvíjení působí zanášeč útku na odvíjenou nit tažnou silou, jejíž účinek se přeruší po dokončení každého jednotlivého prohozu. Vlivem setrvačnosti se však i po dokončení prohozu a působení tažné síly odvine z předlohového návinu ještě další část útkové nitě, která vytvoří volnou délku mezi předlohovým návinem a očkem zásobníku nebo krytu, přivádějícím útkovou nit z předlohového návinu do dráhy prohozu........................................On weaving machines, where the weft is shed into the shed by an inserter, for example a grip or a needle, the weft yarn is unwound from the master spool intermittently by axial withdrawal. In this discontinuous unwinding, the weft inserter exerts a pulling force on the unwound thread, the effect of which is interrupted upon completion of each individual pick. Due to the inertia, however, even after completing the picking and pulling force, another part of the weft thread is unwound from the master winding, which creates a free length between the master winding and the magazine or cover eyelet bringing the weft thread from the master winding to the picking path ...... ..................................

Tato nekontrolovaná část útkové nitě odvinutá z předlohového návinu setrvačností působící po dokončení každého prohozu se při zpracování hrubších útkových přízí, například lněných, samovolně stáčí do smyčky nebo tzv. zkrutky, která při následujícím prohozu naráží do oček brzdičky nebo do jiných vodicích elementů umístěných v.prohozní dráze tkacího stroje. Dochází tak k častým přetrhům a nebo, projde-li zkrutka všemi vodícími elementy a nerozvine-ll se opět samovolně a nebo působením tažné sí-‘ ly zanášeče při odvíjení útkové nitě pro následující prohoz, je zkrutka zatkána a tvoří vadu tkaniny, která negativně ovlivňuje její kvalitativňí hodnocení.This uncontrolled part of the weft yarn unwound from the pattern of inertia winding after each pick is finished, when processing coarser weft yarns, such as flax yarn, spontaneously turns into a loop or so-called twist, which hits the brakes or other guide elements located in. switch the weaving machine. There are frequent breaks or, if the screw passes through all the guide elements and does not develop spontaneously again or or by the pulling force of the inserter while unwinding the weft yarn for the next pick, the screw is arrested and creates a fabric defect that negatively affects its qualitative evaluation.

Stejné nevýhody se projevují při zpracování skaných útkových přízí s vysokým počtem zákrutů a také při zpracování bezzákrutových útkových nití, zejména hladkých plochých polyoleíinových pásků.The same disadvantages occur in the processing of twisted weft yarns with a high number of twists and also in the processing of twist-free weft yarns, in particular smooth flat polyolefin strips.

Účelem vynálezu je odstranit uvedené nevýhody a vyrovnávat útkovou nit odvíjenou diskontinuálně z předlohového návinu na úseku prohozní dráhy mezi předlohovým návinem a brzdicím ústrojím.The purpose of the invention is to overcome these disadvantages and to compensate for the weft yarn unwound discontinuously from the master winding on the section of the path between the master winding and the braking device.

Nevýhody z velké části odstraňuje zařízení podle vynálezu, které se skládá ze dvou přítlačně spojených čelistí a vyznačuje se tím, že alespoň jedna z čelistí je opatřena lištou s kartáčovým obložením, jehož účinná délka je nejméně 5 mm. Jedna z čelistí je také opatřena otvorem, vhodným k odvádění povrchových nečistot útkové nitě.Disadvantages are largely eliminated by the device according to the invention, which consists of two clamping jaws and characterized in that at least one of the jaws is provided with a brush lining strip having an effective length of at least 5 mm. One of the jaws is also provided with an opening suitable for draining the surface impurities of the weft yarn.

Zařízení k vyrovnávání útkové nitě na úsevé nitě na úseku prohozní dráhy mezi předlohovým návinem a brzdičkou přináší značné zvýšení účinnosti tkacího stroje. Působením kartáčového obložení, jehož účinná délka je nejméně 5 mm, na povrch příze se dosahuje toho, že se smyčky, zkrutky a obloučky, vytvořené na útkové niti bezprostředně po odvinutí z předlohového návinu, rozvolní a vyrovnají, takže do brzdičky je zanášečem přiváděn vyrovnaný a zklidněný útek s mírným předpětím, Takto se vytvářejí příznivé podmínky pro plynulý chod stroje a vyšší kvalitativní hodnocení výsledné tkaniny.The device for aligning the weft yarn on the sewing thread on the section of the interlacing path between the master winding and the brake brings about a considerable increase in the efficiency of the weaving machine. By applying a brush lining having an effective length of at least 5 mm to the yarn surface, loops, twists and arcs formed on the weft thread immediately after being unwound from the pattern winding are loosened and aligned, so that the brake is fed to the brake by a flattened and a calm weft with a slight preload. This creates favorable conditions for the smooth running of the machine and a higher quality evaluation of the resulting fabric.

