CS230995B1

CS230995B1 - A method for recovering glass from glass fiber waste and apparatus for carrying out the method

Info

Publication number: CS230995B1
Application number: CS834070A
Authority: CS
Inventors: Jiri Pajurek; Anastaz Abramovic; Vaclav Lenoch; Jiri Ludvik; Jaroslav Pekar; Antonin Sykora; Antonin Sust
Original assignee: Jiri Pajurek; Anastaz Abramovic; Vaclav Lenoch; Jiri Ludvik; Jaroslav Pekar; Antonin Sykora; Antonin Sust
Priority date: 1983-06-06
Filing date: 1983-06-06
Publication date: 1984-09-17
Also published as: CS407083A1

Abstract

Vynález se týká způsobu a zařízení ke znovuziskáni skla ze skLoviáknitého odpadu, obsanujicího organické látky, které se odstraní působením odpadového tepla spalin z tavící pece a čisté, předtavené sklo natéká přímo do tavící pece. Zařízení se sestává z upravovači komory se šikmo lomeným dnem, kde kratší část má sklon 20 ° až 80 °, delší část sklon 3 0 až 19 Poměr délek delší části ke kratší části je 1,2 až 10.The invention relates to a method and a device for recovering glass from vitreous waste, containing organic substances, which are removed by the action of waste heat of flue gases from the melting furnace and clean, pre-melted glass flows directly into the melting furnace. The device consists of a conditioning chamber with a slanted bottom, where the shorter part has an inclination of 20 ° to 80 °, the longer part an inclination of 3 0 to 19 The ratio of the lengths of the longer part to the shorter part is 1.2 to 10.

Description

Vynález se týká způsobu zpětného získávání skla ze sklovláknitého odpadu, obsahujícího orcanické látky v hmotnostní koncentra ci do 5% za současného odstranění orcanických látek a předtavení skla, a zařízení k provádění tohoto zoůsobu, sestávajícího z dávkovači jednotkv a unravovací komorv se Šikmým dnem, svažujícím se k tavící peci.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a process for recovering glass from fiberglass waste containing orcans in a concentration of up to 5% by weight while removing the orcans and to pre-melt the glass, and to an apparatus comprising a dosing unit and a sloping sloping chamber. to the melting furnace.

v procesu výroby skleněného vlákna vzniká 25% hrubého skelného odpadu, který se dosud odváží do deponií. Vhodných skládek ubývá, rostou náklady na jejich pořizování, na dopravu, vznikají ekologické problémy a jsou znehodnocovány sklářské suroviny. Tyto sku tečnosti mají za následek snahu po urychleném řešení zhodnocování sklovláknitého odpadu. Jako nejekonomičtější se ukazuje cesta vracení odnadu zpět do procesu tavení skla.in the glass fiber production process, 25% of coarse glass waste is generated, which has so far been transported to the depot. The number of suitable landfills is decreasing, the costs of their acquisition, transport costs, environmental problems arise and the raw materials of glass are devalued. These activities have resulted in an accelerated solution to the recovery of fiberglass waste. The most cost-effective way of returning the dew to the glass melting process.

Z ekonomických i technických důvodů je žádoucí, aby opětné přidávání odpadu do tavícího procesu neznůsobovalo technologické problémy, zejména při procesu tažení vlákna, kde nároky na kvalitu sklovinv jsou značné. Právě v této oblasti jsou závažné nroblémy s poruchami v tažení, vznikajícínw/zanášením nečistot do taveného skla odpadem. Tyto nečistoty jsou dány samotnou technologií výroby skleněného vlákna, kdy v orocesu tažení se za účelem úpravy povrchu vlákna nanášejí směsi organických látek tin až jednotek procent.For both economic and technical reasons, it is desirable that the re-addition of waste to the melting process does not cause technological problems, particularly in the fiber drawing process, where the demands on the quality of the glass are significant. It is in this area that there are serious problems with drawing disturbances caused by the impurities being introduced into the molten glass by waste. These impurities are given by the glass fiber production technology itself, where in the drawing process, mixtures of organic substances of tin up to one percent are applied in order to treat the surface of the fiber.

Odstranění organických látek je možno nrovádět tepelnou cestou ve zvláštní peci, oddělené od tavícího agregátu. Odnad se delubrikuje, přetavuje, poté se frituje, frita se zakládá do kmene.The removal of organic matter can be carried out by heat treatment in a separate furnace separate from the melting unit. The debris is delubricated, remelted, then fritted, fritted into the trunk.

230 99S230 99S

Např. patent USA 3 852 108 popisuje způsob a získání skla ze skleněných rohoží. Skleněná rohož je předehřívána odpadními plyny ze spalovacího prostoru, je dopravena do spalovacího prostoru, ve kterém je teplota udržována spalováním plynu a vzduchu nad teplotou spalování pojivá a pod teplotou měknutí skla. Potom se skleněná vlákna dopraví do nádoby, kde se ještě promývají v roztoku, odstraňujícím produkty spalování, saze.E.g. U.S. Pat. No. 3,852,108 describes a method and obtaining glass from glass mats. The glass mat is preheated by the waste gases from the combustion chamber, it is conveyed to the combustion chamber in which the temperature is maintained by the combustion of gas and air above the binder combustion temperature and below the glass softening temperature. The glass fibers are then conveyed to a container where they are still washed in the soot-removing solution.

