CS221306B1

CS221306B1 - Coolant cooler

Info

Publication number: CS221306B1
Application number: CS806781A
Authority: CS
Inventors: Miroslav Slesinger; Jan Prokop; Jaroslav Kolacek
Original assignee: Miroslav Slesinger; Jan Prokop; Jaroslav Kolacek
Priority date: 1981-11-03
Filing date: 1981-11-03
Publication date: 1983-04-29

Abstract

Vynález se týká kotoučového chladníku s hnanými kotoučovými hřídelemi (1), na kterých je každý kotouč (2) opatřen nákolkem nejméně ze dvou dílů (3, 3‘), jehož boční stěny jsou kolem jeho vnitřního otvoru zešikmeny směrem k jeho obvodové ploše. Kotouč (2) je z jedné strany osazen na větší průměr a vnitřní boční stěna osazení je tvořena šikmou plochou. Šikmá plocha osazení kotouče (2) a šikmé plochy dílů (3, 3‘) nákolku jsou na sebe přitlačeny tvarovanými podložkami (4) axiálních spojovacích šroubů (6), upravených v otvorech boční stěny kotouče (2). Nejméně jeden díl (3, 3‘) nákolku je vůči pootočení na kotouči (2) zajištěn pojistkou.The invention relates to a disc cooler with driven disc shafts (1), on which each disc (2) is provided with a collar of at least two parts (3, 3'), the side walls of which are inclined around its inner hole towards its peripheral surface. The disc (2) is mounted on one side to a larger diameter and the inner side wall of the seat is formed by an inclined surface. The inclined surface of the seat of the disc (2) and the inclined surfaces of the parts (3, 3') of the collar are pressed against each other by shaped washers (4) of axial connecting screws (6), arranged in the holes of the side wall of the disc (2). At least one part (3, 3') of the collar is secured against rotation on the disc (2) by a safety catch.

Description

Vynález se týká kotoučového chladníku s hnanými kotoučovými hřídelemi.The invention relates to a disk cooler with driven disk shafts.

Jsou známy kotoučové chladníky, na jejichž hnaných hřídelích je upevněna řada kotoučů pro přepravu plechů, kde vždy dva kotouče jedné řady jsou podepřeny podpěrnými kladkami. Další známé provedení má oba krajní čepy hnaných hřídelů s řadou kotoučů uloženy přímo v ložiskách. U všech těchto známých provedení jsou kotouče zhotoveny z jednoho kusu a nasazeny na hnaný hřídel buď suvně se zajištěním péry, klíny, upínacími pouzdry nebo pevně. Kotouče jsou většinou z litiny, aby při nahodilém prokluzu dopravovaného plechu nedocházelo k poškrábání jeho povrchu. Při delším několikaletém provozu dochází k opotřebení vnějšího povrchu kotoučů a tím ke značnému zmenšení jeho vnějšího průměru. 0potřebený nosný povrch kotouče není možno známými výrobně technologickými způsoby zvětšit na původní rozměr a celý kotouč je pak nutno vyřadit a zmetkovat.Disc refrigerators are known, on whose driven shafts a row of discs for transporting sheet metal is fixed, wherein two discs of one row are always supported by supporting rollers. Another known embodiment has both the outer journals of the driven shafts with a row of disks mounted directly in the bearings. In all these known embodiments, the discs are made in one piece and mounted on the driven shaft either slidingly with spring locks, wedges, chucks or fixed. The discs are mostly made of cast iron, to prevent accidental slip of the transported sheet metal to not scratch its surface. During longer years of operation, the outer surface of the discs wears and thus the outer diameter of the discs decreases considerably. It is not possible to enlarge the used bearing surface of the disc to the original size by known production-technological methods and the entire disc must then be discarded and scrapped.

Další nevýhodou celistvých kotoučů je, že při opotřebení Či poškození jejich vnějšího průměru je nutno pro jejich výměnu demontovat z kotoučového hnaného hřídele celou skupinu vedlejších kotoučů a pak je opět jnamontovat. zpět,. Tuto Výměnu je možno provádět pouze při vyjmutém hnaném kotoučovém hřídeli z vlastního chladicího zařízení.Another disadvantage of solid wheels is that in the event of wear or damage to their outer diameter, the entire group of slave wheels must be removed from the disk drive shaft to replace them and then reassembled. zpět ,. This replacement can only be carried out with the driven disc shaft removed from the cooling unit itself.

