CS220858B1 - Method of treating the waste paper - Google Patents

Method of treating the waste paper Download PDF

Info

Publication number
CS220858B1
CS220858B1 CS788056A CS805678A CS220858B1 CS 220858 B1 CS220858 B1 CS 220858B1 CS 788056 A CS788056 A CS 788056A CS 805678 A CS805678 A CS 805678A CS 220858 B1 CS220858 B1 CS 220858B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
fiber
long
waste paper
waste
short
Prior art date
Application number
CS788056A
Other languages
Czech (cs)
English (en)
Inventor
Marcel Lalak
Anton Kostka
Original Assignee
Marcel Lalak
Anton Kostka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Marcel Lalak, Anton Kostka filed Critical Marcel Lalak
Priority to CS788056A priority Critical patent/CS220858B1/cs
Priority to NL7904845A priority patent/NL7904845A/nl
Priority to DE19792926185 priority patent/DE2926185A1/de
Priority to IT2396479A priority patent/IT1125398B/it
Priority to DD79214822A priority patent/DD145293A1/de
Priority to GB7927549A priority patent/GB2037340A/en
Priority to ES483485A priority patent/ES483485A1/es
Priority to FR7925509A priority patent/FR2443528A1/fr
Priority to JP15645479A priority patent/JPS5580588A/ja
Publication of CS220858B1 publication Critical patent/CS220858B1/cs

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/30—Defibrating by other means
    • D21B1/32—Defibrating by other means of waste paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C5/00—Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials
    • D21C5/02—Working-up waste paper
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/64—Paper recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

