CS221260B2 - Facility for introducing at least one yearn in the injection nozzle of pneumatic shaping device - Google Patents

Description

(54) Zařízení pro zavádění nejméně jedné příze do vstřikovací trysky pneumatického tvarovacího ústrojí

Vynález se týká zařízení pro zavádění nejméně' jedné ^příze do vstřikovací' ^trysk^y pneumatického tvarovacího ústrojí této příze.

Vynález řeší úlohu vytvořit zařízení pro samočinné zavádění příze do pneumatického tvarovacího zařízení, aniž by docházelo ke vzniku značného množství odpadu.

Tato ^úloha je podte vynátezu řdšena tm že zařízení je tvořeno soustavou uloženou přestavitelné před vstupem tvarovacího ústrojí (B) a obsahující tekutinové ústrojí (2) pro přívod tlakové tekutiny a vstřikovací hlavici (3), která je umístěna před vstupní^m otvorem (4) ^pro zavádění pnze do pneumatického tvarovacího ústrojí (B), mezi vstřikovací hlavicí (3) a vstupním otvorem (4) je umístěno vodicí ústrojí (11) příze, a za ' vstu^prnm otvorem (⁴L vztaženo na smysl pohybu příze, je umístěno přeřezávací ústrojí (5) pnze a s^ync^hronizačm ^ústrojí (7) pro s^ynchromzaci funkce tetodnov^o ^ústroj^í (2L vstřikovací hlavice (3) a plteiOzávacl· ho ústrojí (5) příze.

Naváděm soustava podte vyn^ezu mů^že být užita pro zavázni ^pnze ^{* i d}o jinýc^h zaři^zen^í než jsou ^pneumadck^á nebo ne^pneumatická tvarovací ústrojů

CQ

Vynález se týká zařízení pro zavádění nejméně jedné ^příze ^do vstnkovárn ^trys^ky ^pneumatic^kého tvarovamho ústrojí této pnze.

Je známo, že při provozu tvar ovacích ústrojí pro přízi se vyskytují choulostivé úkony, z nichž jeden záleží v tom, aby při spuštění zařízení byla příze zavedena do používaných ústrojí. Zpravidla se užívá pomůcky, která sestává z naváděcí jehly z kovového drátu, která se zavede výstupním koncem těchto zařízení, prostrčí se tímto zařízením a příze se připojí na přiváděném ^koncL Krom^ě to^ že tyto pomíiclíy jsou zastaralé, způsobují obvykle, zejména když se tvarování provádí plynule s výrobou příze a velkou rychlostí, že nezanedbatelné množství materiáto se ^prom^ěn^í v o^dpad^; kromě toho nad určitou rychlostí řádově 200 m/min je v navádění pomocí naváděcí jehly nemožné.

Jsou známy pomůcky k samočinnému zavá^děrn p^říze ^do nas^ávac^ího ^ústrojí. Podle USA patentního spisu č. 3 564 968 se příze, postupující podél určené dráhy, samočinně zav^ádí nikoliv do toarovactoo fotroj^ nýbrž do hubice pro nasávání odpadu, umístěné v blízkosti příze. Použije se pohyblivého vstřikovacího zařízení, které působí mechanicky a pneumatic^ky a je ^pnřazeno odstři^hovac^ímu iistrojí. Wtéikovací zařízený popřípad^ě m^ekto^ posune nejdříve m-echanick^y přízi ve směru nasávací hubice, takže vznikne smyčka a potom po přestřižení příze je tato příze vháněna do nasávací hubice tlakovou tekuttnou v^yst^řikovanou injektorem.

Avša^k dosud nejsou zn^ám^y prost^řed^ky pro samočinné zavádění příze do pneumatického tvarovacího zařízení.

Podstata zařízení podle vynálezu, které umožňuje zav^áděm alespoň jedné příze do pneum^at^ického taarovactoo zařízený s^po^čívá v tom^, že je 'tvořeno nav^áděc^í soustavou uloženou přestavitelně před vstupem tvarovacího ústrojí a obsahující tekutinové ústrojí pro přívod tlakové tekutiny a vstřikovací hlavici, ^která je umfcténa ^před vstoprnm otvorem ^pro zavádění příze do pneumatického tvarovacího ústrojí, přičemž mezi vstřikovací hlavicí a vstupním otvorem je umístěno vodicí ústrojí příze, a za vstupním otvorem, vztaženo na smysl pohybu příze, je umístěno přeřezávací ústrojí příze a synchronizační ústrojí pro· synchronizam funkce te^kutinov^ého ústroj^ vstřikovací hlavice a přeřezávacího ústrojí příze.

