CS231137B1

CS231137B1 - Heating radiator continuous cyclometric or electric baking oven

Info

Publication number: CS231137B1
Application number: CS83523A
Authority: CS
Inventors: Josef Mazl; Jiri Cernik; Oldrich Valenta
Original assignee: Josef Mazl; Jiri Cernik; Oldrich Valenta
Priority date: 1983-01-26
Filing date: 1983-01-26
Publication date: 1984-10-15
Also published as: CS52383A1

Abstract

Vynález řeší konstrukci dolního topného radiátoru průběžné cyklometrické nebo elektrické pekařské pece s nepřímým ohřevem a vytápěním pomoci spalin z plynných nebo tekutých paliv nebo elektricky. fiešení dolního radiátoru pekařské peoe podle vynálezu spočívá v tom, že vrchní kryt radiátoru je opatřen množinou ochranných návarových bodů, po nichž se pohybu^ je sítový dopravní pás peěným tunelem. Ochranné návarové body mají s výhodou tvar vrohliku, průměr nejméně 15 mm a výšku 2,5 až 3 mm.The invention solves the design of the lower heating radiator of a continuous cyclometric or electric baking oven with indirect heating and heating using flue gases from gaseous or liquid fuels or electrically. The solution of the lower radiator of the baking oven according to the invention consists in that the upper cover of the radiator is provided with a set of protective welding points, along which the mesh conveyor belt moves through the baking tunnel. The protective welding points preferably have a conical shape, a diameter of at least 15 mm and a height of 2.5 to 3 mm.

Description

Vynález řeší konstrukci dolního topného radiátoru průběžné cyklotermické pekařské pece s nepřímým ohřevem a vytápěním pomocí spalin z plynných nebo tekutých paliv, případně pece elektrické.The invention solves the construction of a lower heating radiator of a continuous cyclothermal baking oven with indirect heating and heating by means of flue gases from gaseous or liquid fuels or electric furnaces.

Vynález vychází z takového provedení pekařské pece, kde se syrový chléb nebo pečivo pokládá při vstupu do pece na nekonečný sítový pás, na němž prochází pečným tunelem. Fečný tunel je vymezen horním a dolním radiátorem a bočními stěnami. Horní i dolní radiátor je vytápěn spalinami, které proudí mezi vrchním a spodním krytem horního i dolního radiátoru.The invention is based on an embodiment of a baking oven wherein the raw bread or pastry is laid on the entrance to the oven on an endless sieve belt through which it passes through the baking tunnel. The end tunnel is defined by the upper and lower radiator and the side walls. Both the upper and lower radiator are heated by flue gas flowing between the upper and lower radiator covers.

V celé šíři pečného tunelu jsou na vrchním krytu dolního radiátoru přivařeny ocelové podpěrné tyče zvané podložky, a to kolmo ve směru pohybu sítového pásu s pečivem.Throughout the entire width of the baking tunnel, steel support bars, called washers, are welded to the top cover of the lower radiator, perpendicularly in the direction of movement of the pastry belt.

Nevýhodou tohoto provedení je, že mezi sítovým pásem a vrchním krytem dolního radiátoru se hromadí nečistoty, čímž se podstatně snižuje přestup tepla do tepelně zpracovávaných výrobků.A disadvantage of this embodiment is that dirt accumulates between the screen belt and the top cover of the lower radiator, thereby substantially reducing the heat transfer to the heat-treated products.

Je známo též provedení bez podpěrných ocelových tyčí, takže sítový pás se pohybuje přímo po vrchním krytu dolního radiátoru. V tomto případě dochází k velmi intenzivnímu nerovnoměrnému ohřevu sítového pásu, je-* hož důsledkem je přepalování spodní kůrky pečených výrobků» Mimo to dochází k nežádoucímu odírání vrchního krytu spodního radiátoru.It is also known to design without supporting steel bars so that the sieve belt moves directly over the top cover of the lower radiator. In this case, the sieve belt is heated very unevenly, which results in the lower crust of the baked products being burnt out.

Nevýhody známých systémů v převážné míře odstraňuje řešení topného radiátoru průběžné cyklotermické pekařské pece podle vynálezu· Jeho podstata spočívá v tom, že vrchní kryt dolního radiátoru pekařské pece je opatřen množinou ochranných návarových bodů· Tyto ochranné návarové body mají výšku 2,5 až 3 mm a průměr nejméně 15 mm· Ochranné návarové body mají tvar vrchlíku.The disadvantages of the known systems are largely eliminated by the heating radiator solution of the continuous cyclothermal baking oven according to the invention. It is based on the fact that the upper cover of the lower baking oven radiator is provided with a plurality of protective weld spots. diameter at least 15 mm · Protective weld-on points have the shape of a canopy.

