CS231671B1 - Zařízení pro ovládání děrovače vytlačovacích lisů - Google Patents
Zařízení pro ovládání děrovače vytlačovacích lisů Download PDFInfo
- Publication number
- CS231671B1 CS231671B1 CS829822A CS982282A CS231671B1 CS 231671 B1 CS231671 B1 CS 231671B1 CS 829822 A CS829822 A CS 829822A CS 982282 A CS982282 A CS 982282A CS 231671 B1 CS231671 B1 CS 231671B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- punch
- force
- rods
- press
- extruder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Extrusion Of Metal (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
Vynález řeší zvýšení celkové síly vytlačovacího lisu a podstatně snižuje energetické ztráty při vlastním vytlačování. Na jednom z táhel je uspořádán snímač sily, jehož vstup je spojovacím vedením spojen s ovládacím elementem přepouštěeí· ho ventilu. Vstup přepouštěcího ventilu je spojovacím potrubími připojen k přepouštěcímu kanálku děrovacího válee a výstup odpadním potrubím k nádrži.
Description
Vynález se týká zařízení pro ovládání děrovače vytlačovacích lisů·
Až dosud se používají převážně z důvodu nízkých nákladů j.-ako lisovací nástroje při vytlačování trubek z neželezných kovů stojící osazené děrovací trny. Při změně rozměru vytlačované trubky není nutné měnit vlastní děrovací trn, ale pouze jeho špičku, jejíž cena je nízká. Rovněž není nutné měnit lisovací kroužek u přímého vytlačování a případně lisovací zátku u nepřímého vytlačování. Čas výměny nářadí je velmi krátký, protože se mění pouze výtlačnice a špička děrovacího trnu. Jako nejvýhodnější konstrukční řešení vytlačovacího lisu pro vytlačování trubek je provedení s vnitřním děrovacím válcem. Celková délka lisu je malá, čímž se podstatně zmenšuje zastavený prostor v dílně a hmotnost lisu je menší, než u provedení s děrovačem, umístěným za lisovacím válcem. Omezení pohybu děrovacího trnu je provedeno pomocí táhel a náatavných matic, které zastavují osazený děrovací trn těsně před výtlačnicí. Spojením výhodné technologie vytlačování trubek se stojícím osazéným trnem a konstrukčního provedení lisu s vnitřním děrovacím válcem však vznikají problémy.
Nevýhodou tohoto řešení je, že síla lisu se zmenšuje, nebo? během vytlačování je nutné po určitou dobu udržovat tlak v děrovacím válci. Síla děrovače je zachycena lisovacím válcem(a tím se celková lisovací síla zmenšuje a lis není možné plně využít. Účinnost lisu je nižší asi o 2(fe. Stojící osazený děrovací trn je namáhán velkou tahovou silou, která je vyvozena třením vytlačovaného ko vu, který se pohybuje vůči tomuto stojícímu děrovacímu trnu. Tuto sílu, která je úměrná mimo jiné délce bloku a průměru děrovacího tmu, je nutné kompensovat tlakovou silou, která se rovná součinu tlaku vytlačovaného materiálu v kontejneru před výtlačnicí a velikosti mezikruží děrovacího trnu, které je dáno největším a nejmen231 671
- 2 ším průměrem děrovacího trnu. Tím se podstatně snižuje tahové namáhání děrovacího trnu a zvyšuje jeho životnost. Tahová síla, působící na děrovací trn, je nejvyšší na začátku vytlačování, kdy délka bloku je největší. Tlaková síla na děrovací tm je prakticky konstantní po celou dobu lisování. Z toho vyplývá, že při konci vytlačování, kdy délka bloku se blíží nulové hodnotě, působí na děrovací trn tlaková síla a snaží se vysunout děrovací trn z výtlačnice, čímž by se místo trubky vytlačovala pouze tyč. Aby nedošlo k vysunutí děrovacího trnu z výtlačnice, je nutné udržovat v děrovacím válci takový tlak, aby celková síla děrovače na konci lisování pů*· sobila ve směru zasouvání děrovacího trnu do matrice. Kapalina o tomto tlaku se odpouští z děrovacího válce přepouštěcím kanálkem konstantního průměru do nádrže. Tento průměr se provede s ohledem na silové poměry děrovače při konci lisování. Tím se sice zabrání vysunutí děrovacího trnu z výtlačnice při konci lisování, ale zároveň vznikají energetické ztráty, opotřebení hydraulických elementů a snižuje se celková síla lisu.
Tyto nevýhody odstraňuje zařízení pro ovládání děrovače vytlačovacích lisů podle vynálezu, sestávající ze snímače síly, přepouštěcího ventilu a nejméně dvou táhel, pevně spojených s traverzou plunžru děrovače.
Podstata zařízení pro ovládání (Jgěrovače vytlačovacích lisů podle vynálezu spočívá v tom, že alespoň na jednom z táhel je uspořádán snímač síly, jehož výstup je spojovacím vedením spojen s ovládacím elementem přepauštěcího ventilu, jehož vstup je spojovacím potrubím připojen k přepouštěcímu kanálku děrovacího válce a výstup odpadním potrubím k nádrži.
Pokrok dosažený zařízením podle vynálezu spočívá v tom, že při vytlačování je v děrovacím válci skutečně minimální potřebný tlak pro udržení děrovacího trnu ve výtlačnici. Dochází tak k úspoře energie, zvyšuje se skutečná síla lisu a prodlužuje se životnost hydraulických elementů·
Zařízení pro ovládání děrovače vytlačovacích lisů podle vynálezu je příkladně schematicky znázorněno na přiloženém výkresu, který znázorňuje bokorysný pohled v podélném řezu vytlačovacím lisem.