Vynález sa týká spůsobu na papierenské zužitkovanie odpadov vzniknutých pri frakclonácii zberového papiera.
Jedným z hlavných negativných javov při špracovaní papieroviny získanej zo zberového papiera sú jemné a najjemnejšie- -podiely vlákien. Tieto nielenže zvyšujú stupeň mletia, zhoršujú odvodňovatelnosť, ale hlavně znemožňujú správné opracovanie vlákna mletím a tým i jeho dokonalá regeneráciu, která je u vlákna získaného zo zberového papiera najdóležitejšou podmienkou před -spracovaním na papierenskom stroji,
Ako sa ukazuje z pozorovania doteraz získaných výsledkov, je vidieť, že jemné podiely znižujú mechanické pevnosti predovšetkým tým, že vyplňujú medzery medzi jednotlivými vláknami, čím sa zváčšuje vzdialenosť medzi vázby schopnými vláknami. V dosledku toho sa zvyšuje i stupeň mletia a zhoršuje odvodňovatelnosť. Jemné podiely vlákien svojou prítomnosťou v papierovine, protože sú velmi tuhé, zvyšujú potřebný mlecí tlak počas mletia. V súvislosti s tým narastá množstvo jemných podielov, pretože vysokým tlakom pri mletí dochádza k dreleniu dlhých vlákien. Regenerácia dlhých vlákien je v tomto· případe značné zhoršená, - - -pretože sa vyžaduje právo· velmi -šetrné, v prevážnej- miere vysoko fibrilačné mletie, ktoré prebieha pri znížených mlecích tlakoch.
Aby s,a umožnila čo možno najváčšie regenerácia vlákna získávaného zo zberového papiera, je velmi výhodné zavedeme frakcionácie zberového papiera.
Frakcionáciou sa získajú - dve frakcie, dlhovláknitá a krátkovláknitá — odpad. Tento odpad pozostáva z jemných podielov vlákien a plnidiel v množstvo - až - 30 %. Oddělená dlhovláknitá frakcia sa - spracováva- samostatné fibrilačným mletím, - čím sa - značné zvýšia vázobné vlastnosti vlákie, čo - sa prejaví zvýšenými mechanickými pevnosťami papierenského listu vzniknutého z ' týchtoi vlákien.
Spracovanie zberového papiera -frakcionáciou však doteraz - - - nenašlo - priemyselné uplatnenie, pretože pře -spracovanie krátkovláknitej -frakcie, ktorej vzniká až 30 % -sa nenašlo -doteraz priemyslové využitie. Tým vznlkajú značné hospodářské straty sp6sobené -nutnosťou likvidácie velkého množstva odpadu, zhoršením životného prostredia -a vysokými energetickými nárokmi.
Spracovanie tohto odpadu je predmetom vynálezu, ktorého - podstata spočívá v tom, že odseparovaný -odpad představovaný zmesou krátkých - vlákien a plnidiel sa - v ďalšom procese spracovanie vráti spát k podielu dlhých vlákien, ktoré - - před zmiešaním s odpadom boli vymleté, s výhodou - fibrilačným spůsobom, na požadované mechanic ké hodnoty, pričom množstvo vráteného odpadu z frakcionácie sa může pohybovat v rozmedzí 10—100 % z odseparovaného odpadu. Odseparovaný odpad je možné použit i - do inej látkovej suspenzie, než z ktorej bol odfrakciovaný, za účelom zníženia množstva plnidiel, alebo získania nových papierenských vlastností finálnej zmesi.
Proces znázorněný na pripojenom výkrese prebieha tak, že zberový papier sa rozruší v rozvlákňovači 1, odkial je diskontinuálně, alebo kontinuálně odťahovanj do zásobnej nádrže 2, z ktorej je prúd vodolátky vedený na separáciu nečistét 3, kde sa -odstránia nerozvláknené podiely a špeťažšie a lahšie nečistoty.
Týchto nečistót zbavená látka je potom vedená do zásobnej nádrže 4, odkial' je čerpaná na frakcionátor 5. Tu sa odlúčia -jem.né podiely vlákien a plnidlá v množstve do 30 % celkového množstva papieroviny. - Z firakcionátora ide prúd dlhých vlákien do zásobnej nádrže 7. Z nádrže 7 je cez zahusťovač 8 a zásobnú nádrž 9 dlhovláknitá frakcia čerpaná na- mlyny 10, v ktorých sa podrobí fibrUačnému mletiu a je zhromažďovaná v zmiešacej nádrži 11. Týmto mletím sa zregenerujú vázobné schopnosti vlákien a -začší sa ich specifický povrch. - Zváčšením Specifického povrchu dochádza poČas tvorby - papierenského listu k zváčšeniu dotykových plSch jednotlivých vlákien a jemné podiely vlákien — odpad, ktoré -svojou morfológiou tu vytvárajú mrtvú nefunkčnú časť papieroviny, akýsi druh plnidlá, už nebránia vzniku vázieb tak, -ako tomu je pri- neregenerovanom vlákně a je leh možno - - v - plnom -rozsahu vrátit spáť - do suspenzie- a spoločne spracovať.
Krátkovláknitá - frakcia — odpad z - - frakcionátora -5 ide do nádrže - 6, - odkial - je čerpaná - --do zmešovacej nádrže -11, alebo - cez zahusťovač 12 do zmešovacej nádrže 11. · · Z nádrže - 11 je zmiešaná látka - vedená - na - spracovanie k papierenskému strojů. Množstvem přidávané j krátkovláknité j frakcie — -odpař du do -nádrže 11 je - možno regulovat ako je uvedené v nasledovnej tabulke odvodňovatelnosť, stupeň mletia, množstvo plnidlá a iné papierenské vlastnosti pri zachovaní vysokých mechanických pevností dosiahnutých správnou regeneráciou dlhovláknitého- podielu.
Papierovina vyrobená podlá popísaného spósobu je vhodná pře použitie na výroby kvalitných baliacich papierov, kartónov a lepeniek -s vysokými nárokmi na pevnost. Súčasne -sa znižujú straty vlákien, zlepšuje sa životné prostredie, vyšší sa využívá -dřevná hmota a šetří sa čerstvou dřevnou hmotou a znižuje sa zanáška čerstvých plnidiel.
φ •гЧ
cd
PU
Л4
ID O ID ID O ID O s
CD ID O) ID O CD
CD O) Φ Φ Φ ID Φ Φ
o O CD O Ф o o o
CM rH ID CO co Ф Φ Φ
rH rH rH ri rt rH r-l rH
ID 00 Φ cd CD ID O O Ю rH rH
cm cm co φ CO* <Φ Φ~ φ
00 4 b> * CD^ 00 •4 00
cd CD' co co Φ 00 cd φ
φ CM 00 CD o rH co rH
гЧ rH rH rH rH
cm r-^ 00 CD~
CO !>. cd cm O o o CD
CD rH ID CD co ϊ>
Ю o -ф φ
CD t<
CM co Ол co bx
φ к rH ID* CD oo
CM CM co 00 co 00