Stávající řešení i příklad konkrétního provedení topného radiátoru je schematicky znázorněno na připojených výkresech, z nichž obrázek 1 znázorňuje celou jednověžovou pekařskou pec* obr· 2 nárys dolního radiátoru v dosavadním provedení s ocelovými podpěrnými tyčemi, obr· 3 půdorys dolního radiátoru v dosavadním provedení s ocelovými podpěrnými tyčemi, obr. 4 nárys dolního radiátoru ve známém provedení bez ocelových podpěrných tyčí, obr· 5. půdorys dolního radiátoru ve zná mém provedení bez ocelových podpěrných tyčí, obr. 6 nárys řešení dolního radiátoru podle vynálezu, obr· 7 půdorys řešení podle vynálezu a obr· 8 detail ochranného návarového bodu·The present solution and an example of a particular embodiment of a heating radiator are shown schematically in the accompanying drawings, of which Figure 1 shows the entire single-tower baking oven * Fig. 2 shows a front view of the lower radiator in the prior art with steel support rods; Fig. 4 is a front view of a lower radiator in a known embodiment without steel support rods; Fig. 5. a plan view of a lower radiator in a known embodiment without steel support rods; and Fig. 8 detail of the protective weld spot ·

Z celkového schematického znázornění jednověžově pekařské pece podle obr· 1 je zřejmé zejména umístění dopravního sílového pásu 1, na němž je umístěno pečivo 5 a jeho pohyb ve směru šipky A. Dále pečný tunel vymezený horním radiátorem 7 a dolním radiátorem 8. Obrázek 2 a 3 znázorňující stávající provedení představuje dopravní sílový pás 1 pohybující se na ocelových podpěrných tyčích 2, přivařených na vrchním krytu 3 dolního radiátoru pece· Prostor mezi vrchním krytem 3 dolního radiátoru a spodním krytem 10 dolního radiátoru vymezuje prostor, kterým proudí topné médium ve směru znázorněném šipkou B* Další známé provedení podle obrázků 4 a 5 neobsahuje ocelové podpěrné tyče 2 uvedené na obr· 2 a 3· Provedení podle vynálezu ne obr. 6,The overall schematic representation of the single-tower baking oven of FIG. 1 shows in particular the position of the conveyor belt 1 on which the pastry 5 and its movement in the direction of arrow A are located. Furthermore, the baking tunnel delimited by the upper radiator 7 and lower radiator 8. The space between the lower radiator upper housing 3 and the lower radiator lower housing 10 defines the space through which the heating medium flows in the direction shown by the arrow B Another known embodiment according to Figures 4 and 5 does not include the steel support rods 2 shown in Figures 2 and 3.

231 137231 137

7,8 obsahuje dopravní sílový pás 1, pohybující so po ochranných návarových bodech 6, umístěných na vrchním krytu 3 dolního radiátoru*7,8 contains a conveyor force belt 1, moving along the protective weld-on points 6, located on the upper cover 3 of the lower radiator *

Celé zařízení pracuje tak, že pečivo 5,se klade v prostoru vstupu pece na dopravní sílový pás JL. Pomocí nekonečného sítového pásu 1 prochází pečivo 5 pečným tunelem 9, kde se tepelně zpracovává teplem horního radiátoru 7 a dolního radiátoru 8, které jsou vytápěny spalinami, které proudí mezi vrchními a spodními kryty horního i dolního radiátoru*The whole apparatus operates in such a way that the pastry 5 is placed in the area of the oven entrance on the conveyor belt 11. By means of an endless sieve belt 1, the pastry 5 passes through the baking tunnel 9, where it is heat-treated by the heat of the upper radiator 7 and the lower radiator 8, which are heated by flue gas flowing between the upper and lower covers of the upper and lower radiators.

Dopravní sílový pás 1 se pohybuje ve směru znázorněném šipkou A po ochranných návarových bodech 6, provedených ve tvaru vrchlíku a umístěných na vrchním krytu 3 dolního radiátoru 8, tedy na dně celého pečícího tunelu těles peče*The conveyor belt 1 moves in the direction shown by the arrow A along the canopy-shaped protective weld-on points 6 located on the upper cover 3 of the lower radiator 8, i.e. at the bottom of the entire baking tunnel of the baking bodies.

Výhodou řešení podle vynálezu je samočisticí účinek spočívající ve vyhrnování úlomků 4 pečivá a jiných nečistot mimo pečný prostor ve směru pohybu pásu, zvýšení hygieny pečení, ochrana vrchního krytu 3 dolního radiátoru před prodřením, zvýšení intenzity přestupu tepla a z toho vyplývající snížení spotřeby energie a snížení spotřeby materiálu o 30 kg na 1 m délky pece*Advantages of the solution according to the invention are the self-cleaning effect of throwing away pastry fragments 4 and other impurities out of the baking space in the direction of the belt movement, increasing baking hygiene, protecting the lower radiator cover 3 against abrasion, increasing heat transfer intensity resulting 30 kg of material per 1 m of furnace length *

Řešení topného radiátoru podle vynálezu lze použít u průběžných cyklotermických pekařských pecí s nepřímým ohřevem a vytápěním pomocí spalin z plynných nebo tekutých paliv, používaných k pečení chleba a pečivá, eventuálně u pecí vytápěných jiným topným systémem.The heating radiator according to the invention can be used in continuous cyclothermic baking ovens with indirect heating and heating by means of flue gases from gaseous or liquid fuels used for baking bread and pastries, possibly in ovens heated by another heating system.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Heating radiator of a continuous cyclothermal or electric baking oven with indirect heating and heating by flue gases from gaseous or liquid fuels or electrically »characterized in that the top cover (3) of the lower oven radiator (8) is provided with a plurality of protective weld-on points (6) ·

Heating radiator according to claim 1, characterized in that the protective weld-on points (6) have a diameter of 10 to 20 mm and a height of 2.5 to 3 mm.

Heating radiator according to claim 6, characterized in that the protective weld-on points (6) are 100 to 200 mm apart.

Heating radiator according to claim 1, characterized in that the protective weld-on points (6) are in the form of a canopy *