Zařízení podle vynálezu je výhodně umístěno' v prohozní dráze za předlohový návin a bezprostředně před brzdičku. Výhoda takového uspořádání spočívá především v tom, že obloučky, smyčky a zkrutky, vytvářející se ž volné nekontrolované délky útkové nitě odvinuté vlivem setrvačnosti z předlohového návinu, jsou na úseku prohozní dráhy ohraničeném předlohovým návinem a brzdičkou natolik volné a nepevné zkroucené, že se účinkem působení kartáčového obložení rozvolní, rozvinou a útková nit se vyrovná. Naopak, nevyrovná-li se útková nit před brzdičkou, smyčky se působením brzdicího účinku zadrhnou a vytvoří tvrdou zkrutku, kterou již nelze rozvinout.The device according to the invention is preferably located in the picking path behind the lay winding and immediately in front of the brake. The advantage of such an arrangement lies in the fact that the curves, loops and torsions formed by free uncontrolled lengths of the weft yarn unwound due to the inertia of the master winding are so loose and rigidly twisted on the section of the picking path bounded by the master winding and brake. the brush lining loosens, unfolds and the weft thread is straightened. Conversely, if the weft thread does not align in front of the brake, the loops become stuck by the braking effect and form a hard twist that can no longer be deployed.

Zařízení se skládá ze dvou čelistí, které jsou k sobě přitlačovány pevně a nebo pružně. Alespoň na jedné čelisti je upevněna lišta opatřená kartáčovým obložením. Kartáčové obložení může být vláhové a žíněné z přírodních i syntetických materiálů. Může být také drátěné, kořenové apod. Lišty jsou na čelistech upevněny pomocí šroubů nebo jiným vhodným způsobem, který by umožňoval jejich snadnou výměnu. Lišty s kartáčovým obložením se vyměňují podle charakteru zpracovávané útkové příze. Například pro vyrovnávání útku z chemických vláken s nižším počtem zákrutů je vhodnější použít kartáčového obložení s delším a jemnějším vlasem.The device consists of two jaws which are pressed together firmly or flexibly. At least one jaw is fitted with a strip provided with a brush lining. Brush linings can be moisture and horsehair made of natural and synthetic materials. It can also be wire, root, etc. The rails are fixed to the jaws by means of screws or any other suitable way to allow easy replacement. The brushed strips are replaced according to the nature of the weft yarn being processed. For example, to compensate for a weft of chemical fibers with a lower number of twists, it is preferable to use a brush lining with a longer and finer pile.

Pro hrubé lněné příze s vyšším počtem zákrutů je vhodnější tvrdší a kratší kartáčové obložení.For coarse linen yarns with a higher number of twists, a harder and shorter brush lining is preferable.

Čelisti mohou být uspořádány vertikálně nebo horizontálně. Při horizontálním uspořádání je výhodné vytvořit spodní čelist jako pevně uchycenou desku, jejíž pracovní plocha je šípovitě drážkována, což přispívá k přesnému vedení útku. středem čelisti. Uprostřed čelisti je otvor, ke kterému lze upevnit trychtýřovité hrdlo odsávací hubice, kterou se odvádějí povrchové nečistoty útkové nitě, vedené nad tímto otvorenuThe jaws may be arranged vertically or horizontally. In a horizontal arrangement, it is advantageous to design the lower jaw as a firmly fixed plate, the working surface of which is angularly grooved, which contributes to accurate weft guidance. center of the jaw. In the middle of the jaw there is an opening to which the funnel-shaped neck of the suction nozzle can be fixed, by means of which the surface impurities of the weft thread guided above the opening are removed.

Přítlak čelisti se nastavuje tak, aby se na povrch útkové nitě vedené při prohozu mezi čelistmi působilo koncovými částmi kartáčového obložení.The jaw pressure is adjusted so that the end surfaces of the brush lining are applied to the surface of the weft yarn guided between the jaws.

