CS231435B1 - Beading device for sheet metal - Google Patents
Beading device for sheet metal Download PDFInfo
- Publication number
- CS231435B1 CS231435B1 CS829477A CS947782A CS231435B1 CS 231435 B1 CS231435 B1 CS 231435B1 CS 829477 A CS829477 A CS 829477A CS 947782 A CS947782 A CS 947782A CS 231435 B1 CS231435 B1 CS 231435B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- heads
- roller
- sheet
- forming
- head
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Účelem vynálezu je zvýšeni produktivity práce při současném zlepšení kvality lemu a znaěné zlepšení podmínek bezpečnosti práce z hlediska úrazovosti. Uvedeného účelu se dosáhne zařízením, jehož podstatou jsou dvě protilehlé hlavice, na každé z obou hlavic jsou horizontálně uspořádány tři páry kladkových hlav s vertikálním uložením tvářecích kladek a vlastním pohonem každé kladky. Při této poloze kladkových hlav po zavedení plechu mezi tvářecí kladky vstupní kladkové hlavy a projetím plechu dalšími dvěma tvářecími hlavami je vytvořen lem na rovné části plechu. Průběh zakřivení tvářeného plechu je odvozen od otáčející ae vačky, udílející vertikálně sestupný pohyb řídicí kladkové hlavě po obou stranách opatřené ozubenými hřebeny, které přes ozubené věnce vstupní a výstupní kladkové hlavy udílí těmto otáčivý pohyb kolem jejich osy horní tvářecí kladky.The purpose of the invention is to increase work productivity while simultaneously improving the quality of the hem and significantly improving work safety conditions in terms of accident rates. The above purpose is achieved by a device, the essence of which is two opposing heads, on each of the two heads three pairs of roller heads are horizontally arranged with vertical mounting of the forming rollers and each roller has its own drive. With this position of the roller heads, after the sheet is introduced between the forming rollers of the input roller head and the sheet passes through two other forming heads, a hem is created on a straight part of the sheet. The course of the curvature of the formed sheet is derived from the rotating ae cam, which gives a vertically descending movement to the control roller head on both sides equipped with toothed racks, which, through the toothed rims of the input and output roller heads, give these a rotational movement around their axis of the upper forming roller.
Description
(54) Zařízení na vytváření lemu na plechu(54) Beading device for sheet metal
Účelem vynálezu je zvýšeni produktivity práce při současném zlepšení kvality lemu a znaěné zlepšení podmínek bezpečnosti práce z hlediska úrazovosti.The purpose of the invention is to increase the productivity of the work while improving the quality of the rim and significantly improving the safety conditions in terms of the accident rate.
Uvedeného účelu se dosáhne zařízením, jehož podstatou jsou dvě protilehlé hlavice, na každé z obou hlavic jsou horizontálně uspořádány tři páry kladkových hlav s vertikálním uložením tvářecích kladek a vlastním pohonem každé kladky.This is achieved by a device having two opposing heads, on each of which two pairs of pulley heads are arranged horizontally with a vertical bearing of the forming pulleys and driven by each pulley.
Při této poloze kladkových hlav po zavedení plechu mezi tvářecí kladky vstupní kladkové hlavy a projetím plechu dalšími dvěma tvářecími hlavami je vytvořen lem na rovné části plechu. Průběh zakřivení tvářeného plechu je odvozen od otáčející ae vačky, udílející vertikálně sestupný pohyb řídicí kladkové hlavě po obou stranách opatřené ozubenými hřebeny, které přes ozubené věnce vstupní a výstupní kladkové hlavy udílí těmto otáčivý pohyb kolem jejich osy horní tvářecí kladky.In this position of the roller heads after insertion of the sheet between the forming rollers of the input roller head and the passage of the sheet through the other two forming heads, a rim is formed on the flat part of the sheet. The curvature of the formed sheet is derived from a rotating cam which imparts a vertically descending motion to the control pulley head on both sides provided with toothed racks, which, through the gear rims of the inlet and outlet pulley heads, imparts this rotational movement about their axis of the upper forming roller.
OO
Vynález ae týká zařízení na vytváření lemu na plechu s rovným začátkem a plynulým přechodem do křivkového profilu žádaného tvaru, zpravidla pro spojení s protikusem, Zařízení je možno zejména využít při výrobě obvodových plechů lemovaných spirálních skříní radiálních ventilátorů.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for forming a flange on a sheet with a straight start and a smooth transition into a curved profile of a desired shape, typically for connection to a counterpart.
Dosud je výroba obvodových plechů zajištována u jednotlivých výrobců různými způsoby. Vytváření lemu je zajišťováno lisovací technikou, na univerzálním obrubovacím zařízení nebo speciálním vícekladkovým zařízením.Until now, the production of perimeter sheets has been ensured in different ways for individual manufacturers. The rim is created by pressing technique, on a universal flanging device or by a special multi-lined device.
