CS228591B1

CS228591B1 - Tool for aligning the inner faces of openings in workpiece-type workpieces

Info

Publication number: CS228591B1
Application number: CS437582A
Authority: CS
Inventors: Ferdinand Knedla
Original assignee: Ferdinand Knedla
Priority date: 1982-06-14
Filing date: 1982-06-14
Publication date: 1984-05-14

Abstract

Účelem vynálezu je vytvořit nástroj pro zarovnávání vnitřních čel otvorů v obrobcích skříňového charakteru, a to zejména na obráběcích centrech s automatickou výměnou nástrojů. Podstatou vynálezu je nástroj, jehož vodicí pero (3) zarovnávacího nože (13) je vytvořeno na základě (23) vybrání (19) upravené v rovině proložené podélnou osou (2) volného konce osazené části (15) nosné stopky (4) s přesuvně na nich uloženým trubkovým pouzdrem (8). Ve vnitřním závitu trubkového pouzdra (8) je uložená zátka (16) s kotevním šroubem (14) přidržovacího segmentu (17) zarovnávacího nože (13). Na vnějším závitu trubkového pouzdra (8) je uložena nosná matice (10) radiálního ložiska (11) s prstencem (12) opatřeným dorazovým čelem (20] a dorazová matice (10) ovládací pružiny (6). Z upínací strany je v nosné stopce (4) vytvořen osový vyfukovací otvor (21) zasahující do prostoru uložení zarovnávacího nože (13)The purpose of the invention is to create a tool for aligning the inner faces of holes in box-shaped workpieces, especially on machining centers with automatic tool change. The essence of the invention is a tool whose guide tongue (3) of the aligning knife (13) is formed on the basis (23) of a recess (19) arranged in a plane interspersed with the longitudinal axis (2) of the free end of the fitted part (15) of the support shank (4) with a tubular sleeve (8) slidably mounted thereon. A plug (16) with an anchor screw (14) of the holding segment (17) of the aligning knife (13) is mounted in the inner thread of the tubular sleeve (8). The support nut (10) of the radial bearing (11) with a ring (12) provided with a stop face (20) and the stop nut (10) of the control spring (6) are mounted on the external thread of the tubular sleeve (8). On the clamping side, an axial blow-out hole (21) is formed in the support shank (4) extending into the space for the alignment knife (13) to be mounted.

Description

Vynález se týká nástroje pro zarovnávání vnitřních čel otvorů v obrobcích skříňového charakteru, zejména na obráběcích centrech se zařízením pro samočinnou výměnu nástrojů, sestávající ze zarovnávacího nože, uloženého na šikmo k podélné ose nosné stopky upraveném vodicím peru a vysouvatelného ve směru kolmém na tuto podélnou osu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a tool for aligning the inner faces of openings in workpiece-like workpieces, in particular at machining centers with a self-changing tool, comprising an alignment knife mounted at an angle to the longitudinal axis of the shank. .

Dosud známé nástroje pro zarovnávání vnitřních čel otvorů, zejména na odlitcích skříňového charakteru, jsou tvořeny složitými mechanismy značných rozměrů, které nejsou vhodné pro práci na obráběcích centrech se samočinnou výměnou nástrojů. Zvláště otvory menších rozměrů není možno na strojích s automatickou výměnou nástrojů dosud známými nástroji obrábět z vnitřního čela vůbec. Nástroje, které rozměrově umožňují obrobení vnitřního čela, jsou většinou tak složité, že často dochází k poruchám, což je na automaticky pracujících obráběcích strojích velkým nedostatkem.The prior art tools for aligning the inner faces of the bores, in particular on box-type castings, consist of complex mechanisms of considerable size, which are not suitable for working on automatic tool-changing machining centers. In particular, holes of smaller dimensions cannot be machined from the internal face at all by machines with automatic tool change. The tools that allow the machining of the inner face are usually so complex that failure often occurs, which is a major drawback on automatic machine tools.

