CS229341B1

CS229341B1 - A method of cleaning enamel surface layers from bubbles

Info

Publication number: CS229341B1
Application number: CS932682A
Authority: CS
Inventors: Karel Pesek; Jaroslav Cervinka
Original assignee: Karel Pesek; Jaroslav Cervinka
Priority date: 1982-12-17
Filing date: 1982-12-17
Publication date: 1984-06-18

Abstract

Předmětem vynálezu je způsob čištěni povrchových vrstev skloviny od bublin vznikajíoích zejména při rotačním náběru v pracovní čáeti sklářské pece. Podstata vynálezu spočívá v tom, že 1 zpraoovávaná sklovina se nabírá ve smyslu prouděni skloviny před z obou stran obtékanou horizontální přepážkou a vytvořená bubliny se odvedou průtokem mezi stěnou praoovní části sklářská pece a například vnější branou horizontální přepážky, jednak do místa minimálního nuceného proudění, například za vertikální přepážku, kde samovolně prasknou, a jednak do místa blízko obvodu stěny pracovní části pece, které není místem náběru skloviny následujícího pracoviště, přičemž se v místě náběru omezí vertikální prouděni například horizontální přepážkou, aby se vytvořené bubliny nedostaly do hlubších vrstev skloviny.The subject of the invention is a method of cleaning the surface layers of glass from bubbles arising, in particular during rotary pick-up in the working part of a glass furnace. The essence of the invention lies in the fact that 1 the processed glass is picked up in the sense of the flow of the glass in front of a horizontal partition surrounded on both sides and the formed bubbles are removed by the flow between the wall of the working part of the glass furnace and, for example, the outer gate of the horizontal partition, on the one hand, to a place of minimal forced flow, for example, behind a vertical partition, where they spontaneously burst, and on the other hand, to a place near the perimeter of the wall of the working part of the furnace, which is not the place of pick-up of the glass of the following workplace, while at the pick-up point the vertical flow is limited, for example, by a horizontal partition, so that the formed bubbles do not reach the deeper layers of the glass.

Description

Vynález ee týká způsobu čištění povrchových vrstev skloviny od bublin vznikajících zejména při rotačním náběru v části sklářské pece.The invention relates to a method for cleaning the surface layers of glass from bubbles which arise in particular when rotating in a portion of a glass furnace.

U rotačního způsobu nabíraní dávky skloviny ručně i mechanickými paličovými dávkovači vzniká při oddělení druhu skloviny mezi dávkou e hladinou k uzavření bublin, které jsou ve směru proudění skloviny unášeny k delším odběrovým místům a znenoánocují Kvalitu delších náběrů·With the rotary method of picking up the glass batch manually and by mechanical mallet dispensers, the separation of the glass type between the batch e level closes bubbles which are carried to the longer sampling points in the direction of flow of the glass and not overnight.

Je známá řada způsobů povrchového čištění skloviny pomocí plováků a kroužků, které jsou umístěny pod pracovním otvorem u stěny bazénu pece a vytvářejí povrcnově uzavřený odběrový prostor, kde se bubliny od náběru koncentrují a nemohou mimo tento prostor uniknout. Vyčištění však probíhá pouhým samovolným popraskáním bublin v plošně velmi omezeném prostoru. Jsou známé i způsoby vklúdání přepážek zasahujících do povrchové vrstvy skloviny, které zasahují od bezénu az za oblast náběru. Velké množství malých oublin je včak proudem skloviny od míchadla strháváno a podplouvají povrchové bariery a nepříznivě ovlivňují kvalitu skloviny u dalších míst odběrní.Numerous methods of surface enamel cleaning by floats and rings are known, which are located below the working opening at the wall of the furnace pool and create a closed-area sampling space where bubbles are collected from the collection and cannot escape outside this space. However, cleaning is done by spontaneous cracking of bubbles in a very limited area. Methods are also known for inserting baffles extending into the enamel surface layer, which extend from the bezene and beyond the collection area. However, a large number of small fissures is entrained by the glass stream from the agitator and float through the surface barriers and adversely affect the quality of the glass at other sampling sites.

Nevýhody známých způsobů čištění povrchových vrstev sklo viny od bublin jsou odstraněny způsobem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že zpracovávaná sklovina se nabírá ve smyslu proudění skloviny před z obou stran obtékanou horizontální přepážkou a v,, tvořené bubliny se odvedou průtokem mezi stěnou pracovní části sklářské pece a například vnější hranou Horizontální přepážky jednak do místa minimál3 229 341 ního nuceného proudění, například ne vertikální přepážku, kde bamovolně prasknou, a jednak do místa blízko obvodu stěny pracovní části pece, které není místem náběru skiον iny následujících pracovišť^, přiěemž se v místě náběru omezí vertikální proudění, například horizontální přepážkou, aby se vytvořené bubliny nedostaly do hlubších vrstev sklo» viny.The disadvantages of the known methods for cleaning the surface layers of the glass from the bubbles are eliminated by the method according to the invention, which consists in that the processed glass is picked up in terms of glass flow in front of the horizontal baffle flowing from both sides. parts of the glass furnace and, for example, the outer edge of the horizontal baffle, on the one hand to a minimum of forced flow, for example not a vertical baffle where they will burst, and on the other hand near the perimeter of the furnace wall; the vertical flow at the point of collection is reduced, for example by a horizontal baffle, so that the bubbles formed do not enter the deeper layers of the glass.

