CS230787B1 - Tool production method - Google Patents
Tool production method Download PDFInfo
- Publication number
- CS230787B1 CS230787B1 CS79083A CS79083A CS230787B1 CS 230787 B1 CS230787 B1 CS 230787B1 CS 79083 A CS79083 A CS 79083A CS 79083 A CS79083 A CS 79083A CS 230787 B1 CS230787 B1 CS 230787B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- tool
- layer
- active
- carbon steel
- steel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
Yynález řeší způsob výroby řezného a tvářecího nástroje, který jo složen z vrstvy ůinné zhotovené z vysoko1egováné nástrojové oceli a vrstvy nosné, vyrobené z nástrojové uhlíkové oceli. Ma nosnou vrstvu se nanese v tenké i vrstvě od O.Si až 1 m spojovací vrstva práškové nízkouhlíkové oceli, na kterou se položí činná vrstva nástroje. Takto sestavený komplet se ohřívá v ochranné atmosféře argonu na kovací teplotu a potom so kovo v zápustce ve tvaru požadovaného nástroje, čímž so dosáhne spojeni Činná a nosná vrstvy.The invention provides a method for producing a cutting and forming tool, which is composed of an active layer made of high-alloy tool steel and a supporting layer made of tool carbon steel. A connecting layer of powdered low-carbon steel is applied to the supporting layer in a thin layer from 0.5 to 1 m, on which the active layer of the tool is placed. The assembly thus assembled is heated in a protective atmosphere of argon to the forging temperature and then the metal is pressed into a die in the shape of the desired tool, thereby achieving the connection of the active and supporting layers.
Description
Vynález se týká činných části řezných nebo tvářecích nástrojů vytvořených jako raakrokomposity z válcovaných nebo kovaných polotovarů spojených vrstvou práškové nízkouhlíkové oceli, jejichž tvar, rozměry a spojení se dosáhne kováním v zápustce.The invention relates to active parts of cutting or forming tools formed as macrocomposites of rolled or forged blanks joined by a layer of low-carbon steel whose shape, dimensions and connection are achieved by die forging.
V současné době se používají složené nástroje pro třískové obrábění vyrobené tak, že činná vrstva se na držák nástroje buá přivařuje odporově, nebo se pájí na tvrdo, nebo se upevňuje mechanicky. Lisovací nástroje nebo zápustky, pokud se vyrábí skládané, se vyrábí tak, že činná vrstva nástroje se upevňuje na nosnou část jen mechanicky. Mechanický způsob upevnění činné vrstvy nezaručuje dobrý přenos tepla z činné vrstvy na nosnou vrstvu nástroje. Pájení obou vrstev vylučuje možnost následného tepelného zpracování, svařování na tupo lze použít pouze pro menší plochy a tím je vhodné pro drobnější skládané nástroje.At present, composite cutting tools are used which are produced by either welding the resistive layer on the tool holder, brazing or brazing it mechanically. Pressing dies or dies, if produced folded, are produced such that the active layer of the tool is fixed mechanically to the support part. The mechanical method of securing the active layer does not guarantee good heat transfer from the active layer to the tool support layer. Soldering of both layers eliminates the possibility of subsequent heat treatment, butt welding can only be used for smaller areas and thus is suitable for smaller pleated tools.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby řezného nebo tvářecího nástroje podle vynálezu. Nástroj je složen z vrstvy Činné, <zhotovené z vysokolegované nástrojové oceli a vrstvy nosné, vyrobené z nástrojové uhlíkové oceli. Podstatou vynálezu je, že na nosnou vrstvu se nanese v tenké vrstvě od 0,2 - 1 mm spojovací vrstva práškové nízkouhlíkové oceli, na kterou se položí činná vrstva nástroje. Takto sestavený komplet se ohřívá v ochranné atmosféře argonu na teplotu od 900 do 1200°C a následně se kove v zápustce ve tvaru požadovaného nástroje.These disadvantages are overcome by the method of manufacturing the cutting or forming tool according to the invention. The tool is composed of an active layer made of high-alloy tool steel and a carrier layer made of tool carbon steel. It is an object of the present invention to apply a thin layer of low carbon steel powder on a carrier layer in a thin layer from 0.2 to 1 mm on which the active tool layer is laid. The assembly thus assembled is heated in a protective atmosphere of argon to a temperature of 900 to 1200 ° C and subsequently metal-stamped in the shape of the desired tool.
Spojení činné a nosné vrstvy se dosáhne kováním v zápustce.The bonding of the active and backing layers is achieved by die forging.
