CS223671B1 - Sposob farbenia plastických látok pigmentami za použitia disperzantov - Google Patents
Sposob farbenia plastických látok pigmentami za použitia disperzantov Download PDFInfo
- Publication number
- CS223671B1 CS223671B1 CS214281A CS214281A CS223671B1 CS 223671 B1 CS223671 B1 CS 223671B1 CS 214281 A CS214281 A CS 214281A CS 214281 A CS214281 A CS 214281A CS 223671 B1 CS223671 B1 CS 223671B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- plastics
- dispersants
- dispersant
- pigment
- Prior art date
Links
- 239000000049 pigment Substances 0.000 title claims description 58
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 title claims description 44
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims description 40
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 239000000126 substance Substances 0.000 title description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 36
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 18
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 15
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 13
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 11
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 11
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 11
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 9
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 claims description 8
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims description 6
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 5
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims description 5
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 5
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 4
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 claims description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 3
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 3
- 229920000193 polymethacrylate Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 19
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 12
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 4
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 4
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N titanium dioxide Inorganic materials O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 3
- 235000019646 color tone Nutrition 0.000 description 3
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 3
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 3
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L calcium carbonate Substances [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- MCSXGCZMEPXKIW-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxy-4-[(4-methyl-2-nitrophenyl)diazenyl]-N-(3-nitrophenyl)naphthalene-2-carboxamide Chemical compound Cc1ccc(N=Nc2c(O)c(cc3ccccc23)C(=O)Nc2cccc(c2)[N+]([O-])=O)c(c1)[N+]([O-])=O MCSXGCZMEPXKIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 101100240886 Rattus norvegicus Nptx2 gene Proteins 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 239000005083 Zinc sulfide Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical class [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000001030 cadmium pigment Substances 0.000 description 1
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical compound [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000012447 hatching Effects 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 229920013746 hydrophilic polyethylene oxide Polymers 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000001617 migratory effect Effects 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000006072 paste Substances 0.000 description 1
- 230000002572 peristaltic effect Effects 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000011164 primary particle Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 150000003346 selenoethers Chemical class 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
- DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N zinc;sulfide Chemical compound [S-2].[Zn+2] DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Description
Vynález sa vztahuje na sposob farbenia plastických látok organickými alebo anorganickými pigmentami a plnenia plnidlami za použitia disperzantov typu kopolymérov alkoxypolypropox-polyetox-amérov, ktoré umožňujú dosiahnuť extrémně vysoký stupeň dispergácie pigmentu alebo plnidla a jeho úplné rovnoměrné rozptýlenie v plastickej látke.
Pigmenty sú organické alebo anorganické prášky prakticky nerozpustné vo farbenom plastickom materiáli. Pri vetkorn tepelnom namáhaní pri spracovaní vzniká možnost, že niektoré organické pigmenty prejdú aspoň čiastočne do roztoku. Pigmenty sa skladajú z častíc, ktorých velkost narastá v poradí: primárné čistíce (jednotlivé kryštály), agregáty a aglomeráty. Farebná účinnost pigmentov stúpa s malosťou častíc. Pri dispergácii pigmentu ide najma o rozdrobenie, odstránenie aglomerátov. Disperzant zvyšuje rýchlosť zmáčania aglomerátov, sposobuje ich rozdrobovanie na agregáty a primárné částice a zabezpečuje stabilitu jemnej disperzie. Zníženie vyskozity tavenia plastickej hmoty ďalej podporuje pochod dispergácie.
Plastické látky sa farbia hlavně dvoma postupmi, a to v hmotě pri ich výrobě, alebo v hmotě pri spracovaní ich prášku ale2 bo granulátu. Třetí sposob, povrchové farbenie hotových plastických výrobkov, je zriedkavejší. Vačšinou sa za sucha zmieša pigment, alebo pigmentový prípravok, s práškom alebo granulátom plastickej látky v miešacích agregátoch různého typu (bubnový, fluidný miešačj a nadvazne sa ďalej spracuje v extrúdroch alebo striekacích strojoch. Plastická látka može byť vyfarbená tiež přidáváním pigmentových prípravkov obchodných, alebo připravených na mieste, do spracovacieho stroja bez predmiešania.
