CS224526B1 - Způsob čištění odpadních vod, zejména s obsahem tuků a olejů a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents
Způsob čištění odpadních vod, zejména s obsahem tuků a olejů a zařízení k provádění tohoto způsobu Download PDFInfo
- Publication number
- CS224526B1 CS224526B1 CS973381A CS973381A CS224526B1 CS 224526 B1 CS224526 B1 CS 224526B1 CS 973381 A CS973381 A CS 973381A CS 973381 A CS973381 A CS 973381A CS 224526 B1 CS224526 B1 CS 224526B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- water
- baffle
- flotation
- adsorption
- coagulation
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 27
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 title description 9
- 239000003643 water by type Substances 0.000 title description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 51
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims description 34
- 239000003925 fat Substances 0.000 claims description 27
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 22
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 21
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 21
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 21
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims description 20
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims description 20
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 15
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 12
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 9
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims description 7
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 7
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 229920000867 polyelectrolyte Polymers 0.000 claims description 3
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims description 3
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 16
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 8
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 6
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 5
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 5
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 5
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 5
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 4
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 4
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 3
- 206010016807 Fluid retention Diseases 0.000 description 2
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000012632 extractable Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 2
- 239000010812 mixed waste Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 2
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000001994 activation Methods 0.000 description 1
- 238000005276 aerator Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000007630 basic procedure Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000036782 biological activation Effects 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000001246 colloidal dispersion Methods 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 230000002301 combined effect Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000003487 electrochemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- -1 flocculation Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 description 1
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Physical Water Treatments (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu a zařízení pro čištění Odpadních vod, samotným Si spojeným účinkem flotace, koagulace a adsorpce, zejména vod, které obsahují odpady rozptýlených potravinářských tuků a minerálních olejů.
čištění odpadních vod je nedílnou součástí hospodářského rozvoje, zvláště průmyslu a jeho význam zasahuje do více oblastí. Významně ovlivňuje nejen životní prostředí, ale zpětně i celé technologie, ekonomiku, otázky energetické a záchranu hodnoty odpadů jako surovin.
V těchto případech je často účelné, nebo nezbytné čištění odpadních vod provádět přímo u zdrojů znečištění. To současně vyžaduje zajistit, u těchto lokálních stanic, vyšší efektivnost jejich budování, provozu a účinnosti systému.
Odpadní vody, zvláště z potravinářských závodů, mají obvykle složité znečištění a mimo látek organických a minerálních obsahují i látky tukové různého původu. Čištění těchto vod je proto náročnější co do metod, tak i vlastního zařízení. Z toho vyplývá a je známo více způsobů, jak jednotlivé složky z odpadních vod odstranit, nebo zneškodnit. Závisí to na množství, stupni znečištění a požadavku na účinnost čištění. K tomu přistupuje i rostoucí význam využití oddělených příměsí. To nutně vede ke kombinaci způsobů, ale i větěi složitosti zařízení. Zvláště oddělování použitelných tuků a olejů dispergovaných v odpadních vodách,, jemných suspenzí a koloidních látek je náročné, často málo účinné, nebo vyžaduje, složité a nákladné postupy.
Pro čištění vod a oddělování dispergovaných a emulgovaných potravinářských tuků a minerálních olejů se uplatňují různé metody, jako volná a tlaková flotace, adsorpce, flokulace a koagulace, za přídavku vhodných činidel a současná úprava pH vod. Vyčeřené a koagulovené tuhé částice se pek oddělují gravitační sedimentací, hydraulicky nebo mechanicky pomocí 224526 dekantérů, hydrocyklónů, sít, kalolisů, rotačních filtrů, apod. Lehké částice se hromadí ve vsnáěenám loži fluidních reaktorů, stejné jako flokulovená pěna. Samotné použití adsorbentů a koagulantů véak obvykle znehodnotí oddělenou složku pro dalěí využití, podobně jako při biologickém postupu aktivací, kde kromě bioprocesu-mineralizace, působí sice příznivě i-účinek adsorpce tuků na aktivovaný kal, ale využití a likvidace je obtížná.
