CS221869B1 - Škrobové lepidlá na výrobu vlnitej lepenky - Google Patents
Škrobové lepidlá na výrobu vlnitej lepenky Download PDFInfo
- Publication number
- CS221869B1 CS221869B1 CS308981A CS308981A CS221869B1 CS 221869 B1 CS221869 B1 CS 221869B1 CS 308981 A CS308981 A CS 308981A CS 308981 A CS308981 A CS 308981A CS 221869 B1 CS221869 B1 CS 221869B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- starch
- adhesives
- corrugated board
- production
- adhesive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
Vynález sa týká škrobových lepidiel na výrobu vlnitej lepenky so zlepšenými vlastnosťami.
Pod pojmom lepidlá rozumieme látky schopné spájať materiály prostredníctvom pripojenia povrchov.
Pod pojmom škrobové lepidlá rozumieme lepidlá, v ktorých obsiahnuté tuhé látky sú tvořené predovšetkým škrobom.
Pod pojmom škrob rozumieme látku syntetizovánu rasťlinami tvořenu v podstatě polymérom 2-D-glukózy vo formě amylózy a amylopektínu.
Pod pojmom vlnitá lepenka rozumieme materiál vytvořený vzájomným zlepením najmenej jednej zvlnenej vrstvy s jednou alebo viacerými hladkými vrstvami papiera alebo kartónu.
Pod pojmom lepidlá na výrobu vlnitej lepenky rozumieme lepidlá vytvárajúce lepený spoj medzi vrstvami obsiahnutými vo vlnitej lepenke.
Napriek tomu, že sú známe mnohoraké lepidlá na výrobu vlnitej lepenky, Škrobová le pidlá na výrobu vlnitej lepenky sú vzhladom na opatovnú využitelnost vlnitej lepenky obsahujúcej lepené spoje vytvořené škrobovými lepidlami na výrobu papiera najrozšírenejšie.
Škrobové lepidlá na výrobu vlnitej lepenky obsahujúce nosný škrob a suspendovaný škrob a iné látky zo skupiny tvorenej plnidlami, modifikátormi viskozity, modifikátormi lepkavosti, modifikátormi teploty gélovatenia konzervačnými prostriedkami sú podpísané v patente USA 2 102 937.
Pod pojmom nosný škrob rozumieme vodný viskozny roztok tvořený v podstatě solom škrobu obdržaný spravidla pSsobením alkálií a tepla na vodnú suspenziu škrobu.
Pod pojmom suspendovaný škrob rozumieme vodnú suspenziu škrobu, v ktorej je zřetelná štruktúra škrobu.
Fod pojmom zrnitá štruktúra škrobu rozumieme skutočnosť, že škrob je tvořený zmarni s priemerom 2.10^ až 100.10“^ m, spravidla s priemerom 5.10-® m až 35.10“® m.
Pod pojmom plnidlá rozumieme látky schopné vytvořit v škrobových lepidlách na výrobu vlnitej lepenky suspenziu s priemerom častíc 0,1.10'® m až 35.10-^ m, spravidla s priemerom 0,5.10~6 ni až 10.10-° m, například kaolín, baryt, kriedu a podobné.
Pod pojmom modifikátory viskozity rozumieme látky schopné ovplyvniť viskozitu škrobových lepidiel na výrobu vlnitej lepenky, například dusičnan sodný, borax, hydroxid sodný, chlorid sodný a podobné.
Pod pojmom modifikátory lepkavosti rozumieme látky schopné ovplyvniť lepkavost škrobových lepidiel na výrobu vlnitej lepenky, to jest vlastnost definovaná ako schopnost lepidla vytvořit lepený spoj mersternej pevnosti bezprostředné po jeho spojení s adherendom pri použití míerneho přítlaku na jeho vytvorenie. například borax, kyselinu boritú, kyselinu citrónovú, soli kyseliny molybdénovej a podobné.
Pod pojmom modifikátory teploty gélovatenia rozumieme látky schopné ovplyvniť teplotu gélovatenia škrobových lepidiel na výrobu vlnitej lepenky, to jest teplotu pri ktorej on prostredníctvom napučiavania a hydratácle suspendovaného, škrobu přítomného v škrobových lepidlách na výrobu vlnitej lepenky vytvoří z daných lepidiel škrobový gél, pričom za charakteristický rys gólu považujeme medzu toku, například močovinu, borax, hydroxid .so l ý, síran hlinitý, kyselinu boritú a podobné.