Najdoležitejšie používané anorganické pigmenty sú T1Ó2 — pigmenty (najma rutilové) a zinksulfidové pigmenty s různým až 100 % obsahom ZnS (menej účinné ako T1O2 — pigmenty) pre biele vyfarbovanie, pigmenty kysličníkov železa a chrómu (typy žité, červené, hnědé, čierne a zelené), mimořádné stále a prakticky pre všetky plastické látky vhodné zmesné fázové pigmenty roznych farebných tónov, ako pigmenty Ni-Sb-Ti, Cr-Sb-Ti, zmesný fázový pigment oxidov Fe, Cr a Cu, kadmiové pigmenty zloženia CdS alebo Cd-snlfid (selenid, chromátové zmesné fázové pigmenty zloženia Pb(Cr,SJO4 a Pb(Cr, Mo, SJO4. Medzi pigmenty může byť počítané aj plnidlo, ak jeho index lomu v určitom prostředí je váčší ako 1,7. Známe typy plňidiěl sú práškové kriedy a rožne typy uhličitanov vápenatých, Ca-Mg-uhličitany (dolomity), silikáty, sírany bárya a iné.
Organické pigmenty pre plastické hmoty sa vyznačujú vysokou intenzitou farby, brilantnosťou a čistotou farebného tónu. Pre rožne a zvýšené technické nároky ako napr. vysoká tepelná a migračná stálost, smáčatetnosť a dispergovatetnosť sa výběr z velkého počtu organických pigmentov značné zužuje a vhodný pigment sa musí htadať a skúšať. K ul'ahčeniu tohto výběru, podlá spomenutých ukazovatetov, sú všeobecne vhodné organické pigmenty pre plastický sektor zhrnutó v špeciálnych sortimentoch, najmá velkých výrobcov pigmentov.
Disperzanty podl'a tohto vynálezu majú rad výhod ako je ďalej uvedené. Svojím zložením a aplikáciou sa líšia od známých disperzantov. Narp. patentový spis NSR, DOS č. 2 523 096 chárni použitie definovanej zmesi neionogénneho emulgátora na báze polyéterov s minerálnym olejom o teplote varu 140 až 310 °G v hmotnostnom pomere medzi 35 : 65 a 5 : 95, pričom emulgátor je alkoxylačný produkt mastného alkoholu, mastnej kyseliny alebo amidu mastnej kyseliny so 7 až 30 C-atómami alebo alkylfenolu, obsahujúceho alkyl C4 — C12, s alkylénoxidom C2 až C4 v štatickom priemere 3 až 30 mol/mol. Predmetom DOS 2 801315 je zmes pigmentového preparátu obsahujúca pigment, neionogénny tenzid a kopolymerizát strednej molekulárnej hmotnosti 80 000 až 60 000, ktorý pozostáva hmotnostně z 90 až 50 % alfa-metylstyrénu a 10 až 50 % akrylonitrilu, pričom tenzid je bližšie nedefinovaný adukt etylénoxidu a/alebo propylénoxidu na dlhoreťazcových alebo cykloalifatlckých alkoholoch, amínoch mastných kyselinách alebo na alkylfenoloch.
Disperzanty podlá tohto vynálezu podporujú zmáčatefnosť a dispergovatefnosť organických pigmentov a umožňujú velmi rýchly postup přípravy jemnej a stabilnej disperzie.
Disperzanty podl'a tohto vynálezu sú vhodné pre farbenie pigmentami alebo pigmentovými přípravkami aj plastických látok vyznačujúclch sa vysokými pracovnými teplotami v oblasti 200 až 300 °C. Sú vhodné najma pre polyetylén vysoko- a nízkotlakový, polypropylén, polystyrén a styrénové zmesné polymerizáty, polyvinylchlorid a jeho kopolyméry, fenolové a polyesterové živice, močovinové a melamínové živice, polymetakryláty, polyamidy a iné.
Disperzanty podlá tohto vynálezu sú kopolyméry alkoxy-polypropox-polyetox-amérov (kopolyméry alkoxy-polyetylénoxid-polypropylénoxid; alkyl-polyetylén-polypropylénglykoly) všeobecného vzorca:
R—(O—CH—CH2), CH3 •(O—CH2—CHz)y—OH, kde je
R — alkyl vyššieho mastného alkoholu, s výhodou alkoholu C4 až Ciz, x priemerný počet molekul propylénoxidu v mole polypropoxu 4 až 40, s výhodou 4 až 24, y — priemerný počet molekul etylénoxidu v mole polyetoxu 2 až 20, s výhodou 4 až 12.
