CS223653B1

CS223653B1 - Fiberglass chimney body consisting of several tubes

Info

Publication number: CS223653B1
Application number: CS858579A
Authority: CS
Inventors: Karol Kundrak; Petr Schneider; Milan Recman; Milan Ticha
Original assignee: Karol Kundrak; Petr Schneider; Milan Recman; Milan Ticha
Priority date: 1979-12-10
Filing date: 1979-12-10
Publication date: 1983-11-25

Abstract

Vynález rieši spájanie jednotlivých častí tak, aby bolo možné celé komínové teleso zmontovať vo vodorovnej polohe a spevne- nie konštrukcie telesa v miestach fixovania lán pomocou vhodné vytvarovaných ocelo vých prstencov. Vhodné rozloženie špecifického tlaku v opornej časti pomocou ocelového puzdra, ktoré je spojené s telesom lepením a dovo luje riešiť oporu v jedinom bode. Preto, že agresivně plyny obsahujú velké množstvo kondenzovanej kvapaliny horná časť telesa je zabezpečená dvojplášíom, aby odvod kondenzovanej kvapaliny bol na kon ci komínového telesa urýchlený dvojplášťo- vým efektom.The invention solves the connection of individual parts so that it is possible to assemble the entire chimney body in a horizontal position and strengthen the body structure in the places of fixing the ropes using suitably shaped steel rings. Suitable distribution of specific pressure in the support part using a steel casing, which is connected to the body by gluing and allows to solve the support at a single point. Because aggressive gases contain a large amount of condensed liquid, the upper part of the body is provided with a double jacket, so that the drainage of condensed liquid is accelerated at the end of the chimney body by the double jacket effect.

Description

223633223633

Vynález sa týká sklolaminátového komí-nového telesa zloženého z niekolkých častí,vyznačujúce sa tým, že dimenzie spojov súurčené pevnostnými podmienkami a sú pře-vedené ako bandážové, respektované je ďa-lej u nich používanie vlastného sklolaminá-tu, pričom uvedené spoje zachovávajú odol-nost proti chemickej agresivitě a súčasnesplňajú podmienky vel'kosériovej výroby jed-notlivých častí z vinutého sklolaminátu.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fiberglass chimney body composed of several parts, characterized in that the dimensions of the joints are determined by the strength conditions and are transferred as bandages, the use of their own fiberglass is respected, said joints being resistant to chemical aggression and at the same time fulfill the conditions for large-scale production of individual parts made of wound glass fiber.

Doposia! známe sklolaminátové komíno-vé telesá sa vyznačujú používáním jedno-účelových rúr o dížkach od případu k pří-padu volených podl'a potřeby, pričom ichspájanie je prevádzané najčastejšie příru-bovými spojmi bez možnosti využitia základ-ného materiálu ako pojivá s pevnosťou ohodnotě rovnakej ako základný sklolami-nát. Najrozšírenejším typom sklolamináto-vého komína je teleso, u ktorého výraznounevýhodou okrem spojov je i to, že sa ne-dajú aplikovat pri ich výrobě sériové vyrá-bané rúry s hrdlovým koncom z vinutéhosklolaminátu. Týmto riešením je ďalej vylúčená jedno-duchá doprava a nie je možné aplikovatprogresivně metody stavania telesa do ver-tikálnej polohy. Ďalej je vylúčená samonos-nosť a sú používané rožne typy konštrukciípre jeho kotvenie.Doposia! the known fiberglass chimneys are characterized by the use of single-purpose tubes of length from case to case chosen according to need, whereby their bonding is carried out most often by flange joints without the possibility of using the base material as a binder with the same strength as basic glass laminate. The most widespread type of fiberglass chimney is a body whose advantage, in addition to joints, is that they cannot be applied to their production of a series-produced pipe with a necked end made of glass laminate. By this solution, simple transport is no longer possible and it is not possible to apply progressively methods of building the body to a vertical position. Furthermore, self-supporting is excluded and the types of construction used for anchoring are used.

Uvedené nedostatky sú odstraněné vynále-zom sklolaminátového komínového telesa zlo-ženého z niekolkých častí spojených pevnost-nou bandážou, podstatou ktorého je, že saskládá z rúr na jednej straně zabezpečenýchhrdlom, do ktorého z hora sa zasúvajú ďa-lej rúrové telesá.These drawbacks are overcome by the invention of a fiberglass chimney body composed of several parts joined by a strength bandage, the principle being that it is assembled from the tubes on one side by a secured neck into which further tube bodies are inserted from above.