•221869
Pod pojmom konzervačně prostriedky rozumieme látky zabraňujíce změnám škrobu vyvolaným pSsobením mi kroorgan!zrnov, například formaldehyd, kyselinu salicylovú, benzoan sodný a podobné.
Zmyslom obsahu nosného škrobu a suspendovaného škrobu v škrobových lepidlách na výrobu vlnitej lepenky je využitie týchto látok, najma však využitie suspendovaného škrobu na vytvorenie škrobového gélu dosahované v procese výroby vlnitej lepenky pSsobením zvýšených teplSt na vytvářený lepený spoj takých, že vo vytváranom lepenom spoji sa dosiahne teplota rovné alebo vyššia ako je teplota gélovatenia škrobového lepidla na výrobu vlnitej lepenky.
Nevýhodou škrobových lepidiel na výrobu vlnitej lepenky popísaných vo vyššie uvedenom patente je skutočnost, že vzájomný poměr v nich obsiahnutého suspendovaného škrobu a v nich obsiahnutého nosného škrobu, pod ktorým rozumieme vzájomný hmotový poměr množstiev škrobov použitých na vytvorenie suspendovaného a nosného škrobu činí spravidla 5,17 až 6,22. NeželateTnými d8sledkami tohto poměru sú totiž jednak nadměrná a ako ukážeme v áalšom, nežiadúco vysoká spotřeba škrobu na vytvorenie škrobových lepidiel na výrobu vlnitej lepenky, ako i zhoršenie funkčných vlastností týchto lepidiel vytvárajúcich lepený spoj medzi jednotlivými susediaoimi vrstvami vlnitej lepenky.
Tento poměr totiž pri bežne používanom celkovom obsahu škrobu v škrobových lepidlách na výrobu vlnitej lepenky, pod ktorým rozumieme hmotový poměr celkového množstva škrobu použitého na vytvorenie škrobových lepidiel na výrobu vlnitej lepenky k množstvu týchto lepidiel, ktorý činí v případe uvedeného patentu viac ako 16,66 %, spravidla však viac ako 28,67 %, znamená, že v dSsledku schopnosti škrobu tvoriť gél charakterizovanej kritickou koncentréciou, ktorá je definovaná ako množstvo škrobu v gramoch na 100 mililitrov vody potřebné na vytvorenie gélu, v ktorom napučané zrná zaberajú všetok objem a v ktorom teda nejestvuje voTná voda, ktorej hodnoty činia například přibližné 4,4 pre kukuřičný škrob a 5,0 pre pšeničný škrob, zostáva značná časť škrobu přítomného v daných lepidlách, najma suspendovaného škrobu přítomného v daných lepidlách nevyužitá na vytvorenie škrobového gélu dosahované v procese výroby vlnitej lepenky, ktorá je nevyhnutnou podmienkou procesu výroby vlnitej lepenky, ako i nevyhnutnou podmienkou kvality vyrobenej vlnitej lepenky.
To znamená, že škrobové lepidlá na výrobu vlnitej lepenky popísané v uvedenom patente zahrnujú v sebe nadmernú a nežiadúco vysokú spotřebu škrobu, teda suroviny, ktorej cena na světových trhoch čoraz strmšie počas posledných desiatich rokov rastie a ktorej obrovský význam pre výživu l’udí je ťažko konkrétné vyjadriť.
Vyššie popísané skutočnosti tiež znamenajú, že škrobové lepidlá na výrobu vlnitej lepenky popísané v uvedenom patente vytvárajú vo vlnitej lepenke lepený spoj tvořený vo významnej miere okrem škrobového gélu tiež suspendovaným škrobom nevyužitým na vytvorenie škrobového gélu, teda.škrobom, ktorý v dSsledku svojej zrnitéj štruktúry narúša spojitost’ škrobového gélu a prispievajúc tak k jeho křehkosti zhoršuje mechanické vlastnosti lepeného spoja medzi jednotlivými susediacimi vrstvami vlnitej lepenky, čo znamená zhoršenie funkčných vlastností vlnitej lepenky a obalov z nej vytvořených a teda zvýšenie možností znehodnotenia baleného obsahu.