Tieto vysokoúčinné disperzanty zabezpečujú jednak dokonalé uplatnenie sa koloristického účinku pigmentu ako farebná sýtosť, farebný tón a jeho stabilita, lesk, krycia schopnost a jednak zlepšujú ekonómiu výroby v důsledku výrazného zníženia spotřeby pigmentu až o jednu třetinu a viac oproti známým používaným spůsobom farbenla bez použitia disperzantov, alebo s použitím známých disperzantov, ktoré sú menej účinné.
Vlastnosti disperzantov podl'a vynálezu sú obzvlášť cenné najmá pre fóliový sektor, ktorý kladie tak vysoké nároky na jemnost rozdrobenia pigmentov, že ich můžu splnit len speciálně pigmentové přípravky, ktoré sa vyznačujú obzvlášť vysokým stupňom dispergácie obsažených pigmentov.
Ďalšou výhodou disperzantov podlá vynálezu je možnost ovplyvňovania chemickou strukturou ich hydrofilných vlastností, ktoré umožňujú snadné a řýchle čistenie vodou strojných zariadeni a nádob, prichádzajúcich do styku s farebnými zmesami a pigmentovými přípravkami. Je známe, že čisté polyetylénglykoly HOjCzHíOjmH súaž do molekulovej hmotnosti asi 600 viskózne kvapaliny a vyššie nadto voskovité. Rozpúšťajú sa vo vodě dokonale pri izbovej teplote. Polypropylénglykoly HO(C3H6O)nH sú kvapalné. Zmesnou polymerizáciou obidvoch alkylénoxidov, pričom vznikajú kombinácie hydrofilného polyetylénoxidu s hydrofobnými reťazcami polypropylénoxidu, ako aj polyalkoxilovaním mastných alkoholov sa dajú vyrobit zlúčeniny so specifickými vlastnosťami ako napr. s určitou rozpustnosťou vo vodě, alebo v organických kvapalinách, s určitou kapilárnou aktivitou, viskozitou, chemickou stálosťou atd1.
Výhodou disperzantov podlá vynálezu je tiež skutočnosť, že v důsledku ich vysokého dispergačného účinku sa nevyskytujú v spracovávaných zmesiach, ani neostávajú lpieť na stěnách strojného výrobného zariadenia a nádob, žiadne viditelné zrnká pigmentu a umožňujú ostrý, velmi rýchly přechod na výrobky z novej zmesi inej farby, s velmi malou produkciou odpadového výrobku prechodnej farby, bez nutnosti prerušenia výroby a čistenia výrobného zariadenia.
lnou výhodou disperzantov podl'a vynálezu je, že ostávajú zabudované v polymere plastické] látky a len v malej miere ovplyvňujú vyextrahovaný podiel, predpísanými extrakčnými činidlami, z polymérnych výrobkov.
Disperzanty podlá vynálezu možno použiť na přípravu farebných zmesí na mieste výroby farebných plastických látok, ako i na přípravu dlhodobe stálých pigmentových prípravkov (koncentrátov), ktoré možu byť běžnými trhovými produktami vo formě grandi, práškov, pást, viskóznych kvapalín, v ktorých sú pigmenty už v dispergovanej formě. Tieto přípravky možu obsahovať 1 % hmot. a viac, s výhodou okolo 10 až 70 ®/o hmot, pigmentu v dispergovanej formě, a pozostávajú okrem pigmentu z disperzantu a ďalej možu ešte obsahovať plastickú látku, ktorá má byť farbená, zmákčovadlá, iné pomocné prostriedky alebo ich zmesi, ktoré sú s danou plastickou látkou znášatel'né alebo miešatefné.
Pri priamom použití disperzantov na mieste výroby farebných plastických výrobkov ako granuláty, prášky, fólie, výlisky, odliatky a pod., postupuje sa tak, že sa zmieša pigment s disperzantom, připadne aj s predpísanými aditívmi ako termooxidačné stabilizátory, klzné činidla, anti-UV-stabilizátory, so zmakčovadlami a plnidlami a vo formě kvapalnej zmesi, alebo pasty sa přidává násadové alebo kontinuálně íčerpadlom), v závislosti od typu spracovacieho stroja, v určenom pomere k plastickej látke, cez trubku siahajúcu na spodok násypky na dávkovanie granulátu, prášku alebo taveniny plastickej látky, umiestnenej na spracovacom stroji ako je strekolis, vytlačovací šnek a pod.
