CS220912B1 - Požiaruodolný panel - Google Patents

Abstract

Vynález sa týká výroby a použitia pevného, nehořlavého a požiaruodolného panela určeného na zvlášť náročnú ochranu stavebných konštrukcií (zvlášť ocelových) proti ohnu. Požiaruodolný panel je vyrobený spojením dvoch alebo viacerých požiaruodolných dqsiek lepivou, poréznou, požiaruodolnou hmotou vyrobenou z vodného skla, expandovaného perlitu, azbestu, kremeliny a fluorokremičitanu sodného či draselného. Okrem stavebníctva možno předmětný panel použit aj v strojárstve na výrobu a obklad tepelno-technických zariadení ako aj pri stavbě lodí.

Description

Vynález sa týká výroby a použitia pevného, nehořlavého a požiaruodolného panela určeného na zvlášť náročnú ochranu stavebných konštrukcií (zvlášť ocelových) proti ohnu. Požiaruodolný panel je vyrobený spojením dvoch alebo viacerých požiaruodolných dqsiek lepivou, poréznou, požiaruodolnou hmotou vyrobenou z vodného skla, expandovaného perlitu, azbestu, kremeliny a fluorokremičitanu sodného či draselného.

Okrem stavebníctva možno předmětný panel použit aj v strojárstve na výrobu a obklad tepelno-technických zariadení ako aj pri stavbě lodí.

Vynález sa týká požiaruodolného panela vyrobeného lepením požiaruodolných dosiek. Panel je určený na použitie v stavebníctve.

Na ochranu ocelových konštrukcií (OK) proti ohnu sa používajú nástrekové hmoty, omietky, žiaruodolné tehly a doškové materiály.

Každý z uvedených materiálov má svoje výhody a nevýhody. Za výhodu nástrekových hmót a omietok sa pokládá možnost nastreknúť alebo omietnúť OK priamo. Táto výhoda sa cení najmá pri ochraně OK složitých tvarov. Nevýhodou tohoto spósobu ochrany OK je obtiažna zdlhavá technológia. Na OK sa obyčajne nanáša niekoíko vrstiev, pričom predošlá vrstva musí byť patřičné zatvrdnutá.

Obmurovka žiaruodolnými tehlami je zdlhavá a zaberá veiký priestor.

Společnou nevýhodou vpředu spomenutých spósobov ochrany OK je mokrý proces, ktorý je na stavbě nežladucí.

Doškové požiaruodolné materiály majú výhodu suchej montáže, vysokej produktivity práce pri poměrně malom nároku na priestor. Vzhladom na uvedené výhody doškových materiálov, dává sa týmto materiálom přednost pri ochraně OK všade tam kde je to možné. V případe požiadavky na dlhší čas ochrany OK, musí sa robit dvojitý alebo niekoíko násobný obklad požiaruodolnými doskami, čo prácu pri obkládání OK predlžuje a robí ju obtiažnou.

Posledně spomínaná nevýhoda doškových materiálov bola čiastočne riešená výrobou panelov zložených z dvoch požiaruodolných dosiek, medzi ktorými je zalepená špeciálna vložka z dvoch zvlněných hliníkových fólií.

Nevýhodou týchto panelov je poměrně vysoká spotřeba úzkoprofilové] hliníkovej fólie, nízká pevnost panelu na rozlupčivosť a z toho titulu poměrně vysoký odpad pri manipulácii a řezaní dosiek na menší formát.

Spomínané nevýhody doškových požiaruodolných materiálov pri montáži a používaní ako ochrany OK proti ohňů odstraňuje predmet tohoto vynálezu — požiaruodolný panel.

Požiaruodolný panel je pevný, nehořlavý, požiaruodolný panel, zložený z dvoch alebo viacerých požiaruodolných dosiek, spojených lepivou, poréznou, požiaruodolnou hmotou.