Patent USA 3 9,2 531 popisuje škrobové lepidlá na výrobu vlnitej lepenky obsahujúce okrem látok zo skupiny tvorenej modifikátormi viskozity, plnidlami, modifikátormi lepkavosti, modifikátormi teploty gélovatenia a konzervačnými prostriedkami 3 až 12 hmotových percent škrobu, z ktorého 25 hmotových percent až ,00 hmotových percent jé tvořené voskovým modifikovaným škrobom použitého na vytvorenie nosného škrobu a 10 % až 35'nemodifikovaného škrobu použitého na vytvorenie suspendovaného škrobu.
V případe týchto škrobových lepidiel na výrobu vlnitej lepenky činí teda vzájomný poměr v nich obsiahnutého suspendovaného škrobu a v nich obsiahnutého nosného škrobu 83,3 ,v až 1 ,66,6 %, So vytvára předpoklady pre odstránenie vyššie popísaných nevýhod škrobových lepidiel na výrobu vlnitej lepenky.
Nevýhodou škrobových lepidiel popísaných v uvedenom patente je však nutnost obsahu voskového škrobu v nich, to jest škrobu, obsah amylopektínu, v ktorom Siní 95 % až 100 %, to jest škrobu nákladného a obtiažne dostupného získávaného z rastlín vypěstovaných náročnými postupmi hydridácie, a navýše škrobu modifikovaného, to jest alebo chemicky spraoovaného pftsobením kyselin, oxidáciou, pflsobením enzýmov a derivatizáciou, alebo tepelne spracovaného dextrinizáciou alebo autoklávovaním.
Vyššie popísané nevýhody škrobových lepidiel ne výrobu vlnitej lepenky sú odstránené škrobovými lepidlami na výrobu vlnitej lepenky na báze kukuřičného škrobu obsahujúcimi nosný škrob a suspendovaný škrob iné látky zo skupiny tvorenej plnidlami, modifikátormi viskozity, modifikátormi lepkavosti, modifikátormi teploty gélovatenia o konzervačnými prostriedkami podl’a vynálezu, ktorých podstatou je, že vzájomný poměr v nich obsiahnutého suspendovaného škroDU a v nich obsiahnutého nosného škrobu činí viac ako 1,00 a menej ako 2,50 a celkový obsah škrobu v nich činí viac ako 8,33 % a menej ako 16,66 %, s výhodou 10,5 až 14 %.
Pod pojmom škrobové lepidlá na výrobu vlnitej lepenky na báze kukuřičného škrobu rozumieme lepidlé na báze škrobu nemodifikovaného chemicky alebo tepelne, ktorého převážná časť je tvořená škrobom kukuřičným.
Pod pojmom kukuřičný škrob rozumieme škrob získaný z kukuřice, ktorého zrnitá štruktúra je spravidla představovaná zmarni s priemerom 5.10^ m až 26.10^ m, teplota gélovatenia činí spravidla 62 °C až 72 °C a obsah amylózy, v ktorom činí 20 % až 36 %, spravidla však 27 % až 29 %.
Tým, že vzájomný poměr suspendovaného škrobu a nosného škrobu obsiahnutých v škrobových lepidlách na výrobu vlnitej lepenky na báze kukuřičného škrobu obsahujúcich nosný škrob a suspendovaný škrob a iné látky zo skupiny tvorenej plnidlami, modifikátormi viskozity, modifikátormi lepkavosti, modifikátormi teploty gélovatenia a konzervačnými prostriedkami podl’a vynálezu činí viac ako 1,00 a menej ako 2,50 a celkový obsah škrobu v nich činí viac ako 8,33 % a menej ako 16,66 %, s výhodou 10,5 % až 14 % sa odstránia vyššie popísané nevýhody škrobových lepidiel na výrobu vlnitej lepenky dané veTkosťou vzájomného poměru suspendovaného a nosného škrobu ako i veTkosťou celkového obsahu škrobu v doteraz známých škrobových lepidlách na výrobu vlnitej lepenky, konkrétné nadměrná a nežiadúco vysoké spotřeba škrobu na vytvorenie škrobových lepidiel na výrobu vlnitej lepenky, zhoršenie funkčných vlastností škrobových lepidiel vytvárajúcich lepený spoj medzi jednotlivými susediacimi vrstvami vlnitej lepenky, ako i potřeba obtiažne dostupného a nákladného voskového škrobu modifikovaného chemicky alebo tepelne pre vytvorenie škrobových lepidiel na výrobu vlnitej lepenky.