Pro flotaci jemných suspenzí se používají samonssávecí provzduěňovací turbiny-aerátory, v jednodušších případech, a pro flotaci tuků, zařízení s řadou děrovaných trubek, nebo porézními deskami, do kterých se vhání tlakový vzduch dmychadly, kompresory. Dalěí zlepšení se dosahuje zařízením tlakové nádrže sa směsí vzduchu a vody. Pro srážení a vločkování jsou patentovány různá kónické nádrže se vznášeným ložem a pro koegulační adsorpční procesy obdobné zařízení a nádrže pro sedimentaci a oddělování kalu. Podrobné údaje o flotaci uvádí např. 11, G. Jeljaěevij, V. I. Klassen, u nás tyto metody propracoval O. Pazdera, J. Fůrst a další. Uvedené postupy a zařízení mají věak obvykle své specifické určení, flotace uhlí, celulózy, vločkování, zahušťování kalů, např, systémy Sveen-Pendersen, Adka, Savalla aj.
Výkonné flotační a aerační turbíny věek nelze jednoznačně použít pro oddělování tuků, protož.e tyto tukové částice jeětě více dispergují, děrované trubky a desky uvolňují velké bubliny vzduchu, což snižuje účinnost flotace, rozrušuje tvorbu větších částic a znemožňuje současnou koagulaci, adsorpci a sedimentaci. Naproti tomu je známo, že při oddělování tuků a jiných látek se dosáhne právě nejlepěích výsledků smíšeným účinkem těchto způsobů.
Vhodnou změnou, úpravou a spojením některých známých způsobů, novým způsobem distribuce a dispergace odpadní vody nasycené vzduchem, lze dosáhnout nového kombinovaného způsobu čištění a spolu a návrhem nového vhodného zařízení i výrazného zjednodušení a zvýšení účinnosti čiětění širší oblasti odpadních vod, které je předmětem tohoto vynálezu.
Předmětem vynálezu je způsob a zařízení k čiětění odpadních vod zejména s obsahem dispergovaných tuků a minerálních olejů, metodou flotace, adsorpce a koagulace, případně s přídavkem koagulačních a adsorpčních činidel, jako jsou modifikace vápna, aktivovaného kalu solí železa, hliníku a pólyelektrolytů, vyznačený tím, že odpadní voda se sytí proudovým způsobem vzduchem, vzniklá vodovzduěná směs se rovnoměrně disperguje pod tlakem 0,05 až 1 MPs a rozděluje po celém průřezu flotačního prostoru, kde se provádí flotace. Stoupající flotační částice sa odvádějí do akumulačního prostoru. Voda se zbývajícími nečistotami se dále podrobí koagulaci a adsorpci s pomocí řízeného proudění, změnou jejího směru a rychlostí kapaliny.
Gravitačně a mechanicky se oddělují těžší agregované částice a vyčiětěná voda se změnou směru vede vzestupně k výtoku. Zařízení k provádění způsobu pro flotaci, adsorpci a koagulaci je vyznačené tím, že ja sestaveno z proudového přístroje, čerpadla, reakční nádrže s kuželovým dnem, nad-kterým je umístěn rozdělovači systém s přívodem odpadní vody. Koaxiálně je ' vložena usměrňovači přepážka, umístěná s mezerou nad kuželovým dnem, za kterou je upevněna přepadová přepážka, jejíž spodní část přesahuje usměrňovači přepážka, yíce než jednou třetinou svá celková výžky. V horní části přechází do zúžené akumulační komory opatřené kalovým žlabem, případně přepadovým prstencem a odpadem flotační směsi, dále stíracími lištami a .sběrným prostorem s odpadem vody zakončeným rozdělovecím hřebenem. V usměrňovači přepážce je dále umístěn elektrodový systém.
Zařízení má rozdělovači systém, který je tvořen nejméně jedním rozptylovým výtokovým elementem s hydraulickým odporem. S výhodou rozptylovou tryskou e rozdělovačem vodovzduěné disperze, který je rozložen v celém profilu usměrňovači přepážky. Pro účely koagulace a flotace ja zařízení doplněno tím, že hřídel stíracích lišt je prodloužena do spodní části reakční nádrže, kde nad kuželovým dnem jsou upevněna shrnovací ramena, pod kterými je umístěna výpusť a ne proudový přístroj je nepojen dávkovač adsorpčního a koagulačního činidla ze zásobní nádrže.
