CS230984B1

CS230984B1 - Apparatus for automatically adjusting relative positions;

Info

Publication number: CS230984B1
Application number: CS831869A
Authority: CS
Inventors: Josef Dusik; Miroslav Klusacek; Antonin Hobza; Milos Dyntar; Hynek Lunak; Josef Pialek
Original assignee: Josef Dusik; Miroslav Klusacek; Antonin Hobza; Milos Dyntar; Hynek Lunak; Josef Pialek
Priority date: 1983-03-18
Filing date: 1983-03-18
Publication date: 1984-09-17
Also published as: CS186983A1

Abstract

Vynález se týká zařízení pro automatické nastavování vzájemné poloh; nosiče programu časovacího zařízení a rozkazovacího hubnu na startu okrouhlého pletacího stroje pro výrobu punčochového apod. zboží, které obsahuje krycí kulisu ovládanou, od časovacího zařízení, která je přířaze-' na k rohatoe rozkazovacího bubnu. Vynález řečí nastavování bez dalších přídavných ovládacích elementů pouze konstrukčním přizpůsobením použitých dílců. To je provedeno tak, že na rohatoe rozkazovacího bubnu je na startu vytvořen snížený zub a na nosiči programu časovacího zařízení je v dráze pro ovládáni krycí kulisy zvýšený nájezd, přičemž kryoi kulisa a snímací páka nosiče programu časovacího zařízeni pro její ovládání jsou uspořádány souose.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for automatically adjusting relative positions; a timing and imaging program program carrier at the start of a circular knitting machine for manufacturing hosiery and the like, which comprises a timing actuator cover, which is associated with the horn of the imaging drum. The invention of the invention of adjustment without additional control elements is merely a structural adaptation of the components used. This is accomplished in that a lowered tooth is formed at the start of the imaging drum, and a ramp is provided on the timer program carrier in the path for controlling the override, wherein the skirt cover and the sensing lever of the timer program for controlling it are arranged coaxially.

Description

Vynález ee týká zařízení pro automatické nastavování vzájemné polohy nosiče programu časovacího zařízení a rozkazovacího bubnu na startu okrouhlého pletacího stroje pro výrobu punčochového apod. zboží, které obsahuje krycí kulisu ovládanou mechanickým převodem od nosiče programu časovacího zařízení přiřazenou k rohatce rozkazovacího bubnu· je známo, že na punčochových pletacích strojích musí obsluha po odstranění poruchy přestavit stroj do polohy start. Stroje jsou Vybaveny zařízením, které umožní automatické přestavení časovacího zařízení i rozkazovacího bubnu na start. Je znám stroj, který je vybaven zařízením, jež zajistí i správnou polohu výše uvedených prostředků na startu. Toto zařízení sestává z kontrolní postrkové vačky rozkazovacího bubnu, na jejímž boku je uspořádán výkyvný segment, který v jedné poloze přesahuje vačku, a ovládá tak kulisu zakrývající zuby rohatky rozkazovacího bubnu. Toto zařízení je dosti složité a zabírá prostor.The invention relates to a device for automatically adjusting the relative position of a timer program carrier and an imaging drum at the start of a circular knitting machine for producing hosiery or the like, comprising a cover operated by mechanical transmission from the timer program carrier associated with the ratchet drum on hosiery knitting machines, the operator must move the machine to the start position after the fault has been rectified. The machines are equipped with a device that allows automatic switching of the timing device and command drum to start. A machine is known which is equipped with a device which ensures the correct positioning of the abovementioned means at the start. The device comprises a control drum of the imaging drum, on the side of which there is a pivoting segment which, in one position, extends beyond the cam and thus actuates the backdrop covering the teeth of the ratchet of the imaging drum. This device is quite complex and takes up space.

Úkolem vynálezu je odstranit výše uvedenou nevýhodu, což je v podstatě splněno tím, že na rohatce rozkazovacího bubnu je na startu vytvořen snížený zub a na nosiči programu časovacího zařízení je v dráze pro ovládání krycí kulisy zvýšený nájezd.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to overcome the aforementioned disadvantage, which is essentially achieved by providing a reduced tooth on the ratchet of the imaging drum and an increased ramp on the timing control path of the timing device.

Zařízení je s výhodou provedeno tak, že krycí kulisa a snímací páka nosiče programu časovacího zařízení pro její ovládání jsou uspořádány souose.The device is preferably designed such that the cover plate and the scanning lever of the timer program carrier for its operation are arranged coaxially.