? r í k 1 a d 1
Na zariadení na výrobu trojvrstvovej a paťvrstvovej vlnitej lepenky bolo pre výrobu 2 trojvrstvovej vlnitej lepenky tvorenej vrstvou duplexu s plošnou hmotnosťou 220 g/m a o vrstvou flutingu s plošnou hmotnosťou 160 g/m , ktorej sesedné vrstvy boli navzájom spojené lepeným spojom, použité škrobové lepidlo na výrobu vlnitej lepenky, ktorého zloženie je popísané následovně:
V nádrži vybavenéj miešadlom bola připravená prvá časť lepidla dispergáoiou 100 kg kukuřičného škrobu v 400 kg vody s teplotou 15 °C, zgélovatením uvedeného škrobu postupným přidáním 10,9 kg hydroxidu sodného rozpustného v 50 kg vody, ohriatím vzniknutej zmesi priamou parou na teplotu 40 °C a jej ochladením přidáním 200 kg vody s teplotou 15 °C k uve5 221869 denej vyhriatej zmesi. V inej nádrži vybavenej miešadlom bola připravená druhá časť škrobového lepidla na výrobu vlnitej lepenky dispergáciou 224 kg kukuřičného škrobu v 1 500 kg vody s teplotou 15 °C, rozpuštěním 11,1 kg boraxu vo vzniknutej suspenzii a rozdispergo'váním 69,2 kg mletého kaolínu v takto upravenej suspenzii.
Postupným přidáním prvej časti lepidla k druhej časti lepidla pri intenzívnej homogenizácii miešaním a přidáním 500 kg vody s teplotou 15 °C k získanej zmesi sa získalo škrobové lepidlo na výrobu vlnitej lepenky na báze kukuřičného škrobu obsahujúce nosný škrob a suspendovaný škrob a iné látky zo skupiny tvorenej plnidlami, modifikátormi viskozity, modifikátormi lepkavosti, modifikátormi teploty gélovatenia a konzervačnými prostriedkami podl’a vynálezu, v ktorom vzájomný poměr v ňom obsiahnutého suspendovaného škrobu a v ňom obsiahnutého nosného škrobu činil 2,24 a celkový obsah škrobu v ňom činil 10,6 %.
Zdánlivá viskozita tohto lepidla meraná spósobom podTa Brabendera, čo je spósob známy tým, ktorí sú erudovaní v tomto obore, činilo 720 jednotiek Brabendera pri 25 °C, teplota gélovatenia tohto lepidla činila 64 °C.
Toto lepidlo umožnilo vyrábať vlnitá lepenku spájaním vyššie uvedených vrstiev pri rýchlosti 90 m/min., zatiaT čo iné škrobové lepidlo na výrobu vlnitej lepenky, v ktorom vzájomný poměr v ňom obsiahnutého suspendovaného škrobu a v ňom obsiahnutého nosného škrobu činil viac ako 2,50 a celkový obsah škrobu, v ktorom bol vyšší ako v případe vyššie popísaného lepidla umožnilo vyrábať trojvrstvovú vlnitá lepenku pri rýchlosti 80 m/min.
Navýše, pri hodnotení pevnosti lepeného spoja medzi vrstvami flutingu obsiahnutými v trojvrstvovej vlnitej lepenke a vytvořeného vyššie popísaným škrobovým lepidlom na výrobu vlnitej lepenky podTa vynálezu sa zistili hodnoty pevnosti rovné 680 N/m, 692 N/m a 660 N/m, zatiaT čo v případe lepeného spoja medzi vrstvami flutingu a v inej trojvrstvovej lepenke vytvořeného vyššie spomenutým iným lepidlom na výrobu vlnitej lepenky sa zistili hodnoty pevnosti rovné 600 N/m, 560 N/m a 580 N/m.