Zhotovení požadovaného křivkového profilu, blízkého tvaru Archimedový spirály s rovnou částí na začátku, je zajišťováno zpravidla na upraveném univerzálním zakružovacím zařízení tím, že požadovaný křivkový profil je nahrazen jen válcovým zkroužením, což má za následek zvýšení nároků na montáž obvodového plechu spolu s bočnicemi skříně radiálního ventilátoru a obtížné dodržení požadovaného rozměru spirální skříně.The production of the desired curvature profile, close to the shape of the Archimedes spiral with a straight part at the beginning, is usually provided on a modified universal bending device by replacing the desired curvature profile only with a cylindrical twist, resulting in increased mounting plate requirements along with radial housing sidewalls. fan and difficult to maintain the required dimension of the spiral housing.
Dalším nedostatkem uvedených způsobů je* závislost rozměru rozteče lemů na přesnosti ustřižení polotovaru plechu a tím dodržení rozměru šíře spirální skříně. Nevýhodou všech uvedených způsobů je použití dvou samostatných zařízení nebo přípravků, nízká produktivita práce a obtížné dodržení rozměrů spirální skříně.A further disadvantage of said methods is the dependence of the dimension of the rim spacing on the cutting accuracy of the sheet blank and thus the dimension of the spiral casing width. The disadvantage of all these methods is the use of two separate devices or fixtures, low labor productivity and difficult observance of the dimensions of the spiral housing.
Výše uvedené nedostatky řeší zařízení na vytváření lemu na plechu s rovným začátkem a plynulým přechodem do křivkového profilu, jehož podstata spočívá v tom, že dvě protilehlé hlavice jsou nosiči kladkových hlav s vlastním pohonem každé tvářecí kladky, vstupní a výstupní kladková hlava jsou otočně uloženy kolem osy horní tvářecí kladky a části obvodu opatřeny ozubeným věncem, který je pohybově váže s ozubeným hřebenem řídicí kladkové hlavy, jejíž sestupný vertikální pohyb ve vedení hlavice je udílen přes táhlo vedené lištami a kladku otáčející se vačkou, jejíž tvar udává průběh tvářené křivky.The aforementioned drawbacks are solved by a sheet-flanging device with a straight start and a smooth transition into a curved profile, which is based on the fact that the two opposing heads are self-propelled pulley head carriers of each forming roller, the inlet and outlet roller heads rotatably mounted the axes of the upper forming roller and the circumferential portion are provided with a toothed rim that is movably coupled to the rack of the control pulley head whose downward vertical movement in the guide of the head is imparted over the guide bar and the roller rotating cam whose shape indicates the course of the formed curve.
Zařízení podle vynélezu podstatně zproduktivňuje výrobu obvodových plechů lemovaných spirálních skříní radiálních ventilátorů, jelikož vytváření lemů a zakřivení do tvaru blízkého bočnici spirální skříně je prováděno současně, pouze jediným projetím plechu třemi páry tvářecích kladek.The device according to the invention substantially makes production of peripheral sheets lined with radial fan helical housings, since the formation of the flanges and curvature to the shape of the close sidewall of the helical housing is carried out simultaneously, with only a single pass of the sheet through three pairs of forming rollers.
Dosažení žádaného křivkového tvaru umožní další zproduktivnění výroby v oblasti montážních prací. Uvedený způsob vylučuje závislost rozměru rozteče lemů na přesnosti ustřižení polotovaru plechu.Achieving the desired curve shape will make production even more productive in the field of assembly work. Said method eliminates the dependence of the dimension of the flange spacing on the cutting accuracy of the sheet blank.
••
Na připojených výkresech je znázorněn příklad provedení zařízení na vytváření lemu na plechu s rovným začátkem a plynulým přechodem do křivkového profilu válcováním, použité při výrobě obvodových plechů pro lemované spirální skříně radiálních ventilátorů.The accompanying drawings show an exemplary embodiment of a sheet-flanging device with a straight start and a smooth transition to a curve profile by rolling used in the production of peripheral sheets for lined spiral housings of radial fans.
Obr. 1 představuje pohled znázorňující celkové uspořádání zařízení, obr. 2 znázorňuje pohled vyznačený řezem na obr. 1, který představuje základní polohu kladkových hlav při vytváření lemu na výchozí rovné části plechu, kde šipka značí polohu a směr zakládání plechu do zařízení, a obr. 3 zachycuje pohled vyznačený řezem na obr. 1, který znázorňuje okamžitou polohu kladkových hlav v závislosti na otáčení hřídele vačky a vytvořený křivkový profil tvářeného plechu.Giant. Fig. 1 is a view showing the overall configuration of the apparatus; Fig. 2 is a cross-sectional view of Fig. 1 showing the basic position of the pulley heads when forming a flange at the starting straight portion of the sheet; 1 is a cross-sectional view of FIG. 1 showing the instantaneous position of the roller heads as a function of the cam shaft rotation and the formed curved profile of the formed sheet.
