CS229199B1 - Method for the preparing raw-materials and/or cultivating solutions for monocrystal cultivating from dihydrogenphosphate or potassium dideuterophosphate - Google Patents
Method for the preparing raw-materials and/or cultivating solutions for monocrystal cultivating from dihydrogenphosphate or potassium dideuterophosphate Download PDFInfo
- Publication number
- CS229199B1 CS229199B1 CS205183A CS205183A CS229199B1 CS 229199 B1 CS229199 B1 CS 229199B1 CS 205183 A CS205183 A CS 205183A CS 205183 A CS205183 A CS 205183A CS 229199 B1 CS229199 B1 CS 229199B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cultivating
- dideuterophosphate
- potassium
- solutions
- preparing raw
- Prior art date
Links
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims description 8
- GNSKLFRGEWLPPA-ZSJDYOACSA-M potassium;dideuterio phosphate Chemical compound [K+].[2H]OP([O-])(=O)O[2H] GNSKLFRGEWLPPA-ZSJDYOACSA-M 0.000 title claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 5
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-M dihydrogenphosphate Chemical compound OP(O)([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-M 0.000 title 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910000402 monopotassium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 235000019796 monopotassium phosphate Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 5
- PJNZPQUBCPKICU-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid;potassium Chemical compound [K].OP(O)(O)=O PJNZPQUBCPKICU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 4
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 2
- TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M potassium hydrogencarbonate Chemical compound [K+].OC([O-])=O TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 10
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N Heavy water Chemical compound [2H]O[2H] XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- RKTYLMNFRDHKIL-UHFFFAOYSA-N copper;5,10,15,20-tetraphenylporphyrin-22,24-diide Chemical compound [Cu+2].C1=CC(C(=C2C=CC([N-]2)=C(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC(N=2)=C(C=2C=CC=CC=2)C2=CC=C3[N-]2)C=2C=CC=CC=2)=NC1=C3C1=CC=CC=C1 RKTYLMNFRDHKIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000035784 germination Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu přípravy suroviny nebo/a pěstovacích roztoků pro pěstování tetragonálních monokrystalů dihydrogenfosforečnanu nebo dideuterofosforečnanu draselného.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a process for the preparation of feedstock and / or culture solutions for the cultivation of tetragonal monocrystals of potassium dihydrogen phosphate or dideuterophosphate.
Pro pěstování dokonalých opticky jakostních monokrystalů dihydrogenfosforečnanu nebo dideuterofosforečnanu draselného je jedním zhhlavních předpokladů použití surovin vysokého stupně čistoty, v nichž obsah trojmocných iontů, v přepočtu na ionty železité, chromíte, hlinité nepřevyšuje několik jednotek ppm, obsah ostatních iontů, například alkalických kovů a zemin může být maximálně 15 až 20 ppm. Vliv troj mocných iontů se totiž projevuje jejich absorpxsí na povrchu prismatických ploch rostoucího monokrystalu a blokováním jejich růstu. Důsledkem je pak takzvané vykliňování” krystalů, které se projevuje tím, že prismatické plochy, které jsou u dokonalých krystalů rovnoběžné, svírají v tomto případě určitý úhel, který je tím větší, čím je vyšší obsah nečistot. Při znečištění již několika desítkami ppm výše uvedených iontů, nabývá tento úhel hodnot, blížících se hodnotám úhlu, které svírají pyramidální plochy krystalu, čímž je vzájemně potlačován pravidelný vývoj obou druhů těchto omezujících ploch a' růst monokrystalu se prakticky zastavuje. Zvýšením přesycení přestovacího roztoku, nutným pro další růst dochází samovolně k tvorbě parazitních krystalů. Vyklíněné krystaly nejsou opticky homogenní a vykazují «výšenou absorpci v používaném rozsahu vlnových délek,zejménaFor the cultivation of perfect optically quality mono-crystals of potassium dihydrogen phosphate or dideuterophosphate, one of the main prerequisites is the use of high-purity raw materials in which the trivalent ion content does not exceed several ppm in terms of ferric, chromite, aluminum be at most 15 to 20 ppm. The effect of trivalent ions is manifested by their absorption on the surface of prismatic surfaces of a growing single crystal and blocking their growth. The consequence is the so-called wedging-out of the crystals, which is manifested by the fact that the prismatic surfaces, which are parallel to perfect crystals, form in this case a certain angle, which is the greater the higher the content of impurities. When contaminated with several tens of ppm of the aforementioned ions, this angle assumes values close to those of the pyramidal surfaces of the crystal, thereby mutually suppressing the regular development of both types of these limiting surfaces and virtually stopping the growth of the single crystal. By increasing the supersaturation of the quenching solution necessary for further growth, spontaneous crystal formation occurs. The germinated crystals are not optically homogeneous and exhibit increased absorption over the wavelength range used, in particular
- > 229 199 v blízkosti prismatických ploch, což ztěžuje' výběr dokonalých partií krystalů pro zpracování na optické elementy.> 229 199 near prismatic surfaces, making it difficult to select perfect portions of crystals for processing into optical elements.