Příkladné provedení zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněno na výkresech, kde zobrazuje obr. 1 axonometrický pohled na celé zařízení s vertikálním uspořádáním čelistí, obr. 2 zařízení s horizontálním uspořádáním čelistí v příčném řezu, obr. 3 pohled shora na spodní čelist zařízení podle obr. 2.1 shows an axonometric view of the entire device with vertical jaw arrangement, FIG. 2 shows a device with horizontal jaw arrangement in cross-section, FIG. 3 shows a top view of the lower jaw of the device according to FIG. 2.

Zařízení s vertikálně upravenými čelistmi podle obr. 1 se skládá z rámu 1 nesoucího čelisti 2, 2‘, na nichž jsou pomocí šroubů upevněny lišty 3, 3‘, opatřené kartáčovým obložením 9. Čelist 2‘ je na rámu 1 usazena pevně, zatímco čelist 2 je na čepu usazena otočně a její přítlak na protější pevnou čelist se nastavuje pomocí pružiny 5 se šroubem 4, vedeným závity v destičce upevněné na rámu 1. Na rámu 1 je také upevněna destička 6 opatřená přiváděcím očkem.The device with vertically arranged jaws according to Fig. 1 consists of a frame 1 carrying jaws 2, 2 ', on which strips 3, 3' provided with brush lining 9 are fastened by screws. 2 is rotatably mounted on the pivot and its pressure on the opposite fixed jaw is adjusted by means of a spring 5 with a screw 4 guided by threads in a plate fixed to the frame 1. A plate 6 provided with a feeding eyelet is also fastened to the frame 1.

Vyrovnávání útku probíhá tak, že útková nit 7, odvíjená z předlohového návinu 8, je očkem v destičce 6 vedena mezi kartáčové obložení 9, 9‘ lišt 3, 3*. Kartáčová obložení působí na povrch příze svými koncovými částmi, a tím vyrovnávají obloučky smyčky a zkrutky. Vyrovnaný a zklidněný útek prochází dále brzdičkOu 10 a pokračuje až k dokončení prohozu.The weft alignment takes place in such a way that the weft yarn 7, unwound from the master package 8, is guided through the eyelet in the plate 6 between the brush lining 9, 9 of the strips 3, 3 *. Brush linings act on the yarn surface with their end portions, thereby leveling the loop arcs and twists. A balanced and soothed weft passes further through the brake 10 and continues to complete the pick.

Na obr. 2 je znázorněn příčný řez zařízení s horizontálním uspořádáním čelistí, kde spodní čelist 3 je upevněna na rámu 1 a její pracovní plocha je opatřena šípovitě uspořádaným rýhováním 11. Uprostřed spodní čelisti je otvor 6, ke kterému je připevněno trychtýřovité vyústění odsávací hubice 8, na jejíž spodní konec je nasazena hadice 9. Na spodní čelist 3 je shora pružně přitlačována horní čelist 2, na níž je upevněna lišta 3 opatřená kartáčovým obložením 9. Horní čelist je otočně usazena na čepu 4.FIG. 2 shows a cross-sectional view of a device with a horizontal jaw arrangement, wherein the lower jaw 3 is mounted on the frame 1 and its work surface is provided with an arrow-like groove 11. In the middle jaw is an opening 6 to which the funnel opening of the suction nozzle 8 The upper jaw 3 is elastically pressed from above by the upper jaw 2, onto which a bar 3 provided with a brush lining 9 is fixed. The upper jaw is rotatably seated on the pin 4.

Útková nit 7 se přivádí ke spodní čelisti očkem 10. Na pracovní ploše spodní čelisti je útek veden pomocí šípovitého rýhování 11, přičemž na její povrch shora působí koncové části kartáčového obložení 9. Povrchové nečistoty útkové příze se odsávají hubicí 8 upevněnou k otvoru 6 ve spodní čelisti 3.The weft yarn 7 is fed to the lower jaw by means of a loop 10. On the working surface of the lower jaw, the weft is guided by arrow-like knurling 11, with the surface of the wedge lining 9 acting on it from above. jaws 3.

Claims

A device for straightening weft yarn discontinuously from a pattern winding on cordless weaving machines, consisting of two press-connected jaws, characterized in that at least one of the jaws (2, 2'j is provided with a brush (3, 3 ') with a brush lining (9).

YNALEZU

Weft yarn straightening device according to claim 1, characterized in that at least one of the jaws is provided with an opening (6) suitable for removing dirt from the weft yarn.

2 sheets of drawings