CS224399B1

CS224399B1 - Method of and tank furmace for continuous melting of thermally unstable parison

Info

Publication number: CS224399B1
Application number: CS112382A
Authority: CS
Inventors: Jiri Auerbeck; Jan Binovec; Arnost Grossmann; Karel Hlavacek
Original assignee: Jiri Auerbeck; Jan Binovec; Arnost Grossmann; Karel Hlavacek
Priority date: 1982-02-18
Filing date: 1982-02-18
Publication date: 1984-01-16

Description

Autor vynálezu AUERBECK JIŘÍ, HRADEC KRÁLOVÉ, BINOVEC JAN,Author of the invention AUERBECK JIŘÍ, HRADEC KRÁLOVÉ, BINOVEC JAN,

CHLUM U TŘEBONĚ, GROSSMANN ARNOŠT, HRADEC KRÁLOVÉ, HLAVÁČEK KAREL ing., OLOMOUC (54) Způsob kontinuebíího tavení tepelně nestabilních sklovin a vanová pec k provádění způsobuCHLUM U TŘEBONĚ, GROSSMANN ARNOŠT, HRADEC KRÁLOVÉ, HLAVÁČEK KAREL ing., OLOMOUC (54) Continuous melting of thermally unstable glass and bath furnace

Vynález se týká způsobu kontinuelního tavení tepelně nestabilních sklovin, zejména olovnatého; křišťálu, při kterém se vsázka vysoce kalorickým palivem taví, čeří a utavená sklovina se vede ponořeným průtokem do nejméně jednoho okrouhlého pracovního prostoru, v němž se před odběrem mícháním homogenizuje, přičemž se omezuje zpětné proudění z pracovního prostoru.The invention relates to a process for the continuous melting of thermally unstable glass, in particular lead glass; of the crystal, in which the charge is melted, fined, and the melted glass is passed through a submerged flow to at least one orbital working space in which it is homogenized prior to collection, while reducing backflow from the working space.

Vynález se týká též vanové pece k provádění způsobu, sestávající z tavícího prostoru s poměrem délky k šířce 1,2 až 3,5 : 1, vytápěného plynem nebo olejem, napojeného na výměník tepla a spojeného ponořeným průtokem s nejméně jedním pracovním prostorem se zvýšeným dnem, vybaveným míchadlem.The invention also relates to a bath furnace for carrying out the process, comprising a melting chamber having a length to width ratio of 1.2 to 3.5: 1, heated by gas or oil, connected to a heat exchanger and connected by a submerged flow with at least one working space with a raised bottom. equipped with a stirrer.

V čs. patentovém spise č. 136937 je popsána regenerativní vanová pec k tavení křišťálového skla, zejména olovnatého, jejíž tavící prostor s poměrem délky k šířce 1,2 : 1 je spojen ponořeným průtokem hloubky asi 1/4 hloubky skloviny v tavícím prostoru s dvěma okrouhlými pracovními prostory rozvětvujícími se kanály lichoběžníkovitého tvaru sbíhajícími se stěnami obrácenými k průtoku. Mezi okrouhlými pracovními prostory je klínovitý výběžek rozdělující sklovinu do kanálů a pracovních prostorů, jejichž průměr je 1,1 až 1,3 násobek průměru vrtule míchadel v nich umístěných. Přitom rozteč mezi osami pracovních prosto224399 rů je větší než průměr pracovního prostoru a ponor míchadel odpovídá výšce vrtule míchadla. Geometrické uspořádání jednotlivých částí agregátu musí být takové, aby výkon mísícího úseku byl, v rovnováze s výkonem tavícího úseku. Nevýhodou je, že při nerovnoměrném odběru skloviny se vytvoří nestabilní hydrodynamické podmínky, jejichž důsledkem je zhoršená kvalita odebírané skloviny.In MS. No. 136937 discloses a regenerative bath furnace for melting crystal glass, in particular lead glass, whose melting chamber with a length to width ratio of 1.2: 1 is connected by a submerged flow of depth of about 1/4 of the glass melt depth in the melting chamber with two circular working spaces branching trapezoidal channels converging with the walls facing the flow. Between the circular working spaces there is a wedge-shaped projection dividing the glass into the channels and working spaces whose diameter is 1.1 to 1.3 times the diameter of the propellers of the agitators placed therein. The spacing between the axes of the working spaces is greater than the diameter of the working space and the immersion of the agitators corresponds to the height of the agitator propeller. The geometrical arrangement of the individual parts of the aggregate must be such that the power of the mixing section is in equilibrium with that of the melting section. The disadvantage is that uneven glass take-off creates unstable hydrodynamic conditions, which results in a deteriorated quality of the taken glass.