Účelem vynálezu je vytvořit nástroj pro zarovnávání vnitřních čel v obrobcích skříňového· charakteru, a to zejména na obráběcích centrech. Nástroj musí umožňovat obrábění vnitřních čel i u otvorů menších rozměrů. Nástroj musí být jednoduchý a funkčně naprosto spolehlivý, zejména pro práci na strojích, opatřených zásobníkem nástrojů se zařízením pro jejich automatickou výměnu.The purpose of the invention is to provide a tool for aligning the internal faces in workpiece-like workpieces, in particular at machining centers. The tool must allow machining of internal faces even for smaller holes. The tool must be simple and functionally absolutely reliable, especially when working on machines equipped with a tool magazine with a device for their automatic replacement.

Podstatou vynálezu je nástroj pro zarovnávání vnitřních čel otvorů v obrobcích skříňového charakteru, jehož vodicí pero zarovnávacího nože s vodicí drážkou je vytvořeno· na základně vybrání upravené v rovině proložené podélnou osou volného konce osazené části nosné stopky s přesuvně na ni uloženým trubkovým pouzdrem s vodicím otvorem zarovnávacího nože, přičemž na volném konci trubkového pouzdra je vytvořen vnitřní závit pro zátku s kotevním šroubem přidržovacího· segmentu, uloženého nehybně v trubkovém pouzdru ve vybrání nosné stopky, zatímco na druhém konci je na trubkovém pouzdru vytvořen vnější závit jednak pro nosnou matici radiálního ložiska, na jehož vnějším kroužku je nalisován prstenec s dorazovým čelem a jednak pro dorazovou matici ovládací pružiny uspořádanou mezi vnitřním čelem dorazové matice a čelem osazené části nosné stopky opatřené z upínací strany osovým vyfukovacím otvorem zasahujícím do prostoru uložení zarovnávacího nože.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a tool for aligning the inner faces of openings in box-shaped workpieces, the guide tongue of the flushing knife with the guide groove being formed on a recess base provided in a plane intersected by the longitudinal axis an alignment knife, wherein the free end of the tubular sleeve is provided with an internal thread for a plug with an anchor bolt of a retaining segment housed in the tubular sleeve in the recess of the shank while the external end is formed on the tubular sleeve for the radial bearing support nut a ring with a stop face is pressed on the outer ring and on the other hand for a stop nut of the control spring arranged between the inner face of the stop nut and the face of the shoulder part of the bearing shank provided with axial exhaust from the clamping side opening through the receiving space of the alignment knife.

Pokrok dosažený nástrojem podle vynálezu spočívá v tom, že uspořádáním vodícího pera zarovnávacího nože na základně vybrání umožnilo vytvoření rozměrově přijatelného řešení, zejména pro práci na obráběcích strojích s automatickou výměnou nástrojů. Trubkové pouzdro s vodicím otvorem pro zarovnávací nůž, jakož i s nosnou maticí s radiálním ložiskem opatřeným prstencem s dorazovým čelem zabezpečuje bezporuchovou funkci nástroje, což je předností zejména pro práci s automatickou výměnou nástrojů. Rovněž středem vedený vyfukovací otvor do prostoru uložení zarovnávacího· nože přispívá k bezporuchové funkci nástroje.The progress achieved with the tool according to the invention is that by arranging the guide knife of the aligning knife on the base of the recess, it has been possible to create a dimensionally acceptable solution, in particular for working on automatic tool-changing machine tools. The tubular sleeve with the guide hole for the flushing knife as well as the bearing nut with the radial bearing provided with the stop face ring ensures trouble-free function of the tool, which is especially advantageous for work with automatic tool change. Also, a centrally directed blowout opening into the alignment knife receiving area contributes to the failure of the tool.