Metoda zpětného získání skla z polaminovaných sklářských střepů v sešikmené peci je Donsána v patentu USA 3 912 534. Odstranění organických látek z rozemletého odpadu se uskutečňuje v několika etapách při různých teplotách. Získané sklo se zchladí a frituje.The method of recovering glass from laminated glass cullet in a sloped furnace is Donsana in U.S. Patent 3,912,534. The removal of organic matter from the ground waste is carried out in several stages at different temperatures. The glass obtained is cooled and deep-fried.

U těchto dvou amerických patentů je základní nevýhodou nutnost dvojnásobného ohřevu skla, poprvé za účelem delubrikace, podruhé k vlastnímu tavení.In these two US patents, the basic drawback is the need to heat the glass twice, for the first time for delubration, and second for the melting itself.

Uvedené nevýhody se odstraní, nebo podstatně omezí způsobem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na sklovláknitý odpad se působí odpadovým teplem spalin z tavící pece. Zbylé čisté sklo se navrací přímo do tavícího procesu. Tento způsob se s výhodou realizuje v zařízení, kde šikmé dno upravovači komory je lomené. Kratší část šikmého lomeného dna,nad níž je umístěn odtah spalin, má od horizontální roviny sklon 20° až 80°. Delší část šikmého lomeného dna se sklonem 3° až 19° od horizontální roviny je napojena přímo na tavící pec. Poměr délek delší části ke kratší je 1,2 až 10. Delší část šikmého lomeného dna upravovači komory je alespoň částečně vvložena vrstvou slitiny platiny.These disadvantages are avoided or substantially reduced by the method according to the invention, which consists in the fact that the fiberglass waste is treated by the waste heat of the flue gases from the melting furnace. The remaining clean glass is returned directly to the melting process. This method is preferably carried out in a device where the inclined bottom of the treatment chamber is broken. The shorter part of the angled bottom, over which the flue gas vent is located, has a slope of 20 ° to 80 ° from the horizontal. The longer part of the angled bottom with a slope of 3 ° to 19 ° from the horizontal is connected directly to the melting furnace. The ratio of the length of the longer part to the shorter length is 1.2 to 10. The longer part of the angled bottom of the treatment chamber is at least partially inserted by a platinum alloy layer.

Způsobem a zařízením podle vynálezu odpadá ekonomická náročnost dvojího ohřevu skla. Je wužito odpadního tepla spalin z tavící pece. Produkty spalování odcházejí se spalinami mimo pracovní prostor komínem, není zde možnost hygienických nedostatků. Použití lomeného dna vhodných sklonů, a délek zvýhodňuje na kratší části dopravu a posun sklovláknitého odpadu do delší části, která zaručuje dostatečnou prodlevu, nutnou k úplnému odstranění organických látek a současnému předtavení skla. Předtavené sklo je zakládáno přímo do tavící pece, bez fritování.The method and apparatus of the present invention eliminate the economic cost of dual heating glass. The waste heat of the flue gas from the melting furnace is used. Combustion products leave with flue gases outside the working area through a chimney, there is no possibility of hygienic shortcomings. The use of angled bottoms of suitable gradients and lengths favors the shorter portions of transporting and shifting the fiberglass waste to the longer portion, which provides sufficient delay required to completely remove organic matter while simultaneously melting the glass. The melted glass is loaded directly into the melting furnace, without deep-frying.

230 995 .230 995.

Příkladné provedení vynálezu je popsáno dále a schematicky znázorněno na připojených výkresech, z nichž představuje obr. 1 podélný řez zářízením'“ ί A - A^obrazu 2, který znázorňuje půdorysný pohled na celou pec.An exemplary embodiment of the invention is described below and schematically shown in the accompanying drawings, in which FIG. 1 is a longitudinal section through the apparatus of FIG.