Nadepsané obtíže odstraňuje způsob přípravy surovin nebo/a pěstovacích roztoků pro pěstování monokrystalů díhydrogenfosforečnanu nebo dideuterofosforečnanu draselného podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že roztok výchozího uhličitanu draselného se neutralizuje jen částí potřebné kyseliny fosforečné v molárním poměru : H^PO^ mebo « 1 : 0,2 až 0,7, načež se roztok filtruje ultrafiltrační membránou o velikosti pórů 0,23 ažThe above mentioned problems are eliminated by the process of preparing raw materials and / or growing solutions for the cultivation of potassium dihydrogenphosphate or dideuterophosphate monocrystals according to the invention, which consists in that the solution of the starting potassium carbonate is neutralized only with a part of the required phosphoric acid in molar ratio: 1: 0.2 to 0.7, then the solution is filtered through an ultrafiltration membrane having a pore size of 0.23 to 0.7
0,3 /um a poté ye dokončí neutralizace zbývajícím množstvím kyseliny fosforečné pro dosažení stechiometrického poměru K2C0^ í H^PO^ nebo D^PO^ = 1 5 2 až 2,8, přičemž koncentrace výchozího roztoku uhličitanu draselného je 30 až 35 % hmotnostních a koncentrace výchozí kyseliny fosforečné je 40 až 70 % hmotnostních.0.3 µm and then complete neutralization with the remaining amount of phosphoric acid to achieve a stoichiometric ratio of K 2 CO 4 · H 4 PO 4 or D 4 PO 4 = 1 5 2 to 2.8, wherein the concentration of the starting potassium carbonate solution is 30 to 35% by weight and the starting phosphoric acid concentration is 40 to 70% by weight.
Pokud je proces zaměřen na získání krystalické suroviny, je nutné použít koncentrovanějších roztoků a neutralizaci ukončit při hodnotách pH = 4,3 až 4,4, kdy je rozpustnost dihydrogen- resp. dideuterofosřorečnanů nejnižší, naopak, pro přípravu přímo pěstovacích roztoků je nutné použít zředěné jší ch výchozích roztoků, jejichž koncentrace se stahoví výpočtem z ropustnostních křivek a neutralizaci vést až k hodnotám pH = 2,0 až 2,2, které jsou pro pěstování monokrystalů nejvhodnější.If the process is aimed at obtaining crystalline raw material, it is necessary to use more concentrated solutions and terminate neutralization at pH values of 4.3 to 4.4, when the solubility of dihydrogen- resp. For the preparation of directly growing solutions it is necessary to use dilute starting solutions, whose concentrations are drawn by calculation from the oil curves and neutralization up to pH values of 2.0 to 2.2, which are most suitable for the cultivation of single crystals.
Příklad 1Example 1
Postupem podle vynálezu byla připravena krystalická surovina dihydrogenfosforečnanu draselného tak, že do roztoku 1000 g uhličitanu draselného čistoty p.a. v 2000 ml redestilované vody bylo postupně přidáno za míchání 250g 70 %ní kyseliny fosforečné. Roztok byl po 24 h stání filtrován ultrafiltrační membránou o velikosti pórů 0,23 /um za laboratorní teploty. Čirý filtrát byl za míchání neutralizován dále 70 %ní kyselinou fosforečnou až do hodnoty pH = 4,4. Krystalický produkt vysoké čistoty se vylučoval již během neutralizace, po ochlazení činil celkový výtěžek 600 g suroviny.According to the process of the invention, a crystalline raw material of potassium dihydrogen phosphate was prepared by adding a solution of 1000 g of potassium carbonate p.a. 250 g of 70% phosphoric acid was added gradually with stirring in 2000 ml of redistilled water. After standing for 24 h, the solution was filtered through a 0.23 µm ultrafiltration membrane at room temperature. The clear filtrate was further neutralized with stirring with 70% phosphoric acid until pH = 4.4. The crystalline product of high purity was already precipitated during neutralization, after cooling the total yield was 600 g of raw material.