Uvedené nevýhody stávajícího stavu techniky se odstraní kotoučovým chladníkem s hnanými kotoučovými hřídelemi podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že každý kotouč je na obvodu opatřen nákolkem nejméně ze dvou dílů, kde boční stěny kolem jeho vnitřního otvoru jsou zešikmeny směrem k jeho obvodové ploše a kotouč je z jedné strany osazen na větší průměr, kde vnitřní boční stěna osazení je tvořena šikmou plochou, a kde šikmá plocha osazení a šikmá plocha dílů nákolku jsou na sebe přitlačeny tvarovanými podložkami axiálních spojovacích šroubů, upravených v otvorech boční stěny kotouče. Nejméně jeden díl nákolku je vůči pootočení na kotouči zajištěn pojistkou.These disadvantages of the prior art are overcome by a disc-shaped disk drive cooler according to the invention, characterized in that each disk has at least two parts on the circumference, wherein the side walls around its inner opening are skewed towards its peripheral surface and the disc is mounted on one side to a larger diameter, wherein the inner side wall of the shoulder is formed by an inclined surface, and wherein the inclined shoulder and the inclined surface of the collar parts are pressed against each other by shaped washers of axial connecting screws provided in the sidewall holes. At least one part of the collar is secured against rotation on the disc by a fuse.

Provedení kotoučů s dělenými nákolky podle vynálezu přináší vysoké úspory při údržbě válcovací tratě, protože umožňuje provádět výměnu opotřebených dělených nákolků přímo v chladicím zařízení bez demontáže hnaných kotoučových hřídelů s kotouči provozovaného zařízení. Tím se sníží značně provozní prostoje v důsledku rychlých oprav zařízení, sníží se náklady na náhradní díly. Při konstrukci pevného spojení kotoučů s kotoučovými hnanými hřídelemi a vhodnou volbou materiálu kotoučů nezávisle na opotřebitelném materiálu dělených nákolků, dosáhne se vysokých úspor i při výrobě vlastního chladicího zařízení ve výrobním závodě.The split plate design of the present invention provides high savings in the maintenance of the rolling mill, as it allows the worn split plate to be replaced directly in the cooling device without disassembling the driven disc shafts with the discs of the machine being operated. This greatly reduces downtime due to rapid system repairs and reduces the cost of spare parts. By designing the rigid connection of the discs to the disc drive shafts and the appropriate selection of the disc material independently of the wear material of the split flanges, considerable savings are also achieved in the production of the cooling plant itself in the factory.

Na přiložených výkresech je znázorněn příklad provedení kotoučového chladníku podle vynálezu, kde obrázek č. 3 znázorňuje půdorysný pohled na hnaný kotoučový hřídel s kotouči, obr. 1 řez rovinou A — A z obr. 2, obr. 3 řez rovinou B —- B z obr. 1 s detailem upevnění dělených nákolků na obvodu kotouče a obr. 4 řez rovinou C — C z obr. 1 s pojištěním dělených nákolků na obvodu kotouče.The accompanying drawings show an exemplary embodiment of a disk cooler according to the invention, wherein Figure 3 shows a plan view of a driven disk shaft with disks, Fig. 1 is a section along line A - A of Fig. 2; FIG. 1 shows a detail of the attachment of the split flanges on the periphery of the disc; and FIG. 4 shows a section along line C - C in FIG.