Na přiložených výkresech je schematicky znázorněn příklad provedení nástroje pro zarovnávání vnitřních čel otvorů v obrobcích skříňového charakteru. Na obr. 1 je znázorněn podélný řez nástrojem s vysunutým zarovnávacím nožem, na obr. 2 je podélný řez nástrojem s uchycením přidržovacího segmentu zarovnávacího nože, na obr. 3 je sklopený pohled v řezu vodícím perem zarovnávacího nože a na obr. 4 je příčný řez uložením zarovnávacího nože.The accompanying drawings show schematically an embodiment of a tool for aligning the inner faces of holes in workpieces of a box-like nature. Fig. 1 is a longitudinal section of the tool with the alignment knife extended; Fig. 2 is a longitudinal section of the tool with attachment of the alignment knife holding segment; Fig. 3 is a cross-sectional view of the alignment knife guide; by placing the alignment knife.

Nástroj pro zarovnávání vnitřních čel otvorů je uspořádán na nosné stopce 4, která je ve své upínací části zajištěna proti pootočení perem 1. Na volném konci nosné stopky 4 je vytvořena osazená část 15 s vybráním 19, jehož základna 23 je upravena v rovině proložené podélnou osou 2 nástroje. Na základně 23 vybrání 19 je vytvořeno šikmo k podélné ose 2 nosné stopky 4 vodicí pero 3 zarovnávacího nože 13 opatřeného vodicí drážkou. Zarovnávací nůž 13 je polohově přidržován přidržovacím segmentem 17, který je uložen nehybně v trubkovém pouzdru 8 pevně s ním spojeném zátkou 18 uloženou ve vnitřním závitu trubkového pouzdra 8 a opatřenou kotevním šroubem 14. Trubkové pouzdro 8 je uloženo· přesuvně na osazené části 15 nosné stopky 4 a je na části přivrácené k upínací části nosné stopky opatřeno vnějším závitem pro nosnou matici 10 radiálního ložiska 11, na jehož vnějším kroužku je nalisován prstenec 12 s dorazovým čelem 20, přičemž nosná matice 10 je polohově zajištěna zajišťovací maticí 9. Na vnějším závitu trubkového pouzdra 8 je rovněž uložena dorazová matice 7 ovládací pružiny 6 uspořádané mezi jejím vnitřním čelem a čelem osazené části 15 nosné stopky 4. Ovládací pružina B je chráněna krytem 5 uloženým nehybně na válcové vodicí části nosné stopky 4 a zasahující do vodicí vnitrní válcové plochy prstencovité části nosné matice 10. V trubkovém pouzdru 8 je vytvořen vodicí otvor 22 kolmo na podélnou osu 2 nosné stopky 4 výsuvného zarovnávacího nože 13, přičemž proti pootočení je trubkové pouzdro 8 zajištěno polohovacím perem 18. Z upínací strany je v nosné stopce 4 vytvořen osový vyfukovací otvor 21 zasahující do prostoru uložení zarovnávacího nože 13.The tool for aligning the inner faces of the holes is provided on a support shank 4 which is secured in its clamping part against rotation by the tongue 1. At the free end of the support shank 4 a stepped portion 15 is provided with a recess 19. 2 tools. On the base 23 of the recess 19, a guide tongue 3 of a flushing knife 13 provided with a guide groove is formed obliquely to the longitudinal axis 2 of the support shank 4. The aligning knife 13 is held in position by a retaining segment 17 which is mounted stationary in the tubular sleeve 8 firmly connected to it by a plug 18 housed in the internal thread of the tubular sleeve 8 and provided with an anchor screw 14. The tubular sleeve 8 is mounted 4 and is provided on the part facing the clamping part of the shank with an external thread for the support nut 10 of the radial bearing 11, on whose outer ring a ring 12 with a stop face 20 is pressed, the support nut 10 being positionally secured by a lock nut 9. the stop spring 7 of the control spring 6 arranged between its inner face and the face of the shoulder part 15 of the shank 4 is also mounted. The control spring B is protected by a cover 5 fixedly mounted on the cylindrical guide part of the shank 4 and extending into the guide inner cylindrical surface In the tubular sleeve 8, a guide hole 22 is formed perpendicular to the longitudinal axis 2 of the support shank 4 of the extendable alignment knife 13, while the tubular sleeve 8 is secured against rotation by a positioning tongue 18. From the clamping side a blowing opening 21 extending into the space of the alignment knife 13.