Účelné spojení téchto procesů v jednom zařízení proto umožňuje čištění odpadních vod s obsahem dispergovaných tuků a olejů, ale i s příměsí hlinitých a minerálních látek, jemných a koloidních disperzí, čímž snižuje nároky na dočišiovací stupně. Kovové a kompaktní provedení podle uvedených příkladů umožňuje nezávislé umístění nad terénem na volném prostranství, průmyslovou výrobu u dodavatele, rychlé postavení zařízení, které se omezuje na montáž. Spojení funkcí snižuje počet jednotlivých zařízení čistírny a výrazně snižuje náklady na dosud používaná objemné zemní a stavební konstrukce. Kontinuální průtokový systém omezuje nároky ne obsluhu na minimum. Snižuje se i spotřeba elektrické energie, protože k sycení vody se využívá tlaku vody při její dopravě do zařízení.
Příklady k provádění způsobu a zařízení podle vynálezu jsou uvedeny na připojených výkresech. Ne obr. 1, pro čiětění odpadních vod s obsahem volných a dispergovaných tuků pomocí spojeného účinku flotace s možností spojení s koagulací, a na obr. 2 pro náročnější čištění vody, doplněné adsorpcí se stíráním kalu, elektroflotací a tryskovým rozvodem vody.
Na obr. 1 je uveden příklad provádění způsobu a zařízení pro čištění směsných odpadních vod ze závodů tukového průmyslu, s obsahem volných a dispergovaných tuků. Zařízení umožňuje zachycovat odpadní tuky s požitím způsobu flotace, bez i s možností spojení účinků koagulace a adsorpce podle vynálezu, a opětné využití zachycených odpadních tuků. Směsné odpadní vody předčištené v sedimentační nádrži se vedou do zásobní nádrže, kde se podle potřeby upravuje jejich pH. Vody podle dané situace provozu obsahují 200 až 2 500 mg tuků v jednom litru, v různé formě, stupni dispergace a eraulgaee , o teplotě 20 až 30 °C, BSK^ 600 až
400 mg Og,!1 a Obsah nerozpuštěných látek 200 až 800 mg.1-^. Z akumulační nádrže se voda přivádí do čerpadla 2, které dopravuje vodu potrubím pod tlakem 0,2 až 0,5 MPa a protékající množství se řídí regulačním uzávěrem.
část tlakové vody 40 až 120 litrů, min je vedena přes regulační ventil do proudového přístroje £, kterým se tato část v?dy sytí vzduchem a mísí s ostatní vodou. V případech, kdy to neohrozí práci čerpadle, je výhodné zavést tuto vodovzduěnou směs před čerpadlo 2, které mimo výtlaku a dopravy provede účinnou dispergaci vzduchu v čerpané vodě. Podobně je proveden i přívod neutralizačních a koagulačních činidel a jejich účinné smísení s vodou, eventuálně jsou tyto přísady přiváděny třísložkovým směěovacím proudovým přístrojem. V ostatních případech lze zařadit proudový přístroj £ ev. přisávací zařízení do výtlaku čerpadla 2. Nasycená voda se dopravuje do zdržné nádrže 2, kde se voda časovým prodlevem sytí vzduchem.
Další a větší světlost přiváděcího potrubí může zdržnou nádrž 2 nehradit. Zde dochází také k perikinetieké fázi elektrochemické reakce, při vyvolané koagulaci. Ze zdržné nádrže se voda přetlakem dopravuje do rozdělovacího systému 2 umístěného ve vlastní reakční nádrži £. Z odpadní vody, vystupující z rozdělovacího systému 2> se změnou diferenčních tlaků uvolňují vzduchové bublinky, které vlivem povrchových napětí strhávají tukové částice a stoupají usměrňovači přepážkou 2 do akumulační komory 10. kde se ve formě kalová pěny hromadí a pomocí stíracích liSt 11. jejichž otáčení zajišťuje převodový elektromotor 12.
se shrnuje do kalového žlabu 13 ze kterého se relativně čistá oddělená tuková směs, odvádí odpadem floteční směsi 14 do zásobníku pro dalěí použití.
