CS224072B1

CS224072B1 - Tool for production of rolled parts with passing-through hole

Info

Publication number: CS224072B1
Application number: CS565981A
Authority: CS
Inventors: Stanistav Hanak
Original assignee: Stanistav Hanak
Priority date: 1981-07-24
Filing date: 1981-07-24
Publication date: 1983-12-30

Description

Vynález se týká nástroje pro výrobu válcových součástí s průchozím otvorem zpětným protlačováním ústřižku do tvaru kalíšku a děrováním dna kalíšku, tvořeného lisovníkem a lisovnici.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a tool for the production of cylindrical parts having a through hole by extruding a blank into a cup and punching the bottom of a cup formed by a punch and a die.

Jsou známa zařízení a nástroje pro výrobu válcových součástí s průchozím otvorem z materiálu o plném kruhovém průřezu ve tvaru špalíků kombinací protlačování a děrování· U těchto zařízení, se lisovní k vtlačuje do obrobku v místě jeho budoucího otvoru, čímž se zmenší jeho tlouělka. a vytvoří se zpětným protlačováním kalíšek, jehož dno se ustřihne .děrováním: při použití bu3 dalšího nástroje, nebo téhož lisovníku, vytvořeného jako průstřižník, proti střižné hraně střižnice. Zpětné protlačování a děrování probíhá ve dvou nebo výhodně v jedné pracovní operaci.Known devices and tools for manufacturing cylindrical parts with a through hole of full circular cross-sectional material in the form of blocks by a combination of extrusion and punching. In these devices, the die is pressed into the workpiece at its future hole, thereby reducing its thickness. and is formed by back-extruding the cup, the bottom of which is sheared by punching: using either another tool or the same punch formed as a punch, against the cutting edge of the die. Back-extrusion and punching takes place in two or preferably one operation.

tkladj _v tkladj _v

BapřZu hydraulických lisů.se děrování dna uskutečňuje v průběhu, jednoho zdvihu lisu tzv· protitlakem; vnitřní část dna polotovaru, odpovídající průměru lisovníku, je v průběhu vtlačování udržována v rovnováze protitlakem, vyvozeným na vnější část dna polotovaru prostřednictvím vyhazovače, umístěného v dutině, pevného pouzdra. Po dosazení zvolené tloušlky dna, t»-j. odpadu, ae protitlak uvolní a li so vnik pro střihne dno; proti střižné hraně nepohyblivého pouzdra.For hydraulic presses, the punching of the bottom is carried out during one stroke of the press by means of back pressure; the inner part of the blank bottom corresponding to the punch diameter is maintained during the indentation by counter-pressure applied to the outer part of the blank bottom by means of an ejector disposed in the cavity of the fixed housing. After the selected bottom thickness, i.e., " -j " waste, and that the back pressure is released and the breaker cuts the bottom; against the cutting edge of the stationary housing.

Zařízení pro výrobu dutých těles bez předlisků určitého tvaru v jednom pracovním cyklu, které je svým řešením nejbližší k vynálezu, je popsáno v patentovém spise čís· 168 899 z 15· 4· 1977 a prioritou NDR z 8. 11. 1971 (WP B 21 j/158 789)· Lisovník je vytvořen současně jako průstřižník a jako průstřižná pouzdro je vytvořena pohyblivá lisovnice s plnicím prostorem, ohraničeným průstřižným otvorem, pod nímž je v lisovnici uložen pevný protilisovník, tvořící podložku předlisků a těsně uzavírající průstřižný otvor až do začátku děrování. Přitom průstřižný otvor je o střílnou voli větší než průměr osázení na lisovníku. Výchozí materiálThe apparatus for producing hollow bodies without preforms of a certain shape in one working cycle, which is the closest solution to the invention, is described in Patent Document No. 168,899 of 15,4,177 and the GDR priority of 8/11/1971 (WP B 21 j / 158 789) · The punch is formed simultaneously as a punch and a punching sleeve is formed by a movable die with a filling space, bounded by a punching hole, under which a solid anti-punch is formed in the die forming the blank. At the same time, the punching hole is larger by the gunfire than the diameter of the planting on the punch. Starting material

- 2 224 072 o plném kruhovém průřezu se vkládá do lisovnice obklopené kruhovou zděří,» Tlakem lisovníku na obrobek vzniká předlisek ve formě kalíšku· Síla potřebná k pro stři žení,, dna, např· akumulovaná. lisovníkem, je přenášena na lisovnici, pohybující se proti směru pohybu lisovníku, až dojde k prostřižení dna· Uvedené zařízeni má řadu výhodných technických i ekonomických účinků.- 2 224 072 with a full circular cross section is inserted into a die surrounded by a circular shroud. »Pressing the punch on the workpiece produces a preform in the form of a cup · The force required to cut the bottom, eg accumulated. by means of a punch, it is transferred to a punch moving against the direction of movement of the punch until the bottom is punched. The said apparatus has a number of advantageous technical and economic effects.