Na rámu 14 a vodicích tyčích 15 jsou proti sobě uspořádány pevně uchycená nosná hlavice 2 a posuvná hlavice £ umožňující přestavení podle požadované, šíře plechu. Na každé z obou hlavic jsou tři kladkové hlavy 2, ϊ, έ ® vlastním pohonem každé tvářecí kladky 2, od hřídele 16. kloubové spojky 22, rozvodovky 18. řetězu 19 a elmotoru s převodovkou 20.On the frame 14 and the guide rods 15 are fixedly opposed a fixed support head 2 and a sliding head 5 enabling adjustment according to the desired sheet width. On each of the two heads there are three roller heads 2, ϊ, έ ® self-propelled by each forming roller 2, starting from the shaft 16 of the articulated clutch 22, the gearbox 18 of the chain 19 and the electric motor with the transmission 20.
V rozvodovce I8 je pohyb hřídele naháněné řetězem 19 rozváděn na šest výstupních hřídelů 21 v žádaném smyslu otáčení. Elektromotor s převodovkou 20 současně udílí prostřednictvím řetězu 22 pohyb hřídeli 23 elektricky řazené lamelové spojky 24 e ten je dále na základě elektrického impulsu čidla snímajícího vytvoření požadované délky lemů na rovné čisti plechu převáděn řetězem na vačkovou hřídel 25. Rotační pohyb vaček 12 přes kladky JJL, táhla 2 vedena liětami 12., převáděn na sestupný vertikální pohyb kladkových hlav 6, které jsou opatřeny na bocích ozubenými hřebeny 2 zapadajícími do ozubených věnců A kladko vých hlav 1, g, udílí jim otáčivý pohyb v hlavici kolem osy horní tvářecí kladky g, jejichž vychýlení udává průběh tvářené křivky 13. jak je vyznačeno na obr. 3.In the gearbox 18, the movement of the shaft driven by the chain 19 is distributed to the six output shafts 21 in the desired sense of rotation. At the same time, the electric motor with the transmission 20 imparts to the shaft 22 the movement of the shaft 23 of the electrically actuated multi-plate clutch 24 by means of a chain 22. the rods 2 guided by the planes 12, converted to the downward vertical movement of the roller heads 6, which are provided on the sides with toothed racks 2 engaging the gear rings A of the roller heads 1, g, the deflection indicates the course of the formed curve 13 as shown in FIG. 3.
Zařízení lze využít při vytváření vrubů za účelem zvýěení pevnosti a tuhosti plechu. Zhotovení požadovaného křivkového profilu je nutné posuzovat individuálně.The device can be used to form notches to increase sheet strength and rigidity. The production of the required curve profile must be assessed individually.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS829477A CS231435B1 (en) | 1982-12-21 | 1982-12-21 | Beading device for sheet metal |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS829477A CS231435B1 (en) | 1982-12-21 | 1982-12-21 | Beading device for sheet metal |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS947782A1 CS947782A1 (en) | 1984-04-16 |
| CS231435B1 true CS231435B1 (en) | 1984-11-19 |
Family
ID=5444898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS829477A CS231435B1 (en) | 1982-12-21 | 1982-12-21 | Beading device for sheet metal |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS231435B1 (en) |
-
1982
- 1982-12-21 CS CS829477A patent/CS231435B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS947782A1 (en) | 1984-04-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6045086B2 (en) | Glass sheet support and transfer device | |
| CS231435B1 (en) | Beading device for sheet metal | |
| CN217492240U (en) | Multifunctional manufacturing compressor unit stay order sealing sheet pressing machine | |
| CN206316197U (en) | Vacuum drying oven molybdenum ribbon processing unit (plant) | |
| CN212449200U (en) | Section bar traction device | |
| CN214827158U (en) | Automatic feeding mechanism for machining parts of transmission shell | |
| US4050277A (en) | Method and equipment for roll forming products of complex shape | |
| CN117140913B (en) | Cable extrusion device with temperature control function | |
| CN111659765A (en) | Flat pipe rounding device for machine manufacturing | |
| CN107138604A (en) | A kind of full-automatic wheel rim reel stretch machine | |
| CN117259509A (en) | Steel sheet bender is used in steel construction processing | |
| CN215217146U (en) | An electric slag heating furnace with high safety performance | |
| CN118239222A (en) | A feeding device for die steel production | |
| CN112872178B (en) | Processing technology of high-precision sharp-corner profile | |
| CN214556532U (en) | Protective cover forming machine | |
| JPH0724860B2 (en) | Roller straightening machine for shaped steel | |
| CN210333780U (en) | Guide mechanism of special-shaped steel rolling mill | |
| US873997A (en) | Rolling-mill. | |
| CN223543712U (en) | Hot rolling equipment of corrosion-resistant strip steel | |
| CN220665370U (en) | Metal heat treatment follow-up annealing device | |
| SU1063516A1 (en) | Machine for producing dimensional units from sheet bars | |
| US4228672A (en) | Rotary notcher and former | |
| SU1207557A2 (en) | Arrangement for manufacturing bent sheet sections | |
| CN206475032U (en) | A kind of profiling structure of 360 degree of Full-automatic polishing machines of metal wire rod | |
| CN211679495U (en) | Press machine for manufacturing door handle |