Současně probíhá intenzívní provzdušňování odpadní vody, které přispívá k oxidačním procesům rozpuštěných látek při čiětění vody. Proudění vody ve vlastní reakční nádrži £ je řízeno uspořádáním usměrňovači přepážky 2, přepadové přepážky 8, akumulační komory £2 a rozdělovacím hřebenem 2, jejich vzájemnými rozměry a umístěním stanovenými podle průtočného množství Sody zařízením, tak aby rychlosti v jednotlivých průřezech byly v relaci ae vznosnou rychlostí vzduchových, tukových a vyvločkovaných částic, ale současně nedošlo ke strhávání koagulovaných částic do flotačního kalu, nebo odtoku vody podle jejich pádové a sedimentační rychlosti.
Usměrňovači přepážka 2 J® umístěna s mezerou nade dnem, přesahuje o více než 1/3 své výlky nad Spodní hranu přepadové přepážky 8, aby se zajistily řízené proudové poměry a ko224526 agulované částice mohly nerušeně sedimentovat ke kuželovému dnu £ s výpustí, ze které se vypouštějí jako vodný kal. Proces vločkováni - ortokinetickó fáze - a vypadávání koagulovaných částic při použití koagulačních činidel, probíhá souběžně a účinně s flokulaci ze podmínek řízeného proudění, při dostatečném zdržení vody v zařízení. Vlivem nuceného a řízeného proudění vody vzhůru podél usměrňovači přepážky £, její rychlosti a obracení proudu na jejím konci, změnou proudu a rychlostí přepadovou přepážkou 8, dochází z nejvštší části k oddělení vzduchem flotovaných a vločkovaných částic, usměrnění a přiblížení koagulovaných částic ke dnu a účinnému oddělení vody, která vystupuje podél přepadové přepážky 8 opět vzhůru a přepadá nastavitelným rozdělovacím hřebenem £ do sběrného prostoru s odpadem vod 15 ze zařízení. Nastavení výšky rozdělovacího hřebenu £ určuje nejen celkovou hladinu v zařízení, ale i výšku akumulace vyflotované, kalové pěny.
Pro terénní podmínky je výhodné, aby kalový žlab 13 byl vyhřívaný, případně opatřený parní sprchou pro snížení objemu pěny e jejího odvodnění. Nestavením průtoku zařízením se sice ovlivňuje doba zdržení vody a rychlostní poměry proudění, ve vzestupné i sestupné části zařízení, ale i jejich korelace a proto menší změny průtoku a výkonu zřetelněji neovlivňují čisticí efekt.
O
V uvedeném příkladu zkuěebního provozu protékalo zařízením 42 až 76,3 m odpadní vody za hod., která obsahovala 217 až 5 418 mg extrahovatelných látek v jednom litru vody. Do vody se mísilo 1,8 až 2,8 m^ flotačního vzduchu za hod. V odpadní vodě se snížil obsah extrahovatelných látek na 40 až 460 mg.l-’, čemuž odpovídají účinnosti zachycení tuků od 40 do· 97 %. Střední hodnoty sledované zkoušky: 55,5 m^ odpadní vody, zdrženi vody 32,8 minut, obsah tuků ve vstupní vodě 1 370 mg.l-1 a ve výstupní 174 mg.I-1, množství vzduchu 2,16 .h1 a čistící efekt 69,2 %.
Provedený příklad, zkoušky a zkušební provoz prokázaly nejen uváděné přednosti tohoto způsobu a zařízení, ale i vysoký ekonomický efekt, snížení investičních a provozních nákladů asi na jednu čtvrtinu, značnou hodnotu zachyceného odpadního tuku a zlepšení kvality odpadní vody ve prospěch zlepšení životního prostředí.
Z popisu je patrné, že způsob a zařízení nevylučuje další doplňky, úpravy a uspořádání, např. použití vnějšího zdroje tlakového sytícího vzduchu, přívodu činidel, záměnu čerpadla za jiné zařízení, tvaru a rozměrových proporcí podle výkonu zařízení, druhu e stupně znečištění vod, aniž by to vybočilo z rozsahu vynálezu.
Příklad uvedený na obr. 2 je určen pro náročnější čištění odpadních vod kombinací tlakové flotBce, pomocí doplňků, rozptylových trysek, koagulace a adsorpce při použití činidel, doplněné stíráním sedlmentováného kalu a eventuální vestavbou elektrodového systému pro elektroflotaci, ve společném zařízení, při čemž vychází ze základního postupu a zařízení, které je doplněno a tím rozšířena jeho použitelnost. Úpravě a sycení odpadní vody je obdobné jako u příkladu 1 s tím, že se do ní dávkuje koagulační, nebo adsorpční prostředek ze zásobní nádrže 20. Ze známých prostředků je to např. síran hlinitý, železnatý, účinné organické polyelektrolyty, adsorbenty na bázi vápna, aktivovaného kalu, modifikovaných škrobů, hlinek apod.