Na hornom obvode hrdlových spojovsú vytvořené bandáže o výške „V“ a šírke„Š“ v dimenziách podl'a požadovanej pev-nosti samonosnosti, ďalej na hrdlový spoj vstyčných plochách po celom obvode vyplně-ný vhodným lepidlom, spodná rúra je vsu-nutá do ocelového puzdra taktiež s medzi-kruhovou medzerou pre zalepenie a konco-vá rúra je opatřená puzdrom s medzikruho-vou medzerou. V miestach podl'a potřeby vstrednej časti komínového telesa sú lepe-ním připevněné perforované ocelové ple-chy.On the upper circumference of the neck joints formed by bandages of height "V" and width "Š" in the dimensions according to the required strength of self-supporting, further on the neck joint of the injection surfaces over the entire circumference filled with a suitable adhesive, the bottom tube is inserted into the steel sleeve also with an inter-circular gap for sealing and the end tube is provided with an intermediate ring sleeve. Perforated steel sheets are glued in place at the locations of the central part of the chimney body.

Sklolaminátové komínové teleso zloženéz niekolkých častí spojených pevnostnoubandážou podlá vynálezu znamená technic-ký pokrok. Sériovo vyrábané sklolaminátovérúry s hrdlami, ktorých lepené spoje sa zhornej strany bandážujú s příslušnou di-menziou (V X Š) z povodného sklolaminá-tového materiálu dávajú pevnostně spojevhodné přenosu zloženého namáhania, pri-čom v celom spoji nie je narušený povodnýsklolaminátový materiál odolný chemickejagresivitě plynov. Ocelové puzdro, do kto-rého je vsunutá rúra v spodnej časti komí-nového telesa je vhodné a prisposobitelnéakémukolvek druhu kotvenia komína o zá-kladové teleso. V strednej oblasti telesa po- dlá potřeby sú nalepené perforované oce-lové plechy po celom obvode komínovéhotelesa, na ktoré sa pripevňujú kotviace ele-menty, zaručujú dostatočnú ochranu sklo-laminátu proti zvýšenému špecifickému na-máhaniu na otěr, alebo smyk. Sklolaminá-tové komínové teleso na konci je zabezpeče-né plášťom, ktorý vytvára s vlastným tele-som medzikruhový priestor. Komínovým te-lesom zloženého podlá vynálezu, aplikáciouvhodných konštrukčných elementov bolo u-možnené docielenie vysokej životnosti. Po-užitím sériové vyrábaných rúr na skladbutelesa je prínosom z hladiska pokroku vtechnike výstavby komínov pre chemickýpriemysel.A fiberglass chimney body composed of several parts bonded by a strength bonding technique according to the invention means technical progress. Serially produced fiberglass pipes with necks, the glued joints of which are bonded with the respective di-foam (V X W) of the floodable glass-fiber material give a strength-tight transfer of the composite stress, while the flood-resistant laminate material is not disturbed throughout the joint. The steel sleeve into which the pipe is inserted in the lower part of the chimney body is suitable and adaptable to any type of chimney anchoring to the base body. Perforated steel sheets are glued to the entire area of the chimney hotel in the middle of the body, to which the anchoring elements are attached, guaranteeing sufficient protection of the glass laminate against increased specific wear on the wear or shear. The fiberglass chimney at the end is secured with a sheath that forms an annular space with its own body. By using the chimney heat of the present invention, the application of suitable structural elements has made it possible to achieve a high service life. By using series-produced tubes for the warehouse, it is beneficial to make progress in the construction of chimneys for the chemical industry.

Na pripojenom výkrese je znázorněný pří-klad prevedenia vynálezu, ktorý splňuje vý-hody vysokej životnosti s progresívnymikonštrukčnými prvkami, kde obr. 1 sche-maticky znázorňuje sústavu zlepených rúrs ocelovým puzdrom v spodnej časti telesaobrazy 2, 3 a 4 predstavujú detailně rieše-nie prevedenia konštrukčných prvkov vy-nálezu.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The accompanying drawing illustrates an exemplary embodiment of the invention that fulfills the high durability advantages of the progressive structural elements, wherein FIG. design elements of the invention.