NakoTko testovanie štatistickej významnosti rozdielnosti priemerov týchto dvoch skupin hodnót viedlo k zisteniu ich významnosti na 0,5 percentnej hladině významnosti, bola taktiež dokázaná vyššia pevnost lepených spojov vytvářených škrobovým lepidlom na výrobu vlnitej lepenky podTa vynálezu.
Příklad 2
Spósobom popísaným v příklade 1 bolo připravené škrobové lepidlo na výrobu vlnitej lepenky na báze kukuřičného škrobu pomocou nasledovných surovin:
Prvá časť lepidla: 400 kg vody s teplotou 15 °C, 105 kg kukuřičného škrobu, 10 kg hydroxidu sodného rozpustného v 50 kg vody a 200 kg vody s teplotou 15 °C na chladenie.
Druhé časť lepidla: 1 500 kg vody s teplotou 15 °C, 175 kg kukuřičného škrobu, 40 kg zemiakového škrobu, 10 kg boraxu, 80 kg mletého kaolínu a 1 kg benzoanu sodného.
V škrobovom lepidle na výrobu vlnitej lepenky na báze kukuřičného škrobu obsahujúcom nosný škrob a suspendovaný škrob a iné látky zo skupiny tvorenej plnidlami, modifikátormi viskozity, modifikátormi lepkavosti, modifikátormi teploty gélovatenia konzervačnými prostriedkami podTa vynálezu získanom zmiešaním uvedených dvoch častí lepidla činil vzájomný poměr v no® obsiahnutého suspendovaného Škrobu a v nom obsiahnutého nosného škrobu 2,05 a celkový obsah škrobu v ňom činil 12,45 %. Zdánlivá viskozita tohto lepidla činila 840 jednotiek Brabendera pri 25 °C, teplota gélovatenia tohto lepidla činila 62 °C.
Výrobu paťvrstvovej vlnitej lepenky tvorenej troma vrstvami duplexu a dvoma zvlněnými vrstvami flutingu bolo možné při použití popísaného lepidla podTa vynálezu uskutočňovať pri rýchlosti 80 m/min, zatial’ čo při použití běžného lepidla spomenutého v příklade 1 bolo možné uskutočňovať výrobu paťvrstvovej lepenky obsahujúoej vyššie uvedené vrstvy pri rýchlosti 60 m/min.
Při hodnotení pevnosti lepeného spoja medzi vrstvami duplexu a flutingu obsiahnutými v paťvrstvovej vlnitej lepenke vytvořeného vyššie popísaným škrobovým lepidlom na výrobu vlni, ' 1 Tenký na báze kukuřičného škrobu podTa vynálezu sa zistila priemerné pevnost 154 N/m, zatial· čo v případe lepeného spoja medzi vrstvami duplexu a flutingu obsiahnutými v paťvrstvovej vlnitej lepenke vytvořeného běžným lepidlom spomenutým v příklade 1 sa zistila priemerné pevnost 109 N/m.
Příklad 3
SpSsobom popísaným v příklade 1 bolo připravené škrobové lepidlo na výrobu vlnitej lepenky na báze kukuřičného škrobu pomocou nasledovných surovin:
Prvá časť lepidla:
350 kg vody s teplotou 15 °C,
125 kg kukuřičného škrobu, kg NaOH rozpustného 50 kg vody,
250 kg vody s teplotou 15 °C na chladenie.
| Druhá časť lepidla: | 1 500 | kg |
| 50 | kg | |
| 80 | kg | |
| 10 | kg | |
| 75 | kg |
vody s teplotou 15 °C, kukuřičného škrobu, pšeničného škrobu, boraxu, mletého kaolínu.
Množstvo pridanej vody k zmesl uvedených dvoch častí lepidla: 500 kg.
Zdánlivá viskozita tohoto lepidla činila pri 25 °C 1 120 jednotiek Brabendera, teplota gélovatenia činila 54 °C.
