CS230131B1

CS230131B1 - Mixture for friction material production

Info

Publication number: CS230131B1
Application number: CS944782A
Authority: CS
Inventors: Ladislav Libotovsky
Original assignee: Ladislav Libotovsky
Priority date: 1982-12-21
Filing date: 1982-12-21
Publication date: 1984-07-16

Description

Vynález se týká složení směsí pro výrobu třecích materiálů určených pro obložení diskových brzd, čelisíových brzd a spojek.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to the composition of compositions for the production of friction materials for lining disc brakes, brake shoes and clutches.

Dosud známé směsi pro výrobu třecích materiálů se skládají z komponent anorganického vlákenného vyztužení, pojiv, plnidel a modifikačních přísad, ve kterých funkci vlákenného vyztužení má azbest· Nevýhodou známých směsí s azbestovým vlákenným vyztužením je vysoký stupeň ohrožení zdraví všech pracovníků, kteří s azbestem v průběhu výroby manipulují.Known mixtures for the production of friction materials consist of inorganic fiber reinforcement components, binders, fillers and modifiers in which asbestos has the function of fiber reinforcement. The disadvantage of the known asbestos fiber reinforcement mixtures is the high degree of health risk to all workers with asbestos during production manipulate.

Uvedenou nevýhodu odstraňuje směs pro výrobu třecích materiálů podle vynálezu, jehož podstatou je, že vlákenné vyztužení je tvořeno organickým celulózovým vláknem zastoupeným ve směsi podílem od 1 do 40 % hmotnosti.This disadvantage is overcome by the composition for the production of friction materials according to the invention, which is based on the fact that the fiber reinforcement consists of an organic cellulose fiber represented in the composition by a proportion of 1 to 40% by weight.

Použitím celulózových vláken jako vlákenného vyztužení pro výrobu třecích materiálů je odstraněno ohrožení zdraví pracovníků a dále je usnadněna výroba třecích materiálů v důsledku snadnější manipulaoe s celulózovými vlákny.By using cellulose fibers as fiber reinforcement for the production of friction materials, the health hazards of workers are eliminated and the production of the friction materials due to easier handling of the cellulose fibers is further facilitated.

V následujících příkladech je uvedeno složení směsi pro výrobu třecích materiálů, ve kterých je jako vlákenného vyztužení použito celulózových vláken· Příklad 1 uvádí směs s obsahem 4θ % hmotnosti bavlněných vláken, přiklad 2. uvádí směs s obsahem 1 % hmotnosti bavlněných vláken a příklad 3· uvádí směs s 10,5 % hmotnosti bavlněných vláken· * ·The following examples show the composition of the composition for the production of friction materials in which cellulosic fibers are used as fiber reinforcement. Features a blend of 10.5% cotton fiber weight · * ·

230 131230 131

Příklad 1: Example 1: bavlněné vlákno cotton fiber 40,0 $ 40,0 $ hmotnosti weight železná houba iron sponge 14,9 % 14.9% hmotnosti weight grafit graphite 9,6 $ 9.6 $ hmotnosti weight baryt baryte 21,5 % 21.5% hmotnosti weight třecí prášek friction powder 3,0 % 3.0% hmotnosti weight fenolformaldehydové pryskyřice phenol-formaldehyde resins 11,0 % 11.0% hmotnosti weight

Třeoí materiál vyrobený ze směsi podle přikladu 1* vykázal ve zkoušce s cyklickým tepelným a mechanickým namáháním koeficient tření 0,45 a opotřebeni 0,644 g»The friction material produced from the mixture of Example 1 * showed a coefficient of friction of 0.45 and a wear of 0.644 g in a cyclic thermal and mechanical stress test »

Příklad 2:Example 2:

bavlněné vlákno cotton fiber 1,0 % hmotnosti 1.0% by weight C&CO^ C & CO ^ 32,0 % hmotnosti 32.0% by weight ai₂o₃ ai ₂ o ₃ 32,0 Jo hmotnosti 32.0 Yeah weight třeoí práěek třeoí Práěek 10,8 % hmotností 10.8% by weight fenolformaldehydové pryskyřioe phenol-formaldehyde resins 4,0 % hmotnosti 4.0% by weight kaučuk rubber 12,0 % hmotnosti 12.0% by weight ZnO ZnO 6,0 % hmotnosti 6.0% by weight denax denax 0,4 % hmotnosti 0.4% by weight pneumax pneumax 0,6 % hmotnosti 0.6% by weight S WITH 1,2 J& hmotnosti 1.2 J & weight

Třecí materiál vyrobený ze směsi podle příkladu 2· vykázal ve zkoušce tření s volným náběhem teploty koefioient tření 0,38 a průměrné opotřebeni 0,261 g · kVh¹,The friction material produced from the composition of Example 2 showed a coefficient of friction of 0.38 and an average wear of 0.261 g · kVh ¹ in the free-run friction test.

230 131230 131

Příklad 3J Example 3J bavlněné vlákno cotton fiber 10,5 % 10.5% hmotnosti weight železná houba iron sponge 26,0 % 26.0% hmotnosti weight třeoí prážek třeoí powder 5,3 % 5.3% hmotnosti weight BaSO^ BaSO ^ 32,6 £ £ 32.6 hmotnosti weight ^Ai2°3 ^Al 2 ° 3 10,5 % 10.5% hmotnosti weight fenolPormaldehydová pryskyřice phenolPormaldehyde resin 13,7 % 13.7% hmotnosti weight kaučuk rubber 1,1 $ 1,1 $ hmotnosti weight S WITH 0,3 $ $ 0.3 hmotnosti weight

Třecí materiál vyrobený ze směsi podle příkladu 3· vykázal ve zkoušoe modelující provoz vozidla opotřebení 0,21 mm·The friction material produced from the mixture of Example 3 showed a wear of 0.21 mm in a test modeling the operation of the vehicle.

Třeoí vlastnosti třeoíoh materiálů ze smŠsí podle příkladů 1 až 3 jsou srovnatelné ve stejných ukazatelích s třecími materiály, ve kterých je použito azbestové vlákenné vyztužení.The friction properties of the three blend materials of Examples 1 to 3 are comparable in the same parameters to friction materials in which asbestos fiber reinforcement is used.

Pojivém třecího materiálu může být podle příkladů £enolformal dehydová pryskyřice, akrylonitrilový kaučuk, buladienstyrenový kaučuk, nebo jejich kombinace·According to the examples, the binder friction material may be enolformal dehyd resin, acrylonitrile rubber, buladienstyrene rubber, or combinations thereof.

Claims

Object of the invention

230 131

1 · A compound for the production of friction materials intended for lining disc brakes, brake pads and clutches comprising fibrous reinforcements, binder, fillers and modifying agents, characterized in that the fibrous reinforcement consists of cellulosic fibers, and its proportion in the mixture ranges from 1 to 40 yo weight