Claims (1)

  1. Sposob spracovania zberového papiera rozvláknením, odscparovaním nečistot s následnou frakcionáciou na krátko- a dlhovláknitý podíel, vyznačující sa tým, že sa 10 až 100 % odsepanovaného odpadu, tvořeného zmesou krátkých vlákien- a plnidiel, po prípadnom zahuštění, přidá k dlhovláknítej frakci! tej istej, alebo inej látkovej suspenzie, pričom dlhovláknitá frakcia .sa· před zmišaním zahustí .a· podrobí fibrilačnému mletiu.
CS788056A 1978-12-06 1978-12-06 Method of treating the waste paper CS220858B1 (en)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS788056A CS220858B1 (en) 1978-12-06 1978-12-06 Method of treating the waste paper
NL7904845A NL7904845A (nl) 1978-12-06 1979-06-21 Werkwijze voor het behandelen van afvalpapier in de pa- pierindustrie.
DE19792926185 DE2926185A1 (de) 1978-12-06 1979-06-28 Verfahren zum verwerten von abfaellen, die beim fraktionieren von altpapier entstehen
IT2396479A IT1125398B (it) 1978-12-06 1979-06-28 Metodo per l'utilizzazione di scarti che hanno origine dal frazionamento di carta straccia nella fabbricazione della carta
DD79214822A DD145293A1 (de) 1978-12-06 1979-08-06 Verfahren zum aufarbeiten von altpapier
GB7927549A GB2037340A (en) 1978-12-06 1979-08-07 Utilizing waste paper
ES483485A ES483485A1 (es) 1978-12-06 1979-08-20 Metodo de utilizar el desperdicio que se origina por frac- cionacion del papel de recuperacion
FR7925509A FR2443528A1 (fr) 1978-12-06 1979-10-12 Procede d'utilisation de dechets provenant du fractionnement de dechets de papier dans la fabrication du papier
JP15645479A JPS5580588A (en) 1978-12-06 1979-12-04 Utilization of waste generated by used paper milling in paper making industry

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS788056A CS220858B1 (en) 1978-12-06 1978-12-06 Method of treating the waste paper

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS220858B1 true CS220858B1 (en) 1983-04-29

Family

ID=5430642

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS788056A CS220858B1 (en) 1978-12-06 1978-12-06 Method of treating the waste paper

Country Status (9)

Country Link
JP (1) JPS5580588A (sk)
CS (1) CS220858B1 (sk)
DD (1) DD145293A1 (sk)
DE (1) DE2926185A1 (sk)
ES (1) ES483485A1 (sk)
FR (1) FR2443528A1 (sk)
GB (1) GB2037340A (sk)
IT (1) IT1125398B (sk)
NL (1) NL7904845A (sk)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3536337C1 (de) * 1985-10-11 1987-05-27 Voith Gmbh J M Verfahren und Einrichtung zur Stoffaufbereitung bei aschehaltigem Ausgangsstoff in der Altpapieraufbereitung
EP0582042A1 (de) * 1992-07-23 1994-02-09 J.M. Voith GmbH Verfahren zur Veränderung der Eigenschaften, insbesondere der Faserfraktion von deinkten Altpapierstoffen und Maschinensatz zur Durchführung dieses Verfahrens
DE102020102731A1 (de) * 2020-02-04 2021-08-05 Voith Patent Gmbh Verfahren zur Herstellung einer Deckenpapierbahn

