CS231066B1 - Magnetic head - Google Patents

Magnetic head Download PDF

Info

Publication number
CS231066B1
CS231066B1 CS822487A CS248782A CS231066B1 CS 231066 B1 CS231066 B1 CS 231066B1 CS 822487 A CS822487 A CS 822487A CS 248782 A CS248782 A CS 248782A CS 231066 B1 CS231066 B1 CS 231066B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
magnetic head
magnetic
core
cores
parts
Prior art date
Application number
CS822487A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS248782A1 (en
Inventor
Josef Cernik
Milan Machacek
Original Assignee
Josef Cernik
Milan Machacek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Josef Cernik, Milan Machacek filed Critical Josef Cernik
Priority to CS822487A priority Critical patent/CS231066B1/en
Publication of CS248782A1 publication Critical patent/CS248782A1/en
Publication of CS231066B1 publication Critical patent/CS231066B1/en

Links

Landscapes

  • Magnetic Heads (AREA)

Abstract

Vynález se týká magnetických hlav pro magnetofony, výpočetní a apeciání záznamovou techniku. Reál konstrukci magnetické hlavy z hlediska zvýšeni technických parametrů výrobku a současně zjednodušení výroby. Dosáhne se toho nahrazením tvarově složitých a přesných dílů zhotovovaných obvykle frézováním jednoduchými tvary, vy- , robenými progresivní lisařskou technikou. Sestavením těchto dílů s pomocí montážního přípravku, který zajistí těsný styk mezi plochami, vznikne kompaktní systém magnetické hlaVy prakticky bez vůli.The invention relates to magnetic heads for tape recorders, computer and audio recording technology. The design of a magnetic head is improved in terms of increasing the technical parameters of the product and at the same time simplifying production. This is achieved by replacing complex and precise parts usually made by milling with simple shapes, made by progressive pressing technology. By assembling these parts with the help of an assembly device that ensures tight contact between the surfaces, a compact magnetic head system is created, practically without play.

Description

Vynález ae týká magnetická hlavy pro záznam informace z magnetického nosiče hlavně v případech, kdy je kladen požadavek na vzájemnou polohu jednotlivých dílů s minimálními vůlemi mezi jejich dotykovými plochami.The present invention relates to a magnetic head for recording information from a magnetic carrier, especially when it is desired to position each component with minimum clearance between its contact surfaces.

Uložení a sestava dílů magnetického obvodu magnetických hlav se dosuď řeší následujícími způsoby.The positioning and assembly of the magnetic circuit parts of the magnetic heads is determined by the following methods.

Vytvořením magnetického obvodu vložením jader magnetických obvodů do drážek, vytvořených vyfréz-ováním obdélníkového prostoru do pouzdra. Tento způsob je vhodný u většiny jedno i vícestopých hlav. Mezery mezi jádrem a pouzdrem jsou tvořeny vůlí vzniklou tolerancemi tlouštky jádra a šířky obdélníkové drážky a mezerou mezi základnou jádra a dnem drážky vzniklou vlivem zaoblení rohů dna drážky. Tyto' mezery se zpravidla vyplňují vytvrzovetelnou zalévací hmotou. Rozměr těchto mezer je v tomto případě dán typem nástroje pro vytvoření drážek a jeho opotřebením. Zmenšování mezer je limitováno technologickými možnostmi a má za následek zvyšování pracnosti polotovarů.By creating a magnetic circuit, inserting the cores of the magnetic circuits into the grooves formed by milling a rectangular space into the housing. This method is suitable for most single and multi-track heads. The gaps between the core and the sleeve are formed by the clearance produced by the tolerances of the core thickness and the width of the rectangular groove and the gap between the base of the core and the bottom of the groove due to the rounded corners of the bottom of the groove. These gaps are generally filled with a curable potting compound. The dimension of these gaps in this case is determined by the type of groove tool and its wear. Reducing gaps is limited by technological possibilities and results in increased workload of semi-finished products.