Získá se výlisek s povrchem bez otřepů a s čistou dělící plochou, která svou kvalitou povrchu odpovídá taženému povrchu, dokonale plní svou funkci, kluzné plochy a má vysokou rozměrovou přesnost, při malých technologických nákladech. Nevýhodou tohoto zařízeni je poměrně, složitá konstrukce pohyblivé lisovnice, vyžadující, určitou vůli ve vedení mezi zděří a vodícím prstencem, čímž vzniká excentricita povrchu a otvoru výlisku.The result is a burr-free molded part with a clean dividing surface which corresponds to the surface to be drawn, perfectly fulfills its function, sliding surfaces and has a high dimensional accuracy, at low technological costs. The disadvantage of this device is the relatively complex construction of the movable die, requiring some clearance in the guide between the shroud and the guide ring, thereby creating an eccentricity of the surface and the bore of the compact.

Uvedené nevýhody jsou odstraněny nástrojem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že lisovník je vytvořen jako průtlačník a dno; nepohyblivé lisovnice je tvořeno horními čely vzájemně posuvně uspořádaného střižného pouzdra a opěrného trnu, přičemž. střižné pouzdro je relativně posuvně uspořádáno vzhledem k čelu průtlačníku. Hlavní výhodou nástroje podle vynálezu je vytvoření průchozího kvalitního otvoru s konstantním průměrem po celé jeho délce. Tím, že lisovnice je nepohyblivá a děrování výlisku nastane střižnou hranou střižného pouzdra, tvořícího část dna lisovnice, se eliminuje vůle ve.vedení, čímž se odstraní excentricita povrchu a otvoru výlisku, zvýší se. přesnost výlisku a zmenší se přesazení otvoru. Další výhoda plyne z toho, že výroba válcových součástí s průchozím otvorem se provádí v jednom pracovním cyklu a tím se zvýši produktivita lisováni na dvojnásobnou hod notu. Přitom tloušťka odpadu zůstává stejná nebo je menší než při obvyklém způsobu výroby dutých těles při dvou oddělených operacích vtlačování a prostřihování. Tím, že prostřižení nastane během krátkého časového úseku po vtlačování, neprojeví se v materiálu v okolí střižné plochy nepříznivý vliv deformačního; stárnutí 8 odpovídajícími změnami negativně ovlivňujícími strukturu materiálu.These disadvantages are overcome by the tool according to the invention, which is characterized in that the punch is designed as a die and a bottom; the stationary die is formed by the upper faces of a mutually displaceable shear sleeve and a support mandrel, wherein. the shearing sleeve is relatively displaceably disposed relative to the die face. The main advantage of the tool according to the invention is the creation of a through hole with a constant diameter over its entire length. By making the die stationary and punching the molding through the shear edge of the shear housing forming part of the die bottom, the guide clearance is eliminated, thereby eliminating the eccentricity of the surface and hole of the molding, increasing it. molding accuracy and hole offset is reduced. A further advantage results from the fact that the production of cylindrical parts with a through hole is carried out in one working cycle and thus the pressing productivity is doubled. In this case, the thickness of the waste remains the same or less than in the conventional method of manufacturing hollow bodies in two separate indentation and punching operations. Since the punching occurs within a short period of time after the indentation, the deformation effect is not adversely affected in the material around the cutting surface; aging 8 by corresponding changes negatively affecting the structure of the material.

Příklad provedení zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněn na výkresu, kde obr. 1 představuje nárysný řez nástrojem, tvořeným lisovnici a průtlačníkem, před začátkem tváření, obr. 2 představuje řez nástrojem po provedené operaci zpětného protlačování a obr. 3 řez; nástrojem po prostřižení dna výlisku.An exemplary embodiment of the device according to the invention is shown schematically in the drawing, wherein Fig. 1 is a cross-sectional view of a die-punch tool prior to forming; Fig. 2 is a cross-section of a tool after a back-extrusion operation; tool after cutting the bottom of the compact.

Nástroj podle vynálezu je vytvořen průtlačníkem 1 a lisovniciThe tool according to the invention is formed by a die 1 and a die

224 072224 072

- 3 2, v jejíž válcové průchozí dutině J je posuvně uspořádáno střižné pouzdro 4.· V dutině střižného pouzdra 4 je posuvně uspořádán opěrný tru 2* Horní čela Jí> střižného pouzdra 4 a opěrného trnu tvoří dno lisovnice 2. Výchozí tvářený materiál 8 ® plném kruhovém-průřezu. se -vloží do válcové průchozí dutiny J lisovnice 2 tak, že Selo materiálu.8 dosedne na horní Sela & střižného pouzdra 4 ^a opěrného trnu $·- 3 2, in which the shear bush 4 is slidably disposed in the cylindrical passage cavity 4. · The shear bush 4 is slidably arranged in the cavity of the sheath 4 * The upper faces 11> of the sheath 4 and the thorn form the bottom of the die. solid circular cross-section. -INSERT with a cylindrical through cavity of the die J 2 so that Selo materiálu.8 engages the upper Sela & shearing of the sleeve 4 ^{and the} support mandrel $ ·