Použitie disperzantov podfa vynálezu umožňuje dosiahnutie podstatných úspor na energiách. V dosledku vysokého dispergačného účinku a vefkej rýchlosti dispergácie týchto disperzantov možno používat pri výrobě farebných plastických látok zmesi disperzantov a pigmentov, připadne i dalších pomocných prostriedkov, připravené na mieste, čím odpadne predpríprava farebných granulátov, práškov, pást, čo prináša úspory na energiách. Ďalej sa přitom šetří skladovacími a přepravnými kapacitami a ušetří sa i na skladovaní surovin a materiálov.
Disperzanty podfa vynálezu zlepšujú klzné, antistatické a antiblokovacie vlastnosti fólií a iných výrobkov. Znižujú i potřebný příkon energie na pohon spracovacích strojov.
Osobitnou výhodou disperzantov podfa vynálezu je ich vhodnosť pre použitie okrem pri farbení plastických látok aj pri príprave plněných plastických látok farbených alebo prírodných plnidlami ako prášková krieda, speciálně plnidlá pre pohlcovanie žiarení, samozhášavé plnidlá, penotvorné látky, a pod. Přitom sa postupuje obdobné ako pri farbení plastických látok pigmentami, t. j. plnidlá sa zmiešajú s disperzantom a vo formě kvapalnej zmesi alebo pasty sa spracujú s polymérom plastickej látky. Dis8 perzanty zabezpečujú vysoký stupeň dispergácie plnidiel, ich rovnoměrně rozptýlenie a snadné a homogénne zmiešanie týchto zmesí s plastickou látkou.
Sposob farbenia plastických látok organickými a anorganickými pigmentami a plnenia farebných a prírodných plastických látok plnidlami za použitia disperzantov podlá tohto vynálezu a známých postupov pre výrobu farebných zmesí, pigmentových prípravkov, plněných farbených alebo prírodných plastických látok a farebných výrobkov vo formě granulátov, práškov, fólií, výliskov, odliatkov a pod. sa vyznačuje tým, že sa k uvedeným výrobkom přidá 0,02 až 99,0 % hmot. disperzantu, pričom prídavok disperzantu do plastických látok je najmenej 0,02 % hmot., s výhodou je v rozmedzí 0,2 až 2,0 % hmot., počítané na plastickú látku, obsah disperzantu vo farebných zmesiach a pigmentových prípravkoch je najviac 99,0 % hmot., s výhodou je v rozmedzí 30,0 až 90,0 % hmot. a pri plnění farebných a prírodných plastických látok je pridavok disperzantu najviac 99,0 % hmot., s výhodou je v rozmedzí 30,0 až 90,0 % hmot. a rozdiel do 100 % hmot. představuje plnidlo. Použitie disperzantov podlá vynálezu ilustrujú ďalej uvedené příklady, ktoré neobmedzujú predmet vynálezu.
Příklad 1
V bežnom miešacom zariadení sa pri izbovej teplote mieša zmes 1,2 kg TiOz (Bayer Titan RFKD) a 0,8 kg 2-etylhexyl-polypropox-polyetox-améru, ktorého mol polypropoxu obsahuje priemerne 10 molekúl propylénoxidu a mol polyetoxu priemerne 4 molekuly etylénoxidu, po dobu 5 až 10 minút až vznikne homogénna tekutá disperzná zmes.
Připravené zmes sa dávkuje v hmotnostnom pomere ku granulovanému vysokotlakovému polyetylénu 1 : 50 před vstup bezfarebného polymeru do šneku, do spodnej časti násypky, do ktorej sa privádza uvedený polyetylénový granulát, umiestnenej na šnekovom kontinuálnom spracovacom stroji, v ktorom dosahuje teplota vytláčanej roztavenej zmesi do 220 °C.
Šnekom s pomerom dížky ku priemeru 20 : : 1, sa dodával materiál do výfukovacej hlavy, z ktorej sa získala fólia hrůbky 0,3 mm sýtej bielej farby s úplné rovnoměrně rozptýleným pigmentom, bez akýchkolvek viditelných zrniek. Stanovený zvýšený extrakt (oproti samotnej plastickej surovině) činil 0,16 % hmot.