S výhodou lze opět využít mísícího účinku čerpadla 2,. Ze zdržné nádrže £ se tlaková voda přivádí v tomto příkladu do rozdělovacího systému £, s řadou rozptylových trysek £8, nebo obdobným, dále uvedeným řešením, se střižným účinkem kapalinovzdušné disperze, jejichž účinkem se dosahuje dokonalejšího rozdělení vody a rozptýlení volných vzduchových bublin. Trysky a štěrbiny svojí kontrakcí proudu vytvářejí záměrný hydraulický odpor, takže přiváděná voda si zachová svůj plný tlak až k výstupu do flotačního prostoru, což jednak přispívá rozpouštění vzduchu ve vodě, změnou tlaku při výstupu z trysek se vzduch z vody uvolňuje a včetně zbylých bublinek rozptyluje do celého průřezu, usměrňovači přepážky £, a dále přispívá £ značná střižná rychlost a rozptylovací konstrukce výtoku. Toto se docílí použitím trysek s vnitřním vířivým pohybem kapaliny, tryskou s nárazovou plochou vodního paprsku, «
případně tryskou s křížovou drážkou, jako je tomu u rozprašovacího zařízení apod. Podobný účinek lze taká dosáhnout jinou konstrukcí např. pomocí rozptylových, nebo štěrbinových disků, soustavou děrovaných kotoučů, desek, trychtýře s nárazovou a rozptylovou deskou.
Tyto prvky mohou být stabilní, nebo pro zvýšeni účinku i pohyblivé, rotující, na způsob turbin, rozety s tryskami, s pohonem apod, V případě nebezpečí ucpávání trysek, štěrbin a výtoků, zařadí se před rozdělovači systém <5, dvojitý přepínací sítový filtr vody, se střídavým provozenf a čistěním.
Dodržení co největšího tlakového spádu, rozdělovači, rozptylový a střižný účinek jsou důležitějšími faktory pro dokonalou disperzi vzduchu ve vodě, které ovlivňují i účinnost flotačního procesu. Vzniklá vodovzdušná disperze po opuštění rozptylovacího e rozdělovacího systému 6. stoupá rozdílem hmotnosti usměrňovači přepážkou X do zúžené akumulační komory 10. Zde se oddělují tukové částice unášené vzduchem ve formě koncentrovanější kalové pěny, která se shrnuje stíracimi lištami 11 do kalového žlabu 13 podle příkladu obr. 1, nebe přepadového prstence 1?_, ze kterého odtéká do zásobní nádrže.
Stírací lišty 11 jsou poháněny převodovým elektromotorem 12 a pohybují se bu5 plynule - podle množství pěny, nebo periodicky prostřednictvím časového spínače. V horní části usměrňovači přepážky X, voda mění svůj směr a je vedena do mezikruží, kde z ní vystupuje zbytek flotačních částic. Vlivem přítomných, nebo přidaných činidel probíhá adsorpce a koagulace některých dalších příměsí vody. Lehčí vločkové částice jsou unášeny vzhůru a těžší sedimentují na kuželovém dnu X, čemuž přispívá i směr proudění vody. Aby se dosáhlo dokonalejšího oddělení lehčích a flotovaných částic je koaxiálně vložena dalěí přepážka 8 za kterou voda stoupá vzhůru, přetéká přes nastavitelný rozdělovači hřeben 2. úo sběrného prostoru, s odpadem vody 15. ze kterého odtéká ze zařízení. V místě obratu vody vzhůru je průřez zařízení největší a tím i rychlost proudění vody nejnižší v celém zařízení, což spolu se směrem proudění a přiblížení ke dnu umožňuje účinnou agregaci a sedimentaci částic na kuželovém dnu 2, po kterém klesají k jeho vrcholu.
