CS226301B1

CS226301B1 - Apparatus for unwinding flax straw rolls

Info

Publication number: CS226301B1
Application number: CS1979A
Authority: CS
Inventors: Pavel Ing Kout; Oldrich Ing Soula; Karel Ing Vavra; Milan Kvasnicka; Miroslav Vasicek
Original assignee: Pavel Ing Kout; Oldrich Ing Soula; Karel Ing Vavra; Milan Kvasnicka; Miroslav Vasicek
Priority date: 1979-01-02
Filing date: 1979-01-02
Publication date: 1984-03-19

Description

Vynález se týká zařízení pro odvíjení rolí stonkováho lnu, proložených oddělovacími prostředky, předřazené potěracímu stroji.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for unwinding the stalk flax rolls, interspersed with separation means, upstream of the screed machine.

Při mechanizaci sběru sklízeného lnu se len uložený na řádku sbírá svinováním zařízením do velkých rolí při současném prokládání svinovaná vrstvy z řádku oddělovacími prostředky, jako například provázky, pásky, fóliemi apod. Oddělovací prostředky zajiělují žádoucí orientaci svinutého lnu, sebraného z řádku, při jeho sběru a přepravě až k potěracímu stroji v tíméch, čímž se zabraňuje zcuchéni stonků a naruěení vrstev lnu.In mechanized harvesting of the harvested flax, the linen stored on the row is collected by rolling the machine into large rolls while interleaving the coiled layer from the row with separating means such as strings, tapes, foils, etc. The separating means provide desirable orientation and transporting to the scraper in these, thereby preventing the stalks from matting and disturbing the flax layers.

Dosavadní zařízení k odvíjení rolí stonkováho lnu u potěraciho stroje, založená v podstatě na volně otočném uložení role lnu, nebyla vyhovující.Prior art devices for unwinding the stalk flax rolls in a screed machine, based essentially on a freely rotatable bearing of the flax roll, were not satisfactory.

Účelem vynálezu je navrhnout jednoduché, nenákladné a provozně spolehlivé zařízení pro odvíjení rolí stonkového lnu, proložených oddělovacími prostředky.The purpose of the invention is to provide a simple, inexpensive and operationally reliable device for unwinding the stalk flax rolls interleaved by the separating means.

Uvedené podmínky v podstatě splňuje zařízení podle vynálezu, která se podle vynálezu vyznačuje tím, že je vytvořeno soustavou rovnoběžných, shodnou obvodovou rychlosti rotujících vodicích válců, uspořádaných prostorově ve tvaru nesouměrné kolébky. Mezi vodícími válci jsou mezery o šířce 5 až 50 cm.In principle, the device according to the invention fulfills these conditions and is characterized in that it is formed by a system of parallel, equal peripheral velocities of rotating guide rollers arranged spatially in the form of an asymmetrical cradle. There are gaps between 5 and 50 cm between the guide rollers.

Podle výhodného provedeni jsou na ose posledního vodícího válce soustavy otočnš uložena ramena, nesoucí poháněný odtahový válec, rotující ve smyslu opačném vzhledem k rotaci posledního vodícího válce soustavy.According to a preferred embodiment, on the axis of the last guide roller of the assembly, arms carrying a driven take-off roller are rotatably supported, rotating in a direction opposite to that of the last guide roller of the assembly.

Báněna jsou s výhodou polohově stavitelná přímočarými hydromotory. Zařízeni podle vynálezu, tvoří, podmínky pro plynulá zásobování potáracího stroje vrstvou stonkového lnu. Zařízení je konstrukčně jednoduchá a provozně spolehlivé.The tents are preferably positionally adjustable by linear hydraulic motors. The apparatus according to the invention creates conditions for a continuous supply of the stalk-liner layer of the sinking machine. The equipment is simple in construction and reliable in operation.

Příkladné ^provedení zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněno na přiložených výkresech, kde představuje obr. 1 zařízení v pohledu ze strany, obr. 2 zařízení v částečném řezu, v pohledu shora. obr. 3 zařízení v pohledu ze předu a obr. 4 vodicí válec v axiálním řezu.An exemplary embodiment of the device according to the invention is shown schematically in the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows the device in side view, Fig. 2 shows the device in partial cross-section, in a top view. FIG. 3 shows the device in front view; and FIG. 4 shows the guide roller in axial section.

Ha nosném rámu i jsou upraveny bočnice 2, J (obr. 1, 2, 3,) spojené tyčí A, nesoucí skluzový plech g Pro přesun uvolněná vrstvy na neznázorněný dopravník, spojující zařízení s potěracío strojem. K bočnícím 2, J jsou připevněna ložiskové tělesa 6 s valivým uložením.In the support frame 1, sidewalls 2, J (Figs. 1, 2, 3,) are provided connected by a rod A carrying a chute plate g. Roller bearing housings 6 are attached to the shunts 2, J.