Na dávkovanie tekutej disperzie sa s výhodou používá peristaltické čerpadlo, opatřené reguláciou obrátok, do kotinuálne pracujúceho šneku, alebo iného kontinuálně pracujúceho spracovatelského stroja. Pre dávkovanie do periodicky pracujúcich spracovatelských strojov, ako např. vstrekovacie lisy, je náhon čerpadla opatřený spínačom spriahnutým s ventilom, ovládajúcim výstup taveniny do formy.
Příklad 2
Postupom a za podmienok ako v příklade 1 sa připravila homogenná tekutá zmes, pozostávajúca z 1 kg pigmentu Bayer Titan RFKD a z 1 kg 2-etylhexylpolypropox-polyetox-améru, ktorého mol polypropoxu pozostával priemerne z 8 molekul polypropylénoxidu a mol polyetoxu priemerne zo 4 molekul etylénoxidu.
Připravená homogénna farebná zmes sa spracovala s granulovaným vysokotlakovým polyetylénom v hmotnostnom pomere 1 : 60 na foliu hrubky 0,3 mm na zariadení a za podmienok ako v příklade 1. Vyrobená folia mala dostatočné sýtu (menej ako v pr. 1) bielu farbu, s úplné rovnoměrně rozptýleným pigmentom, bez akýchkolvek viditelných zrniek. Zvýšený extrakt 0,22 % hmot. Příklad 3
-Postupom, za podmienok a na zariadení ako v příklade 2 sa připravila fólie z vysokotlakového polyetylénu, s tým rozdielom, že ako disperzant sa použil 2-etylhexyl-polypropox-polyetox-amér, ktorého mol polypropoxu obsahoval priemerne 8 molekúl propylénoxidu a mol polyetoxu priemerne 8 molekúl etylénoxidu. Vzhlad vyrobenej fólie bol ako fólie v příklade 2. Zvýšený extrakt činil 0,05 °/o hmot.
Příklad 4
Postupom, za podmienok a na zariadení -ako v příklade 2 sa připravila fólia z vysokotlakého polyetylénu s tým rozdielom, ž& ako disperzant sa použil 2-etylhexyl-polypropox-polyetox-amér, ktorého mol polypropoxu obsahoval priemerne 16 molekúl propylénoxidu a mol polyetoxu priemerne 4 molekuly etylénoxidu. Vzhlad vyrobenej fólie bol v podstatě ako fólie v příklade 2. Zvýšený extrakt činil 0,08 % hmot. Příklad 5
Postupom, za podmienok a na zariadení -ako v příklade 1 sa připravila fólia z vysokotlakého polyetylénu, s tým rozdielom, že sa použilo 0,25 kg pigmentu Chromphtal Gelb 66, 1 kg 2-etylhexyl-polypropox-polyetox-améru ako v příklade 2 a poměr farebnej zmesi pigmentu -a disperzantu k vysokotlakovému polyetylénu činil 1 : 80. Získala sa fólia sýtej žltej farby, so stálým tónom, s úplné homogénne rozptýleným pigmentom, bez viditelných zrniek. Stanovený zvýšený extrakt 0,19 % hmotn.
Příklad 6
Postupom za podmienok a na zariadení ako v příklade 5 sa připravila fólia s tým rozdielom, že ako pigment sa použil Chromphtal Roth BR. Vyrobená fólia sýtej červenej farby, so stálým tónom, s úplné homogénne rozptýleným pigmentom bola bez viditelných zrniek pigmentu. Zvýšený extrakt 0,15 °/o hmotn.
Příklad 7
Postupom, za podmienok a na zariadení ako v příklade 5 sa připravila fólia ako v příklade- 5, s tým rozdielom, že ako pigment sa použil Chromphtal Grun 67 v množstve 0,30 kg a poměr farebnej zmesi pigmentu a disperzantu k vysokotlakovému polyetylénu činil 1 : 77. Vyrobená fólia sýtej zelenej farby, so stálým tónom, s úplné homogénne rozptýleným pigmentom, bola bez akýchkotvek viditelných zrniek pigmentu. Zvýšený extrakt 0,17 %! hmotn.
Příklade
Postupom, za podmienok a na zariadení ako v příklade 2 sa připravila fólia s tým rozdielom, že sa použilo 0,7 kg pigmentu, 0,7 kg disperzantu a 100 kg polypropylénu a teplota vytláčanej taveniny činila 230 °C.