Vlastní funkce nástroje pro zarovnávání vnitřních čel podle vynálezu spočívá v tom, že nástroj, který je zařazen mezi ostatní nástroje, například do zásobníku obráběcího centra, je automaticky podle naprogramovaného cyklu stroje nastaven u osy otvoru, u kterého je zapotřebí zarovnat vnitřní čelo. Nástroj dojede rychloposuvem před če228591 lo otvoru a dále malým posuvem, až se dotkne valivě uložený prstenec 12 čela obrobku 24. V této poloze je již zarovnávací nůž 13 vzdálen od čela otvoru o předem nastavenou hodnotu. Nastavení se provádí nosnou maticí 10 zajištěnou zajíš ťovací maticí 9. Při doteku prstence 12 se začne vysouvat zarovnávací nůž 13. Poloměr zarovnání je dán délkou dráhy posuvu od okamžiku dosednutí prstence 12. Po zarovnání vnitřního čela obrobku 24 se změnou smyslu pohybu nástroje nejprve zarovnávací nůž 13 zasune do- nástroje a poté se vysune z otvoru. Do nástroje je přiváděn vyfukovacím otvorem 21 tlakový vzduch určený k ofukování kleštiny. Tak je ofukováno čelo obrobku 24 před dotekem prstence 12 a dále se vyfukují nečistoty, které by po určité době zanášely vedení nástroje. Filtrováním přiváděného- vzduchu přes olejový filtr se zároveň provádí mazání nástroje.The intrinsic function of the tool for aligning the inner faces according to the invention is that the tool which is included among other tools, for example in the machining center magazine, is automatically set according to the programmed machine cycle at the hole axis at which the inner face needs to be aligned. The tool moves at rapid traverse in front of the drill hole and then at a small feed until the rolling ring 12 of the workpiece face 24 touches the alignment blade 13 away from the hole face by a preset value. The alignment knife 13 is extended when the ring 12 is touched. The alignment radius is determined by the length of the path of travel from the moment the ring 12 is touched. 13 is inserted into the tool and then ejected from the hole. Compressed air 21 is blown into the tool through the blow hole 21 to blow the collet. Thus, the face of the workpiece 24 is blown before the ring 12 is touched, and further contaminants are blown which would clog the tool guide after a certain period of time. At the same time, the tool is lubricated by filtering the supply air through the oil filter.

Claims

A tool for aligning the internal faces of openings in workpiece-like workpieces, in particular on machining centers with a self-changing tool, consisting of a straightening knife mounted at an angle to the longitudinal axis of the shank provided with a guide tongue and extendable in a direction perpendicular to this longitudinal axis. wherein the guide tongue (3) of the alignment knife (13) with the guide groove is formed on the base (23) of the recess (19) provided in a plane intersected by the longitudinal axis (2) of the free end of the shoulder (15) a tubular sleeve (8) disposed thereon with a guide hole (22j of the alignment knife (13)), with one sheet at the free end of the sleeve (8)

BACKGROUND OF THE INVENTION an internal thread for a plug (16) with an anchor bolt (14) of a retaining segment (17) mounted immovably in the tubular sleeve (8) in the recess (19) of the support shank (4j) is formed at the other end an external thread, on the one hand, a support nut (10) of the radial bearing (11), on whose outer ring a ring (12) is pressed with a stop face (20) and on the other hand for a stop nut (7) of the control spring (6) arranged between the inner face a nut (7) and a face portion (15) of the support shank (4) provided with an axial exhaust opening (21) extending from the clamping side into the housing of the alignment knife (13).