U některých typů vícestopých magnetických hlav se magnetický obvod sestavuje pomocí vnějšího kalibrovacího přípravku ve tvaru hřebínku. Prostor pro magnetická jádra je v pouzdru vytvořen obdélníkovou drážkou, jejíž šířka je. přibližně rovna vnějšímu obrysu krajních stop celého magnetického systému. Jednotlivé magnetické obvody jsou od sebe odděleny vložkami. Poloha jednotlivých magnetických stop je určena kalibrovacím přípravkem, do kterého zapadají technologické nástavce jader nebo vložek magnetických obvodů. V případě táuto sestavené magnetické hlavy vznikají opět mezery vlivem vůlí mezi jednotlivýmiIn some types of multi-track magnetic heads, the magnetic circuit is assembled using an external calibrating tool in the shape of a comb. The space for the magnetic cores is formed in the housing by a rectangular groove, the width of which is. approximately equal to the outer contour of the margins of the entire magnetic system. Individual magnetic circuits are separated by inserts. The position of the individual magnetic tracks is determined by a calibration tool, which fits the technological extensions of cores or magnetic circuit inserts. In the case of this assembled magnetic head, gaps again arise due to clearances between the individual

- 2 SU Οββ jádry a oddělovacími vložkami. Tyto mezery závislé na tolerancích tlouŠíky jednotlivých dílů s přesnosti kalibrovacího přípravku se zpravidla opět vyplňují vytvrzovatelnou zalévací hmotou. U této alternativy odpadají mezery mezi základnou jádra a dnem drážky vlivem zaoblení rohů drážky.- 2 SU Οββ cores and separators. These gaps, depending on the tolerances of the thickness of the individual parts with the accuracy of the calibration fixture, are generally filled again with a curable encapsulating compound. In this alternative, the gaps between the core base and the bottom of the groove are eliminated due to the rounding of the groove corners.

Nevýhodou uvedených řešení jsou mezery mezi jednotlivými prvky mag^tického obvodu, které jsou obvykle vyplněny zalévací hmotou. Po opracování magnetického obvodu vznikají navíc v meze rách otevřené póry vlivem špatného zatečení zalévací hmoty a vlivem vzduchových bublinek v zalévací hmotě. Nepříznivý vliv se pak projeví v kontaktním způsobu přenosu informace mezi magnetickou hlavou a nósičem záznamu. Mechanické částice z ovzduší a částice vznikající otěrem magnetického nosiče sa při provozu zatlačují do otevřených .pórů i zalévací hmoty a způsobují snížení, kvality přenosu informace., a zvyšují nadměrné opotí· bení magnetického nosiče záznamu. Mezery jsou způsobeny vůlemi mezi stykovými plochami jednotlivých dílů. Vznik vůlí při známých uspořádáních je dán výrobními tolerancemi, způsobem techno logického zpracování a stavem technologických zařízení. Vůle nelze zcela odstranit. U náročnějších typů magnetických hlav se Částečné zmenšení vůlí zajiííuje zužováním výrobních tolerancí za cenu zvyšování pracnosti.The disadvantages of these solutions are the gaps between the individual elements of the magnetic circuit, which are usually filled with potting compound. In addition, after the magnetic circuit has been worked, open pores are created within the gap limits due to poor flow of the encapsulating material and air bubbles in the encapsulating material. The adverse effect will then be manifested in the contact mode of information transmission between the magnetic head and the record carrier. Mechanical particles from the atmosphere and particles produced by abrasion of the magnetic carrier are pushed into open pores and encapsulating material during operation and cause a decrease in the quality of information transmission, and increase excessive wear of the magnetic record carrier. The gaps are caused by clearances between the contact surfaces of the individual parts. The occurrence of clearances in known arrangements is determined by manufacturing tolerances, the method of technological processing and the state of the technological equipment. Clearance cannot be completely removed. For more demanding types of magnetic heads, partial clearance reduction is achieved by narrowing the manufacturing tolerances at the expense of labor.