^po^dle výho^dné^ho provedern zahzeto podle vynálezu tvoří vstupní otvor tvarovacího ústrojí nálevkovitě profilovaná štěrbina v · po^do^{bě pl}oc^hé taubk^ jej^íž instantní šíř^ka je v^ětší než ^pr^ůměr ^příze^, Ničemž horrn profil a dolní profil vstupu této štěrbiny jsou zakřivené a poloměr křivosti horního profilu je větší než poloměr křivosti dolního profilu.

Podle dalšího provedení vynálezu je přeřezávací ústrojí příze opatřeno pohyblivou řezací čepelí spojenou s pohyblivým jádrem ele^кtromagnetu^{, přič}emž ^poh^ybHv^é jádro . a tím i ^po^hyblivá ^řezac^í če^pe^l jsou uteženy rovnohěžně s ^protíčepeM a vz^ájemn^{é p}odepření čepelí je zajištěno listovou pružinou, umístěnou v dráze řezací čepele.

„Tekutinovým ústrojím“ se mnn ja^ký^koliv prostředek ^který ^přiv^{ádí k} _působern tlakovou tekutinu. „Telkutrnou“ se rozum^í ptyn kapalina atd.; s výhodou se použije vody.

Tekutina působí na přízi tak, že vytvoří sm^k^ která se vhátí ^do otvoru pro phvo^d tvarovamho ^prost^ře^dí; tla^kov^á to^kutina má ta^kový flak že r^yc^hlos^t této tekutiny je větší než rychlost příze.

Jako přeřezávacího ústrojí se užije zařízení obsahujícího nůž a protinůž, které jsou umtetény’ v rovině ^ko^lm^é nebo v podstatě kolmé k dráze příze, přičemž jeden z těchto. ^členů je pevný^, kdežto druhý je spojen ' _ s poliylbHvým jádrem eletoromagnetu a tažen · do klidové polohy · pružinou. Zařízení tohoto typu jsou popsána například ve švýcarském pat. spisu č. 490 942 a ve francouzském · pat. . spisu č. 1 474 625. S výhodou se užije zařízern prárázávajto ^ffi^h^em a obsahujto ^řezací čepel umístěnou v rovině kolmé nebo v podstatě kolmé ke směru postupu příze a spojenou s pohyblivým jádrem · elektromagnetu, které má dlouhý zdvih . a je spojeno s váteovou srou^bovou vratnou pru^no^ přičemž tato čepel je umístěna proti pevné pro^tičepeli^, kterou proc^ház^í příze^, a ph ^řezacím ději zajišťuje pružina podepření · čepele na protičepeli.

Navedern ^příze se m^ůže ^prov^ád^{ět b}ud za klidu nebo s vysokou rychlostí, přičemž se příze za vstupním otvorem tvarovacího zařízern olbvyHe nas^ává něja^kým známým prostředkem.

Vynález bude ' vysvětlen . na příkladech provedení v souvislosti s výkresy, kde · značí obr. 1 soustavu pro navádění příze do' navá^děc^{í p}olo^{hy p}řed téarovam zanzen^ obr. 2 až 4 různá období zavádění příze, která byla odříznuta, do tvarovacího ústrojí, obr. 5 elektrické schéma · řízení vyslání paprsku tekutiny na přízi, řízení přeřezávacího tetrop a hzem s^ynchromzmu técteo operací, obr. 6 přeřezávací ústrojí, obr. 7 v pohledu zespodu celek tvořený s .řezací čepelí a protičepelí a obr. 8 řezací čepel v pohledu ze strany.

Na obr. 1 je znázorněna naváděcí soustava A pro přízi v naváděcím postavení před tvarovacím ústrojím B. Tvarovací ústrojí B je ^typu tvarová ^ctovárám, kde je u^žito nasávam trysky do ktéré se zav^ádí vtékna. a trubky pro zav^áděrn zahráté ^te^кu^tiny^, jak je naphklad popsáno ve francouzském’ patentním spisu č. 2 052 161 a v britských pat. spisech č. 1 289 491 a 2 110 561. . Zaváděná ^pnze může být s^po.ji^{tá p}hze z umného ne^bo syntetického materiálu.

Tekutinové ústrojí 2 pro přívod tlakové tekutiny je spojeno se vstřikovací hlavicí 3, která je umístěna před vstupním otvorem 4 pro zavííděm ^pnze do ^pneumatic^ké^ho tvarovacího ústrojí B. Mezi vstřikovací hlavicí a vstupním otvorem 4 je umístěno vodicí ústrojí 11 příze. Za vstupním otvorem 4 je umístěno přeřezávací ústrojí 5, zachycovací hubice 6 a synchronizační ústrojí 7 pro synchronizaci činnosti tekutinového ústrojí 2 a přeřezávacího ústrojí 5.