Jak patrno z přiloženého výkresu, sestává zařízení podle vynálezu ze snímače 7 síly, uspořádaného na jednom z táhel 5, opatřených nástavnými maticemi 6, pevně spojených s traversou 16 plunžru
- 3 231 871 děrovače. Tento plunžr 17 děrovače, s nímž je pevně spojen děrovací trn 10, je guvnš uložen v děrovacím válci 8, vytvořeném v lisovním plunžru 4. lisovního válce 2. Lisovní plunžr je pak pevně spojen s vytlačovací traversou 18. Dále pak zařízení podle vynálezu sestává z přepouštěcího ventilu 3, k jehož ovládacímu elementu 3* je připojen spojovacím vedením 12 výstup snímače 7 síly. Vstup přepouštěcího ventilu 3 je spojovacím potrubím 14 spojen s přepouštěcím kanálkem 13, vytvořeným v tělese lisovního plun žru i a vyúsťujícím do prostoru děrovacího válce 8. Výstup přepouštěcího ventilu 3 je odpadním potrubím 15 připojen k nádrži 4. Vytlačovaný blok 9 je pak umístěn v kontejneru 19 s výtlačnicí 11.
Funkce zařízení podle vynálezu je následující:
Tlaková kapalina z nezakresleného zdroje tlaku nebo průtoku je přiváděna do lisovního válce 2, který se při vytlačování pohybu_ je a kapalina z děrovacího válce 8, vytvořeného v lisovním plunžru fse přes přepouětěci ventil 3 odpouští odpadním potrubím 15 zpět do nádrže 4. Přepouětěci ventil 3 je řízen dle síly, která je zachycena táhly 5, přes nás tavné matice 6, Snímač 7 síly registruje velikost celkové síly děrovacího válce 8 a podle její velikosti řídí, prostřednictvím ovládacího elementu 3*,přepouštěcí ventil 3, a tím i tlak v děrovacím válci 8. Na začátku vytlačování, kdy délka vytlačovaného bloku 9 je nejdelší, je také největší tahová síla na děrovací trn 10, kterou přenášejí táhla 5· V této fázi je přepouštěcí ventil 3 řízen tak, že tlak v děrovacím válci 8 je nulový Během vytlačování se délka vytlačovaného bloku 9 zmenšuje,a tím i klesá tahová síla na děrovací trn 10. Rovněž klesá tahová síla v táhlech _5. Při poklesu tahové síly v táhlech 5 se řídí tlak v dě· rovacím válci 8 přepouštěcím ventilem 3 tak, že při nulové síle v táhlech 5. je maximální tlak v děrovacím válci 8. Tím je zajištěno, že děrovací trn 10 se nevysune z výtlačnice 11.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU231 671Zařízení pro ovládání děrovače vytlačovacích lisů, sestáva*jící ze snímače síly, přepouštěcího ventilu a nejméně dvou táhel, pevně spojených s traversou plunžru děrovače,' vyznačující se tím, že alespoň na jednom z táhel (5) je uspořádán snímač (7) síly, jehož výstup je spojovacím vedením (12) spojen s ovládacím elementem (3’) přepouštěcího ventilu (3), jehož vstup je spojovacím potrubím (14) připojen k přepouštěcímu kanálku (13) děrovacího válce (8) á výstup odpadním potrubím (15) k nádrži (4)0
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS829822A CS231671B1 (cs) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | Zařízení pro ovládání děrovače vytlačovacích lisů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS829822A CS231671B1 (cs) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | Zařízení pro ovládání děrovače vytlačovacích lisů |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS982282A1 CS982282A1 (en) | 1984-04-16 |
| CS231671B1 true CS231671B1 (cs) | 1984-12-14 |
Family
ID=5446698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS829822A CS231671B1 (cs) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | Zařízení pro ovládání děrovače vytlačovacích lisů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS231671B1 (cs) |
-
1982
- 1982-12-28 CS CS829822A patent/CS231671B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS982282A1 (en) | 1984-04-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4375781A (en) | Double-acting hydraulic press | |
| CN201745188U (zh) | 香蕉树挤压脱水机 | |
| JPH05318190A (ja) | 廃棄物処理用プレス | |
| US2140658A (en) | Riveting machine | |
| US2191882A (en) | Plastic extrusion molding machine | |
| US2580078A (en) | Press mechanism | |
| US4307654A (en) | Filling and exhaust valve for the control of the hydraulic flow on presses and shears | |
| ES8206274A1 (es) | Sistema eyector hidraulico de piezas de trabajo para una prensa. | |
| US3411435A (en) | Apparatus for recovery of sucrose | |
| JP4416799B2 (ja) | 中空形材を製作するための押出成形機の穴あけマンドレルの位置を制御する方法 | |
| US3564716A (en) | Hydraulically operated tool | |
| SE449961B (sv) | Press for avvattning och kompaktering av avfallsmaterial | |
| JPS58119426A (ja) | 液圧式管端プレスの管端保持装置 | |
| US3224240A (en) | Method of extruding | |
| EP3360647B1 (de) | Niet- oder stanzwerkzeug | |
| DE69919649T2 (de) | Reibungskupplung für Fahrzeuge | |
| US20190099792A1 (en) | Extruder and tube extruder or metal extrusion press | |
| DE1602390A1 (de) | Hochdruck-Strangpresse | |
| US2006080A (en) | Extrusion press | |
| US11571728B1 (en) | Adjustable diameter die assembly | |
| SU1741960A1 (ru) | Способ пластического структурообразовани и устройство дл его осуществлени | |
| US3043425A (en) | Extrusion press and control therefor | |
| US5586494A (en) | Swivelling piston press | |
| US2983373A (en) | Method for cooling extrusion press mandrel | |
| SU745570A1 (ru) | Устройство дл гидростатического прессовани заготовок большой длины |