Výše uvedené nedostatky odstraňuje řešenípdle vynálezu, jehož podstata spjočívé v tom, že magnetická hlava je sestavena z alespoň jednoho jádra, kdy ke stěně desky sestavené alespoň z jedné lamely je přiložena jednak stěna pravé příložky, jednak stěna jádra a jednak stěna levé příložky. Jádro vložené mezi oběma příložkami je bokem ve styku s bokem pravé příložky a jednak levým bokem ve styku s bokem levé příložky, například přes vrstvu kapilárního lepidla.The above-mentioned drawbacks are overcome by the solution according to the invention, characterized in that the magnetic head is assembled from at least one core, the wall of the board consisting of at least one lamella being connected with the right side wall and the left side wall. The core sandwiched between the two flaps is sideways in contact with the side of the right panel and on the other side the left side is in contact with the side of the left panel, for example through a layer of capillary adhesive.

Takto sestavená magnetická hlava může sestávat z několika jader, případně jader navinutých, oddělených vzájemně příslušným počtem mezivložek, přičemž umístění jader, případně jaderThe magnetic head thus assembled may consist of a plurality of cores, or cores wound, separated by a mutually appropriate number of intermediate liners, wherein the location of the cores or cores

- 3 131086 navinutých, oddělených vzájemně příslušných počtem mezivložek, přičemž umístění jader, případně jader navinutých, mezivložek a příložek je možné po obau stranách desky.- 3 131086 wound, separated by a corresponding number of intermediate liners, whereby the placement of cores or wound cores, intermediate liners and shims is possible on both sides of the plate.

Způsob sestavy podle vynálezu umožňuje odstranění vůlí mezi jednotlivými díly bez nároku na zpřísňování výrobních tolerancí;The assembly method according to the invention makes it possible to eliminate clearances between individual parts without requiring tightening of manufacturing tolerances;

• a tím zvyšování pracnosti. Vzájemnou polohu je možné docílit vhodným montážním přípravkem tak, še všechny díly jsou vzá- jemně k sobě přitisknuty. Toto provedení umožní zvýšit kvalitu magnetické hlavy v oblasti pracovní mezery. Odstraněním vůlí mezi díly v čelní ploše se podstatně sníží opotřebení .jak čela magnetické hlavy, tak i magnetického nosiče záznamu. Dále dojde ke zlepšení mechanického kontaktu čela magnetické hlavy s pohybujícím se magnetickým nosičem záznamu, a tím i ke zlepšení kvality záznamu i reprodukce. Další výhodou je zjednodušení výroby. Pracné a náročné frézování dílů s přesnými drážkami l*e u magnetických hlav sestavenýchpjjle vynálezu nahradit díly’ lisovanými ·• thus increasing labor intensity. The relative position can be achieved with a suitable mounting fixture so that all parts are pressed against each other. This design makes it possible to improve the quality of the magnetic head in the region of the working gap. By eliminating clearances between the parts in the face, wear on both the head of the magnetic head and the magnetic record carrier is substantially reduced. Furthermore, the mechanical contact of the head of the magnetic head with the moving magnetic record carrier will be improved, thus improving the quality of the recording and reproduction. Another advantage is the simplification of production. The laborious and demanding milling of precision groove parts for magnetic heads assembled according to the invention can be replaced by molded parts.

Blíže je-vynález objasněn na přiložených výkresech, kde na obr. 1 je v prostorovém zobrazení znázorněna část jednoduchého obvodu magnetické hlavy, na-obr. 2 je v .prostorovém zobrazení , znázorněna část magnetického obvodu opatřeného vinutím, obr. 3 znázorňuje čelní pohled nostřední díl jednostopého obvodu dvousystémové ' magnetické hlavy, obr. 4 znázorňuje čelní pohled na část dvoustppého Obvodu magnetické hlavy, který je vícenásobným provedením popsaným v obr. 1.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention is illustrated in greater detail in the accompanying drawings, in which: FIG. Fig. 2 is a front view of a central part of a two-track circuit of a two-system magnetic head; Fig. 4 is a front view of a portion of a two-stage magnetic head circuit that is a multiple embodiment described in Fig. 2; 1.