Popísané škrobové lepidlo na výrobu vlnitej lepenky na báze kukuřičného škrobu podTa vynálezu, v ktorom vzájomný poměr v nom obsiahnutého suspendovaného škrobu a v ňom obsiahnutého nosného škrobu činil 1,04 a celkový obsah škrobu v ňom činil 8,5 % umožnilo na rozdiel od iného běžného lepidla spomenutého v příklade 1 výrobu paťvrstvovej vlnitej lepenky pri rýchlosti 70 m/min a znížení teploty horúcich platní sušiacej časti zariadenia na výrobu vlnitej lepenky o 20 °C.
Ďalšou, v príkladoch konkrétného uskutočnenia vynálezu naznačenou výhodou škrobových lepidiel na výrobu vlnitej lepenky na báze kukuřičného škrobu obsahujúcich nosný škrob a suspendovaný škrob a iné látky zo skupiny tvorenej plnidlami, modifikátormi viskozity, modif ikátormi lepkavosti, modifikátormi teploty gélovatenia a konzervačnými prostriedkami podTa vynálezu je možnost dosiahnutia vysokej pevnosti a zvýšenej odolnosti voči pčsobeniu vody lepených spojov tvořených škrobovými lepidlami na výrobu vlnitej lepenky na báze kukuřičného škrobu podTa vynálezu v dfisledku vysokého obsahu amylózy v kukuričnom škrobe, a teda možnosť dosiahnutia vysokej pevnosti a zvýšenej odolnosti voči p6sobeniu vody vlnitej lepenky obsahujúcej lepené spoje vytvořené škrobovými lepidlami na výrobu vlnitej lepenky na báze kukuřičného škrobu podTa vynálezu.
Vyššie popísané příklady konkrétného uskutočnenia vynálezu třeba chápat ako ilustrácie pre objasnenie vynálezu, ktorý nimi nie je zňaleka ohraničený.
Výběr druhov škrobu pre škrobové lepidlá na výrobu vlnitej lepenky na báze kukuřičného škrobu podTa vynálezu sa riadi konkrétnými požiadavkami kladenými na tieto lepidlá, obecne však platí, že viac ako 50 % až 100 % celkového množstva škrobu přítomného v daných lepidlách je tvořené kukuřičným škrobom, čoho výhody boli už popísané vyššie.
VeTkosť obsahu a vyber látok .zo skupiny tvorenej plnidlami, modifikátormi viskozity, modifikátormi teploty gélovatenia, modifikátormi lepkavosti a konzervačnými prostriedkami přítomných v škrobových lepidlách na výrobu vlnitej lepenky na báze kukuřičného škrobu podTa vynálezu sa riadi konkrétnými požiadavkami na vlastnosti týchto lepidiel a vlastnosťami konkrétných druhov škrobov v týchto lepidlách obsiahnutých.
Obecne však s ohTadom na snahu minimalizovat náklady na škrobové lepidlá na výrobu vlnitej lepenky pre hmotový poměr množstiev týchto látok k celkovému množstvu škrobu použitého na vytvorenie daných lepidiel platí, že má byť v případe plnidiel 0 % až 28, %, s výhodou 12 až 26 %, v případe modifikátorov viskozity 3 ϊ až 8 56, s výhodou 4 56 až 7 í, v případe modifikétorov lepkavosti 1,5 ř až 6 56, s výhodou 2 56 až 4 í, v případe modifikátorov teploty gélovatenia 3 % až 9 %, s výhodou 4 % až 7 % a v případe konzervačných prostriedkov 0,05 56 až 1 56, 8 výhodou 0,1 až 0,5 % hmotových.
Možnosti uskutočnenia škrobových lepidiel na výrobu vlnitej lepenky na báze kukuřičného škrobu obsahujúcich nosný škrob a suspendovaný škrob a iné látky zo skupiny tvorenej plnidlami, modifikátormi viskozity, modifikátormi teploty gélovatenia, modifikátormi lepkavosti a konzervačnými prostriedkami sú rfizne, pre daný vynález však ostává charakteristické a podstatné, že vzájomný poměr suspendovaného a nosného škrobu obsiahnutých v škrobových lepidlách na výrobu vlnitej lepenky na báze kukuřičného škrobu podl’a vynálezu činí viac ako 1,00 a menej ako 2,50 a celkový obsah škrobu v nich činí viac ako 8,33 % menej ako 16,66 ¢, s výhodou 10,5 56 až ’ i %.