V čs. patentovém spise č. 144752 je uveden kontinuelní způsob tavení tepelně nestabilních sklovin, na př. olovnatých, jehož podstata spočívá v tom, že se podstatně omezuje zpětné proudění z pracovního prostoru do tavícího prostoru a před ponořeným průtokem se vytváří tak povrchová klidová vrstva z odtékané skloviny, která zabraňuje dalšímu těkání a jen pozvolna se zespodu odtavuje a rozpouští do základní skloviny. Pec k provádění způsobu, která je kombinací známých prvků s novými účinky, sestává z tavícího prostoru s poměrem délky k šířce 4 : 1 až 7 : 1, otápěného plynovými nebo olejovými hořáky, spojeného ponořeným průtokem výšky rovnající se 1/7 až 1/3 výšky skloviny v peci s nejméně jedním okrouhlým pracovním prostorem vybaveným míchadlem. Pec je nadměrně hlučná a má malou možnost využití tepla spalin. Při nerovnoměrném odběru, zejména při zvýšeném odběru, odtékaná klidová vrstva je strhávána v neúnosné míře do základní skloviny á nestačí se v ní rozpustit a v pracovním prostoru dostatečně homogenizovat. Důsledkem je potom zhoršená kvalita odebírané skloviny, a tím vady ve výrobcích.In MS. No. 144752 discloses a continuous process for melting thermally unstable glass, such as lead glass, by substantially reducing backflow from the working space to the melting space and thereby forming a surface rest layer from the effluent glass prior to the submerged flow. , which prevents further volatilization and only slowly melts from below and dissolves into the base glass. The process furnace, which is a combination of known elements with novel effects, consists of a melting chamber having a length to width ratio of 4: 1 to 7: 1, heated by gas or oil burners, connected by a submerged flow rate of 1/7 to 1/3 glass melt heights in an oven with at least one round working space equipped with a stirrer. The furnace is excessively noisy and has little use of flue gas heat. In the case of uneven withdrawal, especially in the case of increased withdrawal, the resting rest layer is entrained to an unbearable extent into the base glass and is not sufficient to dissolve in it and sufficiently homogenize in the working space. As a result, the quality of the enamel being removed and the defects in the products are impaired.

Předmětem vynálezu chráněného autorským osvědčením SSSR č. 540825 je vanová pec, jejíž tavící prostor je spojen s dvojicí okrouhlých pracovních prostorů se zvýšeným dnem a míchadlem rozvětvenými, poměrně dlouhými kanály přes ponořené průtoky. Průměr pracovního prostoru se rovná 2,2 násobku průměru míchadla. Odběr se uskutečňuje výtokovým žlábkem a pec je určena k tavení teploměrových skel vhodných k výrobě trubic a kapilár, k tavení tepelně nestabilních sklovin se nehodí.The subject of the invention protected by the USSR copyright certificate No. 540825 is a bath furnace whose melting chamber is connected to a pair of circular working spaces with a raised bottom and a stirrer branched over relatively long channels through submerged flows. The working area diameter is 2.2 times the stirrer diameter. Sampling is effected by an outlet trough and the furnace is designed for melting thermometer glasses suitable for the production of tubes and capillaries, and for the melting of thermally unstable glass is not suitable.

Uvedené nevýhody se odstraní nebo podstatně ί omezí způsobem tavení podle vynálezu, jehož ί podstata spočívá v tom, že se zároveň s omezením zpětného proudění z pracovního prostoru podporuje zpětné proudění do tavícího prostoru. Toho se docílí u pece v provedení podle vynálezu tím, že mezi pracovním prostorem a tavícím prostorem je zúžený meziprostor se zakrytou hladinou, přičemž pracovní prostor je s meziprostorem spojen ponořeným průtokem o výšce (1/7 až 1/3 celkové výšky hladiny skloviny v tavícím prostoru a meziprostor je spojen s tavícím prostorem ponořeným průtokem o výšce 2/3 až 4/5 celkové výšky hladiny skloviny v tavícím prostoru.These disadvantages are avoided or substantially reduced by the melting process according to the invention, which is based on the fact that, at the same time as the backflow from the working space is limited, backflow into the melting space is promoted. This is achieved in a furnace according to the invention in that there is a tapered intermediate space between the working space and the melting space, the working space being connected to the intermediate space by a submerged flow at a height (1/7 to 1/3 of the total glass level in the melting pool). and the interspace is connected to the melting chamber by a submerged flow of 2/3 to 4/5 of the total glass level in the melting chamber.