Na obr. 1 je v prostorovém zobrazení znázorněna část jednoduchého obvodu magnetické hlavy. Obvod je sestaven z desky 1, i pravé příložký 2, levé příložký a jádra ^4, přičemž po ustavení budou tyto díly v těsném styku stěnami 13 a 23, 33 a 43 a boky 22 a 42 a dále boky 31 á 41. Je zřejmá poloha jednotlivých dílů před ustavením. Jednotlivé díly jsou znázorněny svými vnějšími tvary, přičemž deska 1 může být vytvořena jednou nebo několika vzájemně spojenými lamelami. Rovněž jádro 4 může být zhotovenoFIG. 1 shows a part of a simple circuit of a magnetic head. The circuit consists of a plate 1, a right shim 2, a left shim, and a core 40, which, after alignment, will be in close contact with the walls 13 and 23, 33 and 43 and the sides 22 and 42, and the sides 31 and 41. It is obvious position of individual parts before alignment. The individual parts are illustrated by their external shapes, wherein the plate 1 can be formed by one or more mutually connected lamellae. The core 4 can also be made

Itt 086 z monolitického magnetického materiály například Arema, ferit, různé typy peraaloyů, nebo složeno z jednotlivých vzájemná spojených plechů. Déle jsou v obr. označeny plochy, které v následujících sestavách - viz obr. 3, 4 - jsou v těsném styku.Itt 086 of monolithic magnetic materials such as Arema, ferrite, various types of peraaloys, or composed of individual interconnected sheets. In the figure, the areas that are in close contact with each other in the following assemblies - see Figs.

Na obr. 2 v prostorovém zobrazení jako další příklad je znázorněna část magnetického obvodu, tvořeného navinutým jádrem . 2» pravou příložkou 2, levou příložkou J a deskou 1. Příklad je obdobou popsanou v obr. 1. Pro navinuté jádro J jsou v desce 1 a příložkách 2, J vytvořeny prostory pro vinutí.FIG. 2 shows a part of a magnetic circuit formed by a wound core in a spatial representation as another example. 2. The right shim 2, the left shim J and the plate 1. The example is similar to that described in Fig. 1. For the wound core J, winding spaces are provided in the plate 1 and the shims 2, J.

Obr. 3 znázorňuje čelní pohled na střední díl jednostopého obvodu dvousystémové magnetické hlavy. Obvod je tvořen deskou 1, kde pravé příložky 2, levé příložky a jádra £ jsou přiloženy k oběma stranám desky 1. Jednotlivé díly jsou znázorněny v těsném styku. Šipkami je znázorněno silové působení ustavovacího a lepícího, přípravku za účelem vymezení vůle.Giant. 3 is a front view of a central portion of a two-track circuit of a two-system magnetic head. The circuit is formed by a plate 1 wherein the right shims 2, the left shims and the cores 6 are applied to both sides of the plate 1. The individual parts are shown in close contact. The arrows show the force action of the locating and adhesive agent in order to limit the play.

Obr. 4 znázorňuje čelní pohled na část dvoustopého obvodu magnetické hlavy, který je vícenásobným provedením popsaným v obr. 1. K desce jádra 1 jsou přiloženy pravá příložka 2 a. levá příložka 3, jádra 4 β mezivložka 8 k vymezení rozteče jader 4. Sestavený díl vznikne obdobně^ jak je popsáno v obr. 3, Silovým působením v ustavujícím a lepícím přípravku.Giant. 4 shows a front view of a portion of the two-track circuit of the magnetic head, which is a multiple embodiment as described in FIG. 1. The right side plate 2 and the left side plate 3, the core 4 β intermediate insert 8 are enclosed to the core plate 1 to define the spacing of the cores 4. similarly as described in Fig. 3, by force action in the locating and adhesive composition.

Popsaného způsobu sestavení lze s výhodou použít zvláště u·jednostopých a dvoustopých magnetických hlav jědnosystémových a dvousystémových, zejména u specielních typů hlav pro výpočetní techniku jako například magnetické hlavy pro flexibilní paměf.The described assembly method can be advantageously used, in particular, for single-track and two-track magnetic heads of single-system and dual-system, in particular for special types of computer heads, such as magnetic heads for flexible memory.