Funkce zařízeni s nástrojem podle vynálezu je následující: při pohybu neznázorněného smykadla lisu s průtlaěníkem 1 směrem k dolní úvrati lisu se vtlačuje průtlačník 1 silovým působením do materiálu 8 v místě jjeho budoucího otvoru proti nepohybujícímu se: střižnému pouzdru 4 ^a opěrnému trnu až vznikne zpětným protlačením výlisek 2, ve tvaru kalíšku* Vtlačením průtlačníku 1 do materiálu 8 se zmenši výška materiálu 8 na požadovanou tloušťku budoucího odpadu 10 v závislosti na druhu tvářeného materiálu 8 o rozměrech* otvoru budoucího výlisku Při zpětném pohybu průtlačníku 1 k horní tívrati lisu se začne pohybovat střižné pouzdro 4 v nepohyblivé lisovnici 2 ve směru souhlasném se směrem pohybu, průtlačníku 1, až svým silovým působením prostřihne střižnou hranou 2 ůno budoucího výlisku 2» čímž vznikne výlisek £ a.odpad 10, materiálu 8. Přitom průběh rychlosti střižného pouzdra 4 je takový, že na začátku prostřihování je rychlost střižného pouzdra 4 alespoň rovna rychlosti, průtlačníku 1 a v průběhu prostřihování je rychlost střižného pouzdra 4 větší než rychlost průtlačníku 1. Po přestřižení dokončí průtlačník 1. svůj pohyb směrem k horní úvra ti neznázorněného; lisu· Současně se.zmenšuje rychlost pohybu střižného pouzdra 4 k nulové hodnotě· Sílu potřebnou k prostřižení dna výlisku 9 lze získat buS přímo; z energie pohonu neznázorněného smykadla lisu nebo prostřednictvím části energie nahromaděné v akumulátoru, nebo ze zdroje energie nezávislého na pohonu lisu. Po prostřižení může střižné pouzdro 4 současně vykonávat funkci spodního vyhazovače výlisku 9, a vyděrovaný odpad 10 materiálu 8 se může odsunout z nástroje libovolným mechanickým, o sobě známým způsobem, v příkladu provedeni neznázorněném· ďe-li výchozím materiálem pro tvářeni ocel, je zvlášť výhodné,, je-li zahřáta na takovou teplotu, při níž se sníží její-přetvářný odpor, ale ještě nedochází k intensivni tvorbě okují.Device functions with a tool according to the invention is as follows: when the movement not shown, of the press ram with průtlaěníkem 1 toward bottom dead center of the press is pressed extruder 1 the action of force into the material 8 in place jjeho future opening against, static with: shear sleeve 4 ^and the support mandrel until a reflux extrusion Pressing of the die 1 into the material 8 will reduce the height of the material 8 to the desired thickness of the future waste 10 depending on the type of the molded material 8 with the dimensions of the opening of the future molding. the sleeve 4 in the stationary die 2 in a direction coincident with the direction of movement of the die 1 until it cuts through the cutting edge 2 of the future molding 2 by its force action, thereby producing a molding 10 and waste 10 of material 8. such that, at the beginning of the punching, the speed of the shear bush 4 is at least equal to the speed of the die 1 and during punching the speed of the shear bush 4 is greater than the speed of the die 1. At the same time, the speed of movement of the shear bush 4 to zero is reduced. The force required to punch the bottom of the compact 9 can be obtained either directly; from the drive energy of the press slide (not shown) or through a portion of the energy accumulated in the accumulator, or from a power source independent of the drive of the press. After shearing, the shearing sleeve 4 can simultaneously perform the function of the lower ejector of the compact 9, and the punched waste 10 of the material 8 can be discharged from the tool in any mechanical manner known per se, in an embodiment not shown. If it is heated to a temperature at which its deformation resistance is reduced but there is still no intensive scale formation.

Nástroj podle vynálezu lze s výhodou využít u mechanických lisů k výrobě válcových součástí s průchozími, vysoce kvalitnímiThe tool according to the invention can advantageously be used in mechanical presses to produce cylindrical parts with continuous, high quality

- 4 otvory různých průměrů, při malém odpadu materiálu*- 4 holes of different diameters, with little material waste *

Claims

PHEBLET OF THE INVENTION 224,072

A tool for the production of cylindrical parts through a through-hole through the return, extrusion and punching of a punch formed by a punch and die, characterized in that the punch is formed as a die (1) and the bottom of the stationary die (2) is formed by upper faces (6) the shear sleeve (4) and the thrust sleeve (4) displaceably disposed, the shear sleeve (4) being relatively slidably disposed relative to the face of the die (1).