V průběhu kování v důsledku deformací zrn práškové oceli a tlaku při kování se difusně spojí vrstva práškové oceli na jedné straně s činnou vrstvou a na druhé straně s nosnou vrstvou. Tím dojde k metalickému spojení, které má vysokou pevnost a má dobrou tepelnou vodivost. Spoj si zachovává pevnost i při kalicích teplotách činné vrstvy a proto lze takto vyrobený nástroj i opakovaně tepelněDuring the forging due to the deformations of the powder steel grains and the pressure at the forging, the powder steel layer is diffused on one side with the active layer and on the other side with the carrier layer. This results in a metallic bond that has high strength and good thermal conductivity. The joint retains its strength even at the quenching temperatures of the active layer and therefore the tool produced in this way can also be thermally repeated
- 2 230 787 zpracovávat. Při kování kompletu se s výhodou volí tvar zápustky takový, aby se dosáhlo pažadovanáho tvaru nástroje.- 2 230 787 process. In the forging of the assembly, the shape of the die is preferably chosen such that the desired shape of the tool is achieved.
Na obr. 1 je znázorněna zápustka v nárysu s částečným řezem vedeným zápustkovou dutinkou, která se skládá z nosná vrstvy 1, činné vrstvy 2 a spojovací vrstvy 3 z práškové oceli.FIG. 1 shows a die in front view with a partial section through a die, which consists of a carrier layer 1, an active layer 2 and a connecting layer 3 of powder steel.
PříkladExample
Zápustka pro výkovek kombinačních kleští byla vyrobena tak, že na nosnou vrstvu 1 z uhlíkové nástrojové oceli se rozloží spo jovací vrstva 2 práškové nízkouhlíkové oceli o tloušťce 0,2 až 1 mm a na ní se uloží činná vrstva 2 z vysokolegováné nástrojové oceli. Takto sestavený komplet se ohřívá v ochranná atmosféře argonu na kovací teplotu 900 - 1200°C a kove se v zápustce. Při kování se v činné vrstvě vytvoří požadovaný tvar nástroje·The die forging of the combination pliers was made by spreading a bonding layer 2 of powdered low carbon steel 0.2 to 1 mm thick and depositing an active layer 2 of high-alloy tool steel on the carbon tool steel carrier layer 1. The assembled assembly is heated in a protective atmosphere of argon to a forging temperature of 900-1200 ° C and the metal is dies. Forging creates the required tool shape in the active layer ·
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS79083A CS230787B1 (en) | 1983-02-04 | 1983-02-04 | Tool production method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS79083A CS230787B1 (en) | 1983-02-04 | 1983-02-04 | Tool production method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS230787B1 true CS230787B1 (en) | 1984-08-13 |
Family
ID=5340672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS79083A CS230787B1 (en) | 1983-02-04 | 1983-02-04 | Tool production method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS230787B1 (en) |
-
1983
- 1983-02-04 CS CS79083A patent/CS230787B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2718690A (en) | Method of producing composite metals | |
| DE69112553D1 (en) | METAL WORKPIECE THAT CONTAINS ELEMENTS OF NICKEL-TITANIUM ALLOY AND THEIR PRODUCTION. | |
| US6173886B1 (en) | Method for joining dissimilar metals or alloys | |
| GB1532628A (en) | Metal bonding method | |
| US2451099A (en) | Method of uniting metal pieces by means of a bonding layer of predetermined thickness | |
| JP2013078795A (en) | Joining method and joined component | |
| CS230787B1 (en) | Tool production method | |
| US3693243A (en) | Method and apparatus for cladding metals | |
| JPH0558837B2 (en) | ||
| JPS6350112B2 (en) | ||
| JPS6090879A (en) | Ceramic and metal bonding method | |
| ATE53790T1 (en) | ALUMINUM MOLDED STRUCTURES COATED WITH RESIN BRAZE MATERIAL AND COATING METHOD. | |
| JPH0262336B2 (en) | ||
| GB1590836A (en) | Electrically heated apparatus | |
| JP2006320931A (en) | Brazing method and brazing product | |
| GB1533522A (en) | Metal bonding method | |
| JPH035073A (en) | Method for joining cemented carbide and steel and joined body thereof | |
| JPH0452181B2 (en) | ||
| US3358364A (en) | Method of making electrical contacts by cold welding soldering and coining | |
| JPS633689Y2 (en) | ||
| JPH04162957A (en) | Hard facing method for hardly weldable high-temperature resistant member | |
| CA1079040A (en) | Soldered tube end | |
| JPS5611109A (en) | Manufacture of composite metallic bar | |
| JPS6440187A (en) | Manufacture of titanium clad material | |
| JPH046174A (en) | Composite foil brazing material for joining ceramics |