Na hnaném kotoučovém hřídeli 1 jsou upevněny kotouče 2, kde na obvodu každého kotouče 2 je uložen nákolek ze dvou dílů 3, 3‘. Nákolek má své boční stěny kolem vnitřního otvoru zešikmeny směrem k jeho obvodové ploše a je svou jednou šikmou plochou opřen o vnitřní plochu jednostranného osazení kotouče 2 na větší průměr. Nákolek je na šikmou plochu jednostranného osazení kotouče 2 svou jednou šikmou plochou přitlačován tvarovanými podložkami 4, a to axiálními spojovacími šrouby 6 upravenými v průchozích otvorech boční stěny kotouče 2. Díly 3, 3‘ nákolku jsou vůči pootočení na kotouči 2 pojištěny axiálními péry 8 uloženými v axiálních drážkách, upravených na obvodu kotouče 2 a na vnitřním obvodu nákolku.On the driven disc shaft 1 are mounted discs 2, wherein on the periphery of each disc 2 is mounted a collar of two parts 3, 3 ‘. The collar has its side walls around the inner bore inclined towards its peripheral surface and is supported by its one inclined surface on the inner surface of the one-sided shoulder of the disc 2 to a larger diameter. The sleeve is pressed against the inclined surface of the unilateral shoulder of the disc 2 with its one inclined surface by means of shaped washers 4 by axial connecting screws 6 provided in the through holes of the side wall of the disc 2. in the axial grooves provided on the circumference of the disc 2 and on the inner circumference of the collar.

Montáž dílů 3, 3‘ nákolku na kotouč 2, upevněný na kotoučovém hnaném hřídeli 1 je možno provádět na kotoučovém hnaném hřídeli 1, zabudovaném přímo v chladicím zařízení.. Díly 3, 3‘ nákolku se volně nasunou na vnější povrch kotouče 2 tak, že axiální drážky v dílech 3, 3‘ nákolku jsou nasunuty na axiálních pérech, uložených v axiálních drážkách na obvodu kotouče 2, čímž je zabráněno jejich sesunutí působením vlastní váhy. Pak se vsunou spojovací šrouby 6 do otvorů 5 v boční stěně kotouče 2 a nasunou se na ně upínací tvarované podložky 4 a matice 7 se utáhnou na potřebnou upínací sílu. Při'utahování šroubu 6 se opírají tvarované podložky 4 o šikmou plochu nákolku a o boční stěnu kotouče 2. Působením upínací síly jsou přitlačovány díly 3, 3* nákolku k osazení kotouče 2, a to k jeho šikmé ploše a k horní obvodové ploše kotouče 2. Demontáž dílů 3, 3‘ nákolku se provádí obráceným postupem. Dělení nákolku může být provedeno v rovině rovnoběžné s osou kotouče 2 nebo s ohledem na zvýšení klidného chodu při přepravě materiálu v rovině šikmé vzhledem k ose kotouče 2.The assembly of the collar parts 3, 3 'mounted on the disk drive shaft 1 can be carried out on the disk drive shaft 1 built into the cooling device. The collar parts 3, 3' are freely slid onto the outer surface of the disk 2 so that the axial grooves in the collar parts 3, 3 'are slid on the axial tongues mounted in the axial grooves on the periphery of the disc 2, thereby preventing them from sliding under their own weight. Then the connecting screws 6 are inserted into the holes 5 in the side wall of the disc 2 and the clamping washers 4 are pushed onto them and the nuts 7 are tightened to the required clamping force. When the bolt 6 is tightened, the shaped washers 4 rest on the inclined surface of the collar and the side wall of the disc 2. Under the clamping force, the collar parts 3, 3 'are pressed against the disc 2 The parts 3, 3 'of the collar are carried out in the reverse manner. The splitting of the collar may be carried out in a plane parallel to the axis of the disc 2 or with a view to increasing smooth running when transporting the material in a plane inclined relative to the axis of the disc 2.

Claims

WE WANT

A disk-cooled disk drive cooler, characterized in that each disk (2) is circumferentially equipped with at least two parts (3, 3 *), wherein the side walls around its inner bore are skewed towards its peripheral surface and the disc (2) is mounted on one side to a larger diameter, where the inner side wall of the shoulder is formed by an inclined surface and where the inclined surface

BACKGROUND OF THE INVENTION The shoulder and the inclined surface of the collar parts (3, 3 ‘) are pressed against each other by shaped washers (4) of the axial connecting screws (6) provided in the holes of the side wall of the disc (2j).

Disc cooler according to claim 1, characterized in that at least one collar part (3, 3 ‘) is secured against rotation on the disk (2) by a fuse.