Připravená fólia bola sýtej bielej farby s úplné homogénne rozptýleným pigmentom, bez akýchkolvek viditelných zrniek. Stanovený zvýšený extrakt 0,14 % hmotn. Příklad 9
V bežnom miešacom zariadení sa pri izbovej tepiote mieša zmes 1,2 kg TiO2 (Byoer Titan RFKD) a 0,8 kg hexyl-polypropox-polyetox-améru, ktorého mol polypropoxu obsahuje 4 molekuly propylénoxidu a mol polyetoxu 20 molekúl etylénoxidu, po dobu 5— —10 minút až vznikne homogénna tekutá zmes.
Připravená zmes sa dávkuje v hmotnostnom pomere ku granulovanému bezfarebnému polyamidu 1 : 50 pr&d vstup polyamidu do šneku, do spodnej časti násypky, do ktorej sa privádza uvedených polyamidový granulát, umiestnenej na šnekovom kontinuálnom spracovacom stroji, v ktorom dosahuje teplota vytláčanej roztavenej zmesi 250 °C.
Šnekom ako v příklade 1 sa dodával materiál do vyfukovacej hlavy, z ktorej sa získala fólia hrubky 0,4 mm sýtej bielej farby s rovnoměrně rozptýleným pigmentom, bez viditelných zrniek.
Příklad 10
V miešacom zariadení ako v příklade 1 sa pri izbovej teplote rnieša zmes 1,2 kg TiO2 (Bayer Titan RFKD) a 0,8 kg dodecyl-polypropox-polyetox-améru, ktorého mol polypropoxu obsahuje 40 molekúl propylénoxidu a mol polyetoxu obsahuje 4 molekuly etylénoxidu, po dobu 5—10 minút až vznikne homogénna tekutá disperzná zmes.
Do zmiešavacej nádoby opatrenej miešadlom sa nadávkuje 100 kg predpolyméru metylmetakrylátu, uvedie sa do Chodu miešadlo a počas miešania sa přidá 2 kg pripravenej homogénnej tekutej disperznej zmesi uvedenej vyššie. Po 5—10 minútovom miešaní sa miešadlo zastaví a připravená zmes sa nechá stát v kl'ude 20—30 minút, aby sa odstránili bubliny vzduchu. Potom sa zmes naplní do skleněných foriem, v ktorých sa podlá obvyklého teplotného režimu nechá spolymerizovať na pevné tabule hrůbky 5 mml.
Pri bežne používanom výrobnom postupe bez použitia vyššie uvedeného disperzantu příprava farebnej pasty (zmesi j trvá 24 hodin a viac, pričom pigment nie je tak dokonale homogénne dispergovaný ako pri postupe s použitím disperzantu.
Příklad 11
V miešacom zariadení ako v příklade 1 sa pri izbovej teplote připraví homogénna zmes 0,8 kg butyl-polypropox-polyetox-améru, ktorého mol polypropoxu obsahuje priemerne 10 molekúl propylénoxidu a mol polyetoxu priemerne 4 molekuly polyetylénoxidu a 0,3 kilogramov pigmentu Chromphtal Grun 67.
Připravená farebná zmes sa dávkuje v hmotnostnom pomere 1 : 70, do polyvinylchloridu. Z výslednej zmesi obvyklým výrobným postupom sa připravila fólia hrůbky 0,3 mm, sýto zelenej farby, so stálým tónom a úplné homogénne rozptýleným pigmentom.
Claims (4)
- PREDMET íl. Spósob farbenia plastických látok pigmentaml za použitia disperzantov ako farbenia polyetylénu vysokotlakového a nízkotlakového, polypropylénu, polymetakrylátu, polyamidu, polyvinylchloridu a iných plastov organickými alebo anorganickými pigmentami a plnenia známými plnidlami za použitia disperzantov s vysokou dispergačnou účinnosťou a známých postupov na výrobu farebných zmesi, pigmentových prípravkov, plněných farebných a prírodných plastických látok vo formě granulátov, práškov, fólií, výliskov, odliatkov a pod., vyznačený tým, že sa k uvedeným výrobkom přidá 0,02 až 99,0 % hmotn. disperzantu všeobecného vzorcaR— (O—CH—CH2)X— (O—CH2—CH2)y—OH, CH3 kde jeVYNALEZUR — alkyl vyššieho mastného alkoholu C4 az Cj2 x — 4 až 40, s výhodou 4 až 24 y — 2 až 20, s výhodou 4 až 12.
- 2. Spósob podlá bodu 1 vyznačený tým, že prídavok disperzantu do finálnych farebných plastických látok je najmenej 0,02 % hmotn., s výhodou je v rozmedzí 0,2 až 2,0 proč. hmotn., počítané na plastickú látku.