Naopak vyčištěná voda se odvádí vzhůru za přepážku 8 při vnějším plášti reakční nádrže 1 a tím je omezeno strhávání těžších částic do odpadu. Podobně jako u příkladu obr. 1 uspořádání přepážek, jejich délka a rozměry mezikruží musí být voleny podle druhu vody a výkonu zařízení tak, aby řízený směr a rychlosti proudění umožňovaly nejen vznos lehkých a flotovaných částic, tak i sedimentaci koagulantů a adsorpčních částic, které účinně spolupůsobí při zachycování tukových disperzí z odpadní vody. Aby se umožnila sedimentace těžších částic v celém průřezu zeřízení a jejich shrnování z kuželového dna 2 je i usměrňovači přepážka X ukončena s mezerou 16 nad kuželovým dnem, nebo opatřena průchozími otvory.
Usazený kal se stírá shrnovacími rameny 19 do výpustě 21. Pohyb ramen se uskutečňuje prostřednictvím prodloužené hřídele, která pohybuje stíracimi lištami 11. Zeřízení podle vynálezu je možno použít bez větších změn také pro čištění odpadních vod tzv. elektroflotací. Za tím účelem je do usměrňovači přepážky X zabudován systém elektrod 22. deskového, nebo prstencového tvaru s přívodem elektrického proudu o nízkém napětí. V takovém příkladu může odpadnout rozdělovači systém 6. s rozptylovými tryskami 18. protože flotační efekt je zajištěn vznikem plynových bublinek. Rozdělovači systém 6, musí však zajistit rovnoměrné rozdělení vody pro průtok systémem elektrod 22. nebo s použitím rozptylových trysek 18. pro zlepšení flotece a oxidačních procesů ve vodě provzdušnováním.
Způsob a zařízení podle vynálezu má široké uplatnění pro čištění odpadních vod, především s obsahem potravinářských tuků a minerálních olejů, kde je účelné a ekonomické jejich další využití. Především je to tukový a potravinářský průmysl, nejen z hlediska znečištění odpadních vod, ale i nezbytné ekonomické využití hodnot odpadů, relativně čistých zachycených tuků při řešení uzavřených okruhů. Další širokou oblastí je zachycování dispergovaných i emulgovaných minerálních olejů, což je zvláště významné z hlediska ohrožení životního prostředí a vod, ale i pro jejich využití. Jsou to různé průmyslové závody, opravny, vč. zemědělství, kde se pracuje s minerálními oleji, čistírny odpadních vod. Jedni se o použití jako základníj nebo dočislovací stupeň, např. i ve spojení s biologickým čištěním, kde aktivovaný kal může sloužit jako adsorpční prostředek. Je to prokazováno řadou prací a provozních zkušeností, že nejvyšší účinek zachycování tuků a čištění vod se dosahuje kombinací účinku flotace, adsorpce a koagulace. Vynález umožňuje spojení těchto účinků ve společném zařízení, nebo jejich zvýšení při zapojení ve 2 stupních. V případech, kde se klade důraz na relativní čistotu zachycených tuků pro další využiti a současně požadavek na vysoký stupeň čištění odpadní vody, nebo v případech značného znečištění odpadních vod, je účelné zapojit zařízení ve dvou stupních za sebou, např. v provedení podle příkladů 1 a 2.
Claims (5)
1. Způsob čištění odpadních vod, zejména s obsahem dispergovaných tuků a minerálních olejů, metodou flotace, adsorpce a koagulace, případně s přídavkem koagulačních a adsorpčních činidel, jako jsou modifikace vápna, aktivovaného kalu, solí železa, hliníku a polyelektrolytů, vyznačený tím, že odpadní voda se sytí proudovým způsobem vzduchem, vzniklá vodovzduěná směs se rovnoměrně disperguje pod tlakem 0,05 až 1 MPa a rozděluje po celém průřezu flotačního prostoru, kde se provádí flotace, během níž se stoupající flotační částice odvádějí do akumulačního prostoru a voda se zbývajícími nečistotami se dále podrobí koagulaci a adsorpci s pomocí řízeného proudění, změnou jejího směru a rychlostí kapaliny, načež se gravitačně a mechanicky odděluji těžší agregované částice a vyčištěná voda se změnou směru vede vzestupně k výtoku.