Komínové teleso zo sklolaminátu podlávynálezu pozostáva z rúr 1, ktoré sú opatře-né ha jednej straně hrdlami. Rúry 1 sú med-zi sebou v hrdlách zlepené a zo strany von-kajšej na prechodoch sú vytvořené bandá-že 2; o dimenziách výšky a šířky (V X Š),ktoré sa menia od případu k případu podlápožadovanej pevnosti, pričom zlepenie hrdlo-vého spoja je převedené predom po celomobvode medzi hrdlom a spodnou častou rúrsklolaminátom. V strednej oblasti komíno-vého telesa podlá potřeby sú připevněné le-pením perforované ocelové plechy 3, o kto-ré sa prichytávajú kotvené elementy. Nakonci komínového telesa je vytvořený plášť4 tvoriaci s komínom medzikruhový pries-tor za účelom zvýšenia rýchlosti prúdu ob'-tiekania telesa vzduchovou vrstvou. Spodnárúra komínového telesa je vsunutá do oce-lového puzdra 5, ktoré je prisposobitelnékotveniu telesa, pričom jeho pripevnenie jezabezpečené zaliatim pomocou sklolaminá-tu v šírke S a bandážovaná do výšky V.The chimney body of a glass fiber laminate of the invention comprises pipes 1 which are provided with necks on one side. The tubes 1 are bonded together in the necks and bandages 2 are formed on the outer side of the passages; on dimensions of height and width (V X W), which vary from case to case of the required strength, wherein the glue of the neck joint is transferred in front of the entire circumference between the neck and the bottom portion of the tubular laminate. In the middle of the chimney body, perforated steel sheets 3 are fastened by peeling, for example, to which the anchored elements are attached. Finally, the chimney body is formed by a jacket 4 forming an annular space with the chimney in order to increase the flow velocity of the body through the air layer. The chimney body of the chimney body is inserted into the steel casing 5, which is adaptable to the body anchoring, while its attachment is ensured by embedding by means of a fiberglass in width S and bandaged to a height V.

Funkcia komínového telesa podlá vynále-zu spočívá v tom, že pozostáva výhradně zosklolaminátu, ktorého vnútorný povrch nieje narušený žiadnymi konštrukčnými prvka-mi, ktorých životnost by mala odlišnú dobuživotnosti od základného materiálu. Spdsobusporiadania a velkú možnosť volby dimen-zie spojov zaručuje široké možnosti využitiakoncepcie podlá vynálezu od najmenšíchprierezov a výšok až po najvačšie.The function of the chimney body according to the invention is that it consists solely of a laminate, the inner surface of which is not disturbed by any structural elements whose lifetime would have a different lifetime from the base material. The arrangement and the great choice of joint dimensions ensure a wide range of applications according to the invention from the smallest cross-sections and heights to the greatest.

Možnosť využitia a prevedenia vynálezusa ovšem neobmedzuje len na popísaný aznázorněný příklad prevedenia. Je možné odpřípadu k případu prisposobiť ho zvláštnympodmienkam, ktoré sa vyskytujú v potrebekomínových telies pro rožne požiadavky vodolnosti telesa agresívnym plynom, pre od-vod, ktorých má slúžiť.However, the possibility of using the invention is not limited to the embodiment described and illustrated. It is possible to adapt the case to the particular conditions that occur in the needs of the body for the requirements of the body's water resistance to aggressive gas, for the waste to be served.

Claims

SUBJECT

A fiberglass chimney body comprising a plurality of pipes which are connected to one another by means of neck joints, characterized in that the neck of the joined pipes (11j are turned upwards and the neck joints are reinforced by a glass laminate bandage (2).

2. Fiberglass chimney body according to Claim 1, characterized in that it comprises annular strips of perforated sheets

OF THE INVENTION (3), which are glued to the chimney body at different height levels.

3. Fiberglass chimney body according to claim 1, characterized in that its lower pipe (1) is inserted and glued into the steel sleeve (5), the joint thus converted being a reinforcing bandage (2), while the upper pipe (1) the end of the chimney body is provided with an expanded annular sheath (4) defining an annular space.

1 sheet of drawings