- 3. Spósob podl'a bodu 1 vyznačený tým, že obsah disperzantu vo farebných zmeslach a p;gmentových prípravkoch, používaných na farbenie plastických látok, je najviac 99,0 pere. hmotn., s výhodou je v rozmedzí 30,0 až 90,0 % hmotn., počítané na zmes, alebo pigmentový prípravok.
- 4. Spósob podlá bodu 1 vyznačený tým, že pri plnění farebných a prírodných plastických látok je prídavok disperzantu najviac 99,0 % hmotn., s výhodou je v rozmedzí 30,0 až 90,0 % hmotn. a rozdiel do 100 %! hmotn. představuje plnidlo.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS214281A CS223671B1 (sk) | 1981-03-25 | 1981-03-25 | Sposob farbenia plastických látok pigmentami za použitia disperzantov |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS214281A CS223671B1 (sk) | 1981-03-25 | 1981-03-25 | Sposob farbenia plastických látok pigmentami za použitia disperzantov |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS223671B1 true CS223671B1 (sk) | 1983-11-25 |
Family
ID=5357697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS214281A CS223671B1 (sk) | 1981-03-25 | 1981-03-25 | Sposob farbenia plastických látok pigmentami za použitia disperzantov |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS223671B1 (sk) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4105287B1 (de) | 2021-05-26 | 2024-07-24 | Cliq Swisstech (The Netherlands) B.V. | Pastenzusammensetzungen |
-
1981
- 1981-03-25 CS CS214281A patent/CS223671B1/sk unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4105287B1 (de) | 2021-05-26 | 2024-07-24 | Cliq Swisstech (The Netherlands) B.V. | Pastenzusammensetzungen |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3778288A (en) | Methods for preparing master batches of additive concentrates | |
| EP1565531B1 (de) | Feste pigmentzubereitungen, enthaltend wasserlösliche anionische carboxylatgruppenhaltige oberflächenaktive additive | |
| US4484952A (en) | Particulate coloring composition made by prilling | |
| AU595046B2 (en) | Dispersed particulate thermoplastic polymer composition | |
| DE2501251C3 (de) | Farbstoffzusammensetzung für Polyäthylen | |
| EP0445619B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von feinteiligen, wasserlöslichen Polymerisaten | |
| US3844810A (en) | Pigment dispersion | |
| US4495128A (en) | Method for coloring polyvinylchloride | |
| EP0004268A1 (de) | Harz-Farbkonzentrate für die Einfärbung von Harzen und Verfahren zu deren Herstellung | |
| CS223671B1 (sk) | Sposob farbenia plastických látok pigmentami za použitia disperzantov | |
| KR20000066632A (ko) | 황토를 함유한 범용 플라스틱 및 그 제조 방법 | |
| EP1669404A4 (en) | WATER-INTEGRATABLE ENVIRONMENT-FRIENDLY MACROMOLECULAR BLENDING MATERIALS AND PRODUCTION METHOD THEREFOR | |
| CS223068B1 (sk) | Sposob farbenia plastických látok pigmentami za použitia zmesných disperzantov | |
| CN1199070A (zh) | 不飞散且易分散的颜料、染料及其制法 | |
| CS220946B1 (cs) | n.rht?aie plastickýcit ’á*ok | |
| CS252353B1 (sk) | Sposob farbenia plastických látok pigmentami za použitia zmesných disperzantov | |
| RU2007433C1 (ru) | Люминесцентный концентрат для окрашивания полиэтилена и способ его получения | |
| WO2001074735A1 (en) | Process for producing pigment granules and for dyeing concrete | |
| JP2011168725A (ja) | 顔料分散剤、着色剤組成物、及び着色熱可塑性樹脂の製造方法 | |
| CS221500B1 (sk) | Farbenie plastických látok | |
| CN113980517A (zh) | 固体水彩画颜料及其制备方法 | |
| DE60114120T2 (de) | Verfahren zur herstellung nichtfliegender kunststoff-mikrokugeln | |
| JP3444383B2 (ja) | 熱可塑性樹脂用帯電防止マスターバッチカラーおよびその製造法 | |
| US4339278A (en) | Coloring composition for coloring thermoplastic polymers | |
| CN107629295A (zh) | 一种流延聚丙烯薄膜色母粒及其制备方法 |