Když má být příze 1 zavedena do tvarovacího ústrojí B, umístí se příze 1, přicházející z neznázorněného přiváděcího ústroji na nav^áděc^í soustavu A ^pomocí vo^dic^ího ústrojí 11, například kladiček, a to před vstřikovací hlavici 3 a vstupní otvor 4, načež je příze 1 nasáta zachycovací hubicí 6. Současně se synchronizačním ústrojím 7 spustí přeřezávací ústrojí S, čímž se příze 1 přeřízne, a vyvolá se odchýlení příze 1 a jej^í zavedern do vstupmbm otvoru ⁴ a ^ploc^hé trubky 8 tím, že se vyšle paprsek tekutiny pod tlakem ze vstřikovací hlavice 3 (obr. 2 a 3], na^če^ž se ^př^ze ¹ nasaje na výstu^pu ploché trubky 8 do tvarovacího zařízení B tvarovací tekutinou (obr. 4). Po zavedení pnze ¹ se nav^áděc^í soustava A oddán od přední strany tvarovacího ústrojí B a tvarovac^{í dě}j protahá o^bv^yklým způsotem.

Obvykle je otvor 4 tvořen profilovanou štěrbinou v podobě ploché trubky 8 o nálevkovitém otvoru 4, aby se usnadnilo vytvo^řem a ^pr^ůchod sm^k^ ja^k je znázorněno na o^br. ³. Šíř^ka vstupmho otvoru ⁴ je konstantní a její rozměr je s výhodou poněkud větší než průměr příze. Jak je naznačeno na obr. 1, mají horní profil 35 i dolní profil 34 vstupního otvoru 4 zakřivení, přičemž poloměr křivosti horního profilu 35 je cibvykle větší, aby se pokud možno zabránilo tření smyčky ' na stěnách · štěrbiny, a aby se podporovalo její vniknutí do vstupního otvoru a ploché trubky 8.

^pomůcka ^pro přivádění tekutiny ^pod v^ysokým tlakem Je s výhodou zařízení pro ' uvádění pod tlak, které je umístěno vně celé soustavy p^řičem^ž uváděta pod Uak se m^ůže ^provád^ět ta^ké jakýmkohv zn^ámým přístrojem, jako je čerpadlo nebo akumulátor tlaku. «

Vstřikovací hlavice 3 je tvořena obvykle trubicí o okrouhlém nebo pravoúhelníkovém pařezu. ^Vypu^štěn^{í p}aprs^ku se ^prove^de jakýmkoliv známým způsobem, například rychle působícím šoupátkem. Současnost přestřižení a vypuštění paprsku je zajištěna synchronizačním ústrojím 7.

Příklad činnosti synchronizačního ústrojí 7 je znázorněn na obr. 5. Toto synchronizační ústrojí 7 je napájeno zdrojem 12 stejnosměrného nebo usměrněného proudu o napětí 24 V a intenzitě 10 A. Synchronizační ústrojí 7 obsahuje dvousměrné tlačítko 13, ^kterě je v ^khdov^é potaze roz^pojeno pro ovtadata o^bvo^d a spojeno pro vyWjetí otoo-d. Dále obsahuje toto ústrojí 7 ovládací obvod 14, vybíjecí obvod 15 a elektromagnetické relé 16, které je normálně rozpojeno.

^Při s^pu^štěm pomorí zat^em na Damtko 13 se dosáhne rozpojení vybíjecího obvodu 15 a · spojení ovládacího obvodu 14, které vyvolá spojení elektromagnetického relé 16 na dobu t, která je funkcí hodnoty kapacity 17 a následkem toho se na tuto dobu t uvede pod napětí elektromagnetické šoupátko 18, které ovládá vstřikování tekutiny, jakož i elektromagnet 19, který ovládá přeřezávací ústrojí 5 příze.

Doba spojení elektromagnetického relé 16 je tedy nezávisle na době, po kterou se působí na tlačítko 13. Pustí-li se tlačítko 13, dosáhne se rozpojení ovládacího obvodu 14 a spojení vybíjecího obvodu 15, který umožní vybití kapacity 17 do odporu 20.