Claims (1)
- PREDMET VYNÁLEZUŠkrobové lepidlá na výrobu vlnitej lepenky na báze kukuřičného škrobu obsahujúce nosný škrob a suspendovaný škrob a iné látky zo skupiny tvorenej plnidlami, modifikátormi viskozity, modifikátormi lepkavosti, modifikátormi teploty gélovatenia a konzervačnými prostriedkami, vyznačené tým, že vzájomný poměr v nich obsiahnutého suspendovaného škrobu a v nich obsiahnutého nosného škrobu činí viac ako 1,00 a menej ako 2,50 a celkový obsah škrobu v nich činí viac ako 8,33 % a menej ako 16,66 % s výhodou 10,5 % až ,4 %.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS308981A CS221869B1 (cs) | 1981-04-25 | 1981-04-25 | Škrobové lepidlá na výrobu vlnitej lepenky |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS308981A CS221869B1 (cs) | 1981-04-25 | 1981-04-25 | Škrobové lepidlá na výrobu vlnitej lepenky |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS221869B1 true CS221869B1 (cs) | 1983-04-29 |
Family
ID=5369964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS308981A CS221869B1 (cs) | 1981-04-25 | 1981-04-25 | Škrobové lepidlá na výrobu vlnitej lepenky |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS221869B1 (sk) |
-
1981
- 1981-04-25 CS CS308981A patent/CS221869B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4094718A (en) | Process of preparing corrugated paper board with a particular polyvinyl alcohol modified starch-based corrugating adhesive | |
| US4600739A (en) | Fast setting starch-based corrugating adhesive having partially hydrolyzed water soluble polyvinyl alcohol component | |
| US4018959A (en) | Corrugating adhesive compositions containing thermoplastic polymer, thermosetting resin, and starch | |
| US4374217A (en) | Cold-setting starch adhesive | |
| CA2009867C (en) | Starch-based corrugating adhesive having a polyvinyl alcohol component | |
| JPH06299131A (ja) | 高速コルゲーテイングの為の澱粉−ヘミセルロース接着剤 | |
| US5503668A (en) | Corrugating adhesive incorporating solubilized cellulosic fiber and polyvinyl alcohol | |
| US4826719A (en) | Fast setting starch-based corrugating adhesive having fully hydrolyzed cold water insoluble polyvinyl alcohol component | |
| EP1101809B1 (en) | Adhesive composition and application thereof in the preparation of paper and corrugated board | |
| EP0239421B1 (en) | Polyvinyl alcohol composition usable in the production of fast setting starch based corrugating adhesive producing compositions and use thereof in manufacture of corrugated board | |
| EP1756243B1 (en) | Method of making water resistant corrugated boards | |
| US6716280B2 (en) | Starch-based corrugating adhesive compositions | |
| EA026822B1 (ru) | Клеевая композиция | |
| US4912209A (en) | Starch based corrugating adhesives | |
| US4157318A (en) | Starch carrier composition for adhesive containing urea as a selatinizing agent | |
| US6228158B1 (en) | Preblended carrier starches for corrugating adhesives | |
| US3284381A (en) | Amylose-based corrugating adhesives | |
| CS221869B1 (cs) | Škrobové lepidlá na výrobu vlnitej lepenky | |
| FI70588B (fi) | Lim innehaollande staerkelse och foerfarande foer framstaellning daerav | |
| US6765044B1 (en) | Starch-based adhesives with improved green bonding | |
| US5639333A (en) | Method for preparing corrugated board with a fast setting starch-based corrugating adhesive having partially hydrolyzed water soluble polyvinyl alcohol component | |
| US5352284A (en) | Starch based adhesive | |
| FI59808C (fi) | Foer framstaellning av wellpapplim laemplig huvudsakligen staerkelse innehaollande aemneskomposition | |
| CS211746B1 (sk) | Škrobové lepidlá na výrobu vlnitej lepenky | |
| JP2024043620A (ja) | 段ボール用接着剤 |