CS227491B1

CS227491B1 - Clamp jig for precise electrochemical machining process

Info

Publication number: CS227491B1
Application number: CS497582A
Authority: CS
Inventors: Oldrich Ing Pavlovec; Jan Banas
Original assignee: Pavlovec Oldrich; Jan Banas
Priority date: 1982-07-01
Filing date: 1982-07-01
Publication date: 1984-04-16

Description

Vynález sa týká upínecieho přípravku pre přesné elektrochemické obrábanie pri sériovom zhotovovaní tvarových pl6ch.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a fixture for precision electrochemical machining in series production of shaped surfaces.

Zhotovovanie tvarových pl6ch, například přesných lopatkových listov, elektrochemickým obrábaním sa vykonává na elektrochemických híbiacich zariadenlach za pomoci upínecieho přípravku. Upínací prípravok pozostáva z výměnného upínacieho rámika, v ktorom je vytvořená přetlaková komora, v ktorej sa obrába obrobok. Toto riešenie umožňuje upínanie obrobku mimo pracovný prlestor híbiaceho zariadenia a tak zvýšit pracovný čas zariadenia.The fabrication of shaped surfaces, for example precision blade sheets, by electrochemical machining is carried out on electrochemical hub equipment by means of a fixture. The clamping jig consists of a replaceable clamping frame in which a plenum chamber is formed in which the workpiece is machined. This solution allows the workpiece to be clamped outside the working area of the digging device, thus increasing the working time of the device.

Uvedené doteraz známe upínacie přípravky sú tak usporiadaná, že upínací rámik sa na základná teleso uehytáva prostredníctvom strediacich kolíkov pevne uložených v základnom telese, na ktorá sa nasúva upínací rámik s pevne uchytenými strediaciml puzdrami. Pri takomto usporiadaní vznikajú problémy po obrébaní s vysunutím upínacieho rámika zo základného telesa s jeho poškodením. Tým sa zvyšujú prestoje elektrochemického obrábacieho zariade nia, zvyšujú sa nároky na obsluhu a vzniká potřeba častých opráv upínacieho přípravku.The previously known clamping means are so arranged that the clamping frame is fixed to the base body by means of centering pins fixedly mounted in the base body on which the clamping frame with the fixed centering sleeves is slid. With this arrangement, problems arise after machining with the clamping frame being removed from the base body with damage. This increases the downtime of the electrochemical machine tool, increases operator demand and requires frequent fixture fixtures.

Vyššie uvedené nevýhody zmierňuje upínací prípravok pre přesné elektrochemická obrá-r banie podlá vynálezu, ktorého podstatou je, že v aspoň jednom strediacom otvbre upínacieho rámika je šmykove uložené strediace puzdro zasahujúce na stredlaci kolík základného telesa. Strediace puzdro dosadá na horné čelo navédzacieho puzdra, ktorá je vol*ne uložené na strediacom kolíku.The above-mentioned disadvantages are alleviated by the clamping fixture for precision electrochemical machining according to the invention, which is characterized in that in at least one centering hole of the clamping frame there is a skidding centering sleeve extending on the centering of the base body pin. The centering sleeve rests on the upper face of the guide sleeve, which is loosely supported on the centering pin.

Upínacím přípravkem pre přesné elektrochemické obrábanie sa docieli zníženie prestojov elektrochemického obrábacieho zariadenia, zníženie poruchovosti upínacieho přípravku a zníženie nárokov na sústredenoat obsluhy a zníženie namáhavosti pri práci.The fixture for precision electrochemical machining achieves a reduction in downtime of the electrochemical machine tool, reduces the failure rate of the fixture, and reduces the need for operator focus and reduces labor stress.

Na připojenom výkrese je znázorněná příkladné převedenie upínacieho přípravku, kde na obr. 1 je nakreslený osový rez a na obr. 2 je nakreslený půdorys.The attached drawing shows an exemplary embodiment of a fixture, wherein in FIG. 1 is an axial section and FIG. 2 is a plan view.

Upínací prípravok pozostáva zo základného telesa J., v ktorom sú nalisované oproti sebe dva strediace kolíky £. Upínací rámik 2 vytvořené oproti strediaoia kolíkom £ dva strediace otvory 2» v ktorých z dolnej strany sú pevne uložená navédzacie puzdrá 2· V jednom strediacom otvore 2 je šmykovo uložená strediace puzdro £. V homej časti je strediace puzdro £ opatřené držiakom £ v tvare tyčky. Strediace puzdro 2 dosedá na horné čelo navádzacieho puzdra 2» ktoré je volné uloženéna strediacom kolíku £. V uplnacom rámiku 2 je vytvořená přetlaková komora g, v ktorej sú umiestnené dva obrobky 10. v konkrétnem případe listy lopatiek. Obrobky 10 sa v upínacom rámiku 2 upínajú do upínacích hrotov 2 a upínacích čeTustl 11.The clamping jig consists of a base body 1 in which two centering pins 4 are pressed against each other. The clamping frame 2 formed by the centering pins 2 has two centering holes 2 in which the guide bushes 2 are fixed from the underside. In one centering hole 2 the centering sleeve 4 is slidably mounted. In the upper part, the centering sleeve 6 is provided with a rod-shaped holder 6. The centering sleeve 2 abuts the upper face of the guide sleeve 2, which is loosely supported by the centering pin 6. A pressure chamber g is formed in the filling frame 2, in which two workpieces 10 are located, in particular the blade blades. The workpieces 10 in the clamping frame 2 are clamped into the clamping tips 2 and the clamping jaws 11.

Obrobky 10 sa na upínacie hroty 2 a do upínacích čePustl 11 upínajú mimo elektrochemické obrábacie zariadenie. Po upnutí obrobkov 10 sa upínací rámik 2 nasadí na strediace kolíky £ až dosedne na navédzacie puzdrá 2· Přesné poloha upínacieho rámika 2 spolu s obrobkami 10 sa vymedzí zasunutím strediaceho puzdra 2 do strediaceho otvoru 2 tak, až dosedne na horné čelo navádzaoieho puzdra 2· Po opracovaní obrobku 10 sa najskůr vytiahne za držiak £ strediace puzdro 2 ^zo strediaceho otvoru 2 upínacieho rámika 2 ® potom sa vytiahne celý upínací rámik 2 i s obrobkami 10 zo strediaoioh kolíkov £ základného teleea £. Mimo elektrochemického obrábacieho zariadenia sa obrobky 10 uvoPnia z upínacích čePustí 11 a z upínacích hrotov 2 ® tým j® celá operécia ukončená.The workpieces 10 are clamped outside the electrochemical machining device to the chucks 2 and to the chucks 11. After clamping the workpieces 10, the clamping frame 2 is mounted on the centering pins 4 until it engages the guide bushes 2. After machining of the workpiece 10, the centering sleeve 2 is pulled out ^{of the} centering hole 2 ^{from the} centering hole 2 of the clamping frame 2, then the entire clamping frame 2 and the workpieces 10 are pulled out of the center pins of the base body. Apart from the electrochemical machining device, the workpieces 10 are released from the clamping jaws 11 and from the clamping tines 2 thereby completing the operation.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

A clamping fixture for precision electrochemical machining consisting of a base body and a workpiece clamping frame, the base body being rigidly provided with yard centering pins, against which centering holes are formed in the clamping frame, the bottom opening of which is fixed with guide bushings, characterized in that at least one centering hole (5) of the clamping frame (2) is a skid centering sleeve (3) engaging the centering pin (4) of the base body (1) and abutting the upper guide sleeve (7) which is loosely supported on the centering sleeve \ (4).

)

1, FIG. / fig. 2