Paprsek tekutiny nepůsobí v zásadě v ose vstupního otvoru 4 pro zavádění příze; s výhodou působí v ose rovnoběžné s osou ploché trubky 8 a umístěné před tímto kanálem, jak je znázorněno v · obr. 1; paprsek tekutiny vystupuje z otvoru, který může mít okrouhlý nebo pravoúhelníkový průřez, s výhodou ^pravo^úhe^ln^íkový, ^přičem^{ž šířk}a ^paprsku je s výhodou menší než šířka vstupního otvoru 4, aby se soudržnost paprsku udržela co nejdéle.

Přeříznutí příze 1 se provede zařízením s čepeh a ^proti^če^pe^lí, jež jsou Mm^é n^^bo v ^podstatě ^ko^lm^{é k d}ráze ^příze, ^při^čemž je^den z těchto členů je pevný a druhý je spojen s pohyblivým jádrem elektromagnetu, který je tažen do klidové polohy pružinou. S výho^dou se pou^žije takovéto t^ypu zařberá, u něho^{ž p}nze ^proc^ház^í v^ybr^árnm v ^pevne ^protičepeli; v průběhu přeřezávání se čepel posouvá rovno^běžn^ě vtoi ^proti^če^peli a u^držuje se v dosednutí na tuto protičepel listovou pružinou.

Příklad provedení přeřezávacího ústrojí 5 je znázorněn na o^br. ⁶ a ⁷. ^Preřezávata ústrojí · 5 obsahuje řezací čepel 21, protičepel 22, listovou pružinu 23, elektromagnet 19, jehož pohyblivé jádro 24 je spojeno s tyčí 25, spojku 26, spojující řezací čepel 21 s tyčí 25, šroubovitou válcovou pružinu 27, obklopující elektromagnet 19, kaučukovou podložku 28, přidržovací podložku 29, a šroub 30, rám 31 pro soustavu elektromagnetu a řezací čepele, rám 32 pro uložení protičepele 22’ a elektrický přívod 33 pro elektromagnet.

Obr. 7 znázorňuje soustavu řezací čepele 21 a protičepele 22 v pohledu ze spodu, přičemž řezací čepel 21 je v zadní poloze vůči protičepeli 22 a přízi 1, prochází vybráním 37 provedeným · v protičepeli 22.

Obr. 8 znázorňuje v pohledu ze strany a v řezu řezací čepel 21, která má vybrání 38 na své straně obrácené k protičepeli 22. , Toto uspořádám umořuje krom^ě zdvihu ^čepele 21 proti mezeře 39 v protičepeli 22 a vzhledem k přítomnosti její paty 40, aby při ^předsuvn^ém a z^pětn^ém ^po^hybu ^řezac^í čepele 21 nastávalo tření o protičepel 22, čímž dochází k samobroušení čepele 21. V t°^m s^počí^vá ^přednost tohoto řezatah-o zán221260 zení, které je schopno přeřezávat přízi mající vysoké rychlosti ř^ádově 2000 a 3000 m^/ /min i více v dobách velmi krátkých, které jsou kratší než tisícina sekundy.

Při činnosti naváděcí soustavy se přívodem 33 vpustí proud do elektromagnetu 19 po předem určenou dobu t, což vyvolá vytlačení jádra 24 a tyče 25, která unáší pružinu 27 a kaučukovou podložku 28, jakož i řezací čepel 21 pod protičepel 22, vyvolá nucen^é piisobem i^zam ^če^peta ²¹ na s^podní stranu protičepele 22, přičemž čepel v důsledku svého profilu zatlačí přízi do vnitřku vybrání protičepele a současně ji přeřízne. Návrat řezací čepele 21 do jejího původního postavení se vyvolá kombinovaným účinkem pružiny 27, která se roztáhne, ' a kaučukové podložky 28, která stejně jako v období řezání působí jako tlumič.

Naváděcí soustava může být, avšak nemusí být, . namontována nezávisle na tvarovacím zařízení B; v případě, že je namontována na tvarovacím zařízení B, lze upravit osu 9 pro zajištění nebo otáčení a přidržovací ústrojí 10.

Ahy , se naváděcí soustava správn^ě umfetila před tvarovací ústrojí, lze užít středícího · členu. Vzdálenosti mezi horní kladkou a otvorem pro zavádění příze, jakož i mezi otvorem pro zavádění příze a přeřezávacího ústrojí mají být co nejmenší. Příze může být umístěna · na naváděcí soustavu, ať je tato soustava ' před tvarovacím zařízením v otevřené nebo zavřené poloze; obvykle se poloha příze zajistí nasávací hubicí.