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2331455A (en) * 1937-06-09 1943-10-12 Cowles Co Process for the preparation of paper stock
SE7613057L (sv) * 1976-03-17 1977-09-18 Black Clawson Co Sett och apparatur for atervinning av pappersfibrer fran avfallsmaterial, som innehaller papper
DE2759113C2 (de) * 1977-12-30 1979-05-17 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Verfahren und Anlage zur Aufbereitung von Altpapier
DE2836186C2 (de) * 1978-08-18 1980-02-07 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Verfahren und Vorrichtung zur Entaschung von Faserstoffsuspensionen bei der Altpapieraufbereitung
US4676910A (en) * 1986-08-11 1987-06-30 Nalco Chemical Company Means of controlling precipitation of Na2 SO4 from solutions of NaHSO3 oxygen scavengers

Also Published As

Publication number Publication date
IT1125398B (it) 1986-05-14
NL7904845A (nl) 1980-06-10
FR2443528A1 (fr) 1980-07-04
JPS5580588A (en) 1980-06-17
ES483485A1 (es) 1980-03-01
GB2037340A (en) 1980-07-09
DD145293A1 (de) 1980-12-03
DE2926185A1 (de) 1980-06-26
IT7923964A0 (it) 1979-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69213208T2 (de) Integriertes Altpapieraufschlussverfahren zur Herstellung von Fasern für Seidenpapier
EP0989229B1 (de) Verfahren zur Eliminierung von klebrigen Verunreinigungen aus aufbereitetem Altpapier enthaltende Papierbreie mittels hydrophobierten Mineralien
DE60208034T2 (de) Verfahren zur herstellung eines gebleichten tmp- oder ctmp zellstoffs
DE69303993T2 (de) Rückgewinnung und Wiederverwendung von Rohstoffen aus Abfallschlamm in der Papierindustrie
CN108425259A (zh) 废纸回收再造的方法
DE2834907A1 (de) Verfahren zur herstellung von holzschliff
DE2816566A1 (de) Verfahren zur verbesserung der eigenschaften von thermomechanischem holzstoff
DE3200893C1 (de) Verfahren und Anlage zur Herstellung von gereinigtem Faserstoff aus Altpapier
US3069308A (en) Oxyalkylated alcohol process
US3224925A (en) Fibrous products from barking waste
DE4311598A1 (de) Verfahren zur Kontrolle des Absetzens klebender Verunreinigungen aus Papierstoff-Suspensionen
DE102008063785A1 (de) Verfahren zur Aufbereitung von Altpapier enthaltenden Rohstoffen zu einer zur Erzeugung graphischer Papiere geeigneten Faserstoffsuspension
US2620271A (en) Deinking waste paper containing groundwood
DE3879190T2 (de) Ein pflanzenfuellstoff enthaltendes material herabgesetzter dichte.
DE10347920A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Beladen einer Faserstoffsuspension
EP0698141B1 (de) Verfahren zur kontrolle des absetzens klebender verunreinigungen aus papierstoff-suspensionen
DE3043518C2 (de) Verfahren zur Rückgewinnung von Abwässerniederschlägen bzw. -rückständen
Misman et al. State-of-the-art for paper recycling
US4362600A (en) Use of polyalkylene oxides for the separation of cellulose fibres
GB2037340A (en) Utilizing waste paper
DE3436015C2 (sk)
DE19620952C2 (de) Verfahren zur Weißgradsteigerung im Deinkingprozeß
RU2233927C1 (ru) Способ получения волокнистого полуфабриката высокого выхода
SU1028755A1 (ru) Способ получени древесной массы дл изготовлени печатных видов бумаги
US3704201A (en) Method of making lignin containing groundwood by hydrolysis and alkali treatment of wood chips