CS228452B1

CS228452B1 - A method for producing a jaw clamp, in particular a chuck, and a device for executing it

Info

Publication number: CS228452B1
Application number: CS706979A
Authority: CS
Inventors: Imrich Ing Toth
Original assignee: Toth Imrich
Priority date: 1979-10-18
Filing date: 1979-10-18
Publication date: 1984-05-14

Abstract

Vynález sa týká sposobu výroby upínacéj plochy čeluste upínačov rotačných obrobkov a zariadenie na jeho vykonávanie. Spósob výr-oby upínacéj plochy čeluste podlá vynálezu je taký, že sa aspoň jedna upínacia čelust najprv upne na rotačný prípravok v požadovanéj vzdialenosti od osi rotácie, potom sa rotačný prípravok roztočí na blokovacie otáčky, pri ktorých sa sústružníckym nožom obrobí upínacia plocha. Zariadenie na vykonanie spósobu je vytvořené z rotačného přípravku umiesteného na ohrábacom stroji, ktorý obsahuje ovládací mechanizmus, pričom aspoň jeden člen ovládacieho mechanizmu je upravený pre blokovanie svojej polohy blokovacím zariadeniem na rotačnej Časti obrábacieho stroja.The invention relates to a method of manufacturing a clamping surface of a jaw of a rotary workpiece clamp and a device for its implementation. The method of manufacturing a clamping surface of a jaw according to the invention is such that at least one clamping jaw is first clamped on a rotary fixture at a desired distance from the axis of rotation, then the rotary fixture is rotated to a locking speed at which the clamping surface is machined with a turning tool. The device for implementing the method is formed from a rotary fixture placed on a hobbing machine, which includes a control mechanism, wherein at least one member of the control mechanism is adapted to lock its position by a locking device on the rotary part of the machine tool.

Description

228452228452

Vynález sa týká spůsobu výroby upínacejplochy čeluste upínačov rotačných obrob-kov a zariadenia na jeho vykonáváme.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing a clamping face of a jaw clamp of rotary workpieces and to performing the apparatus thereon.

Prisposobenie upínacej plochy čelustí ktvaru obrobku, připadne obrobenie upínacejplochy čelustí na požadovaný priemer priupínaní rotačných obrobkov je důležité jed-nak z hl'adiska deformácie obrobku od upí-nacích sil z hl'adiská prenášaného řeznéhovýkonu ako aj z hl'adiska přesnosti. Pretá-čanie makkých upínacích čel'ustí u sklučo-vadiel na požadovaný upínací priemer saprevádza upnutím blokovacích krúžkov, kto-ré umožňujú ich pretáčanie. Mákká čelusťsa buď radiálně přestavuje pri pretáčaní nainý upínací priemer čo vyžaduje vel'ký po-čet blokovacích krúžkov, připadne sa po-užije viac sád makkých čelustí a vyberu satie, ktoré k ďalšiemu pretáčaniu majú naj-bližší už obrobený priemer. Obidva případysú spojené s viacnákladmi. Pri obrábanítvrdých upínacích čelustí je problém obdob-ný. Sú používané ďalej přídavné zariadeniak blokovaniu čelustí pri obrábaní upínacíchplóch, ktoré sa plynule prispůsobujú k po-lohe čeluste, například pomocou čelnej spi-rály, ktorá nesie v telese uchytávacie blo-kovacie čeluste, avšak ich použitie nezabez-pečuje blokovanie 1'ubovol'ných upínacíchčelustí.Adapting the clamping surface to the workpiece jaws, or machining the clamping surfaces of the jaws to the desired diameter of the rotating workpieces, is important from the point of view of deformation of the workpiece from clamping forces from the point of view of the transmitted cutting power as well as from the point of view of accuracy. The passage of the small clamping jaws to the chucks to the desired clamping diameter is guided by clamping of the locking rings which allow them to rotate. The clamping jaw either radially alters the other clamping diameter during rotation, requiring a large number of locking rings, or multiple sets of macaw jaws and selecting suction which have the closest machined diameter to further rewind. Both cases are associated with multiple costs. The problem is that with hard grinding jaws. In addition, an additional jaw locking device is used in the machining of clamping jaws which continuously adapt to the position of the jaw, for example by means of a front spiral which carries gripping jaws in the body, but their use does not provide any blocking of any jaws. chucks.