Dále může být zařízení provedeno tak, že na snímací páce nosiče programu časovacího zařízení je vytvořena ploška, na níž do2 230 984 sedá stavěči Šroub zašroubovaný na konci unášecího ramene krycí kulisy, které je kolmé k vlastnímu tělesu snímací páky i krycí kulisy.Further, the device can be designed such that a flat on which the adjusting screw sits at the end of the arm of the cover plate, which is perpendicular to the sensing lever body and the cover plate, is seated on the sensing lever of the timer program carrier.

Rovněž je zařízení provedeno tak, že vedle snímací páky je uložena da-lší páka, na níž je vytvořen unášecí výstupek^ dosedá jící na snímací páku vlivem působení tažné pružiny, jejíž jeden konec je uchycen k páce s unášecím výstupkem a druhý konec k rámu stroje, přičemž páka s unášecím výstupkem je spojena mechanickým převodem s kotvou relé pro spínání otáček.The device is also designed such that, beside the pickup lever, a further lever is mounted on which a catch protrusion abuts against the pickup lever under the action of a tension spring, one end of which is attached to the pickup lever and the other end to the machine frame. wherein the lever with the drive lug is coupled by mechanical transmission to the armature of the speed switching relay.

A konečně může být zařízení proyedeno tak, že souose se snímací pákou, resp. pákou s unášecím výstupkem^ je uspořádána další snímací páka přiřazená k rozkazovacímu bubnu do dráhy se segmenty pro řízení otáček, která je pevně spojena s pákou s unášecím výstup kem.Finally, the device can be arranged so that it is coaxial with the sensing lever or the lever. an additional pickup lever associated with the imaging drum in a speed control segment is rigidly coupled to the pickup lever.

Zařízení podle vynálezu je v příkladném provedení znázorněno na výkresech, na nichž značí, obr. 1, boční pohled na rozkazovací buben a na prostředky pro ovládání krycí kulisy, která zakrývá všechny zuby, obr. 2, pohled shora na uspořádání prostředků pro ovládání krycí kulisy a zajištování zapínání otáček, obr. 3, totéž co obr. 1, jenže krycí kulisa odkrývá zuby vyjma sníženého zubu, obr. 4, totéž co obr. 3, přičemž kulisa odkrývá všechny zuby.1 shows a side view of the imaging drum and of the cover gate control means which covers all the teeth, FIG. 2 shows a top view of the arrangement of the cover gate control means; FIG. and securing the engagement of rotation, FIG. 3, same as FIG. 1, except that the cover plate exposes the teeth except for the reduced tooth, FIG. 4, same as FIG. 3, wherein the plate reveals all the teeth.

Známý jednovélcový okrouhlý pletací stroj pro výrobu punčochového apod. zboží je opatřen rozkazovacím bubnem 1 (obr. 2), který je opatřen pomocnou postrkovou rohatkou 2 a vedle ní uspořádanou rohatkou 2 hlavního postrku. Mezi rohatky 2 a 2 zasahuje krycí kulisa 4 otočně uložená na čepu 2 upevněném na tvarované desce 6. D obou rohatek 2 a 2 zabírají západky, z nichž pro vysvětlení vynálezu je znázorněna pouze západka 7 (obr. 1) zabírající do rohatky 2 hlavního postrku. Rohatka 2 hlavního postrku má všechny zuby stejné hloubky s výjimkou zubu A, jenž odpovídá poloze startu stroje. Zářez Z zubu A ze strany záběru západky 2 0^e hlubší než u ostatních zubů, přičemž jeho čelo je rovněž snížené a opatřené šikmou ploškou P, takže záběr nastává na nižší úrovni než u ostatních zubů, takže je tento zub A oproti ostatním snížený.The known single-cylinder circular knitting machine for the production of hosiery or the like is provided with an imaging drum 1 (FIG. 2) which is provided with an auxiliary spray ratchet 2 and a main spray ratchet 2 arranged next to it. Between the ratchets 2 and 2 extends a cover plate 4 rotatably mounted on a pin 2 mounted on the molded plate 6. D of both ratchets 2 and 2 are engaged by latches, of which only the latch 7 (Fig. 1) engaging the main spray ratchet 2 is shown. . The main spray ratchet 2 has all teeth of the same depth except tooth A, which corresponds to the machine start position. A slot from the tooth engagement by the pawl 2 0 ^e deeper than other teeth, whereby its face is also reduced and an inclined pad P, so that the engagement occurs at a lower level than the other teeth, so that the tooth and the comparison with other reduced.