Požiaruodolný panel vyrobený navrhovanou technológiou, nadobúda oproti použitým materiálom, nové a vyššie úžitkové vlastnosti, ktoré vytvárajú preň širšie pole použitia.

Požiaruodolný panel zvyšuje celkovú požiarnu odolnost použitých doškových materiálov, zvyšuje ich pevnost, manipulačnú schopnost, objemovú stálost a opracovatelnost.

Podfa požadovanej doby na ochranu OK možno zvolit hrůbku panelu. Obyčajne sa vystačí s hrúbkami požiaruodolných panelov od 20 do 40 mm. V případe požiadavky je možné vyrobit požiaruodolné panely aj vačších hrúbok.

Požiaruodolné panely možno s výhodou použit nielen na ochranu OK proti ohňů, ale aj ako deliace protipožiarne steny a priečky na stavbách a pri výstavbě lodí, ako podhfady a podlahy, ako obklad tepelnotechnických zariadení a materiál na výrobu protipožiarných dveří.

Požiaruodolný panel možno použit všade tam, kde sa vyžaduje pevný, velkoplošný protipožiarný obklad s výhodou suchej montáže.

Základné vlastnosti požiaruodolného panela:

— pevnost v tahu za ohybu min. 5 MPa, — objemová hmotnost 600 až 900 kg/m³, — súčinitel’ tepelnej vodivosti menší než 0,135 W/mK, — plošné rozměry základné 1000 x 1200 mm, max. 3200 x 1200 mm, — hrúbka 20, 25, 30 mm.

Požiaruodolný panel možno opracovávat běžnými nástrojmi ako dřevo, t. j. možno ho píliť, brúsiť, frézovat, vrtat, klincovať á pod. Požiaruodolný panel možno povrchovo upravovat tapetami ale aj běžnými maliarskymi sposobmi, t. j. natieraním, striekaním a valčekovaním.

Na výrobu požiaruodolných panelov sú potřebné nasledujúee materiály:

— požiaruodolné došky, vodné sklo sodné alebo draselné (hustota cca 36°Bé), expandovaný perlit, azbest, kremelina, fluorokremičitan sodný alebo draselný, studničná voda.

Lepivá, požiaruodolňá hmota sa vyrába dókladným zhomogenizovaním základných materiálov, podfa požadované] kvality, nápť.

100 hmot. d. vodné sklo, hmot. d. expandovaný perlit, alebo 3 hmot. d. kremelina, hmot. d. azbest, hmot. d. fluorokremičitan sodný.

Lepivá, požiaruodolňá hmota sa naneste na očištěné došky. Došky sá uložia ná seba, aby sa spojili lepivou hmotou a potom Sa zatlačla na požadovanú hrůbku panelu. Panely sa ukladajú naležato na drevenú podložku. Horný panel sa zatlačí rovnoměrně po ploché závažím¹ 600 — 1200 kg. Na tuhnutie lepívej hmoty třeba zaistiť teplotu aspoň 10 °C.

Po 24 až 30 hodinách sa balia panely na dřevených podložkách do igelitových fólií, previažu sa oceíovou páskou alebo páskou z umelej hmoty. Takto vyrobené panely sa odvážajú na sklad alebo sa priamo expedujú.

V případe požiadavky možno požiaruodolné panely řezat za sucha na příslušné formáty.

Claims (1)

1. PREDMET

   Požiaruodolný panel pozostávajúci z dvoch alebo viacerých požiaruodolných dosiek, spojených lepivou požiaruodolnou hmotou, vyznačený tým, že lepivá požiaruodolná hmota sa skládá zo 100 hmot. dielov vodného skla sodného alebo draselného,

   VYNALEZU hustoty 24 až 38°Bé, 1 až 10 hmot. dielov expandovaného perlitu alebo kremeliny, 1 až 10 hmot. dielov azbestu tr. 6, 1 až 12 hmot. dielov fluorokremičitanu sodného alebo draselného.