Uvedené nevýhody zmierňuje spňsob vý-roby upínacej plochy čeluste podlá vynále-zu, ktorého podstata spočívá v tom, že as-poň jedna upínacia čelusť sa najprv umiest-ni na rotačný prípravok v požadovanej vzdia-lenosti od osi rotácie, potom sa rotačný prí-pravok roztočí na blokovacie otáčky, pri kte-rých sa sústružníckym nožom obrobí upína-cia plocha upínacej čeluste.The above drawbacks are alleviated by the method of making the clamping surface of the jaw according to the invention, characterized in that at least one clamping jaw is first placed on the rotary jig in the desired distance from the axis of rotation, then the rotational jig the spur rotates to the blocking speed at which the clamping surface of the clamping jaw is machined by the turning tool.

Zariadenie na vykonáváme spósobu podlávynálezu, ktoréhoi podstata spočívá v tom,že je vytvořené z rotačného přípravku u-miestnenom na obrábacom stroji, ktorý ob-sahuje ovládací mechanizmus, pričom aspoňjeden člen ovládacieho mechanizmu je u-pravený pre blokovanie svojej polohy blo-kovacím zariadením umiestneným na ro-tačnej časti obrábacieho stroja. Důležitým význakom je to, že šmýkadloovládacieho mechanizmu je držané v zábě-re s blokovacím dorazom ovládacou jednot-kou.An apparatus for carrying out the method of the invention is characterized in that it is formed from a rotary jig disposed on a machine tool comprising an actuating mechanism, wherein at least one member of the actuating mechanism is adapted to block its position by a blocking device positioned on the rotating part of the machine tool. An important feature is that the control mechanism slide is held in engagement with the locking stop by the control unit.

Spósob výroby upínacej plochy čeluste azariadenie na jeho vykonanie umožní bezpoužitia dalších případných pomůcok obro-benie upínacích plQch priamo na stroji, kto-rý zabezpečuje obrobenie obrobkov v upí- nači, v ktorom sa súčasne upínacie čelusteprisposobia k upínanému povrchu obrobku.Nakolko k upínaniu, například do mak-kých upínacích čelustí u sklučovadiel jenutně vymedziť jednak vole v kinematickommechanizme sklučovadla a jednak vytvořitstav naktopenia čelustí odpovedajúci upína-cej sile a v takomto stave ich obrobiť napožadovaný priemer, využívali sa rQzne po-můcky. Navrhovaný spňsob využívá ku klo-peniu ako aj k vymedzeniu vole odstredi-vej sily samotnej upínacej čeluste, pričomotáčky sa volia v závislosti od upínacej sily,ktorá pri upínaní vzniká.The method of making the clamping surface of the jaw and the apparatus for making it possible will allow the use of other optional tools to clamp plates directly on the machine, which ensures the machining of the workpieces in the clamp, in which the clamping jaws at the same time adhere to the clamped surface of the workpiece. in the chuck jaws of the chucks, to deliberately define the chuck in the kinematic-mechanism of the chuck and, on the other hand, to create the jaws of the jaws corresponding to the chucking force and to machine the desired diameter in such a state, they have been used in a variety of ways. The proposed method utilizes the clamping jaw itself for clogging as well as for defining the mandrel, depending on the clamping force which arises during clamping.

Na pripojenom výkrese je znázorněný pří-klad vybudovania vynálezu, kde na obr. 1je čiastočný pohlad na zariadenie k obrob-beniu upínacích plůch čelustí, a na obr. 2je schematické znázornenie tvaru upínacejplochy čeluste pri obrábaní.1 shows a partial view of a device for machining the clamping tabs of the jaws, and FIG. 2 is a schematic representation of the shape of the clamping face of the jaw during machining.