230 984230 984

Souose s rozkazovacím bubnem 1 je uspořádán nosič 8 programu časovacího zařízení, který je rovněž válcovitého tvaru. Na jeho povrchu jsou uspořádány nájezdy 81 pro ovládání určitých funkcí stroje. Kromě jiných funkčních drah je na nosiči 8 programu časovacího zařízení dráha pro ovládání krycí kulisy 4, která je snímána snímací pákou 2» na jejíž plošku 9 dosedá stavěči šroub 4* zašroubovaný na konci unéšecího ramene 41 krycí kulisy 4, které je kolmé k vlast nímu tělesu páky a zasahuje až nad snímací páku 9. Snímací páka 9 je otočně uložena na nábo .ji 10 *. který je rovněž otočně uložen na hřídeli 11 vetknuté do neznázorněného rámu stroje. Na jednom konci páky 10 je unášecí výstupek 10 **. který dosedá na snímací páku Druhý konec páky 10 je bowdenem 12, lankem 12 * a dalším neznázorněným mechanickým převodem spojen s kotvou relé pro spínání nízkých otáček stroje. K páce 10 je uchycen jeden konec tažné pružiny 12 a její druhý konec je uchycen k neznázorněnému rámu stroje. Vlivem pružiny dosedá páka 10 výstupkem 10** na snímací páku 2 a přitlačuje ji na nosič 8 programu časovacího zařízení.Coaxial with the imaging drum 1 is arranged a program carrier 8 of a timing device which is also cylindrical in shape. On its surface, ramps 81 are provided to control certain machine functions. In addition to other functional paths, on the timer 8 of the timing device program there is a track for controlling the cover plate 4, which is sensed by the picking lever 2, The sensor lever 9 is rotatably mounted on the hub 10 *. which is also rotatably mounted on a shaft 11 fixed in a machine frame (not shown). At one end of the lever 10 is a drive tab 10 **. The other end of the lever 10 is connected to the relay armature for switching the machine low speed by a cable 12, a cable 12 * and another mechanical transmission (not shown). One end of the tension spring 12 is attached to the lever 10 and its other end is attached to the machine frame (not shown). Due to the spring, the lever 10 engages with the projection 10 ** on the sensing lever 2 and presses it against the timing device program carrier 8.

Dále je na hřídeli 11 otočně uspořádán vedle snímací páky 9 a páky 10 náboj 14. k jehož rameni je přišroubována snímací páka 15_;dosedá jící na rozkazovací buben 1, přičemž v příslušné dráze jsou segmenty pro zapínání nízkých otáček. Náboj 14 je pomocí kolíku 16 zasahujícího do otvoru páky 10 s touto pevně spojen.Furthermore, a hub 14 is rotatably mounted on the shaft 11 next to the sensing lever 9 and the lever 10 to whose arm the sensing lever 15 is screwed _; abutting on the imaging drum 1, with low-speed segments in the respective path. The hub 14 is rigidly connected by a pin 16 extending into the opening of the lever 10.

Funkce výše popsaného zařízení je následující. Jestliže dojde během pletení na stroji k závadě, je nutno přetočit rozkazovací buben 1 a nosič 8 programu časovacího zařízení do polohy start. Toto se děje automaticky. Pokud bylo individuálním ručním zásahem narušeno vzájemné postavení rozkazovacího bubnu 1 a nosiče 8 programu časovacího zařízení, provede se automatické startování takto. Postrk nosiče 8 programu časovacího zařízení je zapnut a stroj se přetáčí do startovací polohy* Rozkazovací buben l^resp. rohatka 2 hlavního postrku jsou přetočeny do polohy start, přičemž nosič 8 programu časovacího zařízení v této poloze ještě není. Krycí kulisa 4 je zvednutá do polohy podle obr. 3, kdy dosedá svým šroubem 4* na plošku 9* snímací páky 9, která je nadzvednuta nájezdem 81. Krycí kulisa 4 odkrývá všechny zuby rohatky 2 hlavního postrku s výjimkou zubu A, takže rozkazovací buben 1 je přetočen na start a západka 2. nyní může zabrat do zářezu Z a klouže po krycí kulise 4 a šikmé plošce P zubu A, Těsně před startovací polohou se nosič 8The operation of the device described above is as follows. If a defect occurs during knitting on the machine, the imaging drum 1 and timer program carrier 8 must be turned to the start position. This happens automatically. If the mutual positioning of the imaging drum 1 and the timer 8 of the timing device program has been impaired by individual manual intervention, the automatic starting is performed as follows. The spraying of the timer 8 of the timer program is switched on and the machine is turned to the start position. the main spray ratchet 2 is turned to the start position, while the timer program carrier 8 is not yet in this position. The cover plate 4 is raised to the position shown in FIG. 3, with its screw 4 * abutting the surface 9 * of the pickup lever 9, which is raised by the ramp 81. The cover plate 4 exposes all teeth of the main spray ratchet 2 except tooth A, 1 is rotated to the start and the latch 2 can now engage in the notch Z and slide on the cover plate 4 and the inclined surface P of the tooth A, just before the start position, the carrier 8

