CS231947B1 - Žáruvzdorná slitina - Google Patents
Žáruvzdorná slitina Download PDFInfo
- Publication number
- CS231947B1 CS231947B1 CS831160A CS116083A CS231947B1 CS 231947 B1 CS231947 B1 CS 231947B1 CS 831160 A CS831160 A CS 831160A CS 116083 A CS116083 A CS 116083A CS 231947 B1 CS231947 B1 CS 231947B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- amount
- furnace
- aluminum
- nickel
- carbon
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Vynález se týká žáruvzdorné slitiny, zejména pro odstředivé lité trubky používané k dlouhodobému pracovnímu zatíženi při teplotách 850 až 1 150 °C jako pecní válce v průběžných žíhecích pecích, pecní hořáky a jiné tepelně namáhané součásti zařízení metalurgického a petrochemického průmyslu. Žáruvzdorná slitina obsahuje v množství podle hmotnosti 23,0 až 25,0 % chrómu, 20,0 až 22,0 % niklu, 1,0 až 1,5% křemíku, do 0,5 % manganu, 0,05 až 0,2 % titanu a 0,30 až 0,40 % uhlíku a její podstata spočívá v tom, že obsahuje 2,3 až 4,0 % hliníku a obsah fosforu je omezen na množství do 0,04 %, obsah síry na množství do 0,04 % a obsah mědi na množství do 0,3 %·
Description
Vynález ee týká žáruvzdorná slitiny, zejména pro odstředivá lité trubky, obsahující železo, chrom a nikl jako základ, dále křemík, mangan, titan, hliník a uhlík, používané k dlouhodobému pracovnímu zatížení při teplotách 850 až 1 150 °C jako pecní válce v průběžných žihacích pecích, pecní hořáky a jiné tepelné namáhané součásti zařízení metalurgického a petrochemického průmyslu.
Jsou známé a pro tyto účely používané slitiny, například slitina o hmotnostním složení 23,0 až 25,0 % chrómu, 20,0 až 22,0 % niklu, 1,0 až 1,5 % křemíku, do 0,5 % manganu, 0,05 až 0,2 % titanu, 0,30 až 0,40 % uhlíku a 1,0 až 1,5 % hliníku. Jako přímési může slitina obsahovat do 0,04 % síry a do 0,04 % fosforu.
Odstředivé lité trubky z této slitiny se používají například na pecní válce průběžných žihacích pecí pracující při teplotě 850 až 950 °C.
Nedostatkem pecních válců z této slitiny je jejich malé životnost a dále, že vlivem pracovní teploty a styku s žíhaným materiálem dochází na jejich povrchu k tvorbě nelepenin, které zejména u žíhaných materiálů o menší tlouštce způsobují vznik protlaků a tím znehodnocení hutních výrobků.
Tím rovněž dochází k časté odstávce pece a válce je nutno buá vyměnit nebo přebrouait.
Výše uvedené nevýhody jsou odstraněny žáruvzdornou slitinou zejména pro odstředivě lité trubky, která kromě železa a obvyklých doprovodných prvků obsahuje v množství podle hmotnosti 23,0 až 25,0 % chrómu, 20,0 až 22,0 % niklu, 1,0 až 1,5 % křemíku, stopy až 0,5 % manganu, 0,05 až 0,2 % titanu a 0,30 až 0,40 % uhlíku. Podstata vynálezu spočívá v tom, že žáruvzdorná slitina obsahuje 2,3 až 4,0 % hliníku a obsah fosforu je omezen na množství stopy až 0,04 %, obsah síry na množství stopy až 0,04 % a obsah mědi na množství stopy až 0,3 %.
Podstatou tvorby nálepenin jsou eutektické aněsi kovových kysličníků, vyznačující se relativně nízkou teplotou tavení. Tyto směsi se nacházejí při pracovních teplotách v plastickém stavu, což umožňuje jejich nalepení na povrch pecních válců. Zvýšený obsah hliníku, který se vyznačuje vysokou aktivitou ke kyslíku, způsobuje vznik AljO-j, kteiý omezuje vznik ostatních kovových kysličníků a tím tvorbu nálepenin. Zvýšený obsah hliníku rovněž způsobuje za provozních podmínek jeho vylučování k povrchu pecních válců, kde vytváří velmi odolnou ochrannou vrstvičku, která zvyšuje životnost dlouhodobě tepelně namáhaných částí z odstředivě litých trubek.
Vyšší mechanické hodnoty jsou vyjádřeny v tabulce 1.
Jako příklady chemického složení žáruvzdorné slitiny podle vynálezu uvádíme:
Přikladl žáruvzdorná ocel měla toto složení vyjádřené v % hmotnosti: 23,54 % chrómu, 21,08 % niklu, 1,24 % křemíku, 0,33 % manganu, 0,33 % uhlíku, 0,18 % titanu, 3,62 % hliníku,
0,008 % síry, 0,016 % fosforu, stopy mědi a zbytek železo.