Claims (3)

P' S B D M S T VYNÁLEZU 231 meP 'S B D M S T OF THE INVENTION 231 me 1. Magnetická hl^va* vyznačená tím, že je sestavena z alespoň * jednoho jádra (4), kd® ke stěně (13) desky (1) sestavené alespoň z jedné lamely je přiložena jednak stěna pravé příložky (23), jednak stěna jádra (43) a jednak stěna levá příložky (33), přičemž, jádro (4) vložené mezi oběma příložkami (2, 3) je bokem (42) ve styku s bokem (22) pravé příložky (2) a jednak levým bokem (41) ve styku s bokem (31) levé příložky (3), například přes vrstvu kapilárního lepidla.Magnetic head, characterized in that it is made up of at least one core (4), when the wall (13) of the plate (1) made up of at least one lamella is attached to the wall of the right shim (23) and to the wall the core (43) and the wall of the left shim (33), wherein the core (4) inserted between the two shims (2, 3) is the side (42) in contact with the side (22) of the right shim (2) and the left side ( 41) in contact with the side (31) of the left shim (3), for example through a layer of capillary adhesive. 2. Magnetická hlava podle bodu 1?vyznačená tím, že jádro (4) je tvořeno navinutým jádrem (7) s mezivložkami (3).2. Magnetic head according to item 1 ? characterized in that the core (4) is formed by a wound core (7) with intermediate liners (3). 3. Magnetické hlava podle bodu 2, vyznačená tím, že jádra (4), mezivložky (3) a příložky (2, 3) jsou přiložena k oběma stranám desky (l).Magnetic head according to claim 2, characterized in that the cores (4), intermediate liners (3) and shims (2, 3) are applied to both sides of the plate (1).
CS822487A 1982-04-07 1982-04-07 Magnetic head CS231066B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS822487A CS231066B1 (en) 1982-04-07 1982-04-07 Magnetic head

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS822487A CS231066B1 (en) 1982-04-07 1982-04-07 Magnetic head

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS248782A1 CS248782A1 (en) 1984-02-13
CS231066B1 true CS231066B1 (en) 1984-09-17

Family

ID=5362151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS822487A CS231066B1 (en) 1982-04-07 1982-04-07 Magnetic head

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS231066B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS248782A1 (en) 1984-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3064333A (en) Method of making a magnetic transducer
US5065500A (en) Method of manufacturing a magnetic head assembly including a magnetic recording medium slide surface having grooves formed thereon
US5148342A (en) Magnetic head having a filler plate arranged between two magnetic core assemblies
US4160315A (en) Method of making a magnetic head assembly
US3737992A (en) Method of manufacturing multiple track, dual gap magnetic heads
JP3345655B2 (en) Manufacturing method of magnetic head
US4821134A (en) Magnetic alloy R/W head with centrally pinched and end slotted core
US4107751A (en) Magnetic head
US3792492A (en) Air bearing multi-channel magnetic head assembly
US5063469A (en) Composite magnetic head assembly having reduced cross feed between waiting and reading heads
US5105530A (en) Method of forming high channel density magnetic head
US3722081A (en) Method of making a multi-channel magnetic head assembly
US3466637A (en) Multitransducer arrangement
US4300178A (en) Multichannel magnetic head
US3514768A (en) Multitransducer package
US3394362A (en) Magnetic head assembly with receivers for pole pieces
US3787963A (en) Method of fabricating a multi-head magnetic transducer assembly
US4780780A (en) Magnetic head
JPS6040519A (en) Magnetic head and its production
US5576913A (en) Magnetic head for hard disk having reading core and trailing core
JPH0648563Y2 (en) Magnetic tape head
JP2622377B2 (en) Processing method of core for magnetic head
JPH0573837A (en) Multichannel magnetic sensor
JPH01220109A (en) Magnetic head
JP2001202602A (en) Core supporting member and magnetic head