CS223777B1

CS223777B1 - Method of making the sewn in single section sleeve for the jacket,cloak etc.

Info

Publication number: CS223777B1
Application number: CS169982A
Authority: CS
Inventors: Viliam Dudas
Original assignee: Viliam Dudas
Priority date: 1982-03-12
Filing date: 1982-03-12
Publication date: 1983-11-25

Description

223 777223 777

Vynález aa týká spósobu zhotovenia všiveného jednodielneho rukáve pre sako, plášť a pod·, najma zo zmesových textilných materiálov, využitelného v konfekčněj výrobě·The invention aa relates to a method of making a tufted one-piece sleeve for a jacket, jacket and the like, in particular of mixed textile materials for use in ready-made fabrics.

Známy a všeobecne zaužívaný spósob zhotovenia všiveného ruká va pre sako, plášť a pod. spočívá v tom, že sa dva diely vystrihnú a spoja vytvořením predného a laklového šva, takže rukáv nadobudne požadovaný tvar s lakťovým a predným přehnutím. Před zošitím sa predný okraj dielu zažehlí a po zošití sa rozžehlí šev. Takýto postup je zložitý a náročný na čas i materiál.A well-known and generally used method of making a tufted hand for a jacket, cloak, and the like. consists in cutting the two parts and joining them together by forming a front and lacquer seam so that the sleeve takes the desired shape with elbow and front folding. Before sewing, the leading edge of the part is ironed, and after seaming, the seam is ironed. Such a procedure is complex and time and material consuming.

Podlá patentového spisu USA 3 892 342 sa rukáv zhotoví tak, že sa hadicovitý úplet natiahne na vyhrievanú tvarovaciu formu. v3aka pružnosti úpletu, tento natiahnutím na tvarovaciu formu pri l’ahne k nej a pod vplyvom tepla sa vytvaruje a zafixuje. Tento spósob však možno uplatniť len v obmedzenej miere u hadicovitých úpletov a nemožno ho použiť pri zhotovovaní rukávov z tkaniny.According to U.S. Pat. No. 3,892,342, the sleeve is made by stretching the tubular knitted article onto a heated mold. due to the elasticity of the article, it is shaped and fixed by stretching on the forming mold at the hatch to it and under the influence of heat. However, this method can be used only to a limited extent in tubular knitted fabrics and cannot be used in fabric-forming sleeves.

Zhotovenie jednodielneho rukáve pre sako, plášť a pod. umožňuje navrhovaný vynález. Jeho podstata spočívá v tom, že diel sa vystřihne podlá střihu vytvořeného jednak pomyselným spojením krajných bodov predných okrajov dielov dvojdielneho rukáva, jednak ubráním z ich laklových okrajov pomyeelnej dvojnésobnej šířky šva a medzery vzniknutéj medzi prednými okrajmi, a takto vystřihnutý diel sa v mieste predného přehnutia tvarováním vyzréža a v lakťovom ohybe sa natiahne.Making of one-piece sleeve for jacket, jacket, etc. the invention. Its essence is that the part is cut according to the cut formed by the imaginary joining of the end points of the front edges of the two-piece sleeve parts, and by removing from their lacquer edges the two-seam double seam width and the gap formed between the front edges. shaping and in the elbow bend stretches.

Přednosti tohto spósobu zhotovenia rukáva sú hlavně v tom, že v porovnaní s dvojdielnym rukávom odpadajú operácie zažehlenia a zošívania predných okrajov oboch dielov, i rozžehlenia před ného šva. ĎalSou výhodou použitia tohto epóeobu je, že ea zníži spotřeba materiálu na oděv. Tvarovanie rukáva možno vykonať bez podšívky alebo s podšívkou.The advantages of this method of making the sleeve are mainly that, in comparison with the two-piece sleeve, the operations of ironing and stitching the front edges of both parts and ironing the front seam are eliminated. A further advantage of using this epoeob is that ea will reduce the material consumption of the garment. Shaping the sleeve can be done without or with a lining.

Jednotlivé etapy zhotovenia jednodielneho rukáva sú schéma- 2 223 777 ticky znázorněné na připojených výkresech. Obr. 1 představuje prednými okrajmi k sebe přiložené střihy dvojdielneho rukáve, obr.2 - střih jednodielneho rukáva, obr. 3 - vystřihnutý diel jednodielneho rukáva v rozloženom stave a s naznačením tvarovania a obr. 4 - zošitý jednodielny rukáv s naznačením tvarovania.The individual stages of the construction of the one-piece sleeve are shown diagrammatically in the accompanying drawings. Fig. 1 shows the cuts of a two-piece sleeve applied to one another at the front edges; FIG. 3 shows a cut-out part of a one-piece sleeve in an unfolded state and showing the shape and FIG. 4-stitched one-piece sleeve with shaping indication.

