CS224687B1

CS224687B1 - Clamping device for bearing being tested

Info

Publication number: CS224687B1
Application number: CS231682A
Authority: CS
Inventors: Jiri Rathausky
Original assignee: Jiri Rathausky
Priority date: 1982-04-01
Filing date: 1982-04-01
Publication date: 1984-01-16

Description

Vynález se týká zařízení k upínání ložisek, zejména valivých, při jejich zkoušeni.The invention relates to a device for clamping bearings, in particular rolling bearings, during their testing.

U dosavadních zkušebních strojů jsou vnitřní kroužky ložisek upínány na otočně uspořádaném hřídeli, vnější kroužky těchto ložisek jsou přitom uloženy v dílech umístěných v otvoru frémy zkušebního stroje. Na ložiska se působí bud radiálním nebo axiálním anebo kombinovaným radiálně axiálním zatížením. Nevýhoda dosavadního uspořádání spočívá v tom, že při uloženi vnějších kroužků ložisek v pouzdrech s vůli nutnou pro aplikaci axiální zátěžné sily nastává jejich otáčeni, případně roztaženi, takže vnější kroužky ložisek jsou takto uloženy s přesahem a není zajištěna aplikace axiální zátěžné sily. Při větší vůli a značné axiální síle může nastat i praskáni vnějších kroužků ložisek. Tyto nevýhody dosavadního uspořádáni se projevují zejména při působení vysokého axiálního nebo radiálně axiálního zatíženi.In prior art testing machines, the inner rings of the bearings are clamped on a rotatably arranged shaft, while the outer rings of these bearings are housed in the parts located in the bore of the test machine frame. The bearings are subjected to either a radial or axial load or a combined radial-axial load. A disadvantage of the prior art is that when the outer bearing rings are housed in bushings with the clearance necessary for the application of the axial load force, they rotate or expand, so that the outer bearing rings are thus overlapped and the application of the axial load force is not ensured. With greater clearance and considerable axial force, the outer bearing rings may crack. These disadvantages of the prior art are particularly evident when subjected to high axial or radial axial loads.

Výše uvedené nevýhody dosavadního uspořádáni, odstraňuje v dosud největší známé míře zařízeni, k upínáni ložisek sestávající z alespoň jednoho úložného dílu pro uloženi vnějších kroužků valivých ložisek a z unášeciho hřídele pro upnuti vnitřních kroužků valivých ložisek podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že v alespoň jednom úložném dílu je uspořádána, neotočně axiálně suvně nebo nehybně alespoň jedna objímka pro uloženi vnějšího kroužku ložiska.The aforementioned disadvantages of the prior art eliminate to the greatest extent known a device for clamping bearings consisting of at least one bearing part for receiving the outer rings of the rolling bearings and a driving shaft for clamping the inner rings of the rolling bearings according to the invention. At least one sleeve is provided, at least one sleeve for receiving the outer ring of the bearing, non-rotatably axially sliding or stationary.

Zařízení podle vynálezu, umožňuje zkoušeni ložisek zejména při axiálním a kombinovaném radiálně axiálním zatížení za optimálních zkušebních podmínek. Jeho použitím se dosáhne zpřesněni výsledků zkoušek a jejich reprodukovatelnosti a taktéž úspory materiálu, energie a pracovních sil vyplývající z nevyhodnotitelných zkoušek. Další výhodou je, že se sníží výrobní náklady na upínací zařízeni v důsledku využití úložných dílů pro více rozsahů zkoušených loži2The device according to the invention makes it possible to test bearings, in particular under axial and combined radial-axial loads under optimal test conditions. Its use results in more accurate test results and their reproducibility, as well as material, energy and labor savings resulting from non-evaluation tests. A further advantage is that the manufacturing cost of the clamping device will be reduced as a result of the use of bearing parts for multiple ranges of test beds2.

224 687 sek, záměnou objímek rozdílné velikosti.224 687 sec, by replacing the sleeves of different size.

Přiklad jednoho z možných provedení upínacího zařízení pod le vynálezu, je znázorněn v nárysném řezu na přiloženém výkrese. Upínací zařízeni sestává z unášecího hřídele 5, na který se upínají vnitřní kroužky 4 ložisek a z úložných dílů 3., které slouží k upnutí vnějšího kroužku χ ložiska. V úložném dílu 3. je neotočne a axiálně suvně uspořádána objímka 2 zajištující nehybné uložení vnějšího kroužku 3 ložiska.An example of one embodiment of the clamping device according to the invention is shown in a front view in the accompanying drawing. The clamping device consists of a driving shaft 5, to which the inner bearing rings 4 are clamped and of the bearing parts 3, which serve to clamp the outer bearing ring χ. In the bearing part 3, a sleeve 2 is provided in a non-rotatable and axially sliding manner to ensure the stationary bearing of the outer bearing ring 3.

Působením i značně velké axiální nebo radiálně axiální zátěž né síly při zkoušení pak nedochází k otáčení případně roztažení vnějšího kroužku 3 ložiska nad přípustnou mez.Due to the large axial or radial axial load applied during testing, the outer ring 3 of the bearing does not rotate or expand beyond the permissible limit.

Upínací zařízení může být použito pro různé typy ložisek, při aplikaci radiálně axiálního, axiálního nebo radiálního zatížení zejména pro ložiska kuželíková a kuličková s kosoúhlým stykem.The clamping device can be used for various types of bearings, when applying radially axial, axial or radial loads, especially for tapered and ball bearings with angular contact.

Claims

Bearing clamping device for testing thereof, comprising at least one bearing part for receiving the outer rings of rolling bearings and a driving shaft for clamping the inner rings of the rolling bearings, characterized in that at least one bearing part (1) is arranged non-rotatably axially one sleeve (2) for receiving the outer bearing ring (3).