Příklad 2
23,83 % chrómu, 21,21 % niklu, 1,43 % křemíku, 0,34 % manganu, 0,37 % uhlíku, 0,19 % titanu, 3,05 % hliníku, 0,009 % síry, 0,018 fosforu a stopy mědi a zbytek železo.
Příklad 3
23,69 % ohromu, 21,38 % niklu, 1,03 % křemíku, 0,32 % manganu, 0,31 % uhlíku, 0,08 % titanu, 2,99 % hliníku, 0,008 % síry, 0,017 fosforu, stopy médi a zbytek železo.
Tavení žáruvzdorné oceli se provádí na středofrekventní indukční peci se zásaditou vyzdívkou. Vsázka sestávala z uhlíkatého šrotu, ferochrómu a katodového niklu. TSsně před odpichem je nutné přisadit do pece ferotitan na zjemnění zrna a hliník.
žáruvzdorná ocel je zkoušena dlouhodobé v provozních podmínkách. Provedená zkoušky provozních vlastností oceli podle vynálezu ukazuji, že je technologicky výhodným materiálem pro výrobu pecních válců a naznačuje možnosti dalšího využití pro pecní hořáky a jiné tepelně namáhané části vyráběné z odstředivě litých trub.
Tabulka ,
Mechanické vlastnosti ocelí podle vynálezu a známé oceli
| ocel | mez kluzu Re [MPe] | pevnost Rm [MPej | tažnost a5C%1 |
| oceli podle vynálezu v příkladech č. 1 | 282 | 642 | 28,8 |
| 2 | 278 | 547 | 20,0 |
| 3 | 270 | 561 | 29,3 |
| známá ocel | 245 | 44, | 5,0 |
Vzhledem k vyrovnanému obsahu prvků v příkladných žáruvzdorných ocelích lze konstatovat, že vliv zvýšeného obsahu hliníku na mechanické hodnoty, a to hlavně na tažnost, je značný.
Claims (1)
- žáruvzdorná slitina zejména pro odstřediví lité trubky, které kromě železa a obvyklých doprovodných prvků obsahuje v množství podle hmotnosti 23,0 až 25,0 % chrómu, 20,0 až 22,0 % niklu, 1,0 až 1,5 % křemíku, stopy až 0,5 % manganu, 0,05 až 0,02 % titanu a 0,30 až 0,40 % uhlíku, vyznačená tím, že obsahuje 2,3 až 4,0 % hliníku a obsah fosforu je omezen na stopy až 0,04 %, obsah síry na množství stopy až 0,04 % a obsah mědi na množství stopy až 0,3 %.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS831160A CS231947B1 (cs) | 1983-02-21 | 1983-02-21 | Žáruvzdorná slitina |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS831160A CS231947B1 (cs) | 1983-02-21 | 1983-02-21 | Žáruvzdorná slitina |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS116083A1 CS116083A1 (en) | 1984-05-14 |
| CS231947B1 true CS231947B1 (cs) | 1984-12-14 |
Family
ID=5345265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS831160A CS231947B1 (cs) | 1983-02-21 | 1983-02-21 | Žáruvzdorná slitina |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS231947B1 (cs) |
-
1983
- 1983-02-21 CS CS831160A patent/CS231947B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS116083A1 (en) | 1984-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS63312940A (ja) | 高ニッケル‐クロム合金 | |
| CN110306113B (zh) | 一种滑靴用铸钢材料及铸造方法 | |
| CN110241363B (zh) | 一种铸钢材料及其铸造方法 | |
| JP6678426B2 (ja) | 耐熱耐摩耗鋳鉄 | |
| CS231947B1 (cs) | Žáruvzdorná slitina | |
| US2283916A (en) | Welding | |
| RU2183688C1 (ru) | Износостойкий сплав на основе железа | |
| JPS6221860B2 (cs) | ||
| JPS6254388B2 (cs) | ||
| US1997469A (en) | Furnace roll and the like | |
| JPS5911656B2 (ja) | 高硬度耐摩耗鋳鉄 | |
| RU2015193C1 (ru) | Литейная жаростойкая сталь | |
| JPS59229470A (ja) | 高靭性Fe−Cr−Ni系鋳造耐熱合金 | |
| JPS5931854A (ja) | 高温特性のすぐれた高強度鋳造合金 | |
| JPS628497B2 (cs) | ||
| UA129581C2 (uk) | Залізоалюмінієва сталь для пічного обладнання | |
| JPS626629B2 (cs) | ||
| SU1242537A1 (ru) | Износостойкий чугун | |
| JP6190552B1 (ja) | 耐クリープ性に優れた耐熱球状黒鉛鋳鉄 | |
| Sachs | Residuals in engineering steels | |
| JPH07266083A (ja) | サブマージアーク溶接用フラックス | |
| KR100411671B1 (ko) | 내용접균열성 및 내마모성이 우수한 오버레이 용접용 합금강 | |
| JPS626623B2 (cs) | ||
| JPH0261034A (ja) | 精錬炉炉体鉄皮構造 | |
| SU952986A1 (ru) | Износостойкий чугун |