230 984 přetočí tak, že snímací páka 9 dosedne ns^jeho povrch a krycí kulisa 4 se zvedne do polohy podle obr. 1 a pak najede snímací páka 2 na zvýšený nájezd 81 *. který odpovídá startovací poloze nosiče 8 programu časovacího zařízení, jak je vidět na obr. 4. V důsledku to ho je krycí kulisa 4 snížena pod úroveň zubu A a západka 2 zajede do zářezu Z, zabere do zubu A a stroj začne plést nový úplet.230 984 rotates so that the sensing lever 9 abuts its surface and the cover plate 4 is raised to the position shown in Fig. 1 and then the sensing lever 2 moves on the raised ramp 81 *. 4. As a result, the cover plate 4 is lowered below the level of tooth A and the latch 2 moves into the notch Z, engages in the tooth A and the machine begins to knit a new knit.

Aby se zabránilo nežádoucímu zapnutí vysokých otáček při nastavování vzájemné polohy rozfázovaného rozkazovacího bubnu 1 a nosiče 8 při startovací poloze, zvedá snímací páka 2 za unášecí výstupek 10 páku 10, která drží přes lanko 12 * kotvu relé v poloze, kdy jsou sepnuté obvody nízkých otáček, takže nemůže dojít k chybě. Snímací páka 15 pak přes kolík 16 rovněž ovládá snímací páku a to pro případ, kdy je nosič 8 vlivem rozfázování v jiné poloze než roz kazovací buben 1, jehož postavení odpovídá poloze pletení uzavřené špičky* V této poloze jsou pak snímací pákou 15 blokovány rovněž vysoké otáčky.To prevent undesired high speed engagement when adjusting the relative position of the phased imaging drum 1 and carrier 8 at the start position, the pickup lever 2 lifts the lever 10, which holds the relay armature over the cable 12 *, in the position where the low speed circuits are closed. , so you can't get an error. The sensing lever 15 also controls the sensing lever via the pin 16 in the event that the carrier 8 is in a different position than the decaying drum 1 due to the phasing, whose position corresponds to the position of the knitting closed tip. speed.

Hlavní výhodou vynálezu je to, že jednoduchým způsobem je zajištěno vzájemné nastavení rozkazovacího bubnu a nosiče programu časovacího zařízení na startu stroje, přičemž navíc je ještě zabezpečeno, že stroj se'v kritických polohách nemůže otáčet vysokými otáčkami. Souosé uspořádání rozkazovacího bubnu a nosiče programu není podmínkou vynálezu, avšak jeví se jako nejvhodnější uspořádáníThe main advantage of the invention is that the alignment of the command drum and the timer program carrier at the start of the machine is easily ensured, while further ensuring that the machine cannot rotate at high speeds in critical positions. The coaxial arrangement of the imaging drum and the program carrier is not a condition of the invention, but appears to be the most suitable arrangement

Μ»Μ »

Claims

An apparatus for automatically adjusting the relative position of a timer program carrier and an imaging drum at the start of a circular knitting machine for the manufacture of hosiery or the like, comprising a backing controlled by mechanical transmission from the timer program carrier associated with a ratchet drum; on the ratchet (3) of the main spray of the imaging drum (1), a lowered tooth (A) is formed at start, and on the carrier (8) of the timing device program there is an elevated approach (81 *).

Device according to claim 1, characterized in that the cover plate (4) and the sensing lever (9) of the timer program carrier (8) for its operation are arranged coaxially.

Device according to Claims 1 and 2, characterized in that on the sensing lever (9) of the timer program carrier (8), a flat (9 *) is formed on which the adjusting screw (4 *) is screwed on the end of the driving arm. a cover plate (4) which is perpendicular to the sensor body (9) and the cover plate (4).

The device according to Claims 1, 2 and 3, characterized in that a further lever (10) is disposed next to the sensing lever (9), on which a driving lug (10 **) is formed, which engages the sensing lever (9) tension springs (13), one end of which is attached to the lever (10) with the drive tab (10 *) and the other end to the machine frame, wherein the lever (10) with the drive tab (10 *) is connected to the relay armature speed control.

Device according to claim 4, characterized in that the coaxial with the sensing lever (9) and the sensing lever (9) respectively. by means of a lever (10) with a driver (10 **) there is arranged another sensor lever (15) associated with the imaging drum (1) in a path with speed control segments which is fixedly connected to the lever (10) with a driver.