Zariadenie na vykonanie spůsobu podlávynálezu (obr. 1) sa skládá z obrábaciehostroja 10, například sústruhu, rotačného pří-pravku 20, například sklučovadla a bloltoi-vacieho zariadenia 70 s blokovacím dora-zom 72 a ovládacou jednotkou 74.The apparatus for carrying out the process of the invention (Fig. 1) comprises a machine tool 10, for example a lathe, a rotary tool 20, for example a chuck and a bleaching device 70 with a locking box 72 and a control unit 74.

Ovládací mechanizmus 40 rotačného pří-pravku 20 zabezpečuje približovanie a vzďa,-1'ovanie čelusťových blokov 50 silovým pre-vodom 45. Před pretáčaním upínacích čelustí 51,ktoré sú spojené so základnými čelusťami54 v čelusťový blok 50 v požadovanej vzdia-lenosti od osi rotácie, je blokovací doraz 72uložený v základnom telese rotačného pří-pravku 20, přestavený do polohy obmedzu-júcej axiálny pohyb šmýkadla 42, ktoré o-vládacou jednotkou 74 je dotláčané do zá-běru s blokovacím dorazom 72 a počas pre-táčania je v tejto polohe držané. Takýmtospůsobom blokovaný aspoň jeden člen, vtomto případe šmýkadlo 42, ovládaciehomechanizmu 40 umožňuje pretáčať upína-cie čeluste 51 pri takých otáčkách, pri kte-rých odstředivá sila 60 vytvoří potřebnéklopenie upínacej čeluste 51 (obr. 2) a o-sústružit upínaciu plochu 52 na požadova-ný priemer „D“. V prípadoch, keď nie jepostačujúca váha čelusťového bloku 50 jevýhodné ho spojit s pretáčacím závažím 65.The control mechanism 40 of the rotary fixture 20 provides for the approaching and tilting of the jaw blocks 50 by a force transducer 45. Before the clamping jaws 51, which are connected to the base jaws 54, rotate into the jaw block 50 at a desired distance from the rotation axis. , the locking stop 72 is embedded in the base body of the rotary fitting 20, adjusted to a position limiting the axial movement of the slide 42, which the control unit 74 is pressed into engagement with the locking stop 72 and is in this position during the re-rotation. held. At least one member blocked by such a method, in this case a slide 42, of the actuator 40, allows the jaw clamp 51 to rotate at a speed at which the centrifugal force 60 produces the necessary clamping jaw 51 (FIG. 2) and to turn the clamping surface 52 to a desired diameter "D". In cases where the weight of the die block 50 is not suitable, it is advantageous to connect it to the overwheel weight 65.

Sposob ako aj zariadenie na jeho vyko-návanie podlá vynálezu umožňuje obrobe-nie aj tvrdých upínacích čelustí, pričomrotačný prípravok 20 móže byť tvořený zlícnej došky, na ktorej je v rovnakej vzdia-lenosti od osi rotácie umiestnených viac u-pínacích čelustí 51.The method as well as the device for carrying out it according to the invention allows the hard clamping jaws to be machined, whereby the tumbling jig 20 can be made of a gillbone on which a plurality of clamping jaws 51 are arranged at the same distance from the axis of rotation.

Claims

228452 PREDMET

A method for producing a chuck face clamping surface, characterized in that at least one clamping jaw is placed on a rotary jig at a desired distance from the axis of rotation, then the rotary jig is rotated to a blocking speed, e.g. the turning tool, the clamping surface of the clamping jaw is machined.

2. A method according to claim 1, characterized in that it is formed from a rotary jig (20), e.g. a clamp, located on a machine tool (10), e.g. wherein at least the actuator member (40) is arranged to lock its position by the blocking device (70) disposed by the rotating portion of the machine tool (10).

3. Apparatus for carrying out the method according to claim 2, characterized in that the slide (42) of the actuating mechanism (40) is provided with a locking stop (72) by means of a connection with the control unit (74).

4. A device for carrying out the method of positioning the booms 2 and 3, characterized in that the clamping jaw (51) clamped to the rotary jig (20) is connected to a rotational weight (65). 1 sheet of drawings