V těchto ložiskových tělesech je uložena soustava otočných vodicích válců 2. Povrch těchto válců může být pro snažši odvinování vrstvy zdrsněn vyčnívajícími profily (obr. 4). Pro zajištění polohy neznézorněné rozvinované role stonků v potřebné poloze jsou tyto vodicí válce 2 prostorově uspořádány ve tvaru nesouměmé kolébky, čímž se dosáhne pravidelné otáčeni odvinovaná role, stability a usnadňuje se rozvolněni jednotlivých vrstev. Soustava vodicích válců 2 aůže být případně uspořádána z části i ve vodorovné rovině.A plurality of rotatable guide rollers 2 are mounted in these bearing bodies. The surface of these rollers can be roughened by protruding profiles to facilitate unwinding of the layer (FIG. 4). To ensure the position of the unfolded roll of stems (not shown) in the desired position, these guide rollers 2 are spatially disposed in the form of an asymmetrical cradle, thereby achieving a regular rotation of the unwound roll, stability and facilitating the disengagement of the individual layers. The set of guide rollers 2 can optionally also be arranged in a horizontal plane.

Hezi jednotlivými vodícími válci 2 soustavy jsou vytvořeny mezery 8 v šířce 5 až 50 cm pro odvod odpadového materiálu.In the individual guide rollers 2 of the assembly, gaps 8 are formed in the width of 5 to 50 cm for the discharge of waste material.

Ha hřídeli 2 jednotlivých vodicích válců 2 jsou nehybně nasazeny dvojice řetězových kol 10. které jsou pohybově spojeny válečkovými řetězy 11. Vodicí válce 2 se otáčejí shodnou rychlosti a shodným směrem a jejich pohon je zajištěn regulovatelnou hnací jednotkou 12 a řetězovým převodem 13 z hnací jednotky 12 na první řetězové kolo 10a, upravené na hřídeli 2 prvního vodícího válce 7a. Hnací jednotka 12 je připevněna na nosném rámu i držákem 11. Bočniee 2, 2 jsou pro zajištění stranové stability rozvinované role prodlouženy opěrnými bočnicemi lg, 16.Pairs of sprockets 10 are movably connected to the shafts 2 of the individual guide rollers 2, which are movably connected by roller chains 11. The guide rollers 2 rotate at the same speed and in the same direction and are driven by a controllable drive unit 12 and chain transmission 13 from the drive unit 12. a first sprocket 10a provided on the shaft 2 of the first guide roller 7a. The drive unit 12 is attached to the support frame by a support 11. The sides 2, 2 are extended by supporting sidewalls 18, 16 to ensure lateral stability of the roll to be unfolded.

Na hřídeli % posledního vodícího válce 21 soustavy jsou otočně uložena ramena 17 nesoucí odtahový válec lg, poháněný neznézorněným řetězovým převodem od vodicích válců 2 tak, že rotuje v opačném smyslu vzhledem k rotaci těchto vodicích válců. Bamena 12 jsou ovládána hydromotory 12, uchycenými na bočnicich 2, g. Při nastavení odtahového válce lg se nemění jeho vzdálenost od povrchu neznézorněné rozvinované role a od posledního vodícího válce 7h.Arranged on the shaft% of the last guide roller 21 of the assembly are arms 17 carrying a take-off roller 18, driven by a chain drive (not shown) from the guide rollers 2 so as to rotate in the opposite direction to the rotation of the guide rollers. Bamena 12 is controlled by hydraulic motors 12 mounted on sidewalls 2, g. When adjusting the take-off roll 1g, its distance from the surface of the roll (not shown) and from the last guide roll 7h does not change.

Zařízení je v příkladném provedení doplněno ústrojím 20 pro oddělovací prostředky, upevněným na nosném rámu 1, pod prvým vodicím válcem 2a· Navinovací ústrojí může být podle potřeby umístěno i pod posledním vodicím válcem 7b nebo přímo na rámu následujícího stroje linky.In the exemplary embodiment, the device is supplemented by a separating device 20 mounted on the support frame 1 below the first guide roller 2a. The winding device may, if desired, also be placed under the last guide roller 7b or directly on the frame of the next machine of the line.

Navinovací ústrojí 20 tvoří hřídel 21. otočně uložený ve středových ložiskových tělesech 22. upravených na podpěrách 23. Na o^ou koncích hřídele 21 jsou nasunuty výměnná přírubová cívky 24 poháněná přes třecí spojku 25 unáěečem 26. Přírubové cívky 24 jsou na hřídeli 21 axiálně zajištěny známým zajišíovacím prostředkem 27. Navinovací ústrojí 20 se pohání řetězovým převodem 29 od elektromotoru 30 upraveného na podpěrách 2g. K zajištění žádoucího napětí navíjených oddělovacích prostředků je obvodové rychlost přírubových cívek 24 vyšší než vodicích válců 2·The winding device 20 comprises a shaft 21. rotatably mounted in central bearing housings 22 provided on supports 23. Replaceable flange spools 24 are driven at the ends of the shaft 21 and driven via the friction clutch 25 by the gripper 26. The flange spools 24 are axially secured to the shaft 21 The winding device 20 is driven by a chain transmission 29 from an electric motor 30 provided on supports 2g. To provide the desired tension of the winding separating means, the peripheral speed of the flange coils 24 is higher than the guide rollers.