2. Zařízení k provádění způsobu podle bodu 1 , pro flotaci, adsorpci a koagulaci, vyznačené tím, že je sestaveno z proudového přístroje (1), čerpadla (2) a reakční nádrže (4) s kuželovým dnem (5), nad kterým je umístěn rozdělovači systém (6) s přívodem odpadní vody, koaxiálně vložené usměrňovači přepážky (7), umístěné s mezerou (16) nad kuželovým dnem (5), za kterou je upevněna přepadová přepážka (8), jejíž spodní část přesahuje usměrňovači přepážka (7) více než jednou třetinou své celkové výšky, v horní části přechází do zúžené akumulační komory (10) opatřené kalovým žlabem (13), případně přepadovým prstencem (17), odpadem flotační směsi (14), dále stíracíml lištami (11) a sběrným prostorem s odpadem vody (15), zakončeným rozdělovacím hřebenem (9) a v usměrňovači přepážce (7) je dále umístěn elektrodový systém (22)
3. Zařízení podle bodu 2, vyznačené tím, že rozdělovači systém (6) je tvořen nejméně jedním rozptylovým výtokovým elementem s hydraulickým odporem, s výhodou rozptylovou tryskou (18), a rozdělovačem vodovzduěné disperze, který je rozložen v celém profilu usměrňovači přepážky (7).
4. Zařízení podle bodů 2 a 3, vyznačené tím, že hřídel stíracíeh lišt (11) je prodloužena do spodní části reakční nádrže (4), kde nad kuželovým dnem (5) jsou upevněna shrnovací ramene (19), pod kterými je umístěna výpust (21).
5. Zařízení podle bodů 2 až 4, vyznačené tím, že na proudový přístroj (1) je napojen dávkovač adsorpčního a koagulačního činidla se zásobní nádrží (20).
2 výkresy
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS973381A CS224526B1 (cs) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | Způsob čištění odpadních vod, zejména s obsahem tuků a olejů a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS973381A CS224526B1 (cs) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | Způsob čištění odpadních vod, zejména s obsahem tuků a olejů a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS224526B1 true CS224526B1 (cs) | 1984-01-16 |
Family
ID=5446285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS973381A CS224526B1 (cs) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | Způsob čištění odpadních vod, zejména s obsahem tuků a olejů a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS224526B1 (cs) |
-
1981
- 1981-12-23 CS CS973381A patent/CS224526B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0787107B1 (en) | Equipment for the purification of a liquid | |
| US5068031A (en) | Sludge treatment apparatus | |
| EP0629178B1 (en) | Apparatus for treatment of effluent | |
| US8025798B2 (en) | Modular biological fluidized bed reactor system | |
| KR100446141B1 (ko) | 가압부상분리와 응집침전분리를 연계한 고농도 유기성오폐수 처리 시스템 및 그 방법 | |
| SE503468C2 (sv) | Förfarande för rening av en vätska från fasta och upplösta föroreningar med ett flotationsuppklarnings- flockningsförfarande | |
| US6719911B2 (en) | Apparatus and method for the treatment of a contaminated fluid | |
| JP5225307B2 (ja) | リン回収装置 | |
| Radetic | Municipal sludge thickening technologies | |
| Colic et al. | New developments in mixing, flocculation and flotation for industrial wastewater pretreatment and municipal wastewater treatment | |
| CS224526B1 (cs) | Způsob čištění odpadních vod, zejména s obsahem tuků a olejů a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
| Ghangrekar | Unit operations and chemical unit processes | |
| RU110368U1 (ru) | Установка для очистки воды с помощью напорной флотации | |
| KR0173968B1 (ko) | 폐수처리 공정에서 고-액분리 및 농축방법 | |
| SU1340793A1 (ru) | Устройство дл очистки жидкостей | |
| KR20020068311A (ko) | 수처리 및 폐수처리용 고액분리기 | |
| CN218709814U (zh) | 一种含油废水处理系统 | |
| KR100228571B1 (ko) | 오폐수 처리 시스템 | |
| CN213357164U (zh) | 一种一体化反应分离净化装置 | |
| CA1087997A (en) | Liquid clarification apparatus and method | |
| CN206278958U (zh) | 油田废液处理除油絮凝装置 | |
| RU72970U1 (ru) | Установка для очистки сточных вод (варианты) | |
| SU1231006A1 (ru) | Установка дл биологической очистки сточных вод | |
| FI121733B (fi) | Vedenpuhdistuslaitteisto | |
| CN209577723U (zh) | 一种适用于污染土壤异位修复的干湿两段筛分设备 |