229 199229 199
Monokrystaly vypěstované z takto připravené suroviny byly profity jakéhokoli vyklínění”, byly opticky homogenní a vhodné pro výrobu optických prvků·The monocrystals grown from the raw material thus prepared were profits of any germination ”, were optically homogeneous and suitable for the production of optical elements ·
Příklad 2Example 2
Postupem podle vynálezu byl připraven pěstovací roztok pro pěstování monokrystalů dideuterofosforečnanu draselného rozpuštěním 1000 g uhlišitanu draselného čistoty p.a. v 2000 g těžké vody a poté neutralizováno 400 g ky&elihy deuterofosforečné D3PO4 o koncentraci 50 %. Po filtraci ultrafiltrační membránou byl filtrát dále neutralizován 2000 g 50 %ní kyseliny deuterofosforečné a získaný roztok převeden do krystalizátoru, v němž vypěstované monokrystaly byly tvarově dokonalé a opticky homogenní.A culture solution for the cultivation of potassium dideuterophosphate monocrystals was prepared by dissolving 1000 g of potassium carbonate p.a. in 2000 g of heavy water and then neutralized with 400 g of 50% deuterophosphoric D3PO4. After filtration through an ultrafiltration membrane, the filtrate was further neutralized with 2000 g of 50% deuterophosphoric acid, and the resulting solution was transferred to a crystallizer in which the monocrystals grown were perfect in shape and optically homogeneous.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS205183A CS229199B1 (en) | 1983-03-29 | 1983-03-29 | Method for the preparing raw-materials and/or cultivating solutions for monocrystal cultivating from dihydrogenphosphate or potassium dideuterophosphate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS205183A CS229199B1 (en) | 1983-03-29 | 1983-03-29 | Method for the preparing raw-materials and/or cultivating solutions for monocrystal cultivating from dihydrogenphosphate or potassium dideuterophosphate |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS229199B1 true CS229199B1 (en) | 1984-06-18 |
Family
ID=5356483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS205183A CS229199B1 (en) | 1983-03-29 | 1983-03-29 | Method for the preparing raw-materials and/or cultivating solutions for monocrystal cultivating from dihydrogenphosphate or potassium dideuterophosphate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS229199B1 (en) |
-
1983
- 1983-03-29 CS CS205183A patent/CS229199B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0161704B1 (en) | Process for the production of water soluble ammonium phosphates | |
| US4347230A (en) | Process for the preparation of alpha mercuric iodide monocrystals | |
| CS229199B1 (en) | Method for the preparing raw-materials and/or cultivating solutions for monocrystal cultivating from dihydrogenphosphate or potassium dideuterophosphate | |
| US4908043A (en) | Method of producing crystals of anhydrous sodium sulfide | |
| US3567643A (en) | Hydrothermal process for growing crystals having the structure of beryl in an acid halide medium | |
| US4388287A (en) | Process for producing sodium percarbonate | |
| CN1260407C (en) | Growth process for DADP photoelectric crystal | |
| US4782182A (en) | Method of producing crystals of L-arginine phosphate monohydrate | |
| RU2224763C2 (en) | Method for preparing copper (ii) bis-(1-hydroxy- ethane-1,1-biphosphonate (1-)) | |
| JPH0235717B2 (en) | ||
| Koutsoukos | KINETICS OF PRECIPITATION OF HYDROXYAPATITE FROM AQUEOUS SOLUTIONS. | |
| SU1500677A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING SUGAR 'LAST CRYSTALLIZATION | |
| SU476222A1 (en) | Method for preparing crystalline trisubstituted manganese orthophosphate | |
| Kumar et al. | Growth of single crystals of bismuth sulpho chloride in gel | |
| ATE252T1 (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF CRYSTALLINE CRYOLITH. | |
| SU715475A1 (en) | Method of preparing anhydrous gallium phosphate | |
| CS252917B1 (en) | Process for preparing raw material for growing single crystals of triglycine sulphate | |
| SU566424A1 (en) | Method of growing monocrystals of copper-cesium chlorides | |
| CN114686982B (en) | Gallium tetraborate nonlinear optical crystal and preparation method and application thereof | |
| RU2019583C1 (en) | Method of preparing of gallium ortho-phosphate monocrystals | |
| KR790000870B1 (en) | Method for refining sodium glutamate | |
| Komendo et al. | Efficient Removal of Polyvalent Metal Impurities from KH2PO4 by Crystallization | |
| Byrappa et al. | Growth, morphology and structure of CsRP4O12 crystals | |
| RU1535077C (en) | Method for production of crystals | |
| SU438617A1 (en) | The method of obtaining dekvanadata sodium |