Výhodou způsobu podle vynálezu je, že bubliny jsou z místa náběru urychleným prouděním odvedeny průchodem těsně u stěny bazénu do oblasti mimo náběr dalšího pracovního otvoru. Sklovina za průchodem ztrácí rycnlost a jsou splněny podmínky odplynění relativně klidových vrstev. Samovolné praskání bublin je usměrněno mimo oblast dalších náběrů a probíhá v celém klidovém pruhu skloviny kolem bazénu, přičemž jeno .'ířka je vymezena odstředivým účinkem m'íchadla.An advantage of the method according to the invention is that the bubbles are discharged from the point of collection by accelerated flow by passing close to the wall of the pool to an area outside of the collection of another working opening. The glass behind the passage loses its speed and the conditions of degassing of the relatively resting layers are met. Spontaneous bursting of the bubbles is directed away from the area of further collections and takes place throughout the enamel rest lane around the pool, the width being defined by the centrifugal effect of the agitator.

Zpracovávané s.<] ovinu se nabírá před horizontální přepáž kou, která je z obou stran obtékaná sklovinou. :*ezi vnější hranou horizontální přepážky a stěnou pracovní části sklářské pece se bubliny, vytvořené při náběru zejména nabírací palicí, odvedou do místa minimálního nuceného proudění, to znamená v daném případ· za vertikální přenážku, kde semovolně prasknou.The processed fabric is picked up in front of a horizontal bulkhead which is enamelled on both sides. Between the outer edge of the horizontal baffle and the wall of the working portion of the glass furnace, the bubbles formed during the picking, in particular by the pickup stick, are discharged to the minimum forced flow location, i.e. in the present case.

Současná jsou zbylé buoliny unášeny proudt-ním od míchadls do místa blízko obvodu steny pracovní části pece, které není místem náběru skloviny u žádného z následujících pracovišt.At the same time, the remaining buolins are carried by flowing from the stirrers to a location near the perimeter of the wall of the working portion of the furnace, which is not the glass collection point at any of the following workplaces.

Současně je omezeno horizontální přepážkou umístěnou pod hladinou skloviny vertikální proud ní, takže se žádné bubliny nemonou dostat do nlubších vrstev skloviny.At the same time, a vertical flow is constrained by a horizontal baffle located below the glass surface so that no bubbles can enter the deeper glass layers.

229229

Způsob čištění povrchových vrstev skloviny podle vynále zu je možno využít při ručním i strojním zpracování všech druhů skel v těch případech, kdy se používá rotačního náběru dávky skloviny, například při ručním nabírání skla na sklářskou píšlalu nebo při mecnanickém nabírání paličovými dávkovači.The method of cleaning the glass enamel layers according to the invention can be used in both manual and machine processing of all types of glass in cases where a rotary glass batch is used, for example, by manually picking glass onto a glass gun or using mechanical pick-up.

Vynález je dále popsán ne příkladu jeho provedení.The invention is further described by way of example.

Příkladné provedení pracovní části pece pro provádění způsobu čištění povrchových vrstev skloviny od bublin má β výhodou kruhový tvar v jejímž středu je umístěno centrální vrutové míchadlo s účinným povrchovým prouděním skloviny od středu k okraji bazénu.An exemplary embodiment of a working portion of a furnace for performing a method of cleaning the surface layers of glass from bubbles has preferably a circular shape in the center of which is located a central screw stirrer with effective surface flow of glass from the center to the edge of the pool.

V oblasti náběru dávky skloviny je umístěna soustava horizontální a vertikální přepážky, která ovlivňuje proudění centrálního xícnadle v tom smyslu, ze ;..ezi vertikální přepážkou zasahující ode dna bazénu ež nad hladinu skloviny a obvodovým zdivém bazénu vzniká zúžený průtok, kterým jsou bubliny z místa náběru před vertikální přepážkou, ve smyslu proudění skloviny, odváděny do prostoru za přepážkou do blízkosti stěn bazénu, tj. mimo další odběrové místo.A system of horizontal and vertical baffle is located in the enamel collection area, which affects the flow of the central baffle in the sense that there is a constricted flow between the vertical baffle extending from the bottom of the pool and the peripheral masonry pool, which is bubbles from the site. collection in front of the vertical bulkhead, in the sense of glass flow, are led into the space behind the bulkhead near the walls of the pool, ie outside the other collection point.

Horizontální přepážka, která je ponořena pod hladinou skloviny a do níž je vertikální přepážka zakotvena, brzdí vertikální prouoy skloviny vyvolané míchadlem a jeou tak splněny po-mínky pro popraskání bublin na hladin* skloviny ve vymícnsném pruhu u obvodové stěny bazénu.The horizontal baffle, which is submerged below the glass surface and into which the vertical baffle is anchored, inhibits the vertical glass streams induced by the agitator and thus fulfills the conditions for cracking the bubbles on the glass surface in the exchange strip at the peripheral wall of the pool.

Claims

Method for cleaning glass surface layers from bubbles formed especially during rotational pick up in the working part of a glass furnace, characterized in that the processed eclove is picked up in terms of the glass flow in front of the horizontal baffle flowing from the sides. and, for example, the outer edge of the horizontal baffle, on the one hand to the minimum forced flow location, for example, beyond the vertical baffle where they rupture, and on the other hand to a location near the periphery of the furnace working part. by limiting the vertical flow, for example by a horizontal baffle, it prevents the formed bubbles from penetrating into the deeper layers of the glass.