Meziprostor se zakrytou hladinou zabraňuje odtěkávání složek z hladiny skloviny, a tím vytváření nehomogenit bezprostředně před vstupem do pracovních prostorů i při výkyvech v odběru skloviny. Dopředně i zpětné proudění mezi meziprostorem a tavícím prostorem má příznivý vliv na celkovou homogenitu skloviny přitékající do pracovních prostorů a proto i při změnách odběru ' nedochází k výkyvům v homogenitě skloviny natékající do pracovních prostorů.The space with a covered surface prevents the components from escaping from the enamel level, thus creating inhomogeneities immediately before entering the workspace and during fluctuations in the enamel collection. The forward and reverse flow between the interspace and the melting chamber have a positive effect on the overall homogeneity of the glass flowing into the workspaces, and therefore, even with variations in withdrawal, there is no variation in the homogeneity of the glass flowing into the workspaces.

Příkladné provedení vynálezu je popsáno dále a schematicky znázorněno na připojených výkresech, z nichž představuje obr. 1 půdorysný řez v rovině B-B z obr. 2, přičemž levá polovina je . v úrovni hořáků a pravá polovina v úrovni palisádyAn exemplary embodiment of the invention is described below and schematically shown in the accompanying drawings, of which Fig. 1 is a plan view in section B-B of Fig. 2, with the left half being. at the burner level and the right half at the palisade level

Claims

SUBJECT

1. A method of continuously melting thermally unstable glass, in particular lead crystal, in which the batch melts, clarifies and melts the molten glass by submerged flow into at least one circular working space in which it is homogenized prior to collection by mixing, limiting reuse from the working space characterized in that the return flow to the melting chamber is also supported.

2. A bath furnace for carrying out the method according to claim 1, comprising a melting chamber having a length to width ratio of 1.2 to 1.2

3.5: 1, heated by gas or oil, connected to a heat exchanger and connected

2 knows the pool; FIG. 2 is a front cross-sectional view of the furnace in FIG.

In the lower structure 1 of the furnace are located regenerators 2 connected by channels 3 with brick burners

4, equipped with fuel nozzles

5. The burners 4 exit into a melting chamber 6 having a length to width ratio of 1.3: 1; a version with a ratio of up to 3.5: 1 is also possible. A tapered space 7 is connected to the melting chamber 6 connected to the melting chamber 6 by a high submerged flow 8 of 2/3 to 4/5 of the total glass level in the melting chamber.

6. Interspace

7 is covered by plates 9 and is connected by low submerged flow rates 10 at a height of 1/7 to 1/3 of the total glass level in the melting chamber 6 with the elevated bottom working spaces 11 equipped with stirrers 13 and provided with the working openings 14. In the drawing three working spaces 11 are shown, an embodiment with fewer or more working spaces 11 is also possible.

The furnace works as follows:

glass melted and clarified in the melting chamber

6 flows through a high submerged flow

The cross-section of the high submerged flow rate 8 and the temperature differences between the melting space and the interspace must be determined such that, even at the nominal furnace power, there is a return flow from the interspace 7. into the melting chamber 6. Plate

9 prevents the enamel components from draining from the surface. This creates a constantly renewing supply of homogeneous glass in the interspace 7 from which low flow rates are achieved

10 draws the quantity to be collected into the working areas

11. Here, the glass is homogenized chemically and thermally prior to collection by means of agitators 13.

In the case of changes in glass intake ranging from zero to nominal power, only the ratio between the volumes of molten glass transferred in the time unit by the working and reverse flow through the flow 8 to the interspace 7 is changed. to workspaces 11 flows enamel satisfactory ^{homogenization:} nity.

BACKGROUND OF THE INVENTION A submerged flow with at least one round bottom working space equipped with a stirrer, characterized in that between the working space (11) and the melting space (6) there is a tapered intermediate space (7) with a covered surface, (7) connected by a submerged flow (10) at a height of 1/7 to 1/3 of the total glass level in the melting chamber (6) and the interspace (7) is connected to the melting chamber (6) by the submerged flow (8) at 2 / 3 to 4/5 of the total glass level in the melting chamber (6).

resy