Pro vedení oddělovacích prostředků jsou mezi navinovacím ústrojím 20 a odvinovaoím zařízením upravena neznézorněné vodicí oka.Guide guides (not shown) are provided between the winding device 20 and the unwinding device for guiding the separation means.

Zařízeni pracuje takto:The device works as follows:

Navinuté role orientovaného materiálu rostlinného původu, zpravidla stonkový len, se uloží do odvinovacího zařízení na soustavu vodicích válců 2· Pokud je tento materiál navinutWound rolls of oriented plant-derived material, usually stem flax, are placed in the unwinding machine on a set of guide rollers 2 · When this material is wound up

826301 s upevňovacími prostředky, odvine se jejich počátek tak, aby mohly být provlečeny vodícími oky a uchyceny na přírubových cívkách 24. Přitom není rozhodující - a na jejich odvíjeni a navíjení na zmíněné cívky je bez vlivu - zda oddělovací prostředky jsou pouze podloženy pod vrstvou navinutou do role, nebo přidržují stonky i na vrchní straně vrstvy.826301 with the fasteners, unwind their origin so that they can be threaded through the guide eyes and fastened to the flange spools 24. It is not decisive - and the unwinding and winding of said spools is unaffected - whether the separating means are merely supported under a layer wound into the roll, or hold the stems even on top of the layer.

Oddělovací prostředky, které mohou být popřípadě usměrněny do stran mimo odvinutou vrstvu, takže nejsou v cestě vrstvě stonků přiváděné k dalěímu zpracování, se vedou pod napětím k navíjecímu ústrojí 20, načež se zahájí kontinuální rozvinování navinuté role. Shodné otáčení soustavy vodicích válců £ vyvolá postupné odvinování vrstvy orientovaného stonkového materiálu. Materiál je pak odvinován postupně od povrchu role v celistvá vrstvě při zachování jeho původní orientace a jeho uspořádání a je takto odváděn ze zařízení.The separating means, which may optionally be directed laterally outside the unwound layer so that they are not in the path of the stem layer supplied for further processing, are guided under tension to the winding device 20, whereupon the continuous roll of the wound roll is started. Consistent rotation of the set of guide rollers 4 will cause a gradual unwinding of the layer of oriented stem material. The material is then unwound gradually from the surface of the roll in an integral layer while retaining its original orientation and arrangement, and is thus discharged from the apparatus.

Pří odvíjení a otáčení role se materiál střídavě stlačuje a opět uvolňuje a uvolňovaná vrstva se postupně odděluje, postupuje ěikmo vzhůru k poslednímu vodícímu válci 7b. načež se plně odděluje od navinuté role, prochází mezi tímto vodicím válcem 7b a odtahovacím válcem 16 a přechází na neznázorněný dopravník, který ji dopraví do potěracího stroje.As the roll is unwound and rotated, the material is alternately compressed and released again, and the release layer is gradually separated, advancing upwardly to the last guide roller 7b. thereafter, it fully separates from the wound roll, passes between this guide roller 7b and the take-off roller 16 and passes to a conveyor (not shown) which transports it to the screed machine.

Poměrem obvodových rychlostí válců 7b a 18 se nastavuje tlouělka odváděná vrstvy stonkového materiálu. Oddělovací prostředky se navíjejí pod napětím na přírubové cívky 24.By the ratio of the peripheral velocities of the rollers 7b and 18, the thickness of the removed layer of stem material is adjusted. The separating means is wound under tension onto the flange coils 24.

Zařízení může pracovat i bez odtahového válce 18. V tomto případě odstraňuje případná poruchy v odvíjení přítomné obsluha zařízení.The device can also be operated without the take-off roller 18. In this case, any unwinding disturbances in the device eliminate the present operator of the device.

Claims

An apparatus for unwinding the stalk flax rolls interleaved by a separating means upstream of a scraper machine, characterized in that it is formed by a system of parallel, equal peripheral speeds of rotating guide rollers (7) arranged spatially in the shape of an asymmetrical cradle.

Device according to claim 1, characterized in that there are gaps between 5 and 50 cm between the guide rollers (7).

Device according to claim 1, characterized in that arms (17) supporting a driven take-off roller (18) rotating in a direction opposite to the rotation of the last guide roller are rotatably mounted on the shaft (9) of the last guide roller (7b) of the assembly. (7b).

Device according to Claim 3, characterized in that the arms (17) are adjustable by means of linear hydraulic motors (19).