Mezi tavící pec 1 /obr.l/ se sklovinou £ a odtahem _3 spalin je umístěna v podstatě horizontální upravovači komora £,tvořená šikmým lomeným dnem í>, bočními stěnami 6 /obr.2/ a klenbou T_. šikmé lomené dno !S upravovači komory £ se skládá ze dvou částí, kratší části ř! a delší části 9_, přičemž poměr délky delší části í) ke kratší části _8 je 1,5. Kratší část £ šikmého lomeného dna _5, která je umístěna pod odtahem 2 spalin, má sklonofod horizontální roviny 40°. Sklon se volí podle množství a druhu zpracovávaného odpadu 10. Delší část £ šikmého lomeného dna upravovači komory 4. má sklon/2» 5° od horizontální roviny. Spád této části 9_ se volí podle teploty spalin v upravovači komoře _4, podle viskozity skla odpadu 10. Na upravovači komoru 4_ navazuje dávkovači jednotka 11. Na upravovači komoru £ je zakládacím otvorem 12 připojen vhodný zakladač 13, nad kterým je dávkovači otvor 14, do něhož ústí násypka 15, S výhodou je delší část 2. šikmého lomeného dna £ upravovači komory £ vyložena vrstvou i6 slitiny platiny, zej ména v části přivrácené k tavící peci l^a je opatřena chladičem 17 z důvodu snížení koroze žáromateriálu.Between the melting furnace 1 (FIG. 1) with the glass 8 and the flue gas outlet 3 there is arranged a substantially horizontal treatment chamber 6 formed by an angled bottom 1, side walls 6 and FIG. With the conditioning chamber 6, it consists of two parts, the shorter part of the chambers. and a longer portion 9, wherein the ratio of the length of the longer portion 1 to the shorter portion 8 is 1.5. The shorter portion 5 of the angled bottom 5, which is located below the flue gas outlet 2, has a horizontal inclination of 40 °. The inclination is selected according to the amount and type of waste to be treated. The slope of this part 9 is selected according to the temperature of the flue gas in the treatment chamber 4, according to the viscosity of the waste glass 10. The dosing unit 11 is connected to the treatment chamber 4. The suitable chamber 13 is connected to the treatment chamber 4. Preferably, the longer portion 2 of the angled bottom 6 of the treatment chamber 4 is lined with a platinum alloy layer 16, in particular in the part facing the melting furnace 15, and is provided with a cooler 17 to reduce the corrosion of the refractory material.

Zařízení funguje následovně. Sklovláknitý odpad 10 obsahující organické látky, se přivádí do dávkovacího otvoru 14, jehož velikost je dána konstrukcí zakladače 13. Množství přidávaného sklovláknitého odpadu 10 lze reaulovat, registrovat, eventuaíně lze zakládání bez problémů odstranit. Zakládat je možno odpad 10 neupravený, nebo upravený krácením, mletím, kvůli vhodnější manipulaci. Zakládání je diskontinualní, nebo kontinuální, podle potřeby. Sklovláknitý odpad 10 je posunován zakladačem 13 zakládacím otvorem 12 na kratší část 8_ šikmého lomeného dna 5_ upravoací komory £. Spád ot kratší části £ dna 5_ zaručuje potřebné sklouznutí sklovláknitého odpadu 10 od zakládacího otvoru 12. Tak je odstraněno nebezpečí natavení v zakládacím otvoru 12 a jeho ucpání. V delší části 9_ šikmého lomeného dna _5 upravovači komory £ dochází k dostatečně dlouhé teoelné expozici. Zde je zabezpečena potřebná časová prodleva, která zajišťuje spálení veš4The device works as follows. The glass fiber 10 containing organic substances is fed to the dispensing opening 14, the size of which is determined by the construction of the stacker 13. The amount of added glass fiber 10 can be reacted, registered or eventually eliminated. Waste 10, untreated or treated by shortening, milling, may be loaded for more convenient handling. Foundation is discontinuous or continuous, as required. The glass fiber 10 is moved by the stacker 13 through the opening 12 to the shorter portion 8 of the angled bottom 5 of the treatment chamber. The slope ot of the shorter part of the bottom 5 ensures the necessary slipping of the glass fiber 10 from the loading opening 12. This eliminates the risk of melting in the loading opening 12 and its blockage. In the longer portion 9 of the angled bottom 5 of the conditioning chamber 5, there is a sufficiently long thermal exposure. Here the necessary time delay is ensured, which ensures the burning of louse4

230 993 kerých organických látek ve sklovláknitém odpadu 10 působením odpadového tepla spalin přiváděných přímo z tavící pece 1. Je zde umožněno dokonalé vytékání organických nečistot odtahem 2· Tím je získána ze sklovláknitého odpadu 10 čistá sklovina 18, která přímo natéká do vlastní tavící pece JL, na níž je připojen feedr 19 s neznázorněnými rozvlákňovacími píckami.230 993 of the organic matter in the glass fiber 10 by the waste heat of the flue gases fed directly from the melting furnace 1. Here, the organic matter is perfectly discharged through the exhaust 2. to which a feeder 19 with pulping furnaces (not shown) is connected.

Claims

Process for recovering glass from fiberglass waste containing organic matter in a concentration of up to 5% by weight, removing organic matter and melting glass, characterized in that the glass fiber waste is treated with the waste heat of the flue gas from the melting furnace and the remaining clean glass is returned into the melting process.

2. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, comprising a metering unit and a treatment chamber with a sloping bottom sloping towards the melting furnace (characterized in that the sloping bottom (5) is kinked, the shorter part (8) of the sloping kinking bottom). (5), over which the flue gas outlet (3) is located, has an inclination (o / 20 ° to 80 ° from the horizontal plane), and a longer part (9) of the angled bottom (5) with glass (fa) / 3 ° to 19 ° from the horizontal, it is attached orally to the melting furnace (1), wherein the length of the longitudinal section (9) of the angled bottom (5) to the shorter section (8) of the angled bottom (5) is 1.2 to 10.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the longer part (9) of the angled bottom (5) of the treatment chamber (4) is at least partially lined with a platinum alloy layer (6).