Střih /obr.2/ a jemu odpovedajúci vystřihnutý diel /obr.3/ sú vymedzené dvomi lakťovými okrajmi 1, X’, prieramkovým okrajom 2 ^a dolným okrajom χ. Lakťové okraje X, 1* sú upravené tak, aby sa odstránila nadměrné dírka rukáva, ktoré vznikne, keS sa krajnými bodmi predných okrajov £’ dva diely dvojdielneho stři hu rukáva /obr.l/ stýkajú. Preto sa dírka jednodielneho střihu na lakťových okrajoch 1, X* uberie o dvojnásobná dírku dva a medzeru ktorá vznikne pri dotyku krajných bodov predných okrajov i, dvoch dielov /obr.l/.The cut (FIG. 2) and the corresponding cut part (FIG. 3) are delimited by two elbow edges 1, X ', a piercing edge 2 ^{and a} lower edge χ. The elbow edges X, 1 'are adapted to remove the excessive hole of the sleeve that occurs when the two end pieces of the two-piece cut of the sleeve (Fig. 1) come into contact with the extreme points of the front edges. Therefore, the one-piece cut hole at the elbow edges 1, X * is reduced by twice the hole two and the gap that occurs when the end points of the front edges 1, two parts (Fig. 1) are contacted.

Takto upravený střih sa prenesie na tkaninu a vystřihne sa.The treated cut is transferred to the fabric and cut.

Ďalší postup možno použit vo dvoch alternativách.The further procedure can be used in two alternatives.

Podlá prvej alternativy sa vytvaruje celý diel v rozloženom atave /obr.3/ na tvarovke určenej na zažehTovanie rukávov, pomocou ktorej ea diel v mieste predného prehnutia 2 vyzráža a v miestach lakťových okrajov 1, X’ sa až do roviny dolného okraje prie rámku roztiahne. K dolnému okrajů X sa přišije podšívka, diel sa přeloží lícom k líců a lakťové okraje X, X’ i podšívka sa zošijú. Ďalej sa postupuje ako obvykle pri tradičnom šití rukáva.According to a first alternative, the entire piece is shaped in an unfolded position (FIG. 3) on a sleeve-shaped fitting, whereby the piece is precipitated at the front bend 2 and expanded at the elbow edges 1, X 'up to the lower edge. The lining is sewn to the lower edges of the X, the piece is folded face to face, and the elbow edges X, X 'and the lining are sewn together. Then, as usual, the sleeve is sewn as usual.

Podlá druhej alternativy sa postupuje tak, že najprv sa k dolnému okrajů X dielu přišije podšívka, diel i podšívka sa preložia lícom k líců, a lakťové okraje X, X’ dielu a podšívka sa zo šijú. Takto zošitý vrchový diel sa natiahne na špeciálnu tvarovku vo formě výsledného rukáva tak, aby laklový Šev vzniknutý zošitím oboch lakťových okrajov χ, X’, od dolného okraja X po lakeť sledoval pomyselný prehyb, a Sálej sa od lakťa k prieramkovému okrajů 2, odkléňa tak ako u dvojdielneho rukáva /obr.4/. Mierne přehnu té forma tvarovky spdsobí, že v mieste predného prehnutia 2 ^s® ¹¹⁸¹volněný vrchový materiál vplyvom tepla, připadne aj vlhkosti vyzráža a v mieste lakťového prehnutia sa natiahnutý materiál zafixuje. Ďalej sa postupuje ako obvykle pri šití dvojdielneho rukávaAccording to a second alternative, the lining is first sewn to the lower edges X of the panel, the panel and the lining are folded face to face, and the elbow edges X, X 'of the panel and the lining are sewn. The stitched top piece is stretched onto a special fitting in the form of the resulting sleeve so that the lacquer seam formed by stitching the two elbow edges χ, X ', following an imaginary fold from the lower edge X to the elbow, and deflects as with the two-piece sleeve / fig.4 /. Slightly bending the form of the fitting causes the loose top material to shrink at the point of the 2 ^s ® ¹¹⁸¹ front deflection due to heat, eventually moisture, and to fix the stretched material at the elbow deflection. The two-piece sleeve is sewn as usual

Claims

SCOPE OF THE INVENTION

223 777

A method of making a tufted one-piece sleeve for a jacket, jacket, and the like, in particular of mixed textile materials, using molding, characterized in that the part is cut according to the cut formed by the imaginary connection of the lining points of the front edges (4, 4 ') parts of the two-part sleeve, both by removing from their elbow edges (1, 1 ') an imaginary double width of the seam and the gap formed between the front edges (4, 4'), and thus cut out at the point of front deflection (5) stretches.

223 777