Je zřejmé, že naváděcí soustava podle vynátazu m^ůže ^být užita ^pro' zavá^dění ^příze i do jiných zařízení než jsou pneumatická nebo nepneumatická tvarovací ústrojí.

Nyní bude podáno několik příkladů provedení vynálezu:

Přikladl

S tvarovacím ústrojím popsaným ve francouzském patentním spise č. 2 052 161 se sdruží naváděcí soustava podle vynálezu, ve ^kter^é je vedern ^pnze tvo^řeno ^klad^kam^i; naváděcí tekutinový prostředek je voda udržovaná pod tlakem 3 MPa a působící na přízi, která vystupuje z otvoru trubice o obdélníkovém ' průřezu o rozměrech 0,25 mm x x 1,2 mm; množství vody působící na přízi je ³ cm³.

Do tvarovacího ústrojí se způsobem podle vynátazu zav^{ádí p}nze o títru 23ЭД ^dtex/136 složek, z polyhexamethylenadipamidu, a to rychtastí 2⁴00 m/min do ^kanáta 8 je^ho^{ž k}onec má okrouhlý průřez o průměru 1,8 mm, přičemž tlak přivádění tvarovací tekutiny (páry) je 1,2 MPa. Pro · zavedení příze do tvarovamho ^ústrojí se ^půso^bí na ^přeřez^ávací ústrojí, které přízi přeřízne, přičemž doba uplynutí mezi přeříznutím první složky, například fibrily a poslední fibrily je 0,5 milisekund.

P ř í k 1 a d 2

Naváděcí soustavou podle vynálezu a způsobem podle vynálezu se příze z polyhexamethylendipamidu o titru 1,750 dtex/102 fibп^1, zavád^í rychlostí ³⁰⁰⁰ m/min do darovacího zařízení popsaného ve francouzském ^patentmm s^pise č. 2 ⁰⁵² 1M^; sm^yčka se v^ytvon ^po ^pře^říznutí ^pnze ^působernm vosího paprsku, který zasáhne přízi pod tlakem ^{4 MP}a a v^yc^ház^í otvorem obd^élní^kov^é trub^ky, je^ž má v ^prů^řezu rozměr^{y 0,25} mm · x x . 1 mm; množství vody působící na přízi je ³ om³; sm^yčka se ^potom nasaje do darovacího zařízení na výstupu kanálu 8 parou, přdáděnou pod tlakem 1,2 MPa.

Claims (3)

PŘEDMĚT VYNALEZU

1. Zařízení pro zavádění nejméně jedné příze do vstřikovací trysky pneumatického tvarovacího ústrojí, vyznačující se tím, že je tvořeno naváděcí soustavou (A) uloženou přestavitelně před vstupem tvarovacího ústrojí (B) a obsahující tekutinové ústrojí (2) pro přívod tlakové · tekutiny a vstřikovací htavmi (³J, ^která je umístana ^před vstu^pním otvorem (4) pro zavádění příze do pneumatického· darovacího ústrojí (BJ, přičemž mezi vstřikovací hlavicí (3) a vstupním otvorem (4J je umístěno vodicí ústrojí (11) příze, a za vstupním, otvorem (4), ve smyslu pohybu příze, je umístěno přeřezávací ústroj^í (⁵) pize a synchromzačm tetroj (7) pro. synchronizaci funkce težkutinového ústrojí (2), vstřikovací hlavice (3) a přeřezávacího ústrojí (5) příze.

2. Zařízení podle bodu 1 vyznačující se tím, že vstupní .otvor (4) tvarovacího ústrojí tvcří nálevkovitě profilovaná štěrbina v poůobě p^loc^{hé t}ru^bky (8^ jepž instantní šířka je větší než průměr .příze, přičemž horní profil (35) a dolní profil (34) vstupu (4) ^této ^štěri^bin^y jsou zak^řiven^é a· ^poloměr knvosti horního profilu (35) je větší než potaměr ^křivosti dolmho pro^filu (34).

³. ^Za^řízen^{í p}odta ^bo^du 1 ne^bo 2 v^yzna^čující se tím, že přeřezávací ústrojí (5) příze je opatřeno pohyblivou řezací čepelí (21) spojenou s pohyblivým jádrem (24) elektromagnetu (19), přičemž pohyblivé jádro (24) a tím ⁱ pOb^yblⁱv^{á ř}ezac^{í č}epel (²1) jsou u^lo^ženy rovno^běžn^ě ·s proMepeh (²²) a vzájemn^é po^jpřerá ^če^pen (^{21, 2}2) je zajištěno hstovou pru^žinou (²